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具有变速圆梳的精梳机.pdf

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    具有 变速 精梳机
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    1、(10)申请公布号 CN 102656301 A (43)申请公布日 2012.09.05 C N 1 0 2 6 5 6 3 0 1 A *CN102656301A* (21)申请号 201080056895.0 (22)申请日 2010.12.16 2009A000227 2009.12.18 IT D01G 19/10(2006.01) D01G 19/16(2006.01) (71)申请人马佐里有限公司 地址意大利布雷西亚 (72)发明人罗伯托托科利 吉罗拉莫普兰迪尼 (74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限 责任公司 11240 代理人余刚 吴孟秋 (54) 发明名称 具有变速圆。

    2、梳的精梳机 (57) 摘要 提供了一种精梳机,该精梳机设置有用于使 圆梳以变速移动的传动装置(30)。传动装置(30) 包括平的间歇驱动件,这确保了高度可靠的规律 运行。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2012.06.14 (86)PCT申请的申请数据 PCT/IB2010/055880 2010.12.16 (87)PCT申请的公布数据 WO2011/073942 EN 2011.06.23 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书5页 附图15页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 15 页 1。

    3、/1页 2 1.一种精梳机(1),所述精梳机包括: -至少一个撕裂辊对(14,16),所述撕裂辊对适于以交替运动旋转; -钳子(4),所述钳子适于在向前位置与向后位置之间从所述撕裂辊对(14,16)开始执 行来回运动,在该向前位置中,所述钳子靠近所述辊并定位在与这些辊相接合的区域中,在 该向后位置中,所述钳子远离所述辊; -圆梳(20),所述圆梳以与所述钳子的运动同步的方式旋转地移动; -主轴(18),所述主轴旋转地接合至所述圆梳,以使所述圆梳移动; -电动机(21)以及用于将旋转运动从所述电动机传递至所述主轴(18)的运动机构 (22); 其中,所述运动机构(22)包括传动装置(30),所述。

    4、传动装置包括: a)具有电动机传动轴线(38)的电动机传动轴(36),所述电动机传动轴接收来自所述 电动机(21)的旋转运动; b)具有从动传动轴线(34)的从动传动轴(19),所述从动传动轴将所述旋转运动传递 至所述主轴(18),所述从动传动轴线远离所述电动机传动轴线; c)传动装置(30),所述传动装置在一侧上接合所述从动传动轴且在另一侧上接合所述 电动机传动轴; 其中,所述传动装置(30)包括间歇驱动件,所述间歇驱动件特别是平的间歇驱动件。 2.根据权利要求1所述的精梳机,其中,所述间歇驱动件包括安装有成角度地隔开的 多个辊的从动本体(54)或第二本体,所述多个辊以旋转方式松动地安装。 。

    5、3.根据权利要求1所述的精梳机,其中,所述间歇驱动件包括第一本体(52),所述第一 本体诸如电动机本体(52),所述第一本体以旋转方式接合至所述电动机(21)并与所述从 动本体永久性地啮合,所述第一本体设置有成角度地隔开的圆形突出部。 4.根据权利要求3所述的精梳机,其中,所述电动机本体包括在轴向上相继地定位的 第一半体(52a)和第二半体(52b),所述第一半体和所述第二半体每个均设置有成角度地 隔开的圆形突出部(62)。 5.根据权利要求4所述的精梳机,其中,所述第一半体(52a)的圆形突出部(62)定位 在所述第二半体(52b)的两个相继圆形突出部(62)之间的中心线上。 6.根据权利要。

    6、求4或5所述的精梳机,其中,所述第一半体(52a)和所述第二半体 (52b)是三裂片式的。 7.根据权利要求4至6中任一项所述的精梳机,其中,第一组辊(64)适于与所述第一 本体(52)的所述第一半体(52a)相接合,并且第二组辊(66)适于与所述第一本体(52)的所 述第二半体(52b)相接合,所述第一组辊(64)相对于所述第二组辊在轴向上相继地定位。 8.根据权利要求2至7中任一项所述的精梳机,其中,所述第二本体(54)包括圆盘 (68),所述第一组辊(64)从所述圆盘的前方突出,并且所述第二组辊(66)从所述圆盘的后 方突出。 9.根据权利要求8所述的精梳机,其中,所述从动本体(54)包。

