动物尸体无害化处理系统及处理工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010999114.7 (22)申请日 2020.09.22 (71)申请人 吉林省佳园再生科技有限公司 地址 137000 吉林省白城市大安市经济开 发区办公楼318室 (72)发明人 李少华李原华 (74)专利代理机构 长春众邦菁华知识产权代理 有限公司 22214 代理人 于晓庆 (51)Int.Cl. B09B 3/00(2006.01) B09B 5/00(2006.01) (54)发明名称 一种动物尸体无害化处理系统及处理工艺 (57)摘要 一种动物尸体无害化处。

2、理系统及处理工艺, 涉及有机固体废弃物处理领域, 解决了现有焚烧 处置法和掩埋法存在的处理成本高、 产品附加值 低、 易造成空气和地下水源污染、 臭味难闻、 选址 困难的问题。 本发明包括: 封闭式运输; 消毒; 破 碎; 高温高压灭菌; 干燥; 搅拌; 螺旋压榨; 风冷降 温除杂。 本发明采用 “化制干燥” 高温高压法, 主 要通过向化制罐夹层和中轴通入高温高压饱和 蒸汽, 间接加热物料, 使罐内达到高温(120180 、 0.250.35mpa)高压状态来完全杀灭畜禽尸 体内的病原体, 泄压后通过抽真空加热达到干燥 物料的目的, 处理后的物料可以做生物有机肥的 原料或非人类食用的动物饲料,。

3、 得到的油脂可用 于工业用油或提炼生物柴油。 权利要求书2页 说明书5页 CN 112139223 A 2020.12.29 CN 112139223 A 1.一种动物尸体无害化处理系统, 其特征在于, 包括: 原料车, 用于运输病死畜物料; 密闭式周转箱, 用于盛装病死畜物料; 原料缓存仓, 用于存放病死畜物料; 喷淋消毒系统, 用于对病死畜物料进行消毒; 预碎机, 用于对消毒后的病死畜物料进行破碎; 化制罐, 用于对破碎后的病死畜物料加温升压灭菌; 烘干机, 用于对灭菌后的病死畜物料进行干燥; 除臭系统, 用于对干燥过程除臭; 储存仓, 用于对半成品病死畜物料进行搅拌; 废弃收集系统, 用。

4、于收集搅拌过程中的异物; 冷却机, 用于对搅拌后的半成品病死畜物料进行冷却; 榨油机, 用于对冷却后的半成品病死畜物料进行螺旋压榨使油脂分离, 得到肉骨粉和 油脂; 转筒风冷降温机, 用于对肉骨粉进行风冷除尘; 自动打包机, 用于对降温除杂后的物料进行包装成袋; 成品库, 用于存放成品。 2.如权利要求1所述的一种动物尸体无害化处理系统的处理方法, 其特征在于, 包括以 下步骤: 步骤一、 封闭式运输: 将病死畜物料通过原料车和密闭式周转箱运输至原料缓存仓; 步骤二、 消毒: 打开原料缓存仓顶部的喷淋消毒系统进行消毒; 步骤三、 破碎; 步骤四、 高温高压灭菌; 步骤五、 干燥; 步骤六、 搅。

5、拌; 步骤七、 螺旋压榨; 步骤八、 风冷降温除杂。 3.根据权利要求2所述的一种动物尸体无害化处理方法, 其特征在于, 步骤三的具体操 作过程如下: 将病死畜物料投放到预碎机中, 在密闭环境中将病死畜物料破碎成直径为4050mm的 肉块。 4.根据权利要求2所述的一种动物尸体无害化处理方法, 其特征在于, 步骤四的具体操 作过程如下: 将破碎后的病死畜物料打入化制罐中, 关闭罐口, 进行加温升压灭菌, 当罐内温度达到 120180且气压达到0.250.35mpa时, 保压2535min。 5.根据权利要求4所述的一种动物尸体无害化处理方法, 其特征在于, 罐内温度达到 140且气压达到0.3。

6、mpa时, 保压30min。 6.根据权利要求2所述的一种动物尸体无害化处理方法, 其特征在于, 步骤五的具体操 作过程如下: 权利要求书 1/2 页 2 CN 112139223 A 2 保压后进行泄压, 将灭菌后的病死畜物料提升至烘干机中进行高温真空干燥处理, 120 180烘干23h, 使病死畜物料含水量降至810, 含油率30, 烘干过程中的热蒸汽 通过负压泵进入除臭系统进行除臭, 同时将高压水蒸汽回收。 7.根据权利要求6所述的一种动物尸体无害化处理方法, 其特征在于, 烘干过程中的热 蒸汽通过负压泵进入除臭系统进行除臭的具体操作过程如下: 干燥过程中产生的废气经冷凝器冷凝成水, 利。

