成型体.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010579180.9 (22)申请日 2020.06.23 (30)优先权数据 2019-120385 2019.06.27 JP (71)申请人 旭化成株式会社 地址 日本东京都 (72)发明人 美浓佑介绪方和之 (74)专利代理机构 北京三友知识产权代理有限 公司 11127 代理人 李洋褚瑶杨 (51)Int.Cl. C08L 71/12(2006.01) C08L 51/04(2006.01) C08L 25/06(2006.01) C08K 7/14(2006.。

2、01) C08K 7/00(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/523(2006.01) (54)发明名称 成型体 (57)摘要 本发明涉及成型体, 其目的在于提供一种降 低了翘曲变形和尺寸变化的成型体。 一种成型 体, 其特征在于, 该成型体具有薄壁部分, 该薄壁 部分的平均厚度为3mm以下, 长边方向的长度为 与长边方向正交的短边方向的长度的4倍以上, 薄壁部分包含树脂组合物, 该树脂组合物含有: (a)非晶性树脂; (b)平均纤维长度L与平均纤维 径D的纵横比(L/D)为8以上的纤维状无机填充材 料; 以及(c)平均长径L1与平均短径L2的纵横比 (L1。

3、/L2)为3以下的鳞片状无机填充材料。 权利要求书1页 说明书13页 CN 112143206 A 2020.12.29 CN 112143206 A 1.一种成型体, 其特征在于, 该成型体具有薄壁部分, 该薄壁部分的平均厚度为3mm以下, 长边方向的长度为与该长 边方向正交的短边方向的长度的4倍以上, 所述薄壁部分包含树脂组合物, 该树脂组合物含有: (a)非晶性树脂; (b)平均纤维长度 L与平均纤维径D的纵横比L/D为8以上的纤维状无机填充材料; 以及(c)平均长径L1与平均 短径L2的纵横比L1/L2为3以下的鳞片状无机填充材料。 2.如权利要求1所述的成型体, 其中, 所述(a)非。

4、晶性树脂为聚苯醚系树脂。 3.如权利要求1或2所述的成型体, 其中, 所述树脂组合物中的所述(c)鳞片状无机填充 材料的含量相对于所述树脂组合物中的所述(b)纤维状无机填充材料的含量的比例即(c) 成分/(b)成分为0.42.0。 4.如权利要求13中任一项所述的成型体, 其中, 所述(b)纤维状无机填充材料为玻璃 纤维。 5.如权利要求14中任一项所述的成型体, 其中, 所述(c)鳞片状无机填充材料为云 母。 6.如权利要求15中任一项所述的成型体, 其中, 所述薄壁部分通过注射成型形成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112143206 A 2 成型体 技术领域 0001 本发明涉及成。

5、型体。 背景技术 0002 对于由树脂组合物形成的成型体而言, 由于该树脂组合物中的树脂在熔融时和固 体时的比容积的差异, 在从熔融状态变化为固体状态时, 该成型体会发生收缩, 因此在作为 电子设备用部件等特别要求精密性的部件使用的成型体中, 高度要求成型时的尺寸精度 (例如专利文献1)。 0003 现有技术文献 0004 专利文献 0005 专利文献1: 日本特开2013-29662号公报 发明内容 0006 发明所要解决的课题 0007 另外, 现有的具有平均厚度为3mm以下的薄壁部分的成型体中, 有时发生该薄壁部 分翘曲、 作为整体变形成扭曲形状的情况, 进而在该薄壁部分为长边方向比较长。

6、的形状的 情况下, 除了上述的翘曲变形以外, 还有可能在成型后经时地发生沿长边方向收缩的尺寸 变化。 0008 因此, 本发明的目的在于提供一种降低了翘曲变形和尺寸变化的成型体。 0009 用于解决课题的手段 0010 本发明人为了解决上述课题反复进行了深入研究, 结果发现, 在具有平均厚度为 3mm以下、 且为长边方向比较长的特定形状的薄壁部分的成型体中, 通过使薄壁部分包含非 晶性树脂和特定的无机填充材料, 能够解决上述课题, 从而完成了本发明。 0011 即, 本发明如下所述。 0012 1一种成型体, 其特征在于, 0013 该成型体具有薄壁部分, 该薄壁部分的平均厚度为3mm以下, 。

7、长边方向的长度为与 该长边方向正交的短边方向的长度的4倍以上, 0014 上述薄壁部分包含树脂组合物, 该树脂组合物含有: (a)非晶性树脂; (b)平均纤维 长度L与平均纤维径D的纵横比(L/D)为8以上的纤维状无机填充材料; 以及(c)平均长径L1 与平均短径L2的纵横比(L1/L2)为3以下的鳞片状无机填充材料。 0015 2如1中所述的成型体, 其中, 上述(a)非晶性树脂为聚苯醚系树脂。 0016 3如1或2中所述的成型体, 其中, 上述树脂组合物中的上述(c)鳞片状无机 填充材料的含量相对于上述树脂组合物中的上述(b)纤维状无机填充材料的含量的比例 (c)成分/(b)成分)为0.4。