    7、括前板(70)和后板 (72),所述前板和后板用于支撑分别从所述圆盘(68)向后和向前相移的所述辊,以形成闭 合的组合式第二本体(54)。 权 利 要 求 书CN 102656301 A 1/5页 3 具有变速圆梳的精梳机 0001 本发明涉及一种用于加工纤维以获得纱线的纺纱生产线的精梳机。 0002 在用于生产纱线的纤维加工生产线上,在打开并清理纤维的初始阶段之后,通过 梳理机执行梳理,在此之后,纤维以网状物的形式呈现。 0003 在加工之后,如果有的话,在将各种单独的网状物结合起来以形成卷的成卷机 (lap winder)上,通过精梳机对网状物或卷进行精梳,以获得已致使纤维高度清洁且并行 。

    8、的网状物。 0004 通过用于梳理卷的线束(tuft)的头部(head)的圆梳(circular comb)并通过用 于梳理卷的相同线束的尾部的直钳梳(straight nipper comb)执行梳理。将梳理的线束 供给至位于梳的下游的撕裂辊(tearing roller),以使边缘重叠;使形成的连续网状物继 续前进以用于后续加工。 0005 圆梳被提供有与钳子(nipper,钳板)的交替运动同步的连续旋转运动,以便不会 在结构上与钳子相冲突。 0006 因此圆梳具有可变的转速是非常有利的,从而当钳子靠近撕裂辊(并且圆梳因此 停止工作)时,旋转较慢,而当圆梳梳理纤维(并且钳子因此远离撕裂辊)。

    9、并且当撕裂辊将先 前已经梳理的线束向后移动以与新的线束重叠时,旋转较快。由此,使时间安排最优化,降 低了运动的动态严重性(dynamic severity),特别是撕裂辊的运动的动态严重性,并且在 任何情形中特别注意避免圆梳与钳子之间的结构冲突。 0007 存在具有变速旋转运动的圆梳的解决方案。在EP 936292和EP 754253中描述了 一些实例。 0008 然而,现有技术解决方案存在各种缺陷,例如,由于需要制造诸如具有不对称轮廓 的特定机械部件而造成的,或者由于圆梳的独立机动化的有限可靠性而造成的,在出现故 障的情形中,这可能产生非常有害的影响。 0009 本发明的目的是满足上述需求并。

    10、克服现有技术解决方案的缺陷。 0010 该目的通过根据下面的权利要求1的精梳机来实现。 0011 从以下参考附图以非限制性实例的方式做出的描述中,根据本发明的精梳机的特 征和优点将显而易见,其中: 0012 图1示出了钳子处于向前位置中的精梳机的图示; 0013 图2示出了钳子处于向后位置中的图1的图示; 0014 图3示出了根据一个实施方式的根据本发明的精梳机的运动图示; 0015 图4示意性示出了图3中的精梳机的传动装置(一级传动装置); 0016 图5和图6示出了图4中的传动装置的运动规律的趋势; 0017 图7示出了根据另一个实施方式的根据本发明的精梳机的运动图示; 0018 图8a和。

    11、图8b示意性示出了图7中的精梳机的传动装置(两级传动装置); 0019 图9和图10示出了图8中的传动装置的运动规律的趋势; 0020 图11a和图11b示出了根据另一个实施方式的图7中的精梳机的传动装置(两级 传动装置); 说 明 书CN 102656301 A 2/5页 4 0021 图12和图13示出了图11中的传动装置的运动规律的进展; 0022 图14示出了根据又一个实施方式的精梳机的传动装置;以及 0023 图15是从图14中的传动装置上方看到的平面图(ground view)。 0024 根据本发明的精梳机包括固定框架2、钳子4和圆梳20。 0025 钳子4包括下钳夹6和上钳夹8。