7、用生物菌分解水中的臭味分子, 冷却后 的废气经生物洗涤塔喷淋洗涤发酵, 最后进入等离子光氧催化一体机将臭味分子完全氧化 分解, 最后经生物洗涤塔达标排放。 8.根据权利要求2所述的一种动物尸体无害化处理方法, 其特征在于, 步骤六的具体操 作过程如下: 烘干后的病死畜物料提升至储存仓, 储存仓密闭处理确保无蒸汽溢出, 通过储存仓对 半成品病死畜物料进行匀速搅拌, 搅拌过程中的异物通过废弃收集系统收集处理。 9.根据权利要求2所述的一种动物尸体无害化处理方法, 其特征在于, 步骤七的具体操 作过程如下: 搅拌后的半成品病死畜物料经冷却机进行冷却, 然后经榨油机进行油脂分离, 使含油 率降至8, 。

8、得到肉骨粉和油脂。 10.根据权利要求2所述的一种动物尸体无害化处理方法, 其特征在于, 步骤八的具体 操作过程如下: 将肉骨粉经转筒风冷降温机风冷除尘后提升至自动打包机中, 打包成袋, 运至成品库 储存。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112139223 A 3 一种动物尸体无害化处理系统及处理工艺 技术领域 0001 本发明涉及有机固体废弃物处理技术领域, 具体涉及一种动物尸体无害化处理系 统及处理工艺。 背景技术 0002 我国动物疫病病种多、 病原复杂、 流行范围广。 口蹄疫、 高致病性禽流感等重大动 物疫病仍在部分区域呈流行态势, 存在免疫带毒和免疫临床发病现象。 随着畜牧业生产。

9、规 模不断扩大, 养殖密度不断增加, 畜禽感染病原机会增多, 病原变异几率加大, 新发疫病发 生风险增加。 研究表明, 70的动物疫病可以传染给人类, 75的人类新发传染病来源于动 物或动物源性食品, 动物疫病如不加强防治, 将会严重危害公共卫生安全。 尤其患病动物尸 体及其屠宰废弃物危害更大。 0003 畜产品作为农产品的重要组成部分, 其质量安全直接关系到城乡居民 “肉案子” 和 餐桌安全, 是食品安全的重要源头之一。 近年来, 畜产品质量安全事件频发, 引起社会广泛 关注, 直接影响了人们日常生活。 0004 中国为畜禽养殖与畜禽产品消耗大国, 畜禽养殖技术创新成果突出, 但对病死畜 禽。

10、作无害化处理、 对病死畜禽无害化产物的资源再利用、 产业化发展起步较晚。 欧美国家对 病死畜禽无害化处理比中国早, 病死动物产物资源再利用已形成规模化、 产业化, 上下游建 立紧密的产业链。 据国家相关部门统计, 猪的死亡率为5-10, 家禽的死亡率为8左右, 牛 羊的死亡率为3左右, 宠物的死亡率为2左右, 貂狐的死亡率为3左右, 根据以上的数 据计算, 我国每年约产生超过200万吨左右的病死畜禽废弃物。 0005 动物尸体及其屠宰废弃物作为一类特殊的生产、 生活垃圾, 具有传播疾病、 危害食 品安全、 危害生态环境、 冲击经济秩序等危害, 并能够由此引发影响恶劣的突发事件。 病死 的家畜、。

11、 家禽多数是因患了某种传染病而死亡的。 其中有一些是人畜共患的传染病, 如炭 疽、 结核、 狂犬病等, 如食用这些病死的畜禽肉, 人就容易被传染上这些疾病, 对人的身体健 康危害极大。 有些畜禽虽然不是因为传染病而死, 但死亡之后, 体内的沙门氏菌、 大肠杆菌、 变形杆菌等, 就会大量繁殖并迅速散播到畜禽的肌肉里, 有的细菌还能产生肠毒素, 人若食 用这种畜禽的肉, 就会发生食物中毒。 有些禽畜可能因食用被污染剧毒农药的食料而中毒 死亡, 人如果食用这种死畜禽, 同样也有可能中毒, 甚至造成死亡。 因此, 对于病死或者死因 不明的畜禽及其屠宰废弃物, 必须进行无害化处理。 0006 动物无害化。

