复合肥生产用冷却机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011052780.6 (22)申请日 2020.09.29 (71)申请人 嘉施利 （宁陵） 化肥有限公司 地址 476700 河南省商丘市宁陵县工业园 区黄河路东侧 (72)发明人 吴波郑兴超胡川 (74)专利代理机构 郑州隆盛专利代理事务所 (普通合伙) 41143 代理人 项丽丽 (51)Int.Cl. F25D 31/00(2006.01) F25D 23/12(2006.01) F25D 25/00(2006.01) F25D 17/08(2006.01) (5。

2、4)发明名称 复合肥生产用冷却机 (57)摘要 本发明涉及肥料生产设备， 尤其涉及复合肥 生产用冷却机， 包括自上而下依次设置的料斗、 振动筛、 落料筒、 冷却装置、 风阻装置、 接料斗一， 料斗的出料落入振动筛， 振动筛的出料落入落料 筒， 振动筛的出渣落入接料斗二， 通过振动筛能 够进行进一步的筛选， 冷却装置包括冷却盘管， 冷却盘管连通至制冷装置， 冷却盘管设置在落料 筒内部下端， 风阻装置包括设置在落料筒下端的 布风管， 落料筒的出料落入接料斗一中， 风阻装 置提供阻力， 进而使复合肥在下落的过程中减速 且分散， 通过冷却装置的过程中冷却效果提升， 落料筒还连接有风循环装置， 所述风循。

3、环装置的 进风口位于落料筒上端， 还能够将带有细小颗粒 复合肥的气流进行处理， 进而对复合肥进行回 收。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 112146352 A 2020.12.29 CN 112146352 A 1.一种复合肥生产用冷却机， 其特征在于， 包括自上而下依次设置的料斗、 振动筛、 落 料筒、 冷却装置、 风阻装置、 接料斗一， 所述料斗的出料落入振动筛； 所述振动筛的出料落入落料筒， 所述振动筛的出渣落入接料斗二； 所述冷却装置包括冷却盘管， 冷却盘管连通至制冷装置， 冷却盘管设置在落料筒内部 下端； 所述风阻装置包括设置在落料筒下端的布风管； 所述落料筒的出料落入。

4、接料斗一中； 所述落料筒还连接有风循环装置， 所述风循环装置的进风口位于落料筒上端， 所述风 循环装置的出风口与布风管连通， 所述风循环装置还包括除尘器， 除尘器的出灰口连接有 接料斗三。 2.根据权利要求1所述的复合肥生产用冷却机， 其特征在于， 所述落料筒上端设置有密 封罩， 所述振动筛设置在密封罩内， 所述密封罩上端设置有支撑罩， 所述料斗向下穿过支撑 罩及密封罩的上壁， 所述振动筛的出渣口连接有出渣管， 所述出渣管向下穿过密封罩的下 壁连接至接料斗二。 3.根据权利要求1所述的复合肥生产用冷却机， 其特征在于， 所述料斗下端设置有分料 盘， 所述分料盘呈向下的锥形， 所述料斗与分料盘之。

5、间通过接杆连接， 相邻两接杆之间形成 落料口。 4.根据权利要求1所述的复合肥生产用冷却机， 其特征在于， 所述落料筒包括上筒和下 筒， 所述上筒和下筒之间通过法兰密封连接， 所述冷却盘管设置在下筒内， 所述冷却盘管包 括同轴线设置的上环形管和下环形管， 所述上环形管和下环形管之间通过支撑管连通， 所 述上环形管和下环形管内侧均设置有多根相互平行的中间管， 所述下环形管连接有向下的 接管， 所述接管连接有转接管， 所述转接管向外穿过下筒。 5.根据权利要求4所述的复合肥生产用冷却机， 其特征在于， 所述接管有3-6个， 均匀分 布在下环形管上， 所述下筒上设置有用于穿过转接管的通孔， 所述通孔。