8、2.0。 0017 4如13中任一项所述的成型体, 其中, 上述(b)纤维状无机填充材料为玻 璃纤维。 说明书 1/13 页 3 CN 112143206 A 3 0018 5如14中任一项所述的成型体, 其中, 上述(c)鳞片状无机填充材料为云 母。 0019 6如15中任一项所述的成型体, 其中, 上述薄壁部分通过注射成型形成。 0020 发明的效果 0021 根据本发明, 能够提供一种降低了翘曲变形和尺寸变化的成型体。 具体实施方式 0022 下面对本发明的具体实施方式(下文中称为 “本实施方式” )进一步进行详细说明, 但本发明并不限定于此, 可以在不脱离其要点的范围内进行各种变形。 。

9、0023 成型体 0024 本实施方式的成型体的特征在于, 其具有薄壁部分, 该薄壁部分的平均厚度为3mm 以下, 长边方向的长度为与该长边方向正交的短边方向的长度的4倍以上, 该薄壁部分包含 树脂组合物, 该树脂组合物含有: (a)非晶性树脂; (b)平均纤维长度L与平均纤维径D的纵横 比(L/D)为8以上的纤维状无机填充材料; 以及(c)平均长径L1与平均短径L2的纵横比(L1/ L2)为3以下的鳞片状无机填充材料。 0025 本实施方式的成型体中, 通过使上述薄壁部分包含上述树脂组合物, 能够降低成 型体的薄壁部分中的翘曲变形和尺寸变化。 0026 更具体地说, 由于成型体中的具有上述规。

10、定形状的薄壁部分的厚度薄且为长边方 向上更长的形状, 因此该薄壁部分的成型时树脂组合物可能会发生偏流。 并且, 在发生这样 的偏流时, 在成型后该薄壁部分发生翘曲、 作为整体变形成扭曲的形状, 不仅如此, 而且还 可能在成型后经时地发生沿长边方向收缩的尺寸变化。 本实施方式的成型体中, 由于该薄 壁部分含有成型时的尺寸稳定性高的(a)非晶性树脂、 同时含有(b)纤维状无机填充材料和 (c)鳞片状无机填充材料, 因此在能够通过(c)鳞片状无机填充材料主要降低翘曲变形的同 时, 能够通过(b)纤维状无机填充材料主要降低长边方向的尺寸收缩变化。 0027 本实施方式的成型体中, 薄壁部分以外的部分也。

11、可以包含树脂组合物, 该树脂组 合物可以与薄壁部分所包含的树脂组合物相同, 或者也可以与其不同。 0028 本实施方式的成型体没有特别限定, 例如可作为电子设备用部件等在成型时高度 要求尺寸精度的部件使用。 0029 薄壁部分 0030 本实施方式的成型体的薄壁部分是成型体的至少一部分, 其是平均厚度为3mm以 下、 长边方向的长度为与该长边方向正交的短边方向的长度的4倍以上的部分。 0031 薄壁部分是至少沿1个方向延伸的形状, 没有特别限定, 优选为板状。 另外, 薄壁部 分例如可以为沿厚度方向弯曲的形状, 也可以为在俯视观察中发生了屈曲的形状。 0032 从使(b)纤维状无机填充材料沿长。

12、边方向取向的方面出发, 薄壁部分的长边方向 的长度为与该长边方向正交的短边方向的长度的4倍以上, 优选为6倍以上, 更优选为10倍 以上。 0033 另外, 从成型体的强度的方面出发, 薄壁部分的长边方向的长度优选为100 400mm、 更优选为150350mm, 短边方向的长度优选为1065mm、 更优选为1555mm、 进一步 优选为2545mm。 说明书 2/13 页 4 CN 112143206 A 4 0034 需要说明的是, 本发明中, 薄壁部分的长边方向是指, 将薄壁部分的外表面上的2 点中的沿着薄壁部分的外表面在该2点间测定的最短距离达到最大的2点连结起来的方向, 另外, 短边。

13、方向是指与长边方向正交的方向。 0035 另外,“长边方向的长度” 和 “短边方向的长度” 分别为沿薄壁部分的外表面的形状 测定的长度。 0036 从成型体的小型轻量化的方面出发, 薄壁部分的平均厚度为3mm以下、 优选为 2.5mm以下、 更优选为2mm以下。 薄壁部分作为整体的厚度优选为3mm以下, 其中, 即使存在厚 度大于3mm的部分, 只要薄壁部分整体的平均厚度为3mm以下即可。 0037 薄壁部分优选翘曲变形(平面度)为210 m以下、 且尺寸变化为10 m以下, 更优选翘 曲变形为170 m以下、 且尺寸变化为5 m以下。 0038 需要说明的是, 该翘曲变形和尺寸变化例如可以使。

