建筑外墙墙板加工系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011033217.4 (22)申请日 2020.09.27 (71)申请人 金巧蒙 地址 225000 江苏省扬州市邗江区文昌西 路458号 (72)发明人 金巧蒙 (51)Int.Cl. B28B 11/08(2006.01) B28B 17/00(2006.01) B28B 17/04(2006.01) B28D 1/26(2006.01) B28D 7/00(2006.01) B28D 7/04(2006.01) (54)发明名称 一种建筑外墙墙板加工系统 (57)。

2、摘要 本发明涉及一种建筑外墙墙板加工系统， 包 括夹持机构、 升降机构、 凿毛机构和收集机构， 所 述的夹持机构右侧安装有升降机构， 升降机构上 安装有凿毛机构， 凿毛机构下方设置有收集机 构。 本发明可以解决现有对建筑外墙大多采用人 工使用单个小型凿毛机对墙板表面进行凿毛， 劳 动强度大， 且凿毛效率低、 效果差， 凿毛时不能使 凿毛头充分的震动， 导致凿毛效果差， 影响墙板 安装的稳定性， 不能多个凿毛头同时工作， 效率 低， 不能将凿毛过程中产生的混凝土废料和灰尘 及时的清理， 造成灰尘飘扬， 污染环境的难题。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 112140305 A 2020。

3、.12.29 CN 112140305 A 1.一种建筑外墙墙板加工系统， 包括夹持机构(1)、 升降机构(2)、 凿毛机构(3)和收集 机构(4)， 其特征在于： 所述的夹持机构(1)右侧安装有升降机构(2)， 升降机构(2)上安装有 凿毛机构(3)， 凿毛机构(3)下方设置有收集机构(4)； 其中： 所述的夹持机构(1)包括底板(11)、 电机架(12)、 锁紧电机(13)、 螺纹杆(14)、 限位螺母 (15)、 夹持竖板(16)、 夹持横板(17)、 夹持块(18)和橡胶卡垫(19)， 所述的底板(11)呈矩形 结构， 底板(11)拐角处焊接有电机架(12)， 电机架(12)呈L型结构。

4、， 电机架(12)上安装有锁 紧电机(13)， 锁紧电机(13)的输出轴上通过花键安装有螺纹杆(14)， 螺纹杆(14)另一端通 过螺纹配合的方式安装有限位螺母(15)， 螺纹杆(14)通过螺纹配合的方式安装在夹持竖板 (16)中部， 夹持竖板(16)上通过滑动配合的方式对称安装有夹持横板(17)， 夹持横板(17) 上对称设置有夹持块(18)， 夹持块(18)呈匚型结构， 两个夹持块(18)一个开口向前， 另一个 开口向后， 夹持块(18)内设置有橡胶卡垫(19)； 所述的升降机构(2)包括升降架(21)、 升降电机(22)、 丝杠(23)、 升降板(24)、 限位杆 (25)和伸缩支链(2。

5、6)， 所述的升降架(21)安装在底板(11)中部右侧， 升降架(21)为中空的 矩形架， 升降架(21)下端面上通过电机座安装有升降电机(22)， 升降电机(22)的输出轴上 通过花键安装有丝杠(23)， 丝杠(23)上通过螺纹配合的方式安装有升降板(24)， 升降板 (24)通过滑动配合的方式安装在升降架(21)上， 升降板(24)上通过滑动配合的方式对称安 装有限位杆(25)， 升降板(24)左端面上安装有伸缩支链(26)； 所述的凿毛机构(3)包括支撑架(31)、 U型架(32)、 吊挂支链(33)、 凿毛板(34)、 缓冲弹 簧(35)、 压缩弹簧杆(36)和凿毛支链(37)， 所述。

6、的支撑架(31)呈开口向左的匚型结构， 支撑 架(31)上端面上设置有U型架(32)， U型架(32)内安装有吊挂支链(33)， 吊挂支链(33)与凿 毛板(34)上端面连接， 凿毛板(34)为开口向左的匚型结构， 凿毛板(34)右端面外侧与支撑 架(31)之间均匀设置有多个缓冲弹簧(35)， 凿毛板(34)下端面与支撑架(31)之间对称设置 有压缩弹簧杆(36)， 凿毛板(34)内安装有凿毛支链(37)； 所述的收集机构(4)包括收集箱(41)、 浸水海绵(42)、 磁铁块(43)、 电动滑块(44)、 滑杆 (45)、 限位圆环(46)和电性磁铁(47)， 所述的收集箱(41)为开口向上的。

