改进的添加泵装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011035642.7 (22)申请日 2020.09.27 (71)申请人 苏州旭耀成自动化科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区越溪街 道南官渡路18号 (72)发明人 耿海洋 (74)专利代理机构 上海尚象专利代理有限公司 31335 代理人 张园园 (51)Int.Cl. F04B 53/00(2006.01) (54)发明名称 一种改进的添加泵装置 (57)摘要 本发明公开了一种改进的添加泵装置， 包括 底座， 所述底座顶部的四个端部均设有限位杆， 。

2、所述限位杆上设有支撑板， 所述支撑板与所述底 座之间设有若干个相互交叉设置的减震装置一 与减震装置二， 所述减震装置一包括缓冲弹簧 二， 所述缓冲弹簧二的两个端部均设有弹簧垫 圈， 两个所述弹簧垫圈分别于所述底座的顶部与 所述支撑板的底部连接固定， 所述减震装置二包 括承重板， 所述承重板的顶部与所述支撑板的底 部连接固定， 所述承重板的两侧均设有顶部固定 块， 所述顶部固定块内部设有转动杆二， 所述转 动杆二的两端且位于所述顶部固定块的外侧设 有套筒。 有益效果： 缓冲弹簧一与缓冲弹簧二共 同分担支撑板传递的压力， 从而保持支撑板的稳 定性。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 11。

3、2145405 A 2020.12.29 CN 112145405 A 1.一种改进的添加泵装置， 其特征在于， 包括底座(1)， 所述底座(1)顶部的四个端部均 设有限位杆(2)， 所述限位杆(2)上设有支撑板(3)， 所述支撑板(3)与所述底座(1)之间设有 若干个相互交叉设置的减震装置一与减震装置二， 所述减震装置一包括缓冲弹簧二(13)， 所述缓冲弹簧二(13)的两个端部均设有弹簧垫圈(14)， 两个所述弹簧垫圈(14)分别于所述 底座(1)的顶部与所述支撑板(3)的底部连接固定， 所述减震装置二包括承重板(12)， 所述 承重板(12)的顶部与所述支撑板(3)的底部连接固定， 所述承。

4、重板(12)的两侧均设有顶部 固定块(11)， 所述顶部固定块(11)内部设有转动杆二(10)， 所述转动杆二(10)的两端且位 于所述顶部固定块(11)的外侧设有套筒(8)， 所述套筒(8)内设有活动杆(6)， 所述活动杆 (6)远离所述套筒(8)一侧外表面设有固定板(7)， 所述活动杆(6)外表面且位于所述固定板 (7)与所述套筒(8)之间套设有缓冲弹簧一(9)， 所述活动杆(6)远离所述套筒(8)一端与转 动杆一(5)的端部连接固定， 所述转动杆一(5)的中部套设有底部固定块(4)， 所述底部固定 块(4)的底部与所述底座(1)的顶部连接固定， 所述支撑板(3)的顶部一侧设有支架(15)。

5、， 所 述支架(15)一侧底部设有加工箱(16)， 所述加工箱(16)的顶部设有两个支撑杆(17)， 所述 支撑杆(17)的顶部设有泵体(18)， 所述泵体(18)的底部中心处设有工作箱一(19)， 所述工 作箱一(19)内中部设有工作箱二(20)， 所述工作箱二(20)内设有活塞(21)， 所述泵体(18) 一端贯穿所述支架(15)的另一侧与伺服马达一(22)， 所述支架(15)的另一侧底部且位于所 述伺服马达一(22)的下方设有伺服马达二(23)， 所述伺服马达二(23)远离所述支架(15)一 侧设有电路板(24)。 2.根据权利要求1所述的一种改进的添加泵装置， 其特征在于， 所述工作箱。

6、一(19)与所 述工作箱二(20)均由透明材料制成。 3.根据权利要求1所述的一种改进的添加泵装置， 其特征在于， 所述泵体(18)上设有六 个出水孔与两个吸入口。 4.根据权利要求1所述的一种改进的添加泵装置， 其特征在于， 所述缓冲弹簧一(9)与 所述缓冲弹簧二(13)均为压缩弹簧， 所述缓冲弹簧一(9)与所述缓冲弹簧二(13)均由高强 度材料制成。 5.根据权利要求1所述的一种改进的添加泵装置， 其特征在于， 所述限位杆(2)顶部设 有限位块， 所述限位块的直径是所述限位杆(2)直径的二倍。 6.根据权利要求1所述的一种改进的添加泵装置， 其特征在于， 所述套筒(8)内部设有 与所述活动。