14、用3D显微镜测定, 具体地说可 以通过后述实施例中记载的方法进行测定。 0039 树脂组合物 0040 本实施方式的薄壁部分所包含的树脂组合物含有: (a)非晶性树脂; (b)平均纤维 长度L与平均纤维径D的纵横比(L/D)为8以上的纤维状无机填充材料; 以及(c)平均长径L1 与平均短径L2的纵横比(L1/L2)为3以下的鳞片状无机填充材料。 0041 (a)非晶性树脂 0042 本实施方式的成型体的薄壁部分所包含的树脂组合物包含(a)非晶性树脂。 通过 使树脂组合物包含(a)非晶性树脂, 能够提高该薄壁部分在成型时的尺寸稳定性。 0043 本实施方式的薄壁部分中的(a)非晶性树脂的含量没有。

15、特别限定, 相对于薄壁部 分所包含的树脂组合物100质量, 该含量优选为4090质量、 更优选为5090质量、 进一步优选为6090质量。 0044 该含量为4090质量时, 能够得到机械物性与尺寸精度取得了平衡的薄壁部 分。 0045 本实施方式的(a)非晶性树脂只要为具有非晶性的树脂就没有特别限定, 例如可 以举出聚苯乙烯树脂、 橡胶增强的聚苯乙烯树脂(高抗冲-聚苯乙烯树脂)、 丙烯腈-丁二烯- 苯乙烯共聚物(下文中也记为 “ABS树脂” )等苯乙烯系树脂; 聚碳酸酯树脂、 聚碳酸酯树脂/ ABS树脂合金、 聚碳酸酯树脂/聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂合金等聚碳酸酯系树脂; 聚苯醚 树脂、 聚苯。

16、醚树脂/聚苯乙烯树脂合金、 聚苯醚树脂/高抗冲-聚苯乙烯树脂合金、 聚苯醚树 脂/聚苯乙烯树脂/高抗冲-聚苯乙烯树脂合金、 聚苯醚树脂/聚丙烯树脂合金、 聚苯醚树脂/ 聚苯硫醚树脂合金等聚苯醚系树脂等。 0046 另外, 作为(a)非晶性树脂, 特别是从耐热性、 尺寸精度、 阻燃性的方面出发, 优选 玻璃化转变温度高、 比较容易阻燃化的树脂, 优选为聚碳酸酯系树脂或聚苯醚系树脂, 更优 选为聚碳酸酯树脂、 聚碳酸酯树脂/ABS树脂合金、 聚苯醚树脂/聚苯乙烯树脂合金、 聚苯醚 树脂/高抗冲-聚苯乙烯树脂合金、 或聚苯醚树脂/聚苯乙烯树脂/高抗冲-聚苯乙烯树脂合 金。 进而, 从还能够轻量化的方。

17、面出发, 特别优选聚苯醚树脂/聚苯乙烯树脂合金、 聚苯醚树 脂/高抗冲-聚苯乙烯树脂合金、 或聚苯醚树脂/聚苯乙烯树脂/高抗冲-聚苯乙烯树脂合金。 0047 此处, 本实施方式的(a)非晶性树脂中的 “非晶性” 是指结晶焓H为5J/g以下。 结 晶焓H优选为0J/g。 说明书 3/13 页 5 CN 112143206 A 5 0048 需要说明的是, 结晶焓H例如可以依据JIS-K7122通过差示扫描量热测定(DSC测 定)来求出。 0049 聚碳酸酯系树脂 0050 聚碳酸酯系树脂可以为使用双酚A聚合而成的双酚A型聚碳酸酯、 或使用其他二元 酚系化合物聚合而成的高耐热性或低吸水率的各种聚碳。

18、酸酯。 0051 作为上述其他二元酚系化合物, 例如可以举出氢醌、 4,4 -二羟基联苯、 双(4-羟基 苯基)甲烷、 1,1-双(4-羟基苯基)环己烷、 2,2-双(3,5-二甲基-4-羟基苯基)丙烷、 双(4-羟 基苯基)硫醚、 双(4-羟基苯基)砜、 双(4-羟基苯基)亚砜、 双(4-羟基苯基)酮、 双(4-羟基苯 基)醚; 2,2-双(3,5-二溴-4-羟基苯基)丙烷等卤代双酚; 等等。 0052 另外, 聚碳酸酯系树脂除了为直链聚碳酸酯以外, 还可以为3官能苯酚类聚合而成 的支链聚碳酸酯, 进而也可以为将脂肪族二羧酸、 芳香族二羧酸、 或者二元脂肪族或脂环族 醇共聚而成的共聚聚碳酸酯。

19、。 0053 聚碳酸酯系树脂可以仅单独使用1种, 也可以混合使用2种以上。 0054 聚碳酸酯系树脂可以通过现有公知的任何制造方法来制造。 在通过界面缩聚制造 聚碳酸酯树脂的情况下, 通常使用一元苯酚类的末端终止剂。 0055 另外, 聚碳酸酯系树脂可以包含苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS树脂)和丙烯腈-丁二 烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)。 0056 相对于聚碳酸酯系树脂100质量份, AS树脂或ABS树脂的含量优选为550质量份、 更优选为2040质量份。 包含这样的混配范围的聚碳酸酯系树脂的树脂组合物具有耐热 性、 阻燃性良好的倾向。 0057 聚苯醚系树脂 0058 聚苯醚系树脂优选为具有下。

