区别处理的包装检验装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011208572.0 (22)申请日 2020.11.03 (71)申请人 杭州云淡包装有限公司 地址 310000 浙江省杭州市富阳区新登镇 官塘村 (72)发明人 林山禾 (51)Int.Cl. B65B 57/18(2006.01) B65B 1/34(2006.01) B65B 1/32(2006.01) B65B 43/28(2006.01) B65B 43/34(2006.01) (54)发明名称 一种区别处理的包装检验装置 (57)摘要 本发明公开了一种区别。

2、处理的包装检验装 置， 包括安装箱， 所述安装箱内设有安装腔， 所述 安装腔内设有放置机构， 所述放置机构包括固定 安装在所述安装腔上端壁内的放置箱， 所述放置 箱内滑动安装有自带扭簧的放置块， 所述放置箱 上端面内设有放置槽， 所述放置槽内滑动安装有 L形的推动块。 通过事先在放置箱内放置能够当 包装袋内的食品不足时进行填补的食品材料， 并 对于包装袋内已经盛放有食品材料的物体进行 检测， 并根据检测结果对于食品重量少的包装带 内添加食品， 以及对于食品重量多的包装带内减 少食品。 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 112124705 A 2020.12.25 CN 1121247。

3、05 A 1.一种区别处理的包装检验装置， 包括安装箱， 其特征在于： 所述安装箱内设有安装 腔， 所述安装腔内设有放置机构， 所述放置机构包括固定安装在所述安装腔上端壁内的放 置箱， 所述放置箱内滑动安装有自带扭簧的放置块， 所述放置箱上端面内设有放置槽， 所述 放置槽内滑动安装有L形的推动块， 所述推动块左端面与所述放置槽左端壁之间固定连接 有放置弹簧， 所述安装腔上端壁内设有位于所述放置箱左侧的滑移槽， 所述滑移槽内滑动 安装有凹形且连接至放置箱左端面内滑动安装并连接至放置槽内锁住板， 所述锁住板左端 面与所述滑移槽左端壁之间固定连接有滑移弹簧， 所述安装腔底端壁固定安装有与所述放 置箱。

4、右端面固定连接的检测箱， 所述检测箱内设有开口向上的检测腔， 所述检测箱左端面 内设有凹形的阻挡槽， 所述安装腔内设有检测机构， 所述检测机构包括滑动安装在所述检 测腔内的放置板， 所述放置板内前后相对于中心对称固定安装有能够前后伸缩的伸缩挡 板， 所述放置板下端面与所述检测腔下端壁之间固定连接有连接弹簧， 所述检测箱内还设 有位于所述检测腔下侧的传动腔， 所述检测腔底端壁内前后相对于中心对称固定安装有加 压板， 所述加压板上端面铰接连接有与所述放置板滑动配合与所述伸缩挡板抵接并自带有 扭簧的加压块， 所述检测腔底端壁内前后相对于中心对称滑动安装有具有连接至所述安装 腔内的斜面块， 所述安装腔。

5、左端壁内转动安装有自带有扭簧的推动轴， 所述推动轴上固定 安装有倾斜并与所述斜面块滑动配合的推动杆， 所述检测腔外侧端壁内前后相对于中心对 称滑动安装有具有与所述推动杆滑动配合并具有斜面的挤压板， 所述挤压板内设有连接 口， 所述安装腔底端壁固定安装有与所述检测箱右端面固定连接并上端面内设有连接槽的 放置台， 所述安装腔内设有的提示机构。 2.如权利要求1所述的一种区别处理的包装检验装置， 其特征在于： 所述放置机构还包 括滑动安装在所述阻挡槽内凹形的阻挡板， 所述阻挡板内设有连接口， 所述放置板左端面 前后相对于中心对称铰接连接有与所述阻挡板右端面铰接配合的伸缩杆， 所述阻挡板凸出 部分的下。

