零冷水燃气热水器及其防止水泵空转的方法和系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011102305.5 (22)申请日 2020.10.15 (71)申请人 杭州老板电器股份有限公司 地址 310000 浙江省杭州市余杭区余杭经 济开发区临平大道592号 (72)发明人 任富佳李剑柳健陈耀 (74)专利代理机构 北京超成律师事务所 11646 代理人 王文宾 (51)Int.Cl. F24H 9/20(2006.01) G01N 33/18(2006.01) G01L 11/00(2006.01) G01V 9/00(2006.01) (54)发明名称。

2、 零冷水燃气热水器及其防止水泵空转的方 法和系统 (57)摘要 本发明提供了一种零冷水燃气热水器及其 防止水泵空转的方法和系统， 涉及燃气热水器技 术领域， 包括启动步骤： 在接收预热循环指令后， 获取当前状态的零冷水燃气热水器的循环水路 系统中的氧含量信息， 当氧含量信息小于预设氧 含量时， 控制泵启动。 通过获取循环水路系统中 的氧含量信息， 来判定零冷水燃气热水器的循环 水路系统中是否有水， 当氧含量信息小于预设氧 含量时， 向水泵发出启动控制指令， 从而启动水 泵； 当接收到预热循环指令后， 氧含量信息大于 等于预设氧含量时， 不向水泵发出启动控制指 令， 水泵不启动， 避免了水泵因空。

3、转而产生的噪 音以及造成的磨损， 提高水泵的使用寿命。 权利要求书2页 说明书10页 附图8页 CN 112113350 A 2020.12.22 CN 112113350 A 1.一种零冷水燃气热水器防止水泵空转的方法， 其特征在于， 包括启动步骤： 在接收预热循环指令后， 获取当前状态的零冷水燃气热水器的循环水路系统中的氧含 量信息， 当所述氧含量信息小于预设氧含量时， 控制所述水泵启动。 2.根据权利要求1所述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的方法， 其特征在于， 所述启 动步骤还包括获取当前状态的零冷水燃气热水器的循环水路系统中的压力信息， 当所述氧 含量信息小于预设氧含量和/或所述压力。

4、信息达到预设压力值时， 控制所述水泵启动。 3.根据权利要求1或2所述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的方法， 其特征在于， 还 包括在启动步骤之后的检验步骤： 获取设定时长内水泵(400)的转空比信息， 当水泵(400)的转空比信息满足预设转空比 要求时， 控制所述水泵(400)保持启动状态； 当所述水泵(400)的转空比信息超出预设转空比要求时， 控制所述水泵停止。 4.一种零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统， 其特征在于， 包括控制器(300)和氧含 量检测装置(200)； 所述氧含量检测装置(200)与所述控制器(300)连接， 所述氧含量检测装置(200)用于 检测零冷水燃气热水器的循。

5、环水路系统中的氧含量信息； 所述控制器(300)在接收预热循环指令后， 接收当前状态的所述氧含量检测装置(200) 检测的零冷水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信息， 并当所述氧含量信息小于预设 氧含量时， 控制所述水泵启动。 5.根据权利要求4所述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统， 其特征在于， 还包括 压力检测装置(100)， 所述压力检测装置(100)与所述控制器(300)连接， 用于检测零冷水燃 气热水器的循环水路系统中的压力信息； 所述控制器(300)在接收预热循环指令后， 接收所述氧含量信息和所述的压力信息， 当 所述氧含量信息小于预设氧含量和/或所述压力信息达到预设压力值时。

6、， 控制所述水泵启 动。 6.根据权利要求5所述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统， 其特征在于， 还包括 转空比检测装置， 所述转空比检测装置与所述控制器(300)连接， 所述转空比检测装置用于 检测设定时长内水泵(400)的转空比信息； 当控制器(300)接收的水泵(400)的转空比信息超出预设转空比要求时， 控制所述水泵 停止。 7.根据权利要求5所述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统， 其特征在于， 所述压 力检测装置(100)包括检测器本体(110)、 膜片(120)、 弹性件(130)、 微动开关(150)和上盖 (140)； 所述检测器本体(110)包括相互连通的进口、 出口。