20、述通式(1)和/或通式(2)所表示的重复单元(结构单 元)的均聚物或共聚物。 0059 化1 0060 通式(1) 0061 0062 化2 0063 通式(2) 说明书 4/13 页 6 CN 112143206 A 6 0064 0065 (通式(1)和(2)中, R1、 R2、 R3、 R4、 R5和R6各自独立地表示氢原子、 碳原子数为14 的烷基、 碳原子数为69的芳基或卤原子。 其中, R5和R6不同时为氢。 ) 0066 另外, 上述烷基的优选碳原子数为13, 上述芳基的优选碳原子数为68, 上述一 价残基中优选氢原子。 0067 需要说明的是, 关于上述通式(1)、 (2)所表。

21、示的重复单元数, 根据聚苯醚系树脂的 分子量分布而各种各样, 因而没有特别限制。 0068 作为聚苯醚的均聚物的代表例, 可以举出聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基)醚、 聚(2- 甲基-6-乙基-1,4-亚苯基)醚、 聚(2,6-二乙基-1,4-亚苯基)醚、 聚(2-乙基-6-正丙基-1,4- 亚苯基)醚、 聚(2,6-二正丙基-1,4-亚苯基)醚、 聚(2-甲基-6-正丁基-1,4-亚苯基)醚、 聚 (2-乙基-6-异丙基-1,4-亚苯基)醚、 聚(2-甲基-6-氯乙基-1,4-亚苯基)醚、 聚(2-甲基-6- 羟基乙基-1,4-亚苯基)醚、 聚(2-甲基-6-氯乙基-1,4-亚苯基)醚等。

22、。 0069 聚苯醚共聚物是指以通式(1)和/或通式(2)所表示的重复单元作为主重复单元的 共聚物。 0070 作为其示例, 可以举出2,6-二甲基苯酚与2,3,6-三甲基苯酚的共聚物、 2,6-二甲 基苯酚与邻甲酚的共聚物、 或者2,6-二甲基苯酚与2,3,6-三甲基苯酚和邻甲酚的共聚物 等。 0071 上述聚苯醚中, 优选聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基)醚。 0072 作为通式(1)、 (2)以外的其他亚苯基醚单元, 特别优选但不限于例如日本特开昭 63-301222号公报等中记载的包含2-(二烷基氨基甲基)-6-甲基亚苯基醚单元、 2-(N-烷基- N-苯基氨基甲基)-6-甲基亚苯基。

23、醚单元等作为部分结构的聚苯醚。 0073 聚苯醚的比浓粘度(单位dL/g、 使用0.5g/dL的氯仿溶液在温度30的条件下使用 乌氏粘度管进行测定)优选为0.250.6dL/g的范围、 更优选为0.350.55dL/g的范围。 0074 本实施方式的聚苯醚系树脂可以利用现有公知的任意方法合成。 0075 另外, 本实施方式中, 作为聚苯醚系树脂, 可以使用构成聚苯醚的结构单元的一部 分或全部利用不饱和或饱和羧酸或其衍生物进行了改性的改性聚苯醚。 0076 作为上述改性聚苯醚, 可以举出日本特开平2-276823号公报(美国专利第5159027 号说明书、 美国再发行专利发明第35695号说明书。

24、)、 日本特开昭63-108059号公报(美国专 利第5214109号说明书、 第5216089号说明书)、 日本特开昭59-59724号公报等中记载的物 质。 0077 改性聚苯醚例如通过在自由基引发剂的存在下或非存在下将不饱和或饱和羧酸 或其衍生物熔融混炼在聚苯醚中使其反应来制造。 或者通过将聚苯醚与不饱和或饱和羧酸 或其衍生物在自由基引发剂存在下或非存在下溶解于有机溶剂中并在溶液下使其反应来 制造。 说明书 5/13 页 7 CN 112143206 A 7 0078 作为不饱和羧酸或其衍生物, 例如可以举出马来酸、 富马酸、 衣康酸、 卤代马来酸、 顺-4-环己烯1,2-二羧酸、 桥-。

25、顺-双环(2,2,1)-5-庚烯-2,3-二羧酸等或这些二羧酸的酸 酐、 酯、 酰胺、 酰亚胺等; 以及丙烯酸、 甲基丙烯酸等或这些单羧酸的酯、 酰胺等。 0079 另外, 作为饱和羧酸或其衍生物, 在本实施方式中, 可以举出在制造改性聚苯醚时 的反应温度下其自身发生热分解而能够变成改性聚苯醚的衍生物的化合物。 具体地说, 可 以举出苹果酸、 柠檬酸等。 0080 聚苯醚系树脂可以仅单独使用1种, 或者将2种以上组合使用。 0081 (b)纤维状无机填充材料 0082 本实施方式的成型体的薄壁部分的树脂组合物包含(b)平均纤维长度L与平均纤 维径D的纵横比(L/D)为8以上的纤维状无机填充材料。