6、端面与所述阻挡槽凸出部分的下端壁之间前后相对于中心对称固定连接有阻挡 弹簧， 所述阻挡板凹入部分上端面与所述阻挡槽凹入部分上端壁之间固定连接有能够上下 伸缩的连接板， 所述放置箱左端面内滑动安装有与所述放置块左端面抵接并连接至所述安 装腔内自带有扭簧且T形状的推动板， 所述推动板上端面固定安装有自带有扭簧位于所述 安装腔内的提示板。 3.如权利要求1所述的一种区别处理的包装检验装置， 其特征在于： 所述检测机构还包 括转动安装在所述传动腔左右端壁的传动轴， 所述传动轴上固定安装有筒状的传动齿轮， 所述传动腔上端壁内滑动安装有与后侧的所述加压板固定连接的传动齿条二， 所述传动齿 条二位于所述传动。

7、齿轮上侧并与所述传动齿轮啮合， 所述传动腔下端壁内滑动安装有与前 侧的所述加压板固定连接的传动齿条一， 所述传动齿条一位于所述传动齿轮下侧并与所述 传动齿轮啮合， 所述放置板下端面固定安装有连接至所述传动腔内并设有齿条的伸缩块， 所述伸缩块上的齿条能够与所述传动齿轮啮合并位于所述传动齿轮前侧。 4.如权利要求1所述的一种区别处理的包装检验装置， 其特征在于： 所述检测机构还包 括前后相对于所述检测腔中心对称转动安装在所述检测腔左右端壁内并自带有扭簧的张 开轴， 所述张开轴上固定安装有L形的张开块， 所述张开轴上还固定安装有位于所述张开块 右侧的张开套筒， 所述张开套筒外壁与所述放置板上端壁之间。

8、固定连接有连接绳， 所述连 接绳能够与所述挤压板上的连接口滑动配合， 所述张开套筒右端面内转动安装有自带扭簧 权利要求书 1/2 页 2 CN 112124705 A 2 的转动轴， 所述转动轴上固定安装有转动块， 所述转动块左端面内设有挤压槽， 所述挤压槽 内滑动安装有具有斜面并倒L形的挤压块， 所述挤压块右端面与所述挤压槽右端壁之间固 定连接有挤压弹簧。 5.如权利要求1所述的一种区别处理的包装检验装置， 其特征在于： 所述检测机构还包 括固定安装在所述安装腔后端壁的电机， 所述电机前端动力连接有主动轴， 所述主动轴上 固定安装有驱动齿轮， 所述安装腔左端壁固定在有固定块， 所述固定块内滑。

9、动安装有与所 述驱动齿轮啮合并连接至所述检测腔左端壁内的驱动齿条， 所述驱动齿条右端面固定安装 有位于所述检测腔左端壁内的驱动块， 所述驱动块内前后相对于中心对称滑动安装有自带 有扭簧并设有斜面的驱动板， 所述驱动块上端面固定安装有凹形的移动板， 所述移动板内 滑动安装有自带有扭簧的移动块， 所述移动块左端面设有斜面。 6.如权利要求1所述的一种区别处理的包装检验装置， 其特征在于： 所述提示机构包括 固定安装在所述安装腔后端壁并开口向上的存放箱， 所述存放箱内固定安装有抽气泵， 所 述存放箱左端面固定安装有与所述检测腔右端壁固定连接的连接管， 所述存放箱内滑动安 装有自带有扭簧并T形的提示块。

10、， 所述提示块与所述安装腔上端壁滑动配合。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112124705 A 3 一种区别处理的包装检验装置 技术领域 0001 本发明涉及包装检验设备相关技术领域， 具体为一种区别处理的包装检验装置。 背景技术 0002 包装检测是指用于包装材料、 包装成品等进行重量检测与控制。 在食品放置在的 包装内进行对于重量的检测时， 通过将包装检验时不能对于装载有食品超重以及不足的包 装物进行区分处理， 需要人工检测， 耗时耗力且效率低下， 而且不能了解所需补充或所需减 少的量， 并进行警示工作人员， 对此造成在检测时十分不便。 发明内容 0003 针对上述技术的不足， 本发。

