小型自动脱气包装机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011053019.4 (22)申请日 2020.09.29 (71)申请人 无锡满意集成技术有限公司 地址 214000 江苏省无锡市新吴区梅村工 业集中区新风路59号 (72)发明人 张小进 (74)专利代理机构 无锡市才标专利代理事务所 (普通合伙) 32323 代理人 田波 (51)Int.Cl. B65B 31/02(2006.01) B65B 1/28(2006.01) (54)发明名称 一种小型自动脱气包装机 (57)摘要 本发明涉及一种小型自动脱气包装机， 。

2、包括 机箱和料仓， 所述机箱上设置有立柱， 所述立柱 上设置有给料机构和搅拌机构， 所述搅拌机构设 置在料仓内， 所述料仓上设置有下料口和呼吸 口， 所述料仓上设置有料位器， 用于监测料仓内 物料量； 所述料仓底部设置有下料机构和抽气装 置， 所述抽气装置设置在下料机构外圈， 所述抽 气装置与真空泵连接。 本发明结构简单， 操作方 便， 安全系数较高； 本发明采用除尘口的设置， 能 有效地预防粉末包装过程的扬尘情况， 避免工作 人员的吸尘现象； 本发明采用抽气装置、 称重模 块同时运行的设计， 实现了包装袋包装过程中能 够边包装粉末状物质边抽气压实， 同时能够满足 定量的包装。 权利要求书1页。

3、 说明书2页 附图2页 CN 112141405 A 2020.12.29 CN 112141405 A 1.一种小型自动脱气包装机， 包括机箱和料仓， 其特征在于： 所述机箱上设置有立柱， 所述立柱上设置有给料机构和搅拌机构， 所述搅拌机构设置在料仓内， 所述料仓上设置有 下料口和呼吸口， 所述料仓上设置有料位器， 用于监测料仓内物料量； 所述料仓底部设置有 下料机构和抽气装置， 所述抽气装置设置在下料机构外圈， 所述抽气装置与真空泵连接； 所述机箱上设置有升降机构， 所述升降机构上设置夹袋装置， 所述夹袋装置设置在抽 气装置外圈； 所述升降机构与夹袋装置间设置有称重模块， 所述夹袋装置底部。

4、连接有输送 机。 2.根据权利要求1所述的一种小型自动脱气包装机， 其特征在于： 所述升降机构上设置 有除尘口， 所述除尘口设置在抽气装置底部。 3.根据权利要求1所述的一种小型自动脱气包装机， 其特征在于： 所述称重模块为称重 传感器， 采用型号为IL-150。 4.根据权利要求1所述的一种小型自动脱气包装机， 其特征在于： 所述给料机构为给料 电机。 5.根据权利要求1所述的一种小型自动脱气包装机， 其特征在于： 所述搅拌机构为搅拌 电机。 6.根据权利要求1所述的一种小型自动脱气包装机， 其特征在于： 所述料位器与电脑控 制器连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112141405 。

5、A 2 一种小型自动脱气包装机 技术领域 0001 本发明属于粉体材料包装设备的技术领域， 具体涉及一种小型自动脱气包装机。 背景技术 0002 由于粉状物质， 含气量大， 体积小， 现有的吨包装机在包装过程中没有对气体进行 处理， 导致要达到额定的包装重量， 必须使气体自然溢出， 导致包装过程时间慢长， 不能满 足生产现场的效率要求， 反之， 若提高供料速度， 现有的包装袋又不能在短时间内承载额定 的包装重量， 若强行灌装， 又会导致粉尘溢出， 影响包装车间环境和危害工人的身体健康， 否则， 又导致包装袋空间资源的浪费和运输成本的提高， 总之， 现有小袋包装机由于超细粉 比重较轻， 装到袋子。

6、里含气量较大,会造成袋子站不稳或者装不到指定的重量就装不下。 发明内容 0003 本发明旨在解决上述缺陷， 提供了一种小型自动脱气包装机。 0004 为了克服背景技术中存在的缺陷， 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种小型自动脱气包装机， 包括机箱和料仓， 所述机箱上设置有立柱， 所述立柱上设置有给 料机构和搅拌机构， 所述搅拌机构设置在料仓内， 所述料仓上设置有下料口和呼吸口， 所述 料仓上设置有料位器， 用于监测料仓内物料量； 所述料仓底部设置有下料机构和抽气装置， 所述抽气装置设置在下料机构外圈， 所述抽气装置与真空泵连接； 0005 所述机箱上设置有升降机构， 所述升降机构上。

