高压清机上的拉杆结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010999445.0 (22)申请日 2020.09.22 (71)申请人 黄海松 地址 512000 广东省韶关市浈江区大学路 288号韶关学院西区教师宿舍 (72)发明人 黄海松 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 黄晓兰 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种高压清机上的拉杆结构 (57)摘要 本发明公开了一种高压清机上的拉杆结构, 包括水。

2、平的底杆, 底杆的中部插套有矩形的基 座, 基座两侧的底杆上固定有底座, 底座和基座 相固接; 所述基座的上侧设有竖直的管状拉杆, 管状拉杆的下端面上成型有螺纹套管, 螺纹套管 穿过基座螺接固定有限位螺套; 所述的基座内插 接有弯管接头, 弯管接头的一端穿过基座的侧壁 插套固定有定位套, 弯管接头的另一端插设在管 状拉杆内并插套有密封环, 密封环插接固定在管 状拉杆的内孔壁上; 管状拉杆靠近基座的外壁上 成型有与管状拉杆内孔相连通的连接头; 连接头 下侧的管状拉杆上插套有下挡盘, 管状拉杆的顶 端固定有水平的拉手, 所述靠近拉手的管状拉杆 上插套固定有上挡盘。 权利要求书1页 说明书2页 附图。

3、4页 CN 112139120 A 2020.12.29 CN 112139120 A 1.一种高压清机上的拉杆结构, 包括水平的底杆(1), 其特征在于: 底杆(1)的中部插套 有矩形的基座(2), 基座(2)两侧的底杆(1)上固定有底座(3), 底座(3)和基座(2)相固接; 所 述基座(2)的上侧设有竖直的管状拉杆(5), 管状拉杆(5)的下端面上成型有螺纹套管(51), 螺纹套管(51)穿过基座(2)螺接固定有限位螺套(6); 所述的基座(2)内插接有弯管接头 (7), 弯管接头(7)的一端穿过基座(2)的侧壁插套固定有定位套(12), 弯管接头(7)的另一 端插设在管状拉杆(5)内并。

4、插套有密封环(11), 密封环(11)插接固定在管状拉杆(5)的内孔 壁上; 所述管状拉杆(5)靠近基座(2)的外壁上成型有与管状拉杆(5)内孔相连通的连接头 (52); 所述连接头(52)下侧的管状拉杆(5)上插套有下挡盘(8), 管状拉杆(5)的顶端固定有 水平的拉手(10), 所述靠近拉手(10)的管状拉杆(5)上插套固定有上挡盘(9)。 2.根据权利要求1所述的一种高压清机上的拉杆结构, 其特征在于: 所述下挡盘(8)的 外壁上成型有支板(81), 支板(81)上成型有安装孔(82)。 3.根据权利要求2所述的一种高压清机上的拉杆结构, 其特征在于: 所述下挡盘(8)的 直径等于上挡盘。

5、(9)的直径。 4.根据权利要求3所述的一种高压清机上的拉杆结构, 其特征在于: 所述的上挡盘(9) 上成型有若干个挂孔, 挂孔由圆孔(91)和插口(92)组成, 圆孔(91)的直径大于插口(92)的 开口宽度。 5.根据权利要求1所述的一种高压清机上的拉杆结构, 其特征在于: 所述拉手(10)的中 部固定有堵头, 堵头插接固定在管状拉杆(5)的内孔内。 6.根据权利要求1所述的一种高压清机上的拉杆结构, 其特征在于: 所述基座(2)的两 侧固定有端板(4), 端板(4)的下端固定在底杆(1)上。 7.根据权利要求1所述的一种高压清机上的拉杆结构, 其特征在于: 所述基座(2)的下 端面和底座。

6、(3)的下端面在同一平面内。 8.根据权利要求1所述的一种高压清机上的拉杆结构, 其特征在于: 所述底座(3)上成 型若干个贯穿底座(3)下端面的插孔, 底杆(1)上成型有与插孔相对的螺栓过孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112139120 A 2 一种高压清机上的拉杆结构 技术领域 0001 本发明涉及高压清洁机的技术领域, 更具体地说涉及一种高压清机上的拉杆结 构。 背景技术 0002 高压清洗机, 是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。 它能将污垢剥离, 冲走, 达到清洗物体表面的目的。 因为是使用高压水柱清理污垢, 所以高 压清洗也是世界公认最科学、 经济、。

7、 环保的清洁方式之一。 现有的高压清洗机为了方便移 动, 一般都设有车轮, 同时配设有推拉支架; 同时高压清洗还为喷射枪配设有较长的水管, 平时为了方便收纳水管, 其水管缠绕于推拉支架上, 但无论是水管的缠绕还是水管的退绕, 均较为麻烦。 发明内容 0003 本发明的目的就是针对现有技术之不足, 而提供了一种高压清机上的拉杆结构, 其采用的推拉支架方便喷射枪连接水管的缠绕或退绕。 0004 为实现上述目的, 本发明采用的技术方案如下: 0005 一种高压清机上的拉杆结构, 包括水平的底杆, 底杆的中部插套有矩形的基座, 基 座两侧的底杆上固定有底座, 底座和基座相固接; 所述基座的上侧设有竖直。