11、明提出了一种区别处理的包装检验装置， 能够克服上 述缺陷。 0004 本发明装置的一种区别处理的包装检验装置， 包括安装箱， 所述安装箱内设有安 装腔， 所述安装腔内设有放置机构， 所述放置机构包括固定安装在所述安装腔上端壁内的 放置箱， 所述放置箱内滑动安装有自带扭簧的放置块， 所述放置箱上端面内设有放置槽， 所 述放置槽内滑动安装有L形的推动块， 所述推动块左端面与所述放置槽左端壁之间固定连 接有放置弹簧， 所述安装腔上端壁内设有位于所述放置箱左侧的滑移槽， 所述滑移槽内滑 动安装有凹形且连接至放置箱左端面内滑动安装并连接至放置槽内锁住板， 所述锁住板左 端面与所述滑移槽左端壁之间固定连接。

12、有滑移弹簧， 所述安装腔底端壁固定安装有与所述 放置箱右端面固定连接的检测箱， 所述检测箱内设有开口向上的检测腔， 所述检测箱左端 面内设有凹形的阻挡槽， 所述安装腔内设有检测机构， 所述检测机构包括滑动安装在所述 检测腔内的放置板， 所述放置板内前后相对于中心对称固定安装有能够前后伸缩的伸缩挡 板， 所述放置板下端面与所述检测腔下端壁之间固定连接有连接弹簧， 所述检测箱内还设 有位于所述检测腔下侧的传动腔， 所述检测腔底端壁内前后相对于中心对称固定安装有加 压板， 所述加压板上端面铰接连接有与所述放置板滑动配合与所述伸缩挡板抵接并自带有 扭簧的加压块， 所述检测腔底端壁内前后相对于中心对称滑。

13、动安装有具有连接至所述安装 腔内的斜面块， 所述安装腔左端壁内转动安装有自带有扭簧的推动轴， 所述推动轴上固定 安装有倾斜并与所述斜面块滑动配合的推动杆， 所述检测腔外侧端壁内前后相对于中心对 称滑动安装有具有与所述推动杆滑动配合并具有斜面的挤压板， 所述挤压板内设有连接 口， 所述安装腔底端壁固定安装有与所述检测箱右端面固定连接并上端面内设有连接槽的 放置台， 所述安装腔内设有的提示机构。 0005 优选地， 所述放置机构还包括滑动安装在所述阻挡槽内凹形的阻挡板， 所述阻挡 板内设有连接口， 所述放置板左端面前后相对于中心对称铰接连接有与所述阻挡板右端面 铰接配合的伸缩杆， 所述阻挡板凸出部。

14、分的下端面与所述阻挡槽凸出部分的下端壁之间前 后相对于中心对称固定连接有阻挡弹簧， 所述阻挡板凹入部分上端面与所述阻挡槽凹入部 分上端壁之间固定连接有能够上下伸缩的连接板， 所述放置箱左端面内滑动安装有与所述 说明书 1/6 页 4 CN 112124705 A 4 放置块左端面抵接并连接至所述安装腔内自带有扭簧且T形状的推动板， 所述推动板上端 面固定安装有自带有扭簧位于所述安装腔内的提示板。 0006 优选地， 所述检测机构还包括转动安装在所述传动腔左右端壁的传动轴， 所述传 动轴上固定安装有筒状的传动齿轮， 所述传动腔上端壁内滑动安装有与后侧的所述加压板 固定连接的传动齿条二， 所述传动。