    12、;钳子4还包括适于梳理线束的尾部的直梳10。 0026 此外,钳子4包括由下钳夹6支撑的旋转供给辊12。 0027 在钳子4的下游是具有交替旋转运动的撕裂辊对14,16。 0028 钳子4具有交替来回运动;在向前位置中,钳子占据加工区域,并且钳夹6,8邻近 撕裂辊14,16并关闭,以夹持正在加工的网状物;在钳子的向后位置中,钳夹6,8远离撕裂 辊14,16并打开。圆梳20旋转地接合至主轴18并具有连续旋转运动。当网状物的线束立 即经过撕裂辊的上游(换句话说,通过加工区域)时,圆梳20对网状物的线束的头部进行操 作。 0029 圆梳20的旋转运动与钳子4的交替运动同步,从而当钳子处于向前位置中(。

    13、换句 话说,处于紧邻撕裂辊的上游的加工区域中)时,圆梳20暂停不用(也就是说,处于加工区域 外);当钳子处于向后位置(在此位置中,钳夹未占据加工区域)中时,圆梳处于所述加工区域 中并执行线束的头部的梳理。 0030 精梳机还包括电动机21以及用于将旋转运动从电动机21传至主轴18的运动机 构22(kinematism)。 0031 运动机构22包括能够将输入的均速圆周运动变成传至主轴18的输出的非均速圆 周运动的传动装置30。 0032 根据一个实施方式,传动装置30包括例如为圆盘形状的在一侧上接合至从动传 动轴19的主体32,所述从动传动轴确定固定的从动传动轴线34并接合至主轴18。 003。

    14、3 传动装置主体32在另一侧上还与电动机传动轴36相接合,所述电动机传动轴确 定也是固定的电动机传动轴线38。电动机传动轴36接收来自电动机21的旋转运动。 0034 电动机传动轴线38远离从动传动轴线34;所述传动轴线之间的距离被定义为离 心率。 0035 根据一个实施方式,传动主体32在电动机传动轴36的一侧上具有凹槽39,所述凹 槽优选地是直线的,例如具有直径延伸。 0036 例如,传动装置30还包括曲柄40,所述曲柄在一端旋转地接合至电动机传动轴 36;在另一端,曲柄40包括销42,所述销插入到凹槽39中以滑动,并具有销轴线44。 0037 销轴线44与电动机传动轴线38之间的距离被定。

    15、义为曲柄距离。 0038 根据一个实施方式,销未固定地(loosely,松动地)安装在曲柄上,并且从而在使 用期间,像辊一样在凹槽中滚动;根据另一个实施方式,销安装在曲柄上以固定并支撑一滑 轮(skate),该滑轮围绕销自由旋转并像滑动滑轮一样在凹槽中滑动。 0039 已发现,对于电动机传动轴36的恒定转速,从动传动轴19的转速是可变的。 0040 图5示出了对于预定的离心率(10毫米)和预定的曲柄长度(150毫米),电动机传 动轴36的转速的趋势(恒定并且在该图表中等于500revs/min)和从动传动轴19的对应转 速(可从最小468revs/min变到最大536revs/min)。 00。

    16、41 图6示出了对于与上面相同的参数,电动机传动轴36的加速度的趋势(恒定并且 说 明 书CN 102656301 A 3/5页 5 等于0)和从动传动轴19的对应可变加速度。 0042 有利地,使用传动装置实现了圆梳的变速圆周运动;特别地,通过在设计阶段期 间适当地选择离心率和曲柄长度值,可以实现从动传动轴的期望的最大速度值和最小速度 值。 0043 根据另一个实施方式(图7),传动装置30包括级联(in cascade)的多个传动本 体,例如两个传动本体32,32”。 0044 在具有两个传动本体的实施方式中,第一本体32包括电动机传动轴36、具有在 凹槽39中滑动的销42的曲柄40以及输。