7、箱体结构， 收集箱 (41)左侧面上设置有向上倾斜的刮块， 收集箱(41)内部铺设有浸水海绵(42)层， 收集箱 (41)下端面上设置有磁铁块(43)， 收集箱(41)前后端面上对称设置有电动滑块(44)， 电动 滑块(44)通过花哦的那个配合的方式安装在滑杆(45)上， 滑杆(45)下端安装在底板(11) 上， 滑杆(45)上端设置有限位圆环(46)， 两滑杆(45)之间设置有电性磁铁(47)， 电性磁铁 (47)安装在底板(11)上端面中部。 2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙墙板加工系统， 其特征在于： 所述的伸缩支链 (26)包括支撑横板(261)、 伸缩板(262)和气缸(263)。

8、， 所述的支撑横板(261)左端面上开设 有矩形槽， 矩形槽内通过滑动配合的方式安装有伸缩板(262)， 伸缩板(262)与支撑横板 (261)之间设置有气缸(263)， 气缸(263)的输出端通过法兰与伸缩板(262)右端面连接。 3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙墙板加工系统， 其特征在于： 所述的吊挂支链 (33)包括电动转杆(331)、 工字轮(332)、 钢丝吊绳(333)和吊钩(334)， 所述的电动转杆 (331)通过轴承安装在U型架(32)上， 电动转杆(331)上均匀安装有工字轮(332)， 每个工字 轮(332)上均缠绕有钢丝吊绳(333)， 钢丝吊绳(333)下端设置有。

9、吊钩(334)， 吊钩(334)通过 挂接的方式与凿毛板(34)上端面连接。 权利要求书 1/2 页 2 CN 112140305 A 2 4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙墙板加工系统， 其特征在于： 所述的凿毛支链 (37)包括转动电机(371)、 主动齿轮(372)、 第一从动齿轮(373)、 第二从动齿轮(374)、 凿毛 转杆(375)、 圆盘(376)、 凿毛头(377)和伸缩弹簧(378)， 所述的转动电机(371)通过电机座 安装在凿毛板(34)中部， 转动电机(371)的输出轴通过花键安装有主动齿轮(372)， 主动齿 轮(372)上下对称啮合有第一从动齿轮(373)， 每。

10、个第一从动齿轮(373)左右对称啮合有第 二从动齿轮(374)， 第二从动齿轮(374)和第一从动齿轮(373)上皆安装有凿毛转杆(375)， 凿毛转杆(375)中部设置有圆盘(376)， 凿毛转杆(375)左端安装有凿毛头(377)， 凿毛头 (377)上均匀设置有多个凿毛凸起， 凿毛头(377)与圆盘(376)之间设置有伸缩弹簧(378)。 5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙墙板加工系统， 其特征在于： 所述的螺纹杆(14) 两端设置有方向相反的螺纹， 螺纹杆(14)通过螺纹连接的方式与夹持横板(17)连接。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112140305 A 3 一种建筑外墙墙板。

11、加工系统 技术领域 0001 本发明涉及建筑施工技术领域， 特别涉及一种建筑外墙墙板加工系统。 背景技术 0002 墙板， 古时明清家具部件名称。 位于家具左右两侧， 呈垂直面的板材统称 “旁板” 或 称 “墙板” 。 现指一种建材， 是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。 墙板结构的承重墙可用 砖、 砌块、 预制或现浇混凝土做成。 按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、 装配式 大板结构、 现浇式墙板结构三类， 随着建筑行业的发展， 外墙墙板的应用也越来越广泛， 为 了混凝土墙板之间粘结更加牢靠， 使墙板安装更加稳定， 现在一般在墙板浇筑凝固时对墙 板进行表面凿毛处理， 凿毛是用一种斩斧的。

12、工具把已经完成的混凝土结构面凿出一条条 凹痕， 目的是为了清理外墙墙板表面浮灰， 砂浆、 油渍， 达到两个施工阶段的施工面粘结更 加牢固的目的， 以此来提高墙体外墙安装时的稳定性。 0003 目前， 针对现有建筑外墙墙板凿毛装置， 存在以下缺陷： 1、 现有对建筑外墙进行凿 毛处理时大多采用人工使用单个小型凿毛机对墙板表面进行凿毛， 劳动强度大， 劳动成本 高， 浪费劳动力， 且凿毛效率低下， 效果差； 2、 现有建筑外墙墙板凿毛装置在凿毛时不能使 凿毛头充分的震动， 导致凿毛效果差， 影响墙板安装的稳定性， 不能多个凿毛头同时工作， 效率低， 不能将凿毛过程中产生的混凝土废料和灰尘及时的清理。