15、齿条二位于所述传动齿轮上侧并与所述传动齿轮啮合， 所述传动腔下端壁内滑动安装有与前侧的所述加压板固定连接的传动齿条一， 所述传动齿 条一位于所述传动齿轮下侧并与所述传动齿轮啮合， 所述放置板下端面固定安装有连接至 所述传动腔内并设有齿条的伸缩块， 所述伸缩块上的齿条能够与所述传动齿轮啮合并位于 所述传动齿轮前侧。 0007 优选地， 所述检测机构还包括前后相对于所述检测腔中心对称转动安装在所述检 测腔左右端壁内并自带有扭簧的张开轴， 所述张开轴上固定安装有L形的张开块， 所述张开 轴上还固定安装有位于所述张开块右侧的张开套筒， 所述张开套筒外壁与所述放置板上端 壁之间固定连接有连接绳， 所述连。

16、接绳能够与所述挤压板上的连接口滑动配合， 所述张开 套筒右端面内转动安装有自带扭簧的转动轴， 所述转动轴上固定安装有转动块， 所述转动 块左端面内设有挤压槽， 所述挤压槽内滑动安装有具有斜面并倒L形的挤压块， 所述挤压块 右端面与所述挤压槽右端壁之间固定连接有挤压弹簧。 0008 优选地， 所述检测机构还包括固定安装在所述安装腔后端壁的电机， 所述电机前 端动力连接有主动轴， 所述主动轴上固定安装有驱动齿轮， 所述安装腔左端壁固定在有固 定块， 所述固定块内滑动安装有与所述驱动齿轮啮合并连接至所述检测腔左端壁内的驱动 齿条， 所述驱动齿条右端面固定安装有位于所述检测腔左端壁内的驱动块， 所述驱。

17、动块内 前后相对于中心对称滑动安装有自带有扭簧并设有斜面的驱动板， 所述驱动块上端面固定 安装有凹形的移动板， 所述移动板内滑动安装有自带有扭簧的移动块， 所述移动块左端面 设有斜面。 0009 优选地， 所述提示机构包括固定安装在所述安装腔后端壁并开口向上的存放箱， 所述存放箱内固定安装有抽气泵， 所述存放箱左端面固定安装有与所述检测腔右端壁固定 连接的连接管， 所述存放箱内滑动安装有自带有扭簧并T形的提示块， 所述提示块与所述安 装腔上端壁滑动配合。 0010 有益效果为： 本发明通过将装置放置在需要对于在包装袋内已经盛放有食品并需 要对其进行重量检测的位置， 通过事先在放置箱内放置能够当。

18、包装袋内的食品不足时进行 填补的食品材料， 并对于包装袋内已经盛放有食品材料的物体进行检测， 并根据检测结果 对于食品重量少的包装带内添加食品， 以及对于食品重量多的包装带内减少食品， 并将需 要添加以及排出的食品进行承载检测， 当排出较多以及放入较多的情况进行提示， 便于警 示工作人员进行了解所需补充或所需减少的量。 附图说明 0011 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 这些附图获得。

19、其他的附图。 说明书 2/6 页 5 CN 112124705 A 5 0012 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0013 图1为本发明的一种区别处理的包装检验装置结构示意主视图； 图2为本发明实施例图1中A-A的结构示意图； 图3为本发明实施例图1中B-B的结构示意图； 图4为本发明实施例图1中C处的放大结构示意图； 图5为本发明实施例图4中D-D的结构示意图； 图6为本发明实施例图4中E-E的结构示意图； 图7为本发明实施例图1中F-F的结构示意图。 具体实施方式 0014 本说明书中公开的所有特征， 或公开的所有方法或过程中的步骤， 除了互相排斥 的特征和/或步骤以外， 均可以。

20、以任何方式组合。 0015 下面结合图1-7对本发明进行详细说明， 为叙述方便， 现对下文所说的方位规定如 下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 0016 本发明装置的一种区别处理的包装检验装置， 包括安装箱10， 所述安装箱10内设 有安装腔11， 所述安装腔11内设有能够对于需要添加的食品进行放置并根据需要进行排出 的放置机构67， 所述放置机构67包括固定安装在所述安装腔11上端壁内的放置箱16， 所述 放置箱16内滑动安装有自带扭簧的放置块25， 所述放置箱16上端面内设有放置槽22， 所述 放置槽22内滑动安装有L形的推动块24， 所述推动块24。

