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CN201510539267.2
2015.08.30
CN105145977A
2015.12.16
撤回
无权
||||||
2019.03.12|||2016.01.13|||2015.12.16
发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开
本发明公开了一种番石榴叶茶粉的加工方法,所述的番石榴叶茶粉以番石榴叶为原料,经原料准备、护色处理、热萃取、超声波提取、粉碎、混合、升华干燥、整理包装等步骤制作而成。本方法制作的番石榴叶茶粉以广泛存在的番石榴叶为原料,降低了生产成本,通过两次蒸汽杀青,消除了番石榴叶固有的苦涩味感,改善了成品茶粉的口感,通过热萃取及超声波提取处理,能够充分保留原料的活性物质,采用升华干燥的方法,减少了营养物质的流失,提高了原料的利用率,成品茶粉具有清热解毒、收敛止泻、降血糖等保健功效。
权利要求书1. 一种番石榴叶茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:①原料准备:采摘新鲜的、叶龄在8天的番石榴叶、栝楼叶、甜菊叶,取10kg的番石榴叶、3kg的栝楼叶、2kg的甜菊叶混合均匀,制得混合原料,将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青,杀青温度为128℃,杀青时间为15s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的混合原料中加入1.3kg的食盐、0.02kg的维生素c,搅拌均匀,静置2天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为126℃,杀青时间为40s,杀青后摊凉散热;②护色处理:将杀青后的混合原料放入浓度为0.06%的枸橼酸、0.8%的柠檬酸混合溶液中,浸泡35min,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分;③热萃取:将护色后的10kg混合原料切碎后放在32kg的水中煎煮,并添加0.032kg的抗坏血酸钠,萃取温度控制为92℃,时间控制为36min,重复煎煮4次,将煎煮液混合,过滤制得热萃取液和番石榴叶初渣;④超声波提取:将滤干后的番石榴叶初渣送入超声波提取锅内,并添加番石榴叶初渣重量2.5倍的纯净水,设定超声波频率65kHz,保持提取锅恒温63℃,经提取38min,放出提取液汁并用离心过滤,得提取液和番石榴叶渣;⑤粉碎:将滤干后的番石榴叶渣进行超细微粉碎处理,粒度为230um,制得番石榴叶粉;⑥混合:取热萃取液4kg、提取液2.3kg、番石榴叶粉2kg、苹果汁0.7kg、山楂汁0.5kg、无花果汁0.5kg,充分混合均匀,制得混合液;⑦冷冻干燥:将混合液在-18℃条件下,冷冻5小时,将冷冻后的混合液在装载量按7kg/m2、工作压力50Pa、解析压力25Pa、温度38℃的条件下干燥,制得番石榴叶茶粉;⑧包装:将番石榴叶茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
说明书番石榴叶茶粉的加工方法 技术领域 本发明涉及一种茶粉的加工方法,尤其是涉及一种番石榴叶茶粉的加工方法。 背景技术 番石榴叶,别名番桃叶、麻里杆等,味苦;涩;性平,《南宁市药物志》记载:“收敛止泻。治泄泻,久痢,湿疹,创伤出血。”叶含β-谷甾醇、三萜类。又含槲皮素,番石榴鞣花甙,无色矢车菊素,番大榴鞣花甙,番石榴酸。并含挥发油,如丁香油酚,顺-3-已烯-1-醇,已烯醇,己醛,另有苯扁甲酸甲酯,己酸-β-苯已酯,肉桂酸甲酯,苹果酸,树脂、蜡及鞣质等。目前,番石榴叶的加工利用还处在作为成熟采收入药阶段,如申请号为201410770330.9的专利公布了一种含番石榴叶的凉茶及其制备方法,其将番石榴叶等原料进行热烫,容易破坏原料中的营养物质,降低了原料的活性成分,导致原料利用率下降。 发明内容 本发明的目的是针对现有番石榴叶在加工过程中存在营养物质容易受到破坏、降低活性成分、利用率不高等问题,提供一种番石榴叶茶粉的加工方法,本方法工艺稳定、操作简单,将无污染的番石榴叶自然资源加工成饮用、携带方便的茶粉,不仅丰富了饮品种类,而且提高了番石榴叶的经济价值。 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是: 一种番石榴叶茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤: ①原料准备:采摘新鲜的、叶龄在8-12天的番石榴叶,用清水清洗后进行蒸汽杀青,杀青温度为120-125℃,杀青时间为20-30s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的番石榴叶中加入其重量8-12%的食盐,搅拌均匀,静置3-5天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为120-130℃,杀青时间为1-2min,杀青后摊凉散热; ②护色处理:将杀青后的番石榴叶放入浓度为0.06-0.1%的枸橼酸溶液中,浸泡40-50min,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分; ③热萃取:将护色后的番石榴叶切碎放在重量2-3倍的水中煎煮,并添加番石榴叶重量0.1-0.3%的抗坏血酸钠,萃取温度控制为80-90℃,时间控制为30-35min,重复煎煮3-4次,将煎煮液混合,过滤制得热萃取液和番石榴叶初渣; ④超声波提取:将滤干后的番石榴叶初渣送入超声波提取锅内,并添加番石榴叶初渣重量2-3倍的纯净水,设定超声波频率50-60kHz,保持提取锅恒温60-70℃,经提取30-40min,放出提取液汁并用离心过滤,得提取液和番石榴叶渣; ⑤粉碎:将滤干后的番石榴叶渣进行超细微粉碎处理,粒度为200-220um,制得番石榴叶粉; ⑥混合:取热萃取液45-65重量份、提取液25-35重量份、番石榴叶粉10-18重量份,充分混合均匀,制得混合液; ⑦冷冻干燥:将混合液在-25~-20℃条件下,冷冻8-12h,将冷冻后的混合液在装载量按4-6kg/m2、工作压力45-50Pa、解析压力30-35Pa、温度40-45℃的条件下干燥,制得番石榴叶茶粉; ⑧包装:将番石榴叶茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。 有益效果:本方法制作的番石榴叶茶粉以广泛存在的番石榴叶为原料,降低了生产成本,通过两次蒸汽杀青,消除了番石榴叶固有的苦涩味感,改善了成品茶粉的口感,通过热萃取及超声波提取处理,能够充分保留原料的活性物质,采用升华干燥的方法,减少了营养物质的流失,提高了原料的利用率,成品茶粉具有清热解毒、收敛止泻、降血糖等保健功效。 具体实施方式 实施例1: 一种番石榴叶茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤: ①原料准备:采摘新鲜的、叶龄在10天的番石榴叶,用清水清洗后进行蒸汽杀青,杀青温度为120℃,杀青时间为30s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的10kg番石榴叶中加入1kg的食盐,搅拌均匀,静置3天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为125℃,杀青时间为1min,杀青后摊凉散热; ②护色处理:将杀青后的番石榴叶放入浓度为0.08%的枸橼酸溶液中,浸泡46min,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分; ③热萃取:将护色后的10kg番石榴叶切碎后放在23kg的水中煎煮,并添加0.02kg的抗坏血酸钠,萃取温度控制为80℃,时间控制为32min,重复煎煮3次,将煎煮液混合,过滤制得热萃取液和番石榴叶初渣; ④超声波提取:将滤干后的番石榴叶初渣送入超声波提取锅内,并添加番石榴叶初渣重量2倍的纯净水,设定超声波频率55kHz,保持提取锅恒温66℃,经提取32min,放出提取液汁并用离心过滤,得提取液和番石榴叶渣; ⑤粉碎:将滤干后的番石榴叶渣进行超细微粉碎处理,粒度为200um,制得番石榴叶粉; ⑥混合:取热萃取液5kg、提取液3.2kg、番石榴叶粉1.8kg,充分混合均匀,制得混合液; ⑦冷冻干燥:将混合液在-25℃条件下,冷冻8h,将冷冻后的混合液在装载量按5kg/m2、工作压力48Pa、解析压力32Pa、温度44℃的条件下干燥,制得番石榴叶茶粉; ⑧包装:将番石榴叶茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。 实施例2: 一种番石榴叶茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤: ①原料准备:采摘新鲜的、叶龄在8天的番石榴叶、栝楼叶、甜菊叶,取10kg的番石榴叶、3kg的栝楼叶、2kg的甜菊叶混合均匀,制得混合原料,将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青,杀青温度为128℃,杀青时间为15s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的混合原料中加入1.3kg的食盐、0.02kg的维生素c,搅拌均匀,静置2天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为126℃,杀青时间为40s,杀青后摊凉散热; ②护色处理:将杀青后的混合原料放入浓度为0.06%的枸橼酸、0.8%的柠檬酸混合溶液中,浸泡35min,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分; ③热萃取:将护色后的10kg混合原料切碎后放在32kg的水中煎煮,并添加0.032kg的抗坏血酸钠,萃取温度控制为92℃,时间控制为36min,重复煎煮4次,将煎煮液混合,过滤制得热萃取液和番石榴叶初渣; ④超声波提取:将滤干后的番石榴叶初渣送入超声波提取锅内,并添加番石榴叶初渣重量2.5倍的纯净水,设定超声波频率65kHz,保持提取锅恒温63℃,经提取38min,放出提取液汁并用离心过滤,得提取液和番石榴叶渣; ⑤粉碎:将滤干后的番石榴叶渣进行超细微粉碎处理,粒度为230um,制得番石榴叶粉; ⑥混合:取热萃取液4kg、提取液2.3kg、番石榴叶粉2kg、苹果汁0.7kg、山楂汁0.5kg、无花果汁0.5kg,充分混合均匀,制得混合液; ⑦冷冻干燥:将混合液在-18℃条件下,冷冻5小时,将冷冻后的混合液在装载量按7kg/m2、工作压力50Pa、解析压力25Pa、温度38℃的条件下干燥,制得番石榴叶茶粉; ⑧包装:将番石榴叶茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。 