13、， 造成灰尘飘扬， 污染环 境。 发明内容 0004 (一)要解决的技术问题 0005 本发明可以解决现有对建筑外墙进行凿毛处理时大多采用人工使用单个小型凿 毛机对墙板表面进行凿毛， 劳动强度大， 浪费劳动力， 且凿毛效率低下， 效果差的难题， 还可 以解决现有建筑外墙墙板凿毛装置在凿毛时不能使凿毛头充分的震动， 导致凿毛效果差， 影响墙板安装的稳定性， 不能多个凿毛头同时工作， 效率低， 不能将凿毛过程中产生的混凝 土废料和灰尘及时的清理， 造成灰尘飘扬， 污染环境的难题。 0006 (二)技术方案 0007 为了实现上述目的， 本发明采用以下技术方案， 一种建筑外墙墙板加工系统， 包括 夹。

14、持机构、 升降机构、 凿毛机构和收集机构， 所述的夹持机构右侧安装有升降机构， 升降机 构上安装有凿毛机构， 凿毛机构下方设置有收集机构。 0008 所述的夹持机构包括底板、 电机架、 锁紧电机、 螺纹杆、 限位螺母、 夹持竖板、 夹持 横板、 夹持块和橡胶卡垫， 所述的底板呈矩形结构， 底板拐角处焊接有电机架， 电机架呈L型 结构， 电机架上安装有锁紧电机， 锁紧电机的输出轴上通过花键安装有螺纹杆， 螺纹杆另一 端通过螺纹配合的方式安装有限位螺母， 螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在夹持竖板中 部， 夹持竖板上通过滑动配合的方式对称安装有夹持横板， 夹持横板上对称设置有夹持块， 夹持块呈匚型结构。

15、， 两个夹持块一个开口向前， 另一个开口向后， 夹持块内设置有橡胶卡 说明书 1/5 页 4 CN 112140305 A 4 垫。 0009 所述的升降机构包括升降架、 升降电机、 丝杠、 升降板、 限位杆和伸缩支链， 所述的 升降架安装在底板中部右侧， 升降架为中空的矩形架， 升降架下端面上通过电机座安装有 升降电机， 升降电机的输出轴上通过花键安装有丝杠， 丝杠上通过螺纹配合的方式安装有 升降板， 升降板通过滑动配合的方式安装在升降架上， 升降板上通过滑动配合的方式对称 安装有限位杆， 升降板左端面上安装有伸缩支链。 0010 所述的凿毛机构包括支撑架、 U型架、 吊挂支链、 凿毛板、 。

16、缓冲弹簧、 压缩弹簧杆和 凿毛支链， 所述的支撑架呈开口向左的方向结构， 支撑架上端面上设置有U型架， U型架内安 装有吊挂支链， 吊挂支链与凿毛板上端面连接， 凿毛板为开口向左的匚型结构， 凿毛板右端 面外侧与支撑架之间均匀设置有多个缓冲弹簧， 凿毛板下端面与支撑架之间对称设置有压 缩弹簧杆， 凿毛板内安装有凿毛支链。 0011 所述的收集机构包括收集箱、 浸水海绵、 磁铁块、 电动滑块、 滑杆、 限位圆环和电性 磁铁， 所述的收集箱为开口向上的箱体结构， 收集箱左侧面上设置有向上倾斜的刮块， 收集 箱内部铺设有浸水海绵层， 收集箱下端面上设置有磁铁块， 收集箱前后端面上对称设置有 电动滑块。

17、， 电动滑块通过花哦的那个配合的方式安装在滑杆上， 滑杆下端安装在底板上， 滑 杆上端设置有限位圆环， 两滑杆之间设置有电性磁铁， 电性磁铁安装在底板上端面中部。 0012 作为本发明的一种优选技术方案： 所述的伸缩支链包括支撑横板、 伸缩板和气缸， 所述的支撑横板左端面上开设有矩形槽， 矩形槽内通过滑动配合的方式安装有伸缩板， 伸 缩板与支撑横板之间设置有气缸， 气缸的输出端通过法兰与伸缩板右端面连接。 0013 作为本发明的一种优选技术方案： 所述的吊挂支链包括电动转杆、 工字轮、 钢丝吊 绳和吊钩， 所述的电动转杆通过轴承安装在U型架上， 电动转杆上均匀安装有工字轮， 每个 工字轮上均缠。