21、左端面与所述放置槽22左端壁之间 固定连接有放置弹簧23， 所述安装腔11上端壁内设有位于所述放置箱16左侧的滑移槽20， 所述滑移槽20内滑动安装有凹形且连接至放置箱16左端面内滑动安装并连接至放置槽22 内锁住板17， 所述锁住板17左端面与所述滑移槽20左端壁之间固定连接有滑移弹簧21， 所 述安装腔11底端壁固定安装有与所述放置箱16右端面固定连接的检测箱31， 所述检测箱31 内设有开口向上的检测腔29， 所述检测箱31左端面内设有凹形的阻挡槽52， 所述安装腔11 内设有能够对于包装袋内已经盛放有食品并需要对其进行重量检测的检测机构69， 所述检 测机构69包括滑动安装在所述检测腔。

22、29内的放置板43， 所述放置板43内前后相对于中心对 称固定安装有能够前后伸缩的伸缩挡板58， 所述放置板43下端面与所述检测腔29下端壁之 间固定连接有连接弹簧44， 所述检测箱31内还设有位于所述检测腔29下侧的传动腔48， 所 述检测腔29底端壁内前后相对于中心对称固定安装有加压板65， 所述加压板65上端面铰接 连接有与所述放置板43滑动配合与所述伸缩挡板58抵接并自带有扭簧的加压块64， 所述检 测腔29底端壁内前后相对于中心对称滑动安装有具有连接至所述安装腔11内的斜面块62， 所述安装腔11左端壁内转动安装有自带有扭簧的推动轴61， 所述推动轴61上固定安装有倾 斜并与所述斜面。

23、块62滑动配合的推动杆59， 所述检测腔29外侧端壁内前后相对于中心对称 滑动安装有具有与所述推动杆59滑动配合并具有斜面的挤压板60， 所述挤压板60内设有连 接口， 所述安装腔11底端壁固定安装有与所述检测箱31右端面固定连接并上端面内设有连 接槽的放置台41， 所述安装腔11内设有能够对于根据检测结果便于警示工作人员进行了解 所需补充或所需减少量的提示机构68。 0017 有益地， 所述放置机构67还包括滑动安装在所述阻挡槽52内凹形的阻挡板26， 所 述阻挡板26内设有连接口， 所述放置板43左端面前后相对于中心对称铰接连接有与所述阻 说明书 3/6 页 6 CN 112124705 。

24、A 6 挡板26右端面铰接配合的伸缩杆66， 所述阻挡板26凸出部分的下端面与所述阻挡槽52凸出 部分的下端壁之间前后相对于中心对称固定连接有阻挡弹簧51， 所述阻挡板26凹入部分上 端面与所述阻挡槽52凹入部分上端壁之间固定连接有能够上下伸缩的连接板50， 所述放置 箱16左端面内滑动安装有与所述放置块25左端面抵接并连接至所述安装腔11内自带有扭 簧且T形状的推动板18， 所述推动板18上端面固定安装有自带有扭簧位于所述安装腔11内 的提示板19， 通过推动所述推动块24向左移动， 促使所述推动块24推动所述锁住板17向左 移动， 使得所述放置块25能够向下移动。 0018 有益地， 所述。

25、检测机构69还包括转动安装在所述传动腔48左右端壁的传动轴49， 所述传动轴49上固定安装有筒状的传动齿轮47， 所述传动腔48上端壁内滑动安装有与后侧 的所述加压板65固定连接的传动齿条二46， 所述传动齿条二46位于所述传动齿轮47上侧并 与所述传动齿轮47啮合， 所述传动腔48下端壁内滑动安装有与前侧的所述加压板65固定连 接的传动齿条一45， 所述传动齿条一45位于所述传动齿轮47下侧并与所述传动齿轮47啮 合， 所述放置板43下端面固定安装有连接至所述传动腔48内并设有齿条的伸缩块63， 所述 伸缩块63上的齿条能够与所述传动齿轮47啮合并位于所述传动齿轮47前侧， 通过将已经盛 放。