12、处理是指对带有或疑似带有病原体的动物尸体、 病害肉及屠宰场其他 废弃物, 经过物理、 化学或生物学方法处理后, 使其失去传染性、 毒性而不对环境产生危害, 从而保障人畜健康安全的一种技术措施。 0007 目前, 国内外常用的无害化处理方式主要为焚烧处置。 焚烧处置, 是指将死亡动物 控制在一定条件下, 依靠自身的热值或辅助燃料, 进行氧化反应或热解反应, 彻底消灭其所 携带的病原体, 并使有害物质分解并无害化的处置方式, 其运行成本大较高, 处理成本约 2500元/吨, 产品附加值低, 环评困难, 会产生一氧化碳和二恶英废气, 群众难接受, 选址困 说明书 1/5 页 4 CN 1121392。

13、23 A 4 难。 0008 另外, 部分养殖户对病死畜禽都采用掩埋法进行处理, 如果不按规定选择掩埋地 点, 不仅会造成病原微生物再次污染, 还有可能污染地下水源。 目前, 在大多数业务基层兽 医站、 定点屠宰场或部分养殖场, 均未设立专门的病死动物处理设备, 一般都由基层兽医人 员监督养殖户或贩运户自行进行理化, 部分病死畜禽无害化处理的有关规定形同虚设。 发明内容 0009 为了解决现有焚烧处置法和掩埋法存在的处理成本高、 产品附加值低、 易造成空 气和地下水源污染、 臭味难闻、 选址困难的问题, 本发明提供一种动物尸体无害化处理系统 及处理工艺, 该处理工艺可有效改善灭菌不彻底、 产品。

14、的附加值低及处理速度慢、 周期长的 不足, 符合农业部的病死动物无害化处理技术规范。 0010 本发明为解决技术问题所采用的技术方案如下: 0011 本发明的一种动物尸体无害化处理系统, 包括: 0012 原料车, 用于运输病死畜物料; 0013 密闭式周转箱, 用于盛装病死畜物料; 0014 原料缓存仓, 用于存放病死畜物料; 0015 喷淋消毒系统, 用于对病死畜物料进行消毒; 0016 预碎机, 用于对消毒后的病死畜物料进行破碎; 0017 化制罐, 用于对破碎后的病死畜物料加温升压灭菌; 0018 烘干机, 用于对灭菌后的病死畜物料进行干燥; 0019 除臭系统, 用于对干燥过程除臭;。

15、 0020 储存仓, 用于对半成品病死畜物料进行搅拌; 0021 废弃收集系统, 用于收集搅拌过程中的异物; 0022 冷却机, 用于对搅拌后的半成品病死畜物料进行冷却; 0023 榨油机, 用于对冷却后的半成品病死畜物料进行螺旋压榨使油脂分离, 得到肉骨 粉和油脂; 0024 转筒风冷降温机, 用于对肉骨粉进行风冷除尘; 0025 自动打包机, 用于对降温除杂后的物料进行包装成袋; 0026 成品库, 用于存放成品。 0027 本发明的一种动物尸体无害化处理方法, 包括以下步骤: 0028 步骤一、 封闭式运输: 将病死畜物料通过原料车和密闭式周转箱运输至原料缓存 仓; 0029 步骤二、 。

16、消毒: 打开原料缓存仓顶部的喷淋消毒系统进行消毒; 0030 步骤三、 破碎; 0031 步骤四、 高温高压灭菌; 0032 步骤五、 干燥; 0033 步骤六、 搅拌; 0034 步骤七、 螺旋压榨; 0035 步骤八、 风冷降温除杂。 说明书 2/5 页 5 CN 112139223 A 5 0036 进一步的, 步骤三的具体操作过程如下: 0037 将病死畜物料投放到预碎机中, 在密闭环境中将病死畜物料破碎成直径为 40 50mm的肉块。 0038 进一步的, 步骤四的具体操作过程如下: 0039 将破碎后的病死畜物料打入化制罐中, 关闭罐口, 进行加温升压灭菌, 当罐内温度 达到120。

17、180且气压达到0.250.35mpa时, 保压2535min。 0040 进一步的, 罐内温度达到140且气压达到0.3mpa时, 保压30min。 0041 进一步的, 步骤五的具体操作过程如下: 0042 保压后进行泄压, 将灭菌后的病死畜物料提升至烘干机中进行高温真空干燥处 理, 120180烘干23h, 使病死畜物料含水量降至810, 含油率30, 烘干过程中的 热蒸汽通过负压泵进入除臭系统进行除臭, 同时将高压水蒸汽回收。 0043 进一步的, 烘干过程中的热蒸汽通过负压泵进入除臭系统进行除臭的具体操作过 程如下: 0044 干燥过程中产生的废气经冷凝器冷凝成水, 利用生物菌分解水。