7、杆(6)相配合的滑槽， 所述活动杆(6)与所述滑槽均为圆柱形结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112145405 A 2 一种改进的添加泵装置 技术领域 0001 本发明涉及线路板和医药技术领域， 具体来说， 涉及一种改进的添加泵装置。 背景技术 0002 在化工药剂添加分析领域中， 经常需要向分析设备的内部添加流体药水。 在这时， 常常需要使用添加泵进行流体药水自动添加工作， 但是添加泵在使用过程中会产生振动， 从而影响设备的稳定性， 并且容易对设备造成损坏， 影响设备的使用寿命， 并且带有噪音污 染。 0003 针对相关技术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案。 发明内容 000。

8、4 针对相关技术中的问题， 本发明提出一种改进的添加泵装置， 以克服现有相关技 术所存在的上述技术问题。 0005 为此， 本发明采用的具体技术方案如下： 0006 一种改进的添加泵装置， 包括底座， 所述底座顶部的四个端部均设有限位杆， 所述 限位杆上设有支撑板， 所述支撑板与所述底座之间设有若干个相互交叉设置的减震装置一 与减震装置二， 所述减震装置一包括缓冲弹簧二， 所述缓冲弹簧二的两个端部均设有弹簧 垫圈， 两个所述弹簧垫圈分别于所述底座的顶部与所述支撑板的底部连接固定， 所述减震 装置二包括承重板， 所述承重板的顶部与所述支撑板的底部连接固定， 所述承重板的两侧 均设有顶部固定块， 。

9、所述顶部固定块内部设有转动杆二， 所述转动杆二的两端且位于所述 顶部固定块的外侧设有套筒， 所述套筒内设有活动杆， 所述活动杆远离所述套筒一侧外表 面设有固定板， 所述活动杆外表面且位于所述固定板与所述套筒之间套设有缓冲弹簧一， 所述活动杆远离所述套筒一端与转动杆一的端部连接固定， 所述转动杆一的中部套设有底 部固定块， 所述底部固定块的底部与所述底座的顶部连接固定， 所述支撑板的顶部一侧设 有支架， 所述支架一侧底部设有加工箱， 所述加工箱的顶部设有两个支撑杆， 所述支撑杆的 顶部设有泵体， 所述泵体的底部中心处设有工作箱一， 所述工作箱一内中部设有工作箱二， 所述工作箱二内设有活塞， 所述。

10、泵体一端贯穿所述支架的另一侧与伺服马达一， 所述支架 的另一侧底部且位于所述伺服马达一的下方设有伺服马达二， 所述伺服马达二远离所述支 架一侧设有电路板。 0007 作为优选， 所述工作箱一与所述工作箱二均由透明材料制成。 0008 作为优选， 所述泵体上设有六个出水孔与两个吸入口。 0009 作为优选， 所述缓冲弹簧一与所述缓冲弹簧二均为压缩弹簧， 所述缓冲弹簧一与 所述缓冲弹簧二均由高强度材料制成。 0010 作为优选， 所述限位杆顶部设有限位块， 所述限位块的直径是所述限位杆直径的 二倍。 0011 作为优选， 所述套筒内部设有与所述活动杆相配合的滑槽， 所述活动杆与所述滑 说明书 1/。

11、3 页 3 CN 112145405 A 3 槽均为圆柱形结构。 0012 本发明的有益效果为： 限位杆的设计， 提高了支撑板与底座之间移动的稳定性； 缓 冲弹簧一与缓冲弹簧二共同分担支撑板传递的压力， 从而保持支撑板的稳定性； 泵体内伺 服马达一定量运转带动活塞运动， 将吸入的药水通过出水口添加到容器内， 实现流体的精 确添加； 两台伺服马达， 一台作为出水口的开启与关闭作用， 一台采用活塞运动抽取药水。 附图说明 0013 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例， 对于。

12、本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获 得其他的附图。 0014 图1是根据本发明实施例的一种改进的添加泵装置的总结构示意图； 0015 图2是根据本发明实施例的一种改进的添加泵装置的侧视结构示意图； 0016 图3是根据本发明实施例的一种改进的添加泵装置的A点放大示意图； 0017 图4是根据本发明实施例的一种改进的添加泵装置的B点放大示意图。 0018 图中： 0019 1、 底座； 2、 限位杆； 3、 支撑板； 4、 底部固定块； 5、 转动杆一； 6、 活动杆； 7、 固定板； 8、 套筒； 9、 缓冲弹簧一； 10、 转动杆二； 11、 顶部固。