18、绕有钢丝吊绳， 钢丝吊绳下端设置有吊钩， 吊钩通过挂接的方式与凿毛板上 端面连接。 0014 作为本发明的一种优选技术方案： 所述的凿毛支链包括转动电机、 主动齿轮、 第一 从动齿轮、 第二从动齿轮、 凿毛转杆、 圆盘、 凿毛头和伸缩弹簧， 所述的转动电机通过电机座 安装在凿毛板中部， 转动电机的输出轴通过花键安装有主动齿轮， 主动齿轮上下对称啮合 有第一从动齿轮， 每个第一从动齿轮左右对称啮合有第二从动齿轮， 第二从动齿轮和第一 从动齿轮上皆安装有凿毛转杆， 凿毛转杆中部设置有圆盘， 凿毛转杆左端安装有凿毛头， 凿 毛头上均匀设置有多个凿毛凸起， 凿毛头与圆盘之间设置有伸缩弹簧。 0015 。

19、作为本发明的一种优选技术方案： 所述的螺纹杆两端设置有方向相反的螺纹， 螺 纹杆通过螺纹连接的方式与夹持横板连接。 0016 (三)有益效果 0017 1.本发明可以解决现有对建筑外墙进行凿毛处理时大多采用人工使用单个小型 凿毛机对墙板表面进行凿毛， 劳动强度大， 劳动成本高， 浪费劳动力， 且凿毛效率低下， 效果 差的难题， 还可以解决现有建筑外墙墙板凿毛装置在凿毛时不能使凿毛头充分的震动， 导 致凿毛效果差， 影响墙板安装的稳定性， 不能多个凿毛头同时工作， 效率低， 不能将凿毛过 程中产生的混凝土废料和灰尘及时的清理， 造成灰尘飘扬， 污染环境的难题。 0018 2.本发明提供的凿毛机构。

20、可以通过多个凿毛头自动化的对建筑外墙凿毛， 有利于 减少劳动成本， 节约人工劳动力， 有利于提高建筑外墙的凿毛效率， 其凿毛支链在对建筑外 说明书 2/5 页 5 CN 112140305 A 5 墙凿毛时可以不停的震动， 有利于增加凿毛效果， 有利于使建筑外墙在安装贴合是更加牢 固， 有利于提高建筑外墙安装的稳定性。 0019 3.本发明提供的升降机构可以控制凿毛机构上下升降， 可以对建筑外墙墙面全面 的凿毛， 有利于增加凿毛效果和凿毛效率， 其收集机构可以对凿毛过程产生的混凝土废料 和灰尘及时的清理， 其收集箱内设置有浸水海绵， 有利于提高灰尘的粘附性， 有利于防止灰 尘飘扬， 有利于提高。

21、收集效果， 有利于对环境的保护。 附图说明 0020 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0021 图1是本发明的立体结构示意图； 0022 图2是本发明的横向剖面结构示意图； 0023 图3是本发明的凿毛机构剖面结构示意图； 0024 图4是本发明的支撑机构纵向剖面结构示意图； 0025 图5是本发明的凿毛机构与升降机构之间的纵向剖面结构示意图。 具体实施方式 0026 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明， 但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 0027 如图1至图5所示， 一种建筑外墙墙板加工系统， 包括夹持机构1、 升降机构2、 凿毛 机构3和收集机构4，。

22、 所述的夹持机构1右侧安装有升降机构2， 升降机构2上安装有凿毛机构 3， 凿毛机构3下方设置有收集机构4。 0028 所述的夹持机构1包括底板11、 电机架12、 锁紧电机13、 螺纹杆14、 限位螺母15、 夹 持竖板16、 夹持横板17、 夹持块18和橡胶卡垫19， 所述的底板11呈矩形结构， 底板11拐角处 焊接有电机架12， 电机架12呈L型结构， 电机架12上安装有锁紧电机13， 锁紧电机13的输出 轴上通过花键安装有螺纹杆14， 螺纹杆14另一端通过螺纹配合的方式安装有限位螺母15， 螺纹杆14通过螺纹配合的方式安装在夹持竖板16中部， 夹持竖板16上通过滑动配合的方式 对称安装。

