茶叶植物香型酒的酿制方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011237025.5 (22)申请日 2020.11.09 (71)申请人 湖南茶酒有道酒业有限公司 地址 415000 湖南省常德市经济技术开发 区莲池路363号 (72)发明人 管志祥伍彐莲 (74)专利代理机构 湖南省森越知运专利代理事 务所(普通合伙) 43258 代理人 尤志君 (51)Int.Cl. C12G 3/021(2019.01) C12G 3/022(2019.01) C12G 3/055(2019.01) C12G 3/06(2006.01) C1。

2、2H 1/07(2006.01) (54)发明名称 一种茶叶植物香型酒的酿制方法 (57)摘要 本发明公开了一种茶叶植物香型酒的酿制 方法, 涉及酒的酿制领域, 针对传统的香型酒的 茶香味较淡, 口感不佳的问题, 现提出如下方案, 具体包括以下步骤: 选料: 选择玉米、 小麦、 糯米、 茶叶作为酿酒原料, 清洗, 晾干备用。 本发明采用 新鲜茶叶作为原料之一, 快速过沸水, 去除新茶 的涩味, 更大程度保留了新茶的清香, 而且通过 陈化发酵液和新茶提取液混合物, 使得茶的清香 味更加浓郁, 提高香型酒的口感, 采用糯玉米、 小 麦、 糯米作为原料, 不添加任何速成添加剂, 提高 香型酒的质量,。

3、 而且通过过滤、 挤压提高了出酒 率。 权利要求书1页 说明书2页 CN 112126553 A 2020.12.25 CN 112126553 A 1.一种茶叶植物香型酒的酿制方法, 其特征在于, 具体包括以下步骤: 选料: 选择玉米、 小麦、 糯米、 茶叶作为酿酒原料, 清洗, 晾干备用; 原料处理: 将步骤一中的玉米研磨成粉末, 并筛选出杂质; 小麦、 糯米分别温水浸泡四 个小时, 并捞出备用; 茶叶过沸水, 并快速捞出备用, 去除涩味; 原料混合: 将步骤二处理后的原料, 按照玉米粉、 小麦、 糯米和茶叶3: 3: 3: 2的比例依次 加入搅拌缸, 并充分搅拌; 蒸煮: 将步骤三中混合。

4、后的原料倒入蒸笼, 蒸煮20-30分钟; 冷却: 将步骤四中的原料倒入冷却盘, 均匀摊开, 冷却2-3个小时; 加酒曲混合: 按照酒曲、 混合原料1: 9的比例, 添加酒曲, 并与原料混合; 装坛、 发酵: 将步骤六中的混合物装坛, 在原料顶部放置已消毒压块, 加入适量的水, 然 后密封, 并放置阴凉位置发酵1-5个星期; 拆封、 过滤、 挤压: 将步骤七中发酵好的原料倒入过滤布上, 通过挤压过滤布, 快速收集 发酵液; 陈化: 将发酵液以及新茶提取液按照50: 1的比例加入装有安全阀的密闭容器中进行陈 化, 并经常人为晃动密闭容器, 陈化3-5天; 蒸馏、 装瓶: 将步骤九中陈化后的发酵液加。

5、入蒸馏设备中, 进一步提高茶叶植物香型酒 的质量, 取蒸馏液装瓶。 2.根据权利要求1所述的一种茶叶植物香型酒的酿制方法, 其特征在于, 所述步骤一中 茶叶选择新鲜采摘的、 玉米选择糯玉米。 3.根据权利要求1所述的一种茶叶植物香型酒的酿制方法, 其特征在于, 所述步骤二中 温水的温度保持在30-45之间, 茶叶过沸水时间3-5秒。 4.根据权利要求1所述的一种茶叶植物香型酒的酿制方法, 其特征在于, 所述步骤四中 摊铺在蒸笼上的原料的表面插出多个通气孔。 5.根据权利要求1所述的一种茶叶植物香型酒的酿制方法, 其特征在于, 所述步骤六中 酒曲与原料混最佳状态为混合物互不粘黏。 6.根据权利要。

6、求1所述的一种茶叶植物香型酒的酿制方法, 其特征在于, 所述步骤七中 发酵罐放置在遮光, 温度保持在15-20的发酵房。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112126553 A 2 一种茶叶植物香型酒的酿制方法 技术领域 0001 本发明涉及酒的酿制领域, 尤其涉及一种茶叶植物香型酒的酿制方法。 背景技术 0002 酒的化学成分是乙醇, 一般含有微量的杂醇和酯类物质, 食用白酒的浓度一般在 60度(即60)以下(少数有60度以上), 白酒经分馏提纯至75以上为医用酒精, 提纯到 99.5以上为无水乙醇。 酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。 我国是最早酿酒的国家, 早 在2000年前就发明了酿。

7、酒技术, 并不断改进和完善, 现在已发展到能生产各种浓度、 各种香 型、 各种含酒的饮料, 并为工业、 医疗卫生和科学试验制取出浓度为95以上的医用酒精和 99.99的无水乙醇。 但在传统的香型酒的酿制过程中, 由于采用陈茶, 以及多次搅拌, 使得 酒中的茶香快速散发, 降低了香型酒的口感, 为此我们提出了一种茶叶植物香型酒的酿制 方法。 发明内容 0003 本发明提出的一种茶叶植物香型酒的酿制方法, 解决了传统的香型酒的茶香味较 淡, 口感不佳的问题。 0004 为了实现上述目的, 本发明采用了如下技术方案: 一种茶叶植物香型酒的酿制方法, 具体包括以下步骤: 一、 选料: 选择玉米、 小麦。

