黄桃深加工的果肉熟化装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011033303.5 (22)申请日 2020.09.27 (71)申请人 湖南至高农业发展科技股份有限公 司 地址 418000 湖南省怀化市鹤城区黄岩南 家坪村 (72)发明人 高从英王大水彭宏贵滕召和 李朝阳蒋文红 (74)专利代理机构 北京恒泰铭睿知识产权代理 有限公司 11642 代理人 吴伟 (51)Int.Cl. A23B 7/153(2006.01) A23B 7/00(2006.01) (54)发明名称 一种黄桃深加工的果肉熟化装置 (57)摘要 本发明。

2、涉及水果加工技术领域， 且公开了一 种黄桃深加工的果肉熟化装置， 包括装置主体， 所述装置主体的外侧固定安装有支架， 所述支架 的外侧固定连接有安装基座， 所述装置主体的内 部设置有催化剂回流通道， 所述催化剂回流通道 的外侧活动连接有液压管道， 所述催化剂回流通 道的外侧活动连接有催化剂管道， 所述催化剂管 道的外侧活动连接有液压喷头， 所述装置主体的 内部设置有驱动轴心。 该黄桃深加工的果肉熟化 装置， 通过驱动轴心的转动， 继而带动放置盘旋 转， 装置主体内侧设置有催化剂回流通道， 催化 剂在其内侧流动， 液压喷头通过催化剂管道将催 化剂喷出， 均匀喷洒到被电磁夹块夹持的黄桃主 体上， 。

3、实现黄桃主体的表面催熟。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 112136879 A 2020.12.29 CN 112136879 A 1.一种黄桃深加工的果肉熟化装置， 包括装置主体(1)， 其特征在于： 所述装置主体(1) 的外侧固定安装有支架(2)， 所述支架(2)的外侧固定连接有安装基座(3)， 所述装置主体 (1)的内部设置有催化剂回流通道(4)， 所述催化剂回流通道(4)的外侧活动连接有液压管 道(5)， 所述催化剂回流通道(4)的外侧活动连接有催化剂管道(6)， 所述催化剂管道(6)的 外侧活动连接有液压喷头(7)， 所述装置主体(1)的内部设置有驱动轴心(8)， 所述。

4、驱动轴心 (8)的外侧活动连接有承接杆(9)， 所述承接杆(9)的内部设置有承接弹簧(10)， 所述承接弹 簧(10)的外侧活动连接有放置盘(11)。 2.根据权利要求1所述的一种黄桃深加工的果肉熟化装置， 其特征在于： 所述放置盘 (11)的内部设置有连接弹簧(12)。 3.根据权利要求2所述的一种黄桃深加工的果肉熟化装置， 其特征在于： 所述连接弹簧 (12)的外侧活动连接有缓冲弹簧(13)。 4.根据权利要求3所述的一种黄桃深加工的果肉熟化装置， 其特征在于： 所述缓冲弹簧 (13)远离连接弹簧(12)的一端活动连接有电磁夹块(14)。 5.根据权利要求4所述的一种黄桃深加工的果肉熟化装。

5、置， 其特征在于： 所述电磁夹块 (14)的内侧设置有黄桃主体(15)。 6.根据权利要求1所述的一种黄桃深加工的果肉熟化装置， 其特征在于： 所述放置盘 (11)的内部设置有柔性囊(16)。 7.根据权利要求6所述的一种黄桃深加工的果肉熟化装置， 其特征在于： 所述柔性囊 (16)的内侧活动连接有复位弹簧(17)。 8.根据权利要求7所述的一种黄桃深加工的果肉熟化装置， 其特征在于： 所述复位弹簧 (17)远离柔性囊(16)的一端活动连接有缓冲球(18)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112136879 A 2 一种黄桃深加工的果肉熟化装置 技术领域 0001 本发明涉及水果加工技术领。