    17、出传动轴;第一本体32具有第一离心率和第 一曲柄长度。 0045 第二本体32”包括与第一本体32的输出传动轴共轴且重合的电动机传动轴36”、 具有在凹槽39”中滑动的销42”的曲柄40”以及旋转地接合至主轴18的从动传动轴19; 第二本体32具有第二离心率和第二曲柄长度。 0046 根据第一实施方式变型,对于两个本体32,32”的相同角位置,本体32,32”的凹 槽39,39”对准(图8a和图8b)。 0047 图9示出了对于预定的离心率(对于第一本体为10毫米,并且对于第二本体为5 毫米)和预定的曲柄长度(对于第一本体为150毫米,并且对于第二本体为100毫米),第 一本体32的电动机传动。

    18、轴36的转速的趋势(恒定并且在该图表中等于500revs/min)、 第二本体32”的电动机传动轴36”的对应转速以及从动传动轴19的对应转速(可从最小 415revs/min变到最大610revs/min)。 0048 图10示出了对于与上面相同的离心率和曲柄长度参数,第一本体32的电动机传 动轴36的加速度的趋势(恒定并且等于0)、第二本体32”的电动机传动轴36”的对应加速 度和从动传动轴19的对应加速度。 0049 在两级传动装置的另一个实施方式(图11a和图11b)中,在相同的角位置中,第一 本体32的凹槽39与第二本体32”的凹槽39”在角度上有相位差。 0050 图12示出了对于。

    19、凹槽39,39”之间的45相移,对于预定的离心率和预定的曲柄 长度,第一本体32的电动机传动轴36的转速的趋势(恒定并且等于500冲程/分钟)、第 二本体32”的电动机传动轴36”的对应转速和从动传动轴19的对应转速。可以表明最大 速度值和最小速度值的相移以及因此调节加速度间隔的角位置的能力。 0051 图13示出了对于凹槽39,39”之间的45的相移,对于与上面相同的离心率和曲 柄长度参数,第一本体32的电动机传动轴36的加速度的趋势(恒定并且等于0)、第二本 体32”的电动机传动轴36”的对应加速度以及从动传动轴19的对应加速度。 0052 根据另一个实施方式,传动装置30包括间歇件(in。

    20、termittor),所述间歇件特别 是平的类型,包括旋转地接合至电动机轴36的第一本体或电动机本体52、以及永久性地与 电动机本体52相啮合的旋转地接合至从动轴19的第二本体或从动本体54。 0053 术语“间歇驱动件”在本文中表示这样一种传动装置,即,在所述传动装置中,电动 机本体包括一个或多个凸轮,并且从动本体包括支撑总是与凸轮形成成形接合的一系列辊 的板。 0054 例如,两个本体52,54中的一个,优选地为电动机本体52,包括在轴向上相继定位 的第一半体52a和第二半体52b。 说 明 书CN 102656301 A 4/5页 6 0055 例如,两个半体52a,52b制成一件;根据。

    21、一个实施方式变型,两个半体52a,52b制 成相互接触或轴向地彼此远离的两个单独件。 0056 优选地,每个半体52a,52b均制成板的形状,由与从动轴线38正交的前侧56和相 对的后侧以及厚度表面60限定。 0057 电动机本体52成形为形成彼此连接的多个圆形突出部(lobe);例如,每个半体 52a,52b成形为存在彼此连接的多个圆形突出部62;例如,每个半体52a,52b均是三裂片式 的(trilobate)。 0058 此外,优选地,第一半体52a相对于第二半体52b相移,从而将第一半体52a的圆 形突出部62定位在第二半体52b的两个相继圆形突出部62之间,例如定位在它们之间的 中心。