18、中的臭味分子, 冷 却后的废气经生物洗涤塔喷淋洗涤发酵, 最后进入等离子光氧催化一体机将臭味分子完全 氧化分解, 最后经生物洗涤塔达标排放。 0045 进一步的, 步骤六的具体操作过程如下: 0046 烘干后的病死畜物料提升至储存仓, 储存仓密闭处理确保无蒸汽溢出, 通过储存 仓对半成品病死畜物料进行匀速搅拌, 搅拌过程中的异物通过废弃收集系统收集处理。 0047 进一步的, 步骤七的具体操作过程如下: 0048 搅拌后的半成品病死畜物料经冷却机进行冷却, 然后经榨油机进行油脂分离, 使 含油率降至8, 得到肉骨粉和油脂。 0049 进一步的, 步骤八的具体操作过程如下: 0050 将肉骨粉经。

19、转筒风冷降温机风冷除尘后提升至自动打包机中, 打包成袋, 运至成 品库储存。 0051 本发明的有益效果是: 0052 本发明采用 “化制干燥” 高温高压法, 主要通过向化制罐夹层和中轴通入高温高压 饱和蒸汽, 间接加热物料, 使罐内达到高温(120-180、 0.250.35mpa) 高压状态来完全 杀灭畜禽尸体内的病原体, 泄压后通过抽真空加热达到干燥物料的目的, 处理后的物料可 以做生物有机肥的原料或非人类食用的动物饲料, 得到的油脂可用于工业用油或提炼生物 柴油。 0053 本发明处置速度快, 处理量大, 杀灭病源彻底, 产品的附加值高; 本发明能够及时 对病死动物进行无害化处理, 防。

20、止动物疫病扩散、 有效控制和扑灭动物疫情、 防止病原污染 环境; 本发明能够促进促进畜牧业与环境的良性循环, 实现畜禽养殖及废弃物资源化利用 和污染零排放, 使畜禽无害化处理更有效、 更彻底, 并明显减少废水、 废气、 废物排放, 降低 对周围环境、 生活饮水等的影响, 优化城市环境, 促进畜牧业健康发展。 0054 本发明能够有效降低疫病传播风险, 保障动物产品安全, 维护市民身体健康, 促进 畜牧业发展, 增加农民收入和促进项目区域经济发展, 具有更广阔的应用前景。 说明书 3/5 页 6 CN 112139223 A 6 具体实施方式 0055 本发明的一种动物尸体无害化处理系统, 主要。

21、包括以下设备: 0056 原料车, 用于运输病死畜物料; 0057 密闭式周转箱, 用于盛装病死畜物料; 0058 原料缓存仓, 用于存放病死畜物料; 0059 喷淋消毒系统, 用于对病死畜物料进行消毒; 0060 预碎机, 用于对消毒后的病死畜物料进行破碎; 0061 化制罐, 用于对破碎后的病死畜物料加温升压灭菌; 0062 烘干机, 用于对灭菌后的病死畜物料进行干燥; 0063 除臭系统, 用于对干燥过程除臭; 0064 储存仓, 用于对半成品病死畜物料进行搅拌; 0065 废弃收集系统, 用于收集搅拌过程中的异物; 0066 冷却机, 用于对搅拌后的半成品病死畜物料进行冷却; 0067。

22、 榨油机, 用于对冷却后的半成品病死畜物料进行螺旋压榨使油脂分离, 得到肉骨 粉和油脂; 0068 转筒风冷降温机, 用于对肉骨粉进行风冷除尘; 0069 自动打包机, 用于对降温除杂后的物料进行包装成袋; 0070 成品库, 用于存放成品。 0071 本发明的一种动物尸体无害化处理方法, 主要包括以下步骤: 0072 步骤一、 封闭式运输 0073 将病死畜物料通过原料车和密闭式周转箱运输至原料缓存仓进行卸货, 原料缓存 仓用于冷藏暂存病死畜物料, 其内部可存放38t病死畜物料。 0074 采用密闭式周转箱进行病死畜物料运输, 可以有效防止运输过程发生的病原体传 播, 密闭式周转箱易于装卸,。