6、外设置有套管， 所述 转接管向外穿过套管， 所述套管上设置有用于支撑转接管的支撑装置， 所述套管的内径大 于通孔的孔径， 所述支撑装置包括设置在套管内端的弹性支撑环、 设置在套管外端的弹性 挤压环、 套装在套管外端的压紧套， 所述弹性支撑环和弹性挤压环之间设置有顶管。 6.根据权利要求4所述的复合肥生产用冷却机， 其特征在于， 所述冷却盘管上设置有导 料罩， 所述导料罩包括与上环形管、 下环形管、 中间管相配合的单罩， 相邻单罩之间形成落 料通道， 落料通道上端横截面为梯形， 落料通道下端横截面为矩形。 7.根据权利要求1所述的复合肥生产用冷却机， 其特征在于， 所述除尘器为旋风除尘 器， 所。

7、述落料筒内位于风循环装置的进风口处设置有挡罩， 所述挡罩上端与落料筒密封， 所 述挡罩下端延伸至风循环装置的进风口下侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112146352 A 2 复合肥生产用冷却机 技术领域 0001 本发明涉及肥料生产设备， 尤其涉及复合肥生产用冷却机。 背景技术 0002 包膜复合肥是以粒状可溶性氮肥为核心， 以钙、 镁磷肥为包裹层， 在包裹层中加入 钾肥、 微肥及其敖合剂、 农药、 除草剂、 微生物， 以氮磷泥浆、 无机酸复合肥为粘结剂， 采用特 殊包裹方法制成的植物营养复合体。 它的明显特点是科学配方、 利用率高， 可控制释放， 既 能缓释长效， 又能速溶， 且针。

8、对性强， 适应面广， 使用方便， 是目前复混肥行业中的佼佼者。 目前主要产品可分为三大系列， 缓释长效包膜肥、 硫酸钾追肥、 环保型可控制包复肥。 0003 为对复合肥进行包膜， 人们研究出了包膜机， 包膜机主要包括滚筒， 在滚筒内进行 包膜剂喷淋， 进而对成型颗粒进行包膜， 包膜后的复合肥需要经过干燥机进行干燥， 然后通 过筛分机进行筛分， 再经过冷却机进行冷却。 0004 现有的冷却机主要为滚筒式冷却机， 通过向滚筒内通风的方式进行冷却， 仅能够 对表面物料进行冷却， 且不方便密封， 进而导致无法进行循环风利用。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服现有技术中的不足， 提供一种能够进行。

9、循环风利用、 冷却 效果好， 且能够进行再次筛分， 保证成品品质的复合肥生产用冷却机。 0006 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种复合肥生产用冷却机， 包括自上而下依 次设置的料斗、 振动筛、 落料筒、 冷却装置、 风阻装置、 接料斗一， 所述料斗的出料落入振动筛； 所述振动筛的出料落入落料筒， 所述振动筛的出渣落入接料斗二； 所述冷却装置包括冷却盘管， 冷却盘管连通至制冷装置， 冷却盘管设置在落料筒内部 下端； 所述风阻装置包括设置在落料筒下端的布风管； 所述落料筒的出料落入接料斗一中； 所述落料筒还连接有风循环装置， 所述风循环装置的进风口位于落料筒上端， 所述风 循环装置的出风口与。

10、布风管连通， 所述风循环装置还包括除尘器， 除尘器的出灰口连接有 接料斗三。 0007 进一步地， 所述落料筒上端设置有密封罩， 所述振动筛设置在密封罩内， 所述密封 罩上端设置有支撑罩， 所述料斗向下穿过支撑罩及密封罩的上壁， 所述振动筛的出渣口连 接有出渣管， 所述出渣管向下穿过密封罩的下壁连接至接料斗二。 0008 进一步地， 所述料斗下端设置有分料盘， 所述分料盘呈向下的锥形， 所述料斗与分 料盘之间通过接杆连接， 相邻两接杆之间形成落料口。 0009 进一步地， 所述落料筒包括上筒和下筒， 所述上筒和下筒之间通过法兰密封连接， 所述冷却盘管设置在下筒内， 所述冷却盘管包括同轴线设置的。

