全通径高性能衬氟球阀.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010992572.8 (22)申请日 2020.09.21 (71)申请人 耐氟隆集团有限公司 地址 325000 浙江省温州市经济技术开发 区滨海三道4269号 (72)发明人 方贤乐金水林王云 (51)Int.Cl. F16K 5/06(2006.01) F16K 5/08(2006.01) F16K 27/06(2006.01) F16K 31/54(2006.01) (54)发明名称 全通径高性能衬氟球阀 (57)摘要 本发明公开了全通径高性能衬氟球阀, 包括 阀。

2、体以及阀体开口处抵接的侧壳, 所述阀体内腔 套设有阀芯, 所述侧壳、 阀体以及阀芯侧壁上均 贴合抵接有衬氟层, 所述衬氟层内侧固定连接有 燕尾榫, 所述侧壳、 阀体以及阀芯侧壁上缺口处 与燕尾榫卡接, 所述阀芯内滑动连接有两个套 筒, 所述转盘底端固定连接有主轴, 所述主轴底 端固定连接有传动齿轮。 本发明中, 采用燕尾榫 插接防脱落结构, 实现了衬氟层与侧壳、 阀体以 及阀芯各处互相贴合连接, 从而实现了衬氟层连 接后减少衬氟层松动脱落的可能性, 采用滑动时 套筒抵接压紧结构, 实现了通过两个套筒与两个 套槽处卡紧限位, 以减少衬氟层长时间使用后脱 离的可能性。 权利要求书1页 说明书3页 。

3、附图2页 CN 112145736 A 2020.12.29 CN 112145736 A 1.全通径高性能衬氟球阀, 包括阀体 (9) 以及阀体 (9) 开口处抵接的侧壳 (4) , 其特征在 于: 所述阀体 (9) 内腔套设有阀芯 (15) , 所述侧壳 (4) 、 阀体 (9) 以及阀芯 (15) 侧壁上均贴合 抵接有衬氟层 (5) , 所述衬氟层 (5) 内侧固定连接有燕尾榫 (13) , 所述侧壳 (4) 、 阀体 (9) 以及 阀芯 (15) 侧壁上缺口处与燕尾榫 (13) 卡接, 所述阀芯 (15) 内滑动连接有两个套筒 (12) , 两 个所述套筒 (12) 之间靠近处均开设有。

4、滑槽 (16) 以及啮合齿条 (20) , 所述阀体 (9) 顶部开口 处转动连接有转盘 (11) , 所述转盘 (11) 底端固定连接有主轴 (19) , 所述主轴 (19) 底端固定 连接有传动齿轮 (21) 。 2.如权利要求1所述的全通径高性能衬氟球阀, 其特征在于: 所述侧壳 (4) 以及阀体 (9) 互相远离的一端分别固定连接有第一连接法兰 (3) 以及第二连接法兰 (10) 。 3.如权利要求1所述的全通径高性能衬氟球阀, 其特征在于: 所述侧壳 (4) 以及阀体 (9) 内腔均开设有套槽 (14) , 所述套槽 (14) 与套筒 (12) 滑动连接。 4.如权利要求1所述的全通。

5、径高性能衬氟球阀, 其特征在于: 所述侧壳 (4) 以及阀体 (9) 互相靠近的一侧分别固定连接有第一连接盘 (6) 以及第二连接盘 (8) , 所述第一连接盘 (6) 以及第二连接盘 (8) 之间固定连接有连接螺栓 (7) 。 5.如权利要求1所述的全通径高性能衬氟球阀, 其特征在于: 所述转盘 (11) 顶端固定连 接有阀盘 (1) , 所述阀盘 (1) 顶端固定连接有阀杆 (2) 。 6.如权利要求1所述的全通径高性能衬氟球阀, 其特征在于: 所述转盘 (11) 内腔固定连 接有转套 (18) , 所述转套 (18) 与阀芯 (15) 转动连接。 7.如权利要求1所述的全通径高性能衬氟球。