实施例3: 一种番石榴叶茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤: ①原料准备:采摘新鲜的、叶龄在5天的番石榴叶、构树叶、葡萄叶、钙果叶,取10kg的番石榴叶、2kg的构树叶、2kg的葡萄叶、1kg钙果叶混合均匀,制得混合原料,将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青,杀青温度为130℃,杀青时间为14s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的混合原料中加入1.3kg的食盐,搅拌均匀,静置5天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为132℃,杀青时间为50s,杀青后摊凉散热; ②护色处理:将杀青后的混合原料放入浓度为0.07%的枸橼酸、3%的苹果酸混合溶液中,浸泡60min,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分; ③热萃取:将护色后的10kg混合原料切碎后放在35kg的水中煎煮,并添加0.04kg的抗坏血酸钠,萃取温度控制为95℃,时间控制为40min,重复煎煮2次,将煎煮液混合,过滤制得热萃取液和番石榴叶初渣; ④超声波提取:将滤干后的番石榴叶初渣送入超声波提取锅内,并添加番石榴叶初渣重量3倍的浓度为8%的富硒水溶液,设定超声波频率70kHz,保持提取锅恒温68℃,经提取42min,放出提取液汁并用离心过滤,得提取液和番石榴叶渣; ⑤粉碎:将滤干后的番石榴叶渣进行超细微粉碎处理,粒度为240um,制得番石榴叶粉; ⑥混合:取热萃取液3.8kg、提取液2.5kg、番石榴叶粉1.5kg、山枣汁1kg、木瓜汁0.7kg、蓝莓汁0.5kg,充分混合均匀,制得混合液; ⑦冷冻干燥:将混合液在-15℃条件下,冷冻6小时,将冷冻后的混合液在装载量按8kg/m2、工作压力60Pa、解析压力30Pa、温度35℃的条件下干燥,制得番石榴叶茶粉, ⑧包装:将番石榴叶茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。 实施例4: 一种番石榴叶茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤: ①原料准备:采摘新鲜的、叶龄在5天的番石榴叶、桑树叶、石榴叶、枇杷叶、杨桃叶,取10kg的番石榴叶、2kg的桑树叶、2kg的石榴叶、1kg枇杷叶、1kg杨桃叶混合均匀,制得混合原料,将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青,杀青温度为135℃,杀青时间为10s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的混合原料中加入1.5kg的食盐,搅拌均匀,静置1天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为118℃,杀青时间为30s,杀青后摊凉散热; ②护色处理:将杀青后的混合原料放入浓度为0.1%的枸橼酸、5%的苹果酸混合溶液中,浸泡80min,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分; ③热萃取:将护色后的10kg混合原料切碎后放在18kg的水中煎煮,并添加0.05kg的抗坏血酸钠,萃取温度控制为70℃,时间控制为20min,重复煎煮5次,将煎煮液混合,过滤制得热萃取液和番石榴叶初渣; ④超声波提取:将滤干后的番石榴叶初渣送入超声波提取锅内,并添加番石榴叶初渣重量1.6倍的浓度为4%的富硒水溶液,设定超声波频率75kHz,保持提取锅恒温80℃,经提取30min,放出提取液汁并用离心过滤,得提取液和番石榴叶渣; ⑤粉碎:将滤干后的番石榴叶渣进行超细微粉碎处理,粒度为240um,制得番石榴叶粉; ⑥混合:取热萃取液5.5kg、提取液1.5kg、番石榴叶粉1kg、荸荠汁1kg、枇杷果汁0.5kg、桑葚汁0.5kg,充分混合均匀,制得混合液; ⑦冷冻干燥:将混合液在-15℃条件下,冷冻14h,将冷冻后的混合液在装载量按9kg/m2、工作压力66Pa、解析压力34Pa、温度37℃的条件下干燥,制得番石榴叶茶粉, ⑧包装:将番石榴叶茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
编号: cj20190606054857003357
类型: 共享资源
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上传时间: 2019-06-06
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