26、有食品的包装袋放置在所述放置板43上， 促使所述放置板43在重量的作用下向下移动。 0019 有益地， 所述检测机构69还包括前后相对于所述检测腔29中心对称转动安装在所 述检测腔29左右端壁内并自带有扭簧的张开轴28， 所述张开轴28上固定安装有L形的张开 块27， 所述张开轴28上还固定安装有位于所述张开块27右侧的张开套筒30， 所述张开套筒 30外壁与所述放置板43上端壁之间固定连接有连接绳32， 所述连接绳32能够与所述挤压板 60上的连接口滑动配合， 所述张开套筒30右端面内转动安装有自带扭簧的转动轴42， 所述 转动轴42上固定安装有转动块37， 所述转动块37左端面内设有挤压槽。

27、38， 所述挤压槽38内 滑动安装有具有斜面并倒L形的挤压块40， 所述挤压块40右端面与所述挤压槽38右端壁之 间固定连接有挤压弹簧39， 通过所述放置板43向下移动， 使得所述挤压块40在所述挤压弹 簧39弹力的作用下向左移动。 0020 有益地， 所述检测机构69还包括固定安装在所述安装腔11后端壁的电机55， 所述 电机55前端动力连接有主动轴13， 所述主动轴13上固定安装有驱动齿轮12， 所述安装腔11 左端壁固定在有固定块15， 所述固定块15内滑动安装有与所述驱动齿轮12啮合并连接至所 述检测腔29左端壁内的驱动齿条14， 所述驱动齿条14右端面固定安装有位于所述检测腔29 左。

28、端壁内的驱动块54， 所述驱动块54内前后相对于中心对称滑动安装有自带有扭簧并设有 斜面的驱动板53， 所述驱动块54上端面固定安装有凹形的移动板57， 所述移动板57内滑动 安装有自带有扭簧的移动块56， 所述移动块56左端面设有斜面， 通过所述主动轴13旋转， 促 使所述驱动齿轮12转动， 并啮合所述驱动齿条14向右移动。 0021 有益地， 所述提示机构68包括固定安装在所述安装腔11后端壁并开口向上的存放 箱36， 所述存放箱36内固定安装有抽气泵35， 所述存放箱36左端面固定安装有与所述检测 腔29右端壁固定连接的连接管34， 所述存放箱36内滑动安装有自带有扭簧并T形的提示块 3。

29、3， 所述提示块33与所述安装腔11上端壁滑动配合， 通过将食品材料向右推动， 并通过所述 连接管34放置在所述存放箱36内。 0022 初始状态下， 滑移弹簧21处于未变形状态， 放置弹簧23处于未变形状态， 连接弹簧 44处于未变形状态， 阻挡弹簧51处于未变形状态， 挤压弹簧39处于变形状态。 说明书 4/6 页 7 CN 112124705 A 7 0023 开始工作前， 通过推动推动块24向左移动， 促使推动块24推动锁住板17向左移动， 使得放置块25能够向下移动， 促使在放置箱16内放置能够当包装袋内的食品不足时进行填 补的食品材料， 并使得食品材料放置在放置块25的斜面上， 促。

30、使放置块25在重量的作用下 向下移动， 当放置完毕后， 促使推动块24在放置弹簧23弹力的作用下进行对于放置箱16的 关闭， 并促使锁住板17在滑移弹簧21弹力的作用下回到初始位置且促使锁住板17卡在放置 块25上侧， 暂时避免当放置在放置块25上的食品材料不足时向上移动， 便于当检测到需要 当往包装带内添加食品材料时通过连接口排出， 并通过推动板18在扭簧的作用下推动使得 食品材料能够推出并使得食品材料与连接板50抵接暂时避免流出； 当检测时， 通过将已经盛放有食品的包装袋放置在放置板43上， 促使放置板43在重量 的作用下向下移动， 促使伸缩块63向下移动并使得伸缩块63上的齿条与传动齿轮。