26、。 通过使树脂组合物包含(b)纤维状无 机填充材料, 能够降低薄壁部分的主要长边方向的尺寸收缩变化。 0083 (b)纤维状无机填充材料只要纵横比(L/D)为8以上就没有特别限定, 例如可以举 出玻璃纤维、 碳纤维、 硅酸钙纤维、 钛酸钾纤维、 硼酸铝纤维、 硅灰石、 碳纳米管等。 其中, 从 尺寸精度和机械强度的平衡的方面出发, 特别优选玻璃纤维。 0084 (b)纤维状无机填充材料可以仅单独使用1种, 也可以组合使用2种以上。 0085 (b)纤维状无机填充材料可以利用硅烷偶联剂等进行表面处理。 作为硅烷偶联剂, 可以举出但不限于例如-氨基丙基三乙氧基硅烷、 -氨基丙基三甲氧基硅烷、 N-。

27、 -(氨基 乙基)-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷等氨基硅烷类; -巯基丙基三甲氧基硅烷、 -巯基 丙基三乙氧基硅烷等巯基硅烷类; 环氧硅烷类; 乙烯基硅烷类。 0086 硅烷偶联剂可以仅单独使用1种, 也可以将2种以上合用。 硅烷偶联剂中, 从与树脂 的亲和性的方面出发, 更优选氨基硅烷类。 0087 另外, 作为(b)纤维状无机填充材料使用玻璃纤维的情况下, 该玻璃纤维优选进一 步包含集束剂。 0088 集束剂是涂布在玻璃纤维的表面的成分, (b)纤维状无机填充材料优选在其表面 的至少一部分具有集束剂。 0089 作为集束剂, 可以举出: 包含含有羧酸酐的不饱和乙烯基单体和其他不饱和乙烯 基单体。

28、(不包括含有羧酸酐的不饱和乙烯基单体)作为结构单元的共聚物、 环氧化合物、 聚 碳化二亚胺化合物、 聚氨酯树脂、 丙烯酸的均聚物、 丙烯酸与其他共聚性单体的共聚物、 以 及它们与伯胺、 仲胺和叔胺的盐等。 0090 这些集束剂可以仅单独使用1种, 也可以组合使用2种以上。 0091 从对薄壁部分赋予优异的机械强度特性、 并且降低翘曲变形和尺寸变化的方面出 发, 上述(b)纤维状无机填充材料的平均纤维径D优选为330 m、 更优选为515 m。 平均纤 维长度L优选为1006000 m、 更优选为1505000 m。 0092 (b)纤维状无机填充材料中, 平均纤维长度L与平均纤维径D的纵横比(。

29、L/D)为8以 上、 优选为8250、 更优选为8100、 进一步优选为1030。 0093 此处, 本实施方式中的(b)纤维状无机填充材料的平均纤维径(数均纤维径)D和平 均纤维长度(重量平均纤维长度)L可以如下求出。 0094 即, 例如任意选择100根以上的(b)纤维状无机填充材料, 利用数字显微镜观察, 测 定它们的纤维径, 计算出平均值, 由此可以求出数均纤维径D。 说明书 6/13 页 8 CN 112143206 A 8 0095 另外, 可以使用倍率500倍的数字显微镜照片测量纤维长度, 利用特定的计算式 (在测定了N根纤维长度的情况下, 平均纤维长度(i1N)(第N根纤维的纤。

30、维长度)2/ (i1N)(第N根纤维的纤维长度)求出重量平均纤维长度L。 0096 需要说明的是, 可以将成型体的薄壁部分放入电炉中, 将所包含的有机物进行焚 烧处理, 由所得到的残渣成分采集上述测定用的(b)纤维状无机填充材料。 0097 本实施方式的薄壁部分中的(b)纤维状无机填充材料的含量没有特别限定, 相对 于薄壁部分中包含的树脂组合物100质量, 优选为530质量、 更优选为825质量、 进一步优选为1020质量。 0098 通过使该含量为5质量以上, 能够抑制薄壁部分的长边方向的尺寸变化。 另外, 通过使该含量为30质量以下, 能够抑制薄壁部分的翘曲。 0099 另外, 本实施方式。

31、的薄壁部分所包含的树脂组合物中的(c)鳞片状无机填充材料 的含量相对于薄壁部分所包含的树脂组合物中的(b)纤维状无机填充材料的含量的比例 (c)成分/(b)成分)优选为0.35.0、 更优选为0.44.0、 进一步优选为1.03.0、 特别优 选为1.52.0。 在该比例小于1.0的情况下, (b)纤维状无机填充材料的含量相对增多, 因此 能够提高机械强度。 另外, 该比例大于1.0的情况下, (c)鳞片状无机填充材料的存在量相对 增多, 能够降低翘曲。 0100 (c)鳞片状无机填充材料 0101 本实施方式的成型体的薄壁部分的树脂组合物含有(c)平均长径L1与平均短径L2 的纵横比(L1/。