8、、 糯米、 茶叶作为酿酒原料, 清洗, 晾干备用; 二、 原料处理: 将步骤一中的玉米研磨成粉末, 并筛选出杂质; 小麦、 糯米分别温水浸泡 四个小时, 并捞出备用; 茶叶过沸水, 并快速捞出备用, 去除涩味; 三、 原料混合: 将步骤二处理后的原料, 按照玉米粉、 小麦、 糯米和茶叶3: 3: 3: 2的比例 依次加入搅拌缸, 并充分搅拌; 四、 蒸煮: 将步骤三中混合后的原料倒入蒸笼, 蒸煮20-30分钟。 0005 五、 冷却: 将步骤四中的原料倒入冷却盘, 均匀摊开, 冷却2-3个小时; 六、 加酒曲混合: 按照酒曲、 混合原料1: 9的比例, 添加酒曲, 并与原料混合; 七、 装坛、。

9、 发酵: 将步骤六中的混合物装坛, 在原料顶部放置已消毒压块, 加入适量的 水, 然后密封, 并放置阴凉位置发酵1-5个星期; 八、 拆封、 过滤、 挤压: 将步骤七中发酵好的原料倒入过滤布上, 通过挤压过滤布, 快速 收集发酵液; 九、 陈化: 将发酵液放入装有安全阀的密闭容器中进行陈化, 并经常人为晃动密闭容 器, 陈化3-5天; 十、 蒸馏、 装瓶: 将发酵液以及新茶提取液按照50: 1的比例加入装有安全阀的密闭容器 中进行陈化, 并经常人为晃动密闭容器, 陈化3-5天。 0006 优选的, 所述步骤一中茶叶选择新鲜采摘的、 玉米选择糯玉米。 0007 优选的, 所述步骤二中温水的温度保。

10、持在30-45之间, 茶叶过沸水时间3-5秒。 说明书 1/2 页 3 CN 112126553 A 3 0008 优选的, 所述步骤四中摊铺在蒸笼上的原料的表面插出多个通气孔。 0009 优选的, 所述步骤六中酒曲与原料混最佳状态为混合物互不粘黏。 0010 优选的, 所述步骤七中发酵罐放置在遮光, 温度保持在15-20的发酵房。 0011 本发明中采用新鲜茶叶作为原料之一, 快速过沸水, 去除新茶的涩味, 更大程度保 留了新茶的清香, 而且通过陈化发酵液和新茶提取液混合物, 使得茶的清香味更加浓郁, 提 高香型酒的口感, 采用糯玉米、 小麦、 糯米作为原料, 不添加任何速成添加剂, 提高香。

11、型酒的 质量, 而且通过过滤、 挤压提高了出酒率。 具体实施方式 0012 下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进一步详尽的说明。 0013 本方案提供的一种实施例: 一种茶叶植物香型酒的酿制方法, 具体包括以下步骤: 一、 选料: 选择玉米、 小麦、 糯米、 茶叶作为酿酒原料, 清洗, 晾干备用; 二、 原料处理: 将步骤一中的玉米研磨成粉末, 并筛选出杂质; 小麦、 糯米分别温水浸泡 四个小时, 并捞出备用; 茶叶过沸水, 并快速捞出备用, 去除涩味; 三、 原料混合: 将步骤二处理后的原料, 按照玉米粉、 小麦、 糯米和茶叶3: 3: 3: 2的比例 依次加入搅拌缸, 并充分搅拌; 。

12、四、 蒸煮: 将步骤三中混合后的原料倒入蒸笼, 蒸煮20-30分钟; 五、 冷却: 将步骤四中的原料倒入冷却盘, 均匀摊开, 冷却2-3个小时; 六、 加酒曲混合: 按照酒曲、 混合原料1: 9的比例, 添加酒曲, 并与原料混合; 七、 装坛、 发酵: 将步骤六中的混合物装坛, 在原料顶部放置已消毒压块, 加入适量的 水, 然后密封, 并放置阴凉位置发酵1-5个星期; 八、 拆封、 过滤、 挤压: 将步骤七中发酵好的原料倒入过滤布上, 通过挤压过滤布, 快速 收集发酵液; 九、 陈化: 将发酵液以及新茶提取液按照50: 1的比例加入装有安全阀的密闭容器中进 行陈化, 并经常人为晃动密闭容器, 。

13、陈化3-5天; 十、 蒸馏、 装瓶: 将步骤九中陈化后的发酵液加入蒸馏设备中, 进一步提高茶叶植物香 型酒的质量, 取蒸馏液装瓶。 0014 本实施例中, 步骤一中茶叶选择新鲜采摘的、 玉米选择糯玉米。 0015 本实施例中, 步骤二中温水的温度保持在30-45之间, 茶叶过沸水时间3-5秒。 0016 本实施例中, 步骤四中摊铺在蒸笼上的原料的表面插出多个通气孔。 0017 本实施例中, 步骤六中酒曲与原料混最佳状态为混合物互不粘黏。 0018 本实施例中, 步骤七中发酵罐放置在遮光, 温度保持在15-20的发酵房。 0019 本发明中采用新鲜茶叶作为原料之一, 快速过沸水, 去除新茶的涩味, 更大程度保 留了新茶的清香, 而且通过陈化发酵液和新茶提取液混合物, 使得茶的清香味更加浓郁, 提 高香型酒的口感, 采用糯玉米、 小麦、 糯米作为原料, 不添加任何速成添加剂, 提高香型酒的 质量, 而且通过过滤、 挤压提高了出酒率。 0020 以上所述, 仅为本发明较佳的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内, 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 112126553 A 4 。

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