    22、线上。 0059 两个本体52,54中的另一个,优选地为从动本体54,包括成角度地隔开的多个辊, 其中的至少一个辊与另一本体52接合,以确保将运动传至从动轴19。优选地,至少一对辊 总是与电动机本体相接触,以有利于运动的规律性。 0060 特别地,电动机本体52成形为确保从动本体54的变速圆周运动,诸如连续或间歇 圆周运动,换句话说,具有这样的间隔,即,在所述间隔期间,不管电动机本体的速度怎样, 从动本体的转速是零。 0061 优选地,第一组辊64适于与电动机本体52的第一半体52a接合,并且第二组辊66 适于与电动机本体52的第二半体52b接合,其中第一组辊64相对于第二组辊在轴向上相 继地。

    23、定位。 0062 例如,从动本体54包括圆盘68,第一组辊64的辊64从所述圆盘的前方突出,并且 第二组辊66的辊66从所述圆盘的后面突出;第一组辊64的辊64相对于第二组辊66的辊 66相移。 0063 此外,优选地,从动本体54的辊安装为未固定地旋转并有利于与电动机本体52接 合。 0064 此外,优选地,从动本体54包括分别支撑第一组辊64和第二组辊66的前板70和 后板72,以形成闭合的组合式(package-like,封装式)从动本体54。 0065 新颖地,根据本发明的精梳机的传动装置使得可使用具有精确移动而没有任何制 造起来复杂的机械部件的高度可靠的机械系统来使钳子的运动和圆梳的。

    24、旋转的同步最优 化。 0066 此外,有利地,在设计阶段期间,仅通过改变离心率和曲柄长度、或者加速或减速 间隔的幅度,一级传动装置使得能够限定圆梳的最小速度和最大速度。 0067 根据另一个有利方面,两级传动装置使得能够独立限定最小速度和最大速度以及 加速或减速间隔的幅度。 0068 根据另一个有利方面,在两级相移实施方式中,传动装置使得能够适当地设计加 速和减速间隔的角位置。 0069 根据又一个有利方面,具有间歇驱动的传动装置特别易于生产并且高度可靠。 0070 此外,有利地,具有间歇驱动的传动装置由于其在结构上非常坚固而能够支撑非 常高的负载。 0071 根据又一个有利方面,与例如齿轮机。

    25、构不同,具有间歇驱动的传动装置主要由于 说 明 书CN 102656301 A 5/5页 7 电动机本体与从动本体之间没有磨损而表现出有限的磨损。 0072 根据再一个有利方面,具有间歇驱动的传动装置使得可充分地消除电动机本体与 从动本体之间的间隙,尤其是在具有半体的实施方式中。 0073 此外,有利地,与具有齿轮的传动装置不同,具有间歇驱动的传动装置由于电动机 本体的期望的轮廓而使得可产生高度复杂的运动规律。 0074 显然,本领域技术人员可以对上述传动装置做出修改,以满足视情况而定的需求, 只要仍在以下权利要求的保护范围之内。 说 明 书CN 102656301 A 1/15页 8 图1 。

    26、说 明 书 附 图CN 102656301 A 2/15页 9 图2 说 明 书 附 图CN 102656301 A 3/15页 10 图3 说 明 书 附 图CN 102656301 A 10 4/15页 11 图4 说 明 书 附 图CN 102656301 A 11 5/15页 12 图5 图6 说 明 书 附 图CN 102656301 A 12 6/15页 13 图7 说 明 书 附 图CN 102656301 A 13 7/15页 14 图8a 说 明 书 附 图CN 102656301 A 14 8/15页 15 图8b 图9 说 明 书 附 图CN 102656301 A 15 9/15页 16 图10 说 明 书 附 图CN 102656301 A 16 10/15页 17 图11a 说 明 书 附 图CN 102656301 A 17 11/15页 18 图11b 说 明 书 附 图CN 102656301 A 18 12/15页 19 图12 说 明 书 附 图CN 102656301 A 19 13/15页 20 图13 说 明 书 附 图CN 102656301 A 20 14/15页 21 图14 说 明 书 附 图CN 102656301 A 21 15/15页 22 图15 说 明 书 附 图CN 102656301 A 22 。

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