32、L2)为3以下的鳞片状无机填充材料。 通过使树脂组合物包含(c)鳞片状无机 填充材料, 能够主要降低薄壁部分的翘曲变形。 0102 需要说明的是, 鳞片状是指平均厚度T比平均短径L2短的扁平状的颗粒形状。 0103 作为(c)鳞片状无机填充材料, 只要平均长径L1与平均短径L2的纵横比(L1/L2)为 3以下就没有特别限定, 例如优选为选自由玻璃鳞片、 云母和滑石组成的组中的至少一种。 0104 (c)鳞片状无机填充材料的平均长径L1优选为1000 m以下、 更优选为1500 m、 进 一步优选为1200 m。 0105 另外, 平均短径L2优选为1000 m以下、 更优选为1500 m、 进。

33、一步优选为1200 m。 0106 (c)鳞片状无机填充材料的平均长径L1与平均短径L2的纵横比(L1/L2)为3以下、 优选为2以下、 更优选为1.6以下。 0107 另外, (c)鳞片状无机填充材料的平均长径L1与平均厚度T的纵横比(L1/T)优选大 于5、 更优选为10以上、 进一步优选为30以上。 0108 需要说明的是, (c)鳞片状无机填充材料的平均长径L1、 平均短径L2、 平均厚度T均 为数均值。 (c)鳞片状无机填充材料的平均长径L1、 平均短径L2和平均厚度T可以与(b)纤维 状无机填充材料同样地通过对于任意选择的50个以上的(c)鳞片状无机填充材料利用数字 显微镜进行图像。

34、分析来进行测定并计算出。 0109 需要说明的是, 可以将成型体的薄壁部分放入电炉中, 将所包含的有机物进行焚 烧处理, 由所得到的残渣成分采集上述测定用的(c)鳞片状无机填充材料。 0110 对于(c)鳞片状无机填充材料而言, 出于改善与树脂成分的亲和性的目的, 例如可 以如(b)纤维状无机填充材料那样进行表面处理。 说明书 7/13 页 9 CN 112143206 A 9 0111 另外, 作为(c)鳞片状无机填充材料使用玻璃鳞片的情况下, 该玻璃鳞片优选进一 步包含集束剂。 0112 本实施方式的薄壁部分中的(c)鳞片状无机填充材料的含量没有特别限定, 相对 于薄壁部分中包含的树脂组合。

35、物100质量, 优选为530质量、 更优选为1025质量、 进一步优选为1020质量。 0113 通过使该含量为5质量以上, 能够提供平面度优异的成型品。 另外, 通过使该含 量为30质量以下, 能够确保优异的机械物性。 0114 构成树脂组合物的其他材料 0115 本实施方式的成型体的薄壁部分中包含的树脂组合物可以任选地含有上述(a)成 分、 (b)成分、 (c)成分以外的其他材料。 0116 阻燃剂 0117 本实施方式的成型体的薄壁部分所包含的树脂组合物可以含有阻燃剂。 作为用于 提高阻燃性的阻燃剂, 可以使用通常的添加在热塑性树脂中的阻燃剂, 优选不含卤素的有 机磷系的阻燃剂。 011。

36、8 作为有机磷系的阻燃剂, 可以举出磷酸酯系化合物、 磷腈系化合物等。 0119 磷酸酯系化合物是为了提高树脂组合物的阻燃性而添加的, 只要是作为阻燃剂通 常使用的有机磷酸酯系化合物均可使用。 0120 作为磷酸酯系化合物的具体例, 可以举出磷酸三苯酯、 三壬基苯基磷酸酯、 间苯二 酚双(二苯基磷酸酯)、 间苯二酚双二(2,6-二甲基苯基)磷酸酯、 2,2-双4-双(苯氧基) 磷酰基氧基苯基丙烷、 2,2-双4-双(甲基苯氧基)磷酰基氧基苯基丙烷等, 但并不限 于这些。 此外, 作为上述以外的磷系阻燃剂, 例如可以举出磷酸三甲酯、 磷酸三乙酯、 磷酸三 丁酯、 磷酸三辛酯、 磷酸三(丁氧基乙基。

37、)酯、 磷酸三甲苯酚酯、 磷酸甲苯基苯酯、 磷酸辛基二 苯酯、 磷酸二异丙基苯酯等磷酸酯系阻燃剂、 二苯基-4-羟基-2,3,5,6-四溴苄基磷酸酯、 二 甲基-4-羟基-3,5-二溴苄基磷酸酯、 二苯基-4-羟基-3,5-二溴苄基磷酸酯、 磷酸三(氯乙 基)酯、 磷酸三(二氯丙基)酯、 磷酸三(氯丙基)酯、 磷酸双(2,3-二溴丙基)-2,3-二氯丙酯、 磷酸三(2,3-二溴丙基)酯、 以及双(氯丙基)单辛基磷酸酯对苯二酚基二苯基磷酸酯、 苯基 壬基苯基对苯二酚基磷酸酯、 苯基二壬基苯基磷酸酯等单磷酸酯化合物和双酚A-双(二苯 基磷酸酯)等芳香族缩合磷酸酯化合物等。 0121 这些之中, 出。