23、有夹持横板17， 夹持横板17上对称设置有夹持块18， 夹持块18呈匚型结构， 两个夹 持块18一个开口向前， 另一个开口向后， 夹持块18内设置有橡胶卡垫19， 所述的螺纹杆14两 端设置有方向相反的螺纹， 螺纹杆14通过螺纹连接的方式与夹持横板17连接， 具体工作时， 底板11起到支撑的作用， 通过锁紧电机13带动螺纹杆14转动， 通过螺纹杆14上设置的两处 方向相反的螺纹可以在螺纹杆14转动时， 通过螺纹连接的原理可以使夹持横板17在夹持竖 板16上反生同向滑动， 限位螺母15起到对夹持横板16限位的作用， 可以防止螺纹杆14转动 时夹持横板17滑离夹持竖板16， 当两块夹持横板17同时。

24、向内滑动时， 两夹持横板17之间的 距离缩短， 进而通过匚型结构的夹持块18与建筑外墙接触， 而达到对建筑外墙稳定夹持的 目的， 其中， 夹持块18内设置有橡胶卡垫19， 可以增加对建筑外墙的保护， 可以防止夹持块 18对建筑外墙夹持时对墙体造成损坏， 对建筑外墙夹持稳定， 可以防止墙体不稳定， 前后左 右摇摆， 影响凿毛的效率， 同时可以防止墙体倾倒， 有利于提高施工的安全性。 0029 所述的升降机构2包括升降架21、 升降电机22、 丝杠23、 升降板24、 限位杆25和伸缩 支链26， 所述的升降架21安装在底板11中部右侧， 升降架21为中空的矩形架， 升降架21下端 说明书 3/5。

25、 页 6 CN 112140305 A 6 面上通过电机座安装有升降电机22， 升降电机22的输出轴上通过花键安装有丝杠23， 丝杠 23上通过螺纹配合的方式安装有升降板24， 升降板24通过滑动配合的方式安装在升降架21 上， 升降板24上通过滑动配合的方式对称安装有限位杆25， 升降板24左端面上安装有伸缩 支链26， 具体工作时， 升降架21起到支撑的作用， 采用中空的结构， 可以减少对材料的浪费， 通过升降电机22和丝杠23配合， 可以控制升降板升降， 进而可以达到和凿毛机构2配合控制 凿毛机构2上下运动的目的， 限位杆25可以使升降板24上下滑动， 起到替丝杠23分担重力的 作用， 。

26、可以减少丝杠22的损耗， 有利于提高丝杠22的使用年限， 伸缩支链26起到控制凿毛机 构2左右运动的目的， 同时可以早凿毛时提供向左的冲力， 有利于增加凿毛效果， 进而可以 使建筑外墙在安装墙板时更加稳定牢固， 贴合也更加紧密。 0030 所述的伸缩支链26包括支撑横板261、 伸缩板262和气缸263， 所述的支撑横板261 左端面上开设有矩形槽， 矩形槽内通过滑动配合的方式安装有伸缩板262， 伸缩板262与支 撑横板261之间设置有气缸263， 气缸263的输出端通过法兰与伸缩板262右端面连接， 具体 工作时， 通过气缸263的伸缩工作控制伸缩板262在支撑横板261内左右滑动， 进而。

27、来达到控 制凿毛机构2左右运动的目的。 0031 所述的凿毛机构3包括支撑架31、 U型架32、 吊挂支链33、 凿毛板34、 缓冲弹簧35、 压 缩弹簧杆36和凿毛支链37， 所述的支撑架31呈开口向左的匚型结构， 支撑架31上端面上设 置有U型架32， U型架32内安装有吊挂支链33， 吊挂支链33与凿毛板34上端面连接， 凿毛板34 为开口向左的匚型结构， 凿毛板34右端面外侧与支撑架31之间均匀设置有多个缓冲弹簧 35， 凿毛板34下端面与支撑架31之间对称设置有压缩弹簧杆36， 凿毛板34内安装有凿毛支 链37， 具体工作时， 支撑架31起到支撑的作用， 支撑架31呈开口向左的匚型结。

28、构， 可以使支 撑架右端面与伸缩板262连接， 左部设有开口， 可以使凿毛支链37正常工作， U型架32起到对 吊挂支链33支撑的作用， 吊挂支链33可以对凿毛板34进行吊挂， 有利于凿毛支链37在工作 时和缓冲弹簧35以及压缩弹簧杆36配合， 来达到在凿毛工作进行时可以通过弹簧弹力的作 用不停的抖动的目的， 有利于提高凿毛效果， 以及凿毛效率。 0032 所述的吊挂支链33包括电动转杆331、 工字轮332、 钢丝吊绳333和吊钩334， 所述的 电动转杆331通过轴承安装在U型架32上， 电动转杆331上均匀安装有工字轮332， 每个工字 轮332上均缠绕有钢丝吊绳333， 钢丝吊绳333。