6、阀, 其特征在于: 两个所述套筒 (12) 之间通 过两个滑槽 (16) 互相轴向滑动连接。 8.如权利要求1所述的全通径高性能衬氟球阀, 其特征在于: 所述传动齿轮 (21) 与两个 啮合齿条 (20) 啮合连接。 9.如权利要求1所述的全通径高性能衬氟球阀, 其特征在于: 所述阀体 (9) 内腔套设有 垫圈 (17) , 所述垫圈 (17) 与阀芯 (15) 抵接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112145736 A 2 全通径高性能衬氟球阀 技术领域 0001 本发明属于球阀设备技术领域, 具体为全通径高性能衬氟球阀。 背景技术 0002 衬氟球阀, 衬胶球阀作为一种用来实现管路系。

7、统通断及流量控制的部件, 已在石 油、 化工、 冶金、 水电等许多领域中得到极为广泛地应用, 在已公知的球阀技术中, 其密封形 式多采用密封结构, 密封材料为橡胶、 聚四氟乙烯等, 由于结构特征的限制, 不适应耐高温、 高压及耐腐蚀、 抗磨损等行业。 0003 衬氟球阀在现代受到广泛的使用, 然而现有的衬氟球阀在使用时往往会出现以下 的一些不足之处, 现有的球阀在衬氟时往往采用粘接或螺栓式装配结构, 然而衬氟层与球 阀内壁粘接或螺栓时装配结构难以保证各位置的稳定蓝连接, 在长时间常开状态下容易造 成衬氟层松动脱落。 发明内容 0004 本发明的目的在于: 为了解决现实存在的技术问题, 提供全通。

8、径高性能衬氟球阀。 0005 本发明采用的技术方案如下: 全通径高性能衬氟球阀, 包括阀体以及阀体开口处抵接的侧壳, 所述阀体内腔套设有 阀芯, 所述侧壳、 阀体以及阀芯侧壁上均贴合抵接有衬氟层, 所述衬氟层内侧固定连接有燕 尾榫, 所述侧壳、 阀体以及阀芯侧壁上缺口处与燕尾榫卡接, 所述阀芯内滑动连接有两个套 筒, 两个所述套筒之间靠近处均开设有滑槽以及啮合齿条, 所述阀体顶部开口处转动连接 有转盘, 所述转盘底端固定连接有主轴, 所述主轴底端固定连接有传动齿轮。 0006 其中, 所述侧壳以及阀体互相远离的一端分别固定连接有第一连接法兰以及第二 连接法兰。 0007 其中, 所述侧壳以及阀。

9、体内腔均开设有套槽, 所述套槽与套筒滑动连接。 0008 其中, 所述侧壳以及阀体互相靠近的一侧分别固定连接有第一连接盘以及第二连 接盘, 所述第一连接盘以及第二连接盘之间固定连接有连接螺栓。 0009 其中, 所述转盘顶端固定连接有阀盘, 所述阀盘顶端固定连接有阀杆。 0010 其中, 所述转盘内腔固定连接有转套, 所述转套与阀芯转动连接。 0011 其中, 两个所述套筒之间通过两个滑槽互相轴向滑动连接。 0012 其中, 所述传动齿轮与两个啮合齿条啮合连接。 0013 其中, 所述阀体内腔套设有垫圈, 所述垫圈与阀芯抵接。 0014 综上所述, 由于采用了上述技术方案, 本发明的有益效果是。

10、: 1、 本发明中, 采用燕尾榫插接防脱落结构, 由于采用了侧壳、 阀体以及阀芯上侧壁处抵 接的衬氟层, 以及衬氟层上固定连接的燕尾榫, 又由于采用了侧壳、 阀体以及阀芯侧壁上缺 口处与燕尾榫之间的卡接, 实现了衬氟层与侧壳、 阀体以及阀芯各处互相贴合连接, 从而实 现了衬氟层连接后减少衬氟层松动脱落的可能性。 说明书 1/3 页 3 CN 112145736 A 3 0015 2、 本发明中, 采用滑动时套筒抵接压紧结构, 由于采用了传动齿轮与啮合齿条之 间的啮合连接, 以及两个套筒之间通过滑槽之间的滑动连接, 又由于采用了套槽与套筒之 间的滑动连接, 实现了阀杆通过阀盘以及主轴带动传动齿轮。