6、域， 具体为一种黄桃深加工的果肉熟化装置。 背景技术 0002 水果可以分为两大类： 第一大类水果包括蓝莓等浆果类、 樱桃、 柑橘类、 葡萄、 荔 枝、 石榴等。 该类水果在采摘后不能继续后熟软化的过程， 同时对催熟剂的反应也不明显。 所以应该在其色、 香、 味达到最佳的状态时采摘； 第二大类水果包括苹果、 梨、 杏、 鳄梨、 香 蕉、 番荔枝、 番石榴、 猕猴桃、 芒果、 桃、 油桃、 木瓜等。 该类水果成熟采摘后通常不立即食用， 必须有一个后熟软化的过程， 以保证养分的转化， 果肉变软， 达到色、 香、 味的顶峰。 第二类 水果的后熟软化过程直接与催熟剂有关， 而在催熟的过程中往往需要喷涂。

7、催熟剂， 一般情 况下对一堆水果进行喷涂催熟剂的时候， 只能喷涂上最上面的一层， 喷涂效果较差， 使得水 果成熟的时间差别很大， 所以需要一种装置可以对一批水果进行均匀的催熟剂喷涂， 使得 催熟效果达到最好的效果； 因此， 我们以黄桃熟化为例， 提出了一种黄桃深加工的果肉熟化 装置。 发明内容 0003 技术方案 0004 为解决上述问题， 本发明提供如下技术方案： 一种黄桃深加工的果肉熟化装置， 包 括装置主体， 所述装置主体的外侧固定安装有支架， 所述支架的外侧固定连接有安装基座， 所述装置主体的内部设置有催化剂回流通道， 所述催化剂回流通道的外侧活动连接有液压 管道， 所述催化剂回流通道。

8、的外侧活动连接有催化剂管道， 所述催化剂管道的外侧活动连 接有液压喷头， 所述装置主体的内部设置有驱动轴心， 所述驱动轴心的外侧活动连接有承 接杆， 所述承接杆的内部设置有承接弹簧， 所述承接弹簧的外侧活动连接有放置盘。 0005 优选的， 所述放置盘的内部设置有连接弹簧。 0006 优选的， 所述连接弹簧的外侧活动连接有缓冲弹簧。 0007 优选的， 所述缓冲弹簧远离连接弹簧的一端活动连接有电磁夹块， 能对黄桃主体 进行夹持。 0008 优选的， 所述电磁夹块的内侧设置有黄桃主体。 0009 优选的， 所述放置盘的内部设置有柔性囊。 0010 优选的， 所述柔性囊的内侧活动连接有复位弹簧。 。

9、0011 优选的， 所述复位弹簧远离柔性囊的一端活动连接有缓冲球。 0012 有益效果 0013 与现有技术相比， 本发明提供了一种黄桃深加工的果肉熟化装置， 具备以下有益 效果： 0014 1、 该黄桃深加工的果肉熟化装置， 通过驱动轴心的转动， 继而带动放置盘旋转， 装 置主体内侧设置有催化剂回流通道， 催化剂在其内侧流动， 液压喷头通过催化剂管道将催 说明书 1/3 页 3 CN 112136879 A 3 化剂喷出， 均匀喷洒到被电磁夹块夹持的黄桃主体上， 实现黄桃主体的表面催熟。 0015 2、 该黄桃深加工的果肉熟化装置， 通过将黄桃主体放置于电磁夹块的内侧， 通过 对装置主体内部。

10、通道， 电磁夹块产生电磁性， 对黄桃主体进行夹持， 实现了固定黄桃主体的 目的。 0016 3、 该黄桃深加工的果肉熟化装置， 通过在电磁夹块的外侧搭接有缓冲弹簧以及连 接弹簧， 对电磁夹块夹持黄桃主体的振动力度进行缓冲； 同时， 外侧设置有柔性囊以及缓冲 球， 对电磁夹块夹持时的振动力进行再次缓冲， 保证夹持的稳定性。 附图说明 0017 图1为本发明装置主体连接结构示意图； 0018 图2为本发明催化剂回流通道连接结构示意图； 0019 图3为本发明液压管道连接结构示意图； 0020 图4为本发明驱动轴心连接结构示意图； 0021 图5为本发明承接弹簧连接结构示意图； 0022 图6为本发。