11、上环形管和下环形管， 所述 说明书 1/5 页 3 CN 112146352 A 3 上环形管和下环形管之间通过支撑管连通， 所述上环形管和下环形管内侧均设置有多根相 互平行的中间管， 所述下环形管连接有向下的接管， 所述接管连接有转接管， 所述转接管向 外穿过下筒。 0010 进一步地， 所述接管有3-6个， 均匀分布在下环形管上， 所述下筒上设置有用于穿 过转接管的通孔， 所述通孔外设置有套管， 所述转接管向外穿过套管， 所述套管上设置有用 于支撑转接管的支撑装置， 所述套管的内径大于通孔的孔径， 所述支撑装置包括设置在套 管内端的弹性支撑环、 设置在套管外端的弹性挤压环、 套装在套管外端。

12、的压紧套， 所述弹性 支撑环和弹性挤压环之间设置有顶管。 0011 进一步地， 所述冷却盘管上设置有导料罩， 所述导料罩包括与上环形管、 下环形 管、 中间管相配合的单罩， 相邻单罩之间形成落料通道， 落料通道上端横截面为梯形， 落料 通道下端横截面为矩形。 0012 进一步地， 所述除尘器为旋风除尘器， 所述落料筒内位于风循环装置的进风口处 设置有挡罩， 所述挡罩上端与落料筒密封， 所述挡罩下端延伸至风循环装置的进风口下侧。 0013 本发明的有益效果在于： 复合肥生产用冷却机， 包括自上而下依次设置的料斗、 振 动筛、 落料筒、 冷却装置、 风阻装置、 接料斗一， 料斗的出料落入振动筛， 。

13、振动筛的出料落入 落料筒， 振动筛的出渣落入接料斗二， 通过振动筛能够进行进一步的筛选， 提高产品品质， 冷却装置包括冷却盘管， 冷却盘管连通至制冷装置， 冷却盘管设置在落料筒内部下端， 风阻 装置包括设置在落料筒下端的布风管， 落料筒的出料落入接料斗一中， 风阻装置提供阻力， 进而使复合肥在下落的过程中减速且分散， 通过冷却装置的过程中冷却效果提升， 落料筒 还连接有风循环装置， 所述风循环装置的进风口位于落料筒上端， 所述风循环装置的出风 口与布风管连通， 所述风循环装置还包括除尘器， 除尘器的出灰口连接有接料斗三， 通过风 循环装置进行对冷空气进行循环， 还能够将带有细小颗粒复合肥的气流。

14、进行处理， 进而对 复合肥进行回收。 附图说明 0014 图1为实施例1主视剖面示意图； 图2为料斗与振动筛连接关系示意图； 图3为冷却装置俯视示意图； 图4为冷却装置主视剖面示意图； 图5为冷却装置仰视示意图； 图6为布风管仰视示意图； 图7为制成装置剖面示意图； 图8为实施例2主管结构示意图； 图9为实施例2主管与落料筒连接关系示意图； 其中： 1-上筒， 2-密封罩， 3-支撑罩， 4-料斗， 5-分料盘， 6-振动筛， 7-出渣管， 8-挡罩， 9- 风机， 10-除尘器， 11-冷却装置， 12-法兰， 13-布风管， 14-下筒， 15-接料斗一， 16-接料斗二， 17-接料斗三。

15、， 18-单罩， 19-落料通道， 20-上环形管， 21-中间管， 22-接管， 23-下环形管， 24- 出风口， 25-延长管， 26-支撑环， 27-接杆， 28-接头， 29-转接管， 30-套管， 31-通孔， 32-弹性 支撑环， 33-顶管， 34-弹性挤压环， 35-压紧套， 36-主管， 37-支撑板， 38-支撑管， 39-弹簧， 说明书 2/5 页 4 CN 112146352 A 4 40-起振电机。 具体实施方式 0015 在本发明的描述中， 还需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “设置” 、 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 。

16、可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一 体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接 相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上 述术语在本发明中的具体含义。 0016 下面将结合发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整 地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本 发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例， 都属于本发明保护的范围。 0017 实施例1 如图1-7所示， 一种复合肥生产用。