13、定块； 12、 承重板； 13、 缓冲弹簧二； 14、 弹簧垫 圈； 15、 支架； 16、 工作箱； 17、 支撑杆； 18、 泵体； 19、 工作箱一； 20、 工作箱二； 21、 活塞； 22、 伺 服马达一； 23、 伺服马达二； 24、 电路板。 具体实施方式 0020 为进一步说明各实施例， 本发明提供有附图， 这些附图为本发明揭露内容的一部 分， 其主要用以说明实施例， 并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理， 配合参 考这些内容， 本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点， 图中 的组件并未按比例绘制， 而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。 00。

14、21 根据本发明的实施例， 提供了一种改进的添加泵装置。 0022 实施例一， 如图1-4所示， 根据本发明实施例的一种改进的添加泵装置， 包括底座 1， 所述底座1顶部的四个端部均设有限位杆2， 所述限位杆2上设有支撑板3， 所述支撑板3与 所述底座1之间设有若干个相互交叉设置的减震装置一与减震装置二， 所述减震装置一包 括缓冲弹簧二13， 所述缓冲弹簧二13的两个端部均设有弹簧垫圈14， 两个所述弹簧垫圈14 分别于所述底座1的顶部与所述支撑板3的底部连接固定， 所述减震装置二包括承重板12， 所述承重板12的顶部与所述支撑板3的底部连接固定， 所述承重板12的两侧均设有顶部固 定块11，。

15、 所述顶部固定块11内部设有转动杆二10， 所述转动杆二10的两端且位于所述顶部 固定块11的外侧设有套筒8， 所述套筒8内设有活动杆6， 所述活动杆6远离所述套筒8一侧外 表面设有固定板7， 所述活动杆6外表面且位于所述固定板7与所述套筒8之间套设有缓冲弹 簧一9， 所述活动杆6远离所述套筒8一端与转动杆一5的端部连接固定， 所述转动杆一5的中 部套设有底部固定块4， 所述底部固定块4的底部与所述底座1的顶部连接固定， 所述支撑板 3的顶部一侧设有支架15， 所述支架15一侧底部设有加工箱16， 所述加工箱16的顶部设有两 说明书 2/3 页 4 CN 112145405 A 4 个支撑杆1。

16、7， 所述支撑杆17的顶部设有泵体18， 所述泵体18的底部中心处设有工作箱一19， 所述工作箱一19内中部设有工作箱二20， 所述工作箱二20内设有活塞21， 所述泵体18一端 贯穿所述支架15的另一侧与伺服马达一22， 所述支架15的另一侧底部且位于所述伺服马达 一22的下方设有伺服马达二23， 所述伺服马达二23远离所述支架15一侧设有电路板24。 0023 实施例二， 所述工作箱一19与所述工作箱二20均由透明材料制成， 所述泵体18上 设有六个出水孔与两个吸入口。 从上述的设计不难看出， 通过透明材质的设计， 使得工作人 员更加直观的了解工作箱一19与工作箱二20。 0024 实施例。

17、三， 所述缓冲弹簧一9与所述缓冲弹簧二13均为压缩弹簧， 所述缓冲弹簧一 9与所述缓冲弹簧二13均由高强度材料制成。 从上述的设计不难看出， 缓冲弹簧一9与缓冲 弹簧二13共同分担支撑板3传递的压力， 从而保持支撑板3的稳定性。 0025 实施例四， 所述限位杆2顶部设有限位块， 所述限位块的直径是所述限位杆2直径 的二倍。 从上述的设计不难看出， 通过限位块的设计， 提高限位杆2的限位性能。 0026 实施例五， 所述套筒8内部设有与所述活动杆6相配合的滑槽， 所述活动杆6与所述 滑槽均为圆柱形结构。 从上述的设计不难看出， 通过滑槽的设计， 使得活动杆6与套筒8之间 可以活动连接。 002。

18、7 为了方便理解本发明的上述技术方案， 以下就本发明在实际过程中的工作原理或 者操作方式进行详细说明。 0028 综上所述， 借助于本发明的上述技术方案， 正常情况下， 缓冲弹簧一9与缓冲弹簧 二13处于紧绷状态， 限位杆2的限位块与支撑板3的顶部挤压在一起， 当支撑板3发生振动 时， 支撑板3在限位杆2的导向下下降， 支撑板3会挤压顶部固定块11， 顶部固定块11挤压转 动杆二10， 转动杆二10挤压两端的套筒8， 套筒8挤压缓冲弹簧一9， 在缓冲弹簧一9压缩的同 时活动杆6会深入至套筒8内部， 同时若干个缓冲弹簧二13也会做伸缩运动释放弹力， 缓冲 弹簧一9与缓冲弹簧二13共同分担支撑板3传递的压力， 从而保持支撑板3的稳定性。 0029 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 112145405 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 112145405 A 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 112145405 A 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 112145405 A 8 。