11、转动后, 传动齿轮带动两个套 筒之间轴向滑动, 从而实现了通过两个套筒与两个套槽处卡紧限位, 以减少衬氟层长时间 使用后脱离的可能性。 附图说明 0016 图1为本发明的主视结构示意简图; 图2为本发明中主视内部结构示意简图; 图3为本发明中A处放大结构示意简图; 图4为本发明中B-B截面处结构示意简图。 0017 图中标记: 1、 阀盘; 2、 阀杆; 3、 第一连接法兰; 4、 侧壳; 5、 衬氟层; 6、 第一连接盘; 7、 连接螺栓; 8、 第二连接盘; 9、 阀体; 10、 第二连接法兰; 11、 转盘; 12、 套筒; 13、 燕尾榫; 14、 套 槽; 15、 阀芯; 16、 滑。

12、槽; 17、 垫圈; 18、 转套; 19、 主轴; 20、 啮合齿条; 21、 传动齿轮。 具体实施方式 0018 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施例, 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明, 并不 用于限定本发明。 0019 在本发明的描述中, 需要说明的是, 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、 “水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了 便于描述本发明和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 。

13、以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本发明的限制; 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 仅用于描述目的, 而不能理解为指示或暗示相对重要性; 此外, 除非另有明确的规定和限 定, 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连 接, 或一体地连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒 介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以具体情况 理解上述术语在本发明中的具体含义。 0020 实施例一, 参照图1-4, 全通径高性能衬氟球阀, 包括阀体9以及阀体9开口处抵接。

14、 的侧壳4, 阀体9内腔套设有阀芯15, 侧壳4、 阀体9以及阀芯15侧壁上均贴合抵接有衬氟层5, 衬氟层5内侧固定连接有燕尾榫13, 侧壳4、 阀体9以及阀芯15侧壁上缺口处与燕尾榫13卡 接, 阀芯15内滑动连接有两个套筒12, 两个套筒12之间靠近处均开设有滑槽16以及啮合齿 条20, 阀体9顶部开口处转动连接有转盘11, 转盘11底端固定连接有主轴19, 主轴19底端固 定连接有传动齿轮21, 两个套筒12之间通过两个滑槽16互相轴向滑动连接, 传动齿轮21与 两个啮合齿条20啮合连接, 阀体9内腔套设有垫圈17, 垫圈17与阀芯15抵接, 侧壳4以及阀体 9互相远离的一端分别固定连接。

15、有第一连接法兰3以及第二连接法兰10, 侧壳4以及阀体9内 腔均开设有套槽14, 套槽14与套筒12滑动连接, 侧壳4以及阀体9互相靠近的一侧分别固定 连接有第一连接盘6以及第二连接盘8, 第一连接盘6以及第二连接盘8之间固定连接有连接 螺栓7, 转盘11顶端固定连接有阀盘1, 阀盘1顶端固定连接有阀杆2, 转盘11内腔固定连接有 说明书 2/3 页 4 CN 112145736 A 4 转套18, 转套18与阀芯15转动连接, 其中两个啮合齿条20分别与传动齿轮21两侧啮合, 使得 传动齿轮21转动时带动两个啮合齿条20反向位移, 从而使得传动齿轮21带动两个套筒12互 相远离与两个套槽14。

16、抵接, 以减少衬氟层5与侧壳4、 阀体9以及阀芯15产生远离的可能性。 0021 工作原理: 首先, 通过侧壳4、 阀体9以及阀芯15上侧壁处抵接的衬氟层5, 以及衬氟 层5上固定连接的燕尾榫13, 再通过侧壳4、 阀体9以及阀芯15侧壁上缺口处与燕尾榫13之间 的卡接, 使得衬氟层5与侧壳4、 阀体9以及阀芯15各处互相贴合连接, 从而使得衬氟层5连接 后减少衬氟层5松动脱落的可能性; 其次, 通过传动齿轮21与啮合齿条20之间的啮合连接, 以及两个套筒12之间通过滑槽16之间的滑动连接, 再通过套槽14与套筒12之间的滑动连 接, 使得阀杆2通过阀盘1以及主轴19带动传动齿轮21转动后, 传动齿轮21带动两个套筒12 之间轴向滑动, 从而便于通过两个套筒12与两个套槽14处卡紧限位, 以减少衬氟层5长时间 使用后脱离的可能性。 0022 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 112145736 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 112145736 A 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 112145736 A 7 。

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