7、设置夹袋装置， 所述夹袋装置设置 在抽气装置外圈； 所述升降机构与夹袋装置间设置有称重模块， 所述夹袋装置底部连接有 输送机。 0006 在本发明的一个较佳实施例中， 所述升降机构上设置有除尘口， 所述除尘口设置 在抽气装置底部。 0007 在本发明的一个较佳实施例中， 所述称重模块为称重传感器， 采用型号为IL-150。 0008 在本发明的一个较佳实施例中， 所述给料机构为给料电机。 0009 在本发明的一个较佳实施例中， 所述搅拌机构为搅拌电机。 0010 在本发明的一个较佳实施例中， 所述料位器与电脑控制器连接。 0011 在本发明的一个较佳实施例中， 所述下料机构为下料气缸， 所述下。

8、料气缸采用型 号为MAC32X50SCA。 0012 本发明的有益效果是： 本发明结构简单， 操作方便， 安全系数较高； 本发明采用除 尘口的设置， 能有效地预防粉末包装过程的扬尘情况， 避免工作人员的吸尘现象； 本发明采 用抽气装置、 称重模块同时运行的设计， 实现了包装袋包装过程中能够边包装粉末状物质 边抽气压实， 同时能够满足定量的包装。 附图说明 0013 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 说明书 1/2 页 3 CN 112141405 A 3 0014 图1是本发明的结构示意图； 0015 图2是本发明的结构示意图。 0016 附图标记说明： 机箱-1； 料仓-2； 下料口。

9、-2.1； 呼吸口-2.2； 料位器-2.3； 立柱-3； 给 料机构-4； 给料电机-4.1； 搅拌机构-5； 搅拌电机-5.1； 下料机构-6； 下料气缸-6.1； 抽气装 置-7； 真空泵-7.1； 升降机构-8； 除尘口-8.1； 夹袋装置9； 称重模块-10； 输送机-11。 具体实施方式 0017 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述， 以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解， 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0018 如图1和图2所示， 一种小型自动脱气包装机， 包括机箱1和料仓2， 所述机箱1上设 置有立柱3， 所述立柱3上设置有给料机构4。

10、和搅拌机构5， 所述搅拌机构5设置在料仓2内， 所 述料仓2上设置有下料口2.1和呼吸口2.2， 所述料仓2上设置有料位器2.3， 用于监测料仓内 物料量； 所述料仓2底部设置有下料机构6和抽气装置7， 所述抽气装置7设置在下料机构6外 圈， 所述抽气装置7与真空泵7.1连接。 0019 所述机箱1上设置有升降机构8， 所述升降机构8上设置有除尘口8.1， 所述除尘口 8.1设置在抽气装置7底部， 所述升降机构8上设置夹袋装置9， 所述夹袋装置9设置在抽气装 置7外圈， 能够实现边装袋边抽气的功能； 所述升降机构8与夹袋装置9间设置有称重模块 10， 所述称重模块为称重传感器， 采用型号为IL。

11、-150； 所述夹袋装置10底部连接有输送机 11。 0020 所述给料机构4包括给料电机4.1， 所述搅拌机构5包括搅拌电机5.1； 所述料位器 2 .3与电脑控制器连接； 所述下料机构6包括下料气缸6 .1， 所述下料气缸采用型号为 MAC32X50SCA。 0021 在使用本发明时， 料物从下料口进入料仓内， 并通过料位器反馈控制给料电机进 行监测料仓内物料量， 搅拌电机启动工作， 将料仓内的料物搅拌防止堆积， 夹袋装置进行夹 袋工序， 下料气缸工作将料仓内的料物输送至包装袋中， 同时真空泵工作， 将包装袋内的空 气抽出， 称重模块对包装袋的重量进行称重， 达标后称重模块反馈给操作箱， 停止下料， 装 好料物的包装袋再由输送机输送出去， 从而实现边装袋边抽气的工作。 0022 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说明书 2/2 页 4 CN 112141405 A 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 112141405 A 5 图2 说明书附图 2/2 页 6 CN 112141405 A 6 。