23、 操作人员不用直接接触病死畜物料。 0075 步骤二、 消毒 0076 打开原料缓存仓顶部的喷淋消毒系统进行消毒; 0077 步骤三、 破碎 0078 通过人工遥控预碎机的机盖打开投料, 将病死畜物料投放到预碎机中, 投放完毕 后再通过人工遥控预碎机的机盖关闭, 避免破碎过程中物料溅出, 在密闭环境中将病死畜 物料破碎成直径为4050mm的肉块。 0079 步骤四、 高温高压灭菌 0080 将破碎后的病死畜物料通过封闭式螺旋输送器或真空输料泵打入化制罐中, 关闭 罐口, 进行加温升压灭菌, 当罐内温度达到120180且气压达到 0.250.35mpa时, 保压 2535min。 优选的, 罐内。

24、温度达到140且气压达到 0.3mpa时, 保压30min。 0081 其中, 高温高压灭菌过程通过化制罐进行密闭操作, 无操作人员直接接触, 避免了 病死畜二次污染。 0082 采用高温高压灭菌技术, 依据在高温高压条件下(温度120180)细菌微生物难 以存活的原理进行设计, 灭菌指数log6标准(99.9999)。 0083 步骤五、 干燥 说明书 4/5 页 7 CN 112139223 A 7 0084 保压后进行泄压, 将灭菌后的病死畜物料提升至烘干机中进行高温真空干燥处 理, 120180烘干23h, 优选的, 140烘干2.5h, 使病死畜物料含水量降至810, 含 油率30,。

25、 烘干过程中的热蒸汽通过负压泵进入除臭系统进行除臭, 确保无臭味散出, 同时 配制管道泵, 将高压水蒸汽回收, 达到节能排放。 0085 烘干过程中的热蒸汽通过负压泵进入除臭系统进行除臭的具体操作过程如下: 0086 干燥过程中产生的废气经冷凝器冷凝成水, 利用生物菌分解水中的臭味分子, 分 解后的水可以用作冷却水使用, 冷却后的废气经生物洗涤塔喷淋洗涤发酵, 最后通过高压 风机和收集管道进入等离子光氧催化一体机将臭味分子完全氧化分解, 使车间无臭味散 出, 最后经生物洗涤塔达标排放。 整个过程中水循环利用, 无废水排放, 不会造成二次污染。 0087 步骤六、 搅拌 0088 烘干后的病死畜。

26、物料提升至储存仓, 储存仓密闭处理确保无蒸汽溢出, 通过储存 仓对半成品病死畜物料进行自动匀速搅拌, 搅拌过程中的异物通过废弃收集系统收集处 理。 0089 步骤七、 螺旋压榨 0090 为了降低肉骨粉的残油率和含水率, 需要对半成品病死畜物料进行脱脂处理。 0091 搅拌后的半成品病死畜物料经冷却机进行冷却, 然后缓缓进入榨油机进行炒制使 油脂分离, 使含油率降至8, 得到肉骨粉和油脂, 其中, 肉骨粉可以作为高档生物有机肥, 油脂用于化制后练成工业用油。 0092 上述操作中, 经过炒制后的肉骨粉干饼残油率和含水率都大大降低, 提高了产品 的附加值, 并且便于储存。 0093 步骤八、 风。

27、冷降温除杂 0094 将肉骨粉通过螺旋输送机送入转筒风冷降温机内进行降温、 除杂, 经转筒风冷降 温机风冷除尘后提升至自动打包机中进行打包成袋, 运至成品库进行储存, 经过风冷降温 除杂处理后可以提高肉骨粉的纯度。 0095 利用本发明的一种动物尸体无害化处理系统及处理工艺对动物尸体进行无害化 处理, 每天处理量: 死猪60000kg/天, 约含有15油脂和65水分; 每天总计批次: 6批次/ 天; 每批次处理能力: 10000kg/批次; 处理时间: 约6小时/ 批次; 总计处理时间: 24小时/天。 0096 利用本发明的一种动物尸体无害化处理系统及处理工艺对动物尸体进行无害化 处理时, 。

28、压榨前后的含水率和含油率分别如下: 0097 压榨前: 肉骨粉总重量为21875kg, 其中含有干料12000kg, 约占54.9; 油脂 9000kg, 约占41.1; 水分875kg, 约占4。 0098 压榨后: 肉骨粉总重量为17630kg, 其中含有干料14815kg, 约占84; 油脂2222kg, 约占12.6; 水分593kg, 约占3.4; 0099 脱脂处理后, 降低了肉骨粉的残油率和含水率。 肉骨粉可以作为高档生物有机肥, 油脂用于化制后练成工业用油。 0100 以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人 员来说, 在不脱离本发明原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。 说明书 5/5 页 8 CN 112139223 A 8 。

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