29、下端设置有吊钩334， 吊钩334通过挂接的方式 与凿毛板34上端面连接， 具体工作时， 通过电动转杆331转动， 可以带动工字轮332转动， 进 而可以使钢丝吊绳333在工字轮332上进行收紧， 通过钢丝吊绳333上的吊钩334与凿毛板34 挂接， 进而来达到对凿毛板34吊起的目的， 一方面可以对凿毛板34起到吊起支撑的作用， 另 一方面可以和凿毛板34右端面的缓冲弹簧35和凿毛板34下端面的压缩弹簧杆36配合， 增加 凿毛板34的缓冲震动效果。 0033 所述的凿毛支链37包括转动电机371、 主动齿轮372、 第一从动齿轮373、 第二从动 齿轮374、 凿毛转杆375、 圆盘376、 。

30、凿毛头377和伸缩弹簧378， 所述的转动电机371通过电机 座安装在凿毛板34中部， 转动电机371的输出轴通过花键安装有主动齿轮372， 主动齿轮372 上下对称啮合有第一从动齿轮373， 每个第一从动齿轮373左右对称啮合有第二从动齿轮 374， 第二从动齿轮374和第一从动齿轮373上皆安装有凿毛转杆375， 凿毛转杆375中部设置 有圆盘376， 凿毛转杆375左端安装有凿毛头377， 凿毛头377上均匀设置有多个凿毛凸起， 凿 毛头377与圆盘376之间设置有伸缩弹簧378， 具体工作时， 通过转动电机371带动主动齿轮 说明书 4/5 页 7 CN 112140305 A 7 3。

31、72转动， 通过齿轮啮合的原理， 带动第一从动齿轮373转动， 每个从动齿轮左右又啮合连接 有两个第二从动齿轮374， 因此可以通过主动齿轮372转动， 同时带动六支凿毛转杆375同时 转动的目的， 凿毛转杆7375上安装有凿毛头377， 进而可以增加凿毛的效果， 并且通过上排 三个凿毛头377下排三个凿毛头377的排布方式， 可以增加凿毛质量， 其中凿毛转杆375上设 置有伸缩弹簧378， 可以更进一步的增加凿毛头377在工作时的震动效果， 有利于提高凿毛 效率， 同时可以增加建筑外墙板在安装时的贴合度， 使建筑外墙和安装的墙板之间更加牢 固， 有利于提高建筑外墙墙板安装的稳定性。 0034。

32、 所述的收集机构4包括收集箱41、 浸水海绵42、 磁铁块43、 电动滑块44、 滑杆45、 限 位圆环46和电性磁铁47， 所述的收集箱41为开口向上的箱体结构， 收集箱41左侧面上设置 有向上倾斜的刮块， 收集箱41内部铺设有浸水海绵42层， 收集箱41下端面上设置有磁铁块 43， 收集箱41前后端面上对称设置有电动滑块44， 电动滑块44通过花哦的那个配合的方式 安装在滑杆45上， 滑杆45下端安装在底板11上， 滑杆45上端设置有限位圆环46， 两滑杆45之 间设置有电性磁铁47， 电性磁铁47安装在底板11上端面中部， 具体工作时， 在凿毛工作进行 时， 通过电动滑块44和电性磁铁4。

33、7和磁铁块配合来控制收集箱41的上下滑动， 限位圆弧46 起到对电动滑块44限位的作用， 可以防止电动滑块44受到此里的作用向上滑离滑杆45， 收 集箱41与建筑外墙贴合， 并且收集箱41在凿毛头377下方可以使凿毛过程中产生的混凝土 废料以及击碎的灰尘及时的掉落到收集箱41内， 收集箱41左侧面上设置有向上倾斜的刮 块， 可以增加收集箱41与建筑外墙的贴紧效果， 可以防止产生的碎小废料顺着墙体掉落， 造 成尘土飞扬， 污染环境， 同时收集箱41内铺设有浸水海绵42， 可以增加碎小的灰尘掉落在收 集箱41内的吸附性， 增加收集效果。 0035 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 112140305 A 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 112140305 A 9 图3 图4 说明书附图 2/3 页 10 CN 112140305 A 10 图5 说明书附图 3/3 页 11 CN 112140305 A 11 。