17、冷却机， 包括自上而下依次安装的料斗4、 振动筛6、 落 料筒、 冷却装置11、 风阻装置、 接料斗一15， 料斗的出料落入振动筛， 具体为， 在落料筒的上端外缘固定有支撑环26， 振动筛的筛体 通过弹簧39与支撑环连接， 振动筛的起振电机40安装在筛体的侧壁上， 落料筒上端固定有 密封罩2， 振动筛的出料落入落料筒， 振动筛的出渣口连接有出渣管7， 出渣管向下穿过密封 罩的下壁连接至接料斗二16， 通过接料斗二能够将大颗粒物料收集， 料斗下端连接有分料 盘5， 分料盘呈向下的锥形， 料斗与分料盘之间通过接杆27连接， 相邻两接杆之间形成落料 口， 安装分料盘， 能够对落料进行分散， 提高筛分。

18、效率， 还能够有效的降低扬尘， 安装密封罩 能够避免扬尘， 还能够避免杂物进入复合肥中， 保证产品质量， 料斗通过支撑罩3与密封罩 连接， 稳定性高。 0018 冷却装置包括冷却盘管， 冷却盘管连通至制冷装置， 冷却盘管安装在落料筒内部 下端， 具体为， 落料筒包括上筒1和下筒14， 上筒和下筒之间通过法兰12密封可拆卸连接， 冷 却盘管安装在下筒内， 冷却盘管包括同轴线的上环形管20和下环形管23， 上环形管和下环 形管之间通过多个支撑管38连通， 上环形管和下环形管内侧均密封连通有多根相互平行的 中间管21， 上环形管和下环形管相应的中间管的轴线在同一竖直平面内， 下环形管连接有 向下的接。

19、管22， 接管通过接头28可拆卸的连接有转接管29， 所述转接管向外穿过下筒， 接管 有4个， 均匀分布在下环形管上， 下筒上加工有用于穿过转接管的通孔31， 通孔外密封焊接 有套管30， 转接管向外穿过套管， 套管上安装有用于支撑转接管的支撑装置， 套管的内径大 于通孔的孔径， 支撑装置包括穿装在套管内端的弹性支撑环32、 穿装在套管外端的弹性挤 压环34、 套装在套管外端的压紧套35， 弹性支撑环和弹性挤压环之间安装有顶管33， 弹性支 撑环为硅胶环， 弹性挤压环为橡胶环， 弹性挤压环为圆台形， 套管外端内壁加工为与弹性挤 压环相配合的形状， 压紧套在向内挤压弹性挤压环时， 能够使弹性挤压。

20、环与套管、 转接管之 间贴合更紧密， 冷却盘管上安装有导料罩， 导料罩由不锈钢材料制成， 导料罩包括与上环形 管、 下环形管、 中间管相配合的单罩18， 相邻单罩之间形成落料通道19， 落料通道上端横截 面为梯形， 落料通道下端横截面为矩形， 通过落料通道上端导向， 避免堆积， 复合肥颗粒能 够沿落料筒到下落， 进而进行冷却。 说明书 3/5 页 5 CN 112146352 A 5 0019 风阻装置包括安装在落料筒下端的布风管13， 布风管安装在冷却装置下方， 布风 管包括多个环形管， 各环形管之间通过接管连通， 最外侧的环形管均匀连通有四个向外的 延长管25， 环形管及相应的接管上均均匀。

21、加工有多个向下的出风口24， 出风口向下， 能够避 免落料堵塞出风口， 延长管也连接有相应的转接管。 0020 落料筒的出料落入接料斗一中， 进行收集。 0021 落料筒还连接有风循环装置， 风循环装置的风机9为管道风机， 风循环装置的进风 口位于落料筒上端， 风循环装置的出风口通过转接管与布风管连通， 风循环装置还包括除 尘器10， 除尘器为旋风除尘器， 除尘器的出灰口连接有接料斗三17， 落料筒内位于风循环装 置的进风口处安装有挡罩8， 挡罩上端与落料筒密封， 挡罩下端延伸至风循环装置的进风口 下侧， 通过挡罩能够避免复合肥颗粒随气流进入风循环装置内。 0022 接料斗一、 接料斗二和接料。