38、于加工时的气体产生少、 热稳定性等优异的原因, 适于使用芳香族缩 合磷酸酯化合物。 0122 作为能够用于本实施方式中的芳香族缩合磷酸酯化合物, 优选为下述通式(I)或 下述通式(II)所表示的芳香族缩合磷酸酯化合物。 特别优选为下述通式(I)所表示的芳香 族缩合磷酸酯化合物。 0123 化3 0124 通式(I) 说明书 8/13 页 10 CN 112143206 A 10 0125 0126 化4 0127 通式(II) 0128 0129 (通式(I)和(II)中, Q1、 Q2、 Q3和Q4分别为取代基且各自独立地表示碳原子数16 的烷基, R11和R12分别表示甲基, R13和R1。

39、4各自独立地表示氢原子或甲基, n为1以上的整 数, n1和n2各自独立地表示0至2的整数, m1、 m2、 m3和m4各自独立地表示0至3的整数。 ) 0130 上述通式(I)或(II)所表示的缩合磷酸酯化合物的各分子中, n优选为1至3的整 数。 0131 上述通式(I)或(II)所表示的缩合磷酸酯化合物中, 优选为通式(I)所表示的缩合 磷酸酯化合物, 优选在有机磷酸酯系化合物中含有50质量以上的式(I)中的m1、 m2、 m3、 m4、 n1和n2为零且R13和R14为甲基的缩合磷酸酯化合物; 或者式(I)中的Q1、 Q2、 Q3、 Q4、 R13 和R14为甲基、 n1和n2为零、 。

40、m1、 m2、 m3和m4为1至3的整数、 n为1至3的整数(特别优选n为1)的 缩合磷酸酯化合物。 0132 这些芳香族缩合磷酸酯化合物通常有市售, 例如已知有大八化学工业株式会社制 造的CR741、 CR733S、 PX200、 株式会社ADEKA制造的FP600、 FP700、 FP800等。 0133 这些芳香族缩合磷酸酯化合物中, 从热稳定性的方面出发, 特别优选酸值(依据 JIS K2501得到的值)为0.1以下的芳香族缩合磷酸酯化合物。 0134 另外, 作为磷腈系化合物, 优选苯氧基磷腈及其交联体, 从热稳定性的方面出发, 特别优选酸值(依据JIS K2501得到的值)为0.1。

41、以下的苯氧基磷腈化合物。 0135 阻燃剂的含量根据必要的阻燃性等级而不同, 在薄壁部分的树脂组合物100质 量中优选为530质量的范围、 更优选为1025质量的范围。 阻燃剂的含量为5质 量以上时, 树脂组合物的阻燃性优异; 为30质量以下时, 树脂组合物的阻燃性充分; 超 过30质量时, 树脂组合物的耐热性降低。 0136 氢化共聚物 0137 本实施方式的成型体的薄壁部分的树脂组合物可以含有下述共聚物, 该共聚物是 将具有偶联结构、 含有共轭二烯单体单元和乙烯基芳香族单体单元的嵌段共聚物氢化而得 到的氢化共聚物, 并且是具有将含有共轭二烯单体单元和乙烯基芳香族单体单元的非氢化 说明书 9。

42、/13 页 11 CN 112143206 A 11 无规共聚物嵌段氢化而得到的氢化无规共聚物嵌段的氢化共聚物(下文中也简称为 “氢化 共聚物” )。 通过使树脂组合物含有氢化共聚物, 能够提高机械强度。 0138 相对于薄壁部分的树脂组合物100质量, 氢化共聚物的含量优选为1030质 量、 更优选为1020质量。 通过使该含量为10质量以上, 能够提高机械强度。 另外, 通 过使该含量为30质量以下, 能够取得机械强度的平衡。 0139 特别是在(a)非晶性树脂为聚苯醚系树脂的情况下, 在作为树脂成分含有上述氢 化共聚物时, 减振性提高的效果增大, 进而也容易赋予阻燃性。 0140 其他添。

43、加剂 0141 本实施方式的薄壁部分的树脂组合物中, 除了上述的各种材料以外, 还可以根据 需要含有通常添加在热塑性树脂中的各种添加剂、 例如热稳定剂、 紫外线吸收剂、 防粘剂、 润滑剂、 染料、 颜料等。 0142 相对于薄壁部分的树脂组合物100质量, 其他添加剂的含量优选为5质量以 下。 0143 本实施方式的薄壁部分的树脂组合物的含量相对于薄壁部分100质量优选为80 质量以上、 特别优选为100质量。 0144 树脂组合物的制造方法 0145 本实施方式中使用的树脂组合物优选通过将原料成分利用挤出机进行熔融混炼 而得到。 熔融混炼的条件可以根据所使用的树脂种类而适当地调整, 本实施方。