11、明放置盘连接结构示意图； 0023 图7为本发明缓冲球连接结构示意图。 0024 图中： 1、 装置主体； 2、 支架； 3、 安装基座； 4、 催化剂回流通道； 5、 液压管道； 6、 催化 剂管道； 7、 液压喷头； 8、 驱动轴心； 9、 承接杆； 10、 承接弹簧； 11、 放置盘； 12、 连接弹簧； 13、 缓 冲弹簧； 14、 电磁夹块； 15、 黄桃主体； 16、 柔性囊； 17、 复位弹簧； 18、 缓冲球。 具体实施方式 0025 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是。

12、全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0026 请参阅图1-7， 一种黄桃深加工的果肉熟化装置， 包括装置主体1， 装置主体1的外 侧固定安装有支架2， 支架2的外侧固定连接有安装基座3， 装置主体1的内部设置有催化剂 回流通道4， 催化剂回流通道4的外侧活动连接有液压管道5， 催化剂回流通道4的外侧活动 连接有催化剂管道6， 催化剂管道6的外侧活动连接有液压喷头7， 装置主体1的内部设置有 驱动轴心8， 驱动轴心8的外侧活动连接有承接杆9， 承接杆9的内部设置有承接弹簧10， 承接 弹簧10。

13、的外侧活动连接有放置盘11。 0027 放置盘11的内部设置有连接弹簧12， 连接弹簧12的外侧活动连接有缓冲弹簧13， 缓冲弹簧13远离连接弹簧12的一端活动连接有电磁夹块14； 通过将黄桃主体15放置于电磁 夹块14的内侧， 通过对装置主体1内部通道， 电磁夹块14产生电磁性， 对黄桃主体15进行夹 持， 实现了固定黄桃主体15的目的。 0028 电磁夹块14的内侧设置有黄桃主体15； 通过驱动轴心8的转动， 继而带动放置盘11 旋转， 装置主体1内侧设置有催化剂回流通道4， 催化剂在其内侧流动， 液压喷头7通过催化 剂管道6将催化剂喷出， 均匀喷洒到被电磁夹块14夹持的黄桃主体15上， 。

14、实现黄桃主体15的 表面催熟。 说明书 2/3 页 4 CN 112136879 A 4 0029 放置盘11的内部设置有柔性囊16， 柔性囊16的内侧活动连接有复位弹簧17， 复位 弹簧17远离柔性囊16的一端活动连接有缓冲球18； 通过在电磁夹块14的外侧搭接有缓冲弹 簧13以及连接弹簧12， 对电磁夹块14夹持黄桃主体15的振动力度进行缓冲； 同时， 外侧设置 有柔性囊16以及缓冲球18， 对电磁夹块14夹持时的振动力进行再次缓冲， 保证夹持的稳定 性。 0030 工作原理： 在使用时， 将黄桃主体15放置于电磁夹块14的内侧， 通过对装置主体1 内部通道， 电磁夹块14产生电磁性， 对。

15、黄桃主体15进行夹持； 通过驱动轴心8的转动， 继而带 动承接杆9以及承接弹簧10同步旋转， 承接杆9外侧连接的放置盘11继而随之旋转， 放置盘 11继而随之转动， 黄桃主体15同步保持旋转， 其外侧的电磁夹块14搭接有缓冲弹簧13以及 连接弹簧12， 对电磁夹块14夹持黄桃主体15的振动力度进行缓冲； 同时， 外侧设置有柔性囊 16以及缓冲球18， 对电磁夹块14夹持时的振动力进行再次缓冲， 保证夹持的稳定性。 0031 随着驱动轴心8的转动， 继而带动放置盘11旋转， 装置主体1内侧设置有催化剂回 流通道4， 催化剂在其内侧流动， 液压喷头7通过催化剂管道6将催化剂喷出， 均匀喷洒到被 电。

16、磁夹块14夹持的黄桃主体15上， 实现黄桃主体15的表面催熟。 0032 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 112136879 A 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 112136879 A 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 112136879 A 7 图3 说明书附图 3/5 页 8 CN 112136879 A 8 图4 图5 说明书附图 4/5 页 9 CN 112136879 A 9 图6 图7 说明书附图 5/5 页 10 CN 112136879 A 10 。