8、的管状拉杆, 管 状拉杆的下端面上成型有螺纹套管, 螺纹套管穿过基座螺接固定有限位螺套; 所述的基座 内插接有弯管接头, 弯管接头的一端穿过基座的侧壁插套固定有定位套, 弯管接头的另一 端插设在管状拉杆内并插套有密封环, 密封环插接固定在管状拉杆的内孔壁上; 所述管状 拉杆靠近基座的外壁上成型有与管状拉杆内孔相连通的连接头; 所述连接头下侧的管状拉 杆上插套有下挡盘, 管状拉杆的顶端固定有水平的拉手, 所述靠近拉手的管状拉杆上插套 固定有上挡盘。 0006 优选的, 所述下挡盘的外壁上成型有支板, 支板上成型有安装孔。 0007 优选的, 所述下挡盘的直径等于上挡盘的直径。 0008 优选的,。

9、 所述的上挡盘上成型有若干个挂孔, 挂孔由圆孔和插口组成, 圆孔的直径 大于插口的开口宽度。 0009 优选的, 所述拉手的中部固定有堵头, 堵头插接固定在管状拉杆的内孔内。 0010 优选的, 所述基座的两侧固定有端板, 端板的下端固定在底杆上。 0011 优选的, 所述基座的下端面和底座的下端面在同一平面内。 0012 优选的, 所述底座上成型若干个贯穿底座下端面的插孔, 底杆上成型有与插孔相 对的螺栓过孔。 0013 本发明的有益效果在于: 其采用的推拉支架方便喷射枪连接水管的缠绕或退绕。 说明书 1/2 页 3 CN 112139120 A 3 附图说明 0014 图1为本发明立体的结。

10、构示意图; 0015 图2为本发明侧视的结构示意图; 0016 图3为本发明正视的结构示意图; 0017 图4为图3中A-A处的剖视结构示意图。 0018 图中: 1、 底杆; 2、 基座; 3、 底座; 4、 端板; 5、 管状拉杆; 51、 螺纹套管; 52、 连接头; 6、 限位螺套; 7、 弯管接头; 8、 下挡盘; 81、 支板; 82、 安装孔; 9、 上挡盘; 91、 圆孔; 92、 插口; 10、 拉 手; 11、 密封环; 12、 定位套。 具体实施方式 0019 实施例: 见图1至4所示, 一种高压清机上的拉杆结构, 包括水平的底杆1, 底杆1的 中部插套有矩形的基座2, 。

11、基座2两侧的底杆1上固定有底座3, 底座3和基座2相固接; 所述基 座2的上侧设有竖直的管状拉杆5, 管状拉杆5的下端面上成型有螺纹套管51, 螺纹套管51穿 过基座2螺接固定有限位螺套6; 所述的基座2内插接有弯管接头7, 弯管接头7的一端穿过基 座2的侧壁插套固定有定位套12, 弯管接头7的另一端插设在管状拉杆5内并插套有密封环 11, 密封环11插接固定在管状拉杆5的内孔壁上; 所述管状拉杆5靠近基座2的外壁上成型有 与管状拉杆5内孔相连通的连接头52; 所述连接头52下侧的管状拉杆5上插套有下挡盘8, 管 状拉杆5的顶端固定有水平的拉手10, 所述靠近拉手10的管状拉杆5上插套固定有上。

12、挡盘9。 0020 所述下挡盘8的外壁上成型有支板81, 支板81上成型有安装孔82。 0021 所述下挡盘8的直径等于上挡盘9的直径。 0022 所述的上挡盘9上成型有若干个挂孔, 挂孔由圆孔91和插口92组成, 圆孔91的直径 大于插口92的开口宽度。 0023 所述拉手10的中部固定有堵头, 堵头插接固定在管状拉杆5的内孔内。 0024 所述基座2的两侧固定有端板4, 端板4的下端固定在底杆1上。 0025 所述基座2的下端面和底座3的下端面在同一平面内。 0026 所述底座3上成型若干个贯穿底座3下端面的插孔, 底杆1上成型有与插孔相对的 螺栓过孔。 0027 工作原理: 本发明为高压。

13、清机上的拉杆结构, 其拉杆的技术点在于, 拉杆由管状拉 杆5和拉手10组成, 拉杆可以在基座2上转动, 进而采用出水管连接水泵的出水口和弯管接 头7, 将喷射枪的水管连接在连接头52上, 进而通过转动拉杆能实现水管缠绕在管状拉杆5 上, 退绕时, 拉动水管即可, 其较为方便。 0028 所述实施例用以例示性说明本发明, 而非用于限制本发明。 任何本领域技术人员 均可在不违背本发明的精神及范畴下, 对所述实施例进行修改, 因此本发明的权利保护范 围, 应如本发明的权利要求所列。 说明书 2/2 页 4 CN 112139120 A 4 图1 说明书附图 1/4 页 5 CN 112139120 A 5 图2 说明书附图 2/4 页 6 CN 112139120 A 6 图3 说明书附图 3/4 页 7 CN 112139120 A 7 图4 说明书附图 4/4 页 8 CN 112139120 A 8 。

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