31、47啮合， 使得传动齿轮47绕传动轴49转动， 促使传动齿轮47啮合传动齿条二46带动后侧的加压板65 向前移动， 以及传动齿轮47啮合传动齿条一45带动前侧的加压板65向后移动， 促使加压块 64以及加压板65对于食品包装带进行夹持避免其移动， 通过放置板43向下移动， 使得挤压 块40在挤压弹簧39弹力的作用下向左移动， 推动包装袋靠近检测腔29左端壁， 同时促使放 置板43通过连接绳32拉动张开套筒30转动， 从而导致张开轴28旋转， 使得张开块27转动将 包装袋的袋口实现保持打开的状态； 同时在放置板43向下移动过程中， 通过伸缩杆66拉动阻挡板26向下移动， 当检测到放 置在放置板4。

32、3上的包装袋内的食品材料不足时， 促使放置箱16内的食品材料通过阻挡板26 上的连接口排出并落入包装带内进行补充， 当检测到放置在放置板43上的包装袋内的食品 材料过多时， 使得放置板43与斜面块62上的斜面抵接并推动斜面块62向外侧移动， 使得推 动杆59绕推动轴61转动， 促使挤压板60内侧移动并将多余的食品材料进行夹出， 并使得食 品材料放置在挤压板60上； 当达到需要的重量标准时， 启动电机55， 使得主动轴13旋转， 促使驱动齿轮12转动， 并 啮合驱动齿条14向右移动， 使得驱动齿条14带动驱动块54向右移动， 促使移动板57向右移 动， 使得移动块56在扭簧弹力的作用下向下移动，。

33、 并促使驱动块54在向右移动过程中推动 放置在放置板43上的包装袋向右移动， 并通过驱动板53对于食品包装袋进行夹持， 避免在 移动过程中打翻， 同时使得移动块56将放置在挤压板60上的食品材料向右推动， 之后促使 推动转动块37绕转动轴42转动， 促使挤压块40收入挤压槽38内， 使得转动块37转动至放置 台41的连接槽内， 并促使食品包装袋能够向右移出， 并放置在放置台41上； 通过将食品材料向右推动， 并通过连接管34放置在存放箱36内， 启动抽气泵35将食品 材料收集在存放箱36内， 当放置在存放箱36内的食品材料过多时， 促使提示块33向上移动 进行提示工作人员， 以及当放置在放置块。

34、25上的食品材料过少时促使推动板18在扭簧的作 用下带动提示板19向右移动， 并使得提示板19在扭簧的作用下向上移动进行提示工作人 员， 当检测完毕之后， 使得装置回到初始位置。 0024 有益效果为： 本发明通过将装置放置在需要对于在包装袋内已经盛放有食品并需 要对其进行重量检测的位置， 通过事先在放置箱内放置能够当包装袋内的食品不足时进行 填补的食品材料， 并对于包装袋内已经盛放有食品材料的物体进行检测， 并根据检测结果 对于食品重量少的包装带内添加食品， 以及对于食品重量多的包装带内减少食品， 并将需 要添加以及排出的食品进行承载检测， 当排出较多以及放入较多的情况进行提示， 便于警 说。

35、明书 5/6 页 8 CN 112124705 A 8 示工作人员进行了解所需补充或所需减少的量。 0025 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此领域技术的 人士能够了解本发明内容并加以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。 凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围内。 说明书 6/6 页 9 CN 112124705 A 9 图1 图2 说明书附图 1/5 页 10 CN 112124705 A 10 图3 说明书附图 2/5 页 11 CN 112124705 A 11 图4 说明书附图 3/5 页 12 CN 112124705 A 12 图5 图6 说明书附图 4/5 页 13 CN 112124705 A 13 图7 说明书附图 5/5 页 14 CN 112124705 A 14 。