22、斗三均包括料斗体， 料斗体的进料管安装有阀门一， 料 斗体的出料管安装有阀门二。 0023 本实施例提供的复合肥生产用冷却机， 安装方式如下， 预制上筒、 下筒， 密封罩、 支 撑罩、 料斗、 分料盘、 冷却盘管、 导料罩、 出渣管、 布风管、 接料斗一、 接料斗二和接料斗三， 将 布风管放入下筒内， 然后通过延长管连接转接管， 通过转接管能够对布风管进行支撑， 再将 冷却盘管放入下筒内， 通过接管连接转接管， 通过转接管能够对冷却盘管进行支撑， 安装支 撑装置， 通过拧紧压紧套， 进而通过弹性挤压环向内推动顶管， 进而推动弹性支撑环变形， 填充在套管与转接管之间， 不仅能够形成支撑， 还能够。

23、很好的密封， 在安装和使用的过程 中， 还能够起到很好的缓冲作用， 然后将导料罩向下罩在冷却盘管上， 导料罩外壁与下筒内 壁之间间隙配合， 再通过法兰将上筒和下筒密封连接， 连接处有密封垫， 密封罩与支撑罩、 料斗、 分料盘之间焊接预装， 密封罩包括预装在上筒上的底板， 以及密封安装在底板上的罩 体， 出渣管向下穿过底板， 在上筒上端安装振动筛， 然后将预装完成的密封罩安装， 连接风 循环装置， 布风管对应的转接管中， 其中一个与旋风除尘器的出风管连通， 其余三个封堵， 连接制冷装置， 制冷装置可以是空调系统， 也可以是水循环装置， 引地下水进行冷却， 冷却 盘管对应的转接管中， 相对的两个连。

24、通至制冷装置， 其余两个封堵， 连接接料斗一、 接料斗 二和接料斗三， 通电， 即可开始工作。 0024 在工作的过程中， 复合肥颗粒自料斗落下， 经分料盘分散， 然后落入振动筛， 经筛 选， 颗粒过大的被筛除， 通过接料斗二收集， 颗粒合格的即过小的， 向下落入落料筒内风阻 装置使落料筒内的空气相上流动， 进而使落料分散， 同时将小颗粒物料向上分选， 进而通过 旋风除尘器收集， 收集后落入接料斗三， 合格粒径的物料继续下落， 由于风阻的存在了， 下 落速度降低， 尤其是在落料通道处， 风道横截面减小， 风速增加， 对落料的阻力作用更强， 冷 却效果好， 冷却后落入接料斗一中。 0025 通过。

25、风循环装置， 不仅能够收集小颗粒落料， 还能够利用低温空气， 实现循环利 用， 降低能耗， 由于风循环装置的进风口位于料斗下方， 能够使密封罩内的压强低于外界压 强， 进而避免扬尘。 0026 常态下， 阀门二关闭， 阀门一开启， 集料， 当需要排料时， 关闭阀门一， 开启阀门二。 0027 实施例2 如图8-9所示， 一种复合肥生产用冷却机， 与实施例1不同的是， 在下筒外同一高度均匀 安装有多个支撑板37， 各支撑板上端之间安装有主管36， 主管与旋风除尘器的出风管连通， 说明书 4/5 页 6 CN 112146352 A 6 主管管径较大， 具有较大的流量， 主管通过四个转接管与布风管。

26、连通， 保证布风管出风均 匀， 还能够对转接管起稳定支撑作用。 0028 最后应说明的是： 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换， 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说明书 5/5 页 7 CN 112146352 A 7 图1 说明书附图 1/6 页 8 CN 112146352 A 8 图2 图3 说明书附图 2/6 页 9 CN 112146352 A 9 图4 图5 说明书附图 3/6 页 10 CN 112146352 A 10 图6 图7 说明书附图 4/6 页 11 CN 112146352 A 11 图8 说明书附图 5/6 页 12 CN 112146352 A 12 图9 说明书附图 6/6 页 13 CN 112146352 A 13 。