44、式中使用的 挤出机适宜为异向旋转或同向旋转的双螺杆挤出机。 0146 关于挤出机的构成没有特别限定, 优选具备能够在挤出机的中途添加材料的装置 (侧进料), 更优选该装置具备复数个。 例如优选相对于原料的流动方向在上游侧设置第1原 料供给口, 在该第1原料供给口的下游设置第1真空排气口, 在该第1真空排气口的下游设置 第2原料供给口(侧进料)(根据需要可以在第2原料供给口的下游进一步设置第3、 第4原料 供给口), 进一步在该第2原料供给口的下游设置第2真空排气口。 特别是更优选在第1真空 排气口的上游设置捏合段, 在第1真空排气口与第2原料供给口之间设置捏合段, 在第2第 4原料供给口与第2。

45、真空排气口之间设置捏合段。 0147 作为本实施方式中使用的树脂组合物的原料成分的混配方法, 优选从挤出机的上 游侧的第1原料供给口添加(a)非晶性树脂、 从第2原料供给口(侧进料)添加(b)纤维状无机 填充材料、 (c)鳞片状无机填充材料的方法。 通过该方法能够抑制(b)纤维状无机填充材料、 (c)鳞片状无机填充材料的粉碎, 能够抑制无机填充材料所带来的防止成型体变形的效果 的降低。 0148 另外, 优选按照能够将熔融混炼时的树脂温度调整为220330的范围的方式对 机筒温度、 螺杆转速、 排出量等进行调整。 通过利用这样的方法进行熔融混炼, 能够提高混 炼性并且能够抑制树脂的劣化。 01。

46、49 成型体的制造方法 0150 本实施方式的成型体的薄壁部分可以使用上述的树脂组合物通过现有公知方法 进行成型。 例如可通过注射成型、 注射模压成型、 气体注射成型、 压缩成型等公知的方法进 行成型。 0151 另外, 使用上述树脂组合物对本实施方式的成型体整体进行成型的情况下也同样 说明书 10/13 页 12 CN 112143206 A 12 地可通过注射成型、 注射模压成型、 气体注射成型、 压缩成型等公知的方法进行成型。 0152 实施例 0153 下面通过实施例更详细地说明本发明, 但本发明并不受下述实施例的任何限定。 0154 首先示出实施例和比较例中使用的原料。 0155 (。

47、a)非晶性树脂 0156 聚苯醚树脂(PPE) 0157 特性粘度为0.52(30、 氯仿中)、 结晶焓为0J/g的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基)醚 0158 高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS) 0159 高抗冲聚苯乙烯CT60(Petro Chemicals公司制造)、 结晶焓: 0J/g 0160 聚苯乙烯树脂(GPPS) 0161 PSJ聚苯乙烯685(PS Japan公司制造)、 结晶焓: 0J/g 0162 (b)纤维状无机填充材料 0163 玻璃纤维 0164 ECS03T-249(日本电气硝子公司制造、 平均纤维径D: 13 m、 平均纤维长度L: 3000 m、 纵横比(L/。

48、D): 231) 0165 (c)鳞片状无机填充材料 0166 玻璃鳞片 0167 Micro Glass Flake(微玻璃鳞片)REFG-315(日本板硝子公司制造、 纵横比(L1/ L2): 约1) 0168 云母 0169 Suzorite Mica 200KI(株式会社KURARAY社制造、 纵横比(L1/L2): 约1) 0170 滑石 0171 RGE-250(富士滑石工业公司制造、 纵横比(L1/L2): 约1) 0172 (d)阻燃剂 0173 双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP)(商品名: E890(注册商标)、 大八化学工业制造) 0174 试验和评价 0175 使用实施。

49、例、 比较例中制作的试验片, 通过下述方法进行试验和评价。 0176 翘曲变形 0177 对于ISO-A哑铃形(全长170mm、 平行部的宽度10mm、 平行部的长度80mm、 厚度4mm) 的试验片以及除了厚度分别为2mm、 3mm以外与ISO-A哑铃形为相同形状的试验片的计3种试 验片, 进行平面度测定, 利用下述基准进行翘曲变形的评价。 平面度的测定使用3D显微镜 ( “VR-3200” 、 KEYENCE公司制造、 条件: 对于试验片平行部的延长上的端部表面上的10点进 行测定)实施。 以试样台作为基准面, 将10点测定点的最大值与最小值之差作为平面度x( m)。 0178 (评价基准。

50、) 0179 (优): x170 m。 0180 (合格): 170 mx210 m。 0181 (不合格): 210 mx。 0182 尺寸变化 说明书 11/13 页 13 CN 112143206 A 13 0183 对于ISO-A哑铃形(全长170mm、 平行部的宽度10mm、 平行部的长度80mm、 厚度4mm) 的试验片以及除了厚度分别为2mm、 3mm以外与ISO-A哑铃形为相同形状的试验片的计3种试 验片, 进行尺寸测定, 利用下述基准进行尺寸变化的评价。 试验片的尺寸(长边方向的长度) 的测定使用3D显微镜( “VR-3200” 、 KEYENCE公司制造、 条件: 对于试验。

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