7、和检测口； 所述进口和所述出口用于 连接循环水路系统的进水端和出水端， 所述膜片(120)设置在所述检测口处； 所述上盖 (140)连接在所述检测器本体(110)上的所述检测口处； 所述弹性件(130)的一端与所述膜片(120)连接， 所述弹性件(130)的另一端固定； 所述微动开关(150)与所述控制器(300)连接， 所述微动开关(150)与所述膜片(120)间 隔设置， 所述膜片(120)根据检测器本体(110)内的水压情况而发生形变， 从而实现所述微 动开关(150)的断开或者闭合， 所述控制器(300)根据所述微动开关(150)的断开或者闭合 权利要求书 1/2 页 2 CN 112。

8、113350 A 2 判断循环水路系统中的压力信息是否达到预设压力值。 8.根据权利要求7所述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统， 其特征在于， 所述膜 片(120)包括本体部(121)和凸起部(123)， 所述凸起部(123)设置在所述本体部(121)的中 心并朝向所述微动开关(150)。 9.根据权利要求8所述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统， 其特征在于， 所述膜 片(120)还包括密封部(122)， 所述密封部(122)沿所述本体部(121)的周向设置， 所述检测 器本体(110)的检测口处设有与所述密封部(122)对应的凹槽部， 所述密封部(122)与所述 凹槽部配合， 用于所。

9、述上盖(140)所述检测器本体(110)之间的密封。 10.根据权利要求7所述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统， 其特征在于， 还包 括压力板(160)， 所述压力板(160)设置在所述弹性件(130)和所述膜片(120)之间。 11.根据权利要求7所述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统， 其特征在于， 所述 上盖(140)上设有透气孔(141)。 12.一种零冷水燃气热水器， 其特征在于， 包括权利要求4-11任一项所述的零冷水燃气 热水器防止水泵空转的系统。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112113350 A 3 零冷水燃气热水器及其防止水泵空转的方法和系统 技术领域 0001。

10、 本发明涉及燃气热水器技术领域， 尤其是涉及一种零冷水燃气热水器及其防止水 泵空转的方法和系统。 背景技术 0002 随着人们生活条件的日益改善， 燃气热水器作为供热水的主要设备， 其中安装零 冷水的燃气热水器日益普遍。 目前零冷水燃气热水器， 进行热水预热， 需要通过水泵工作进 行热水循环。 由于循环管路受到外界影响， 比如管内未通水， 这种状态下启动零冷水功能， 水泵会处于空转的状态， 容易损坏水泵， 影响水泵寿命。 0003 目前行业内通常采用PWM(Pulse Width Modulation， 脉冲宽度调制的缩写)技术， 通过采集水泵的转空比， 作为检测水泵是否空转的依据方法， 该检。

11、测方法需要连续采集水 泵数据， 采集数据的这段时间内， 水泵仍然处于空转状态， 长期使用依然会影响水泵寿命。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种零冷水燃气热水器及其防止水泵空转的方法和系统， 以缓解了通过采集水泵的转空比， 作为检测水泵是否空转的依据方法， 该检测方法需要连 续采集水泵数据， 采集数据的这段时间内， 水泵仍然处于空转状态， 长期使用依然会影响水 泵寿命的技术问题。 0005 本发明提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的方法， 包括启动步骤： 0006 在接收预热循环指令后， 获取当前状态的零冷水燃气热水器的循环水路系统中的 氧含量信息， 当所述氧含量信息小于预设氧含量时。

12、， 控制所述水泵启动。 0007 进一步的， 所述启动步骤还包括获取当前状态的零冷水燃气热水器的循环水路系 统中的压力信息， 当所述氧含量信息小于预设氧含量和/或所述压力信息达到预设压力值 时， 控制所述水泵启动。 0008 进一步的， 还包括在启动步骤之后的检验步骤： 0009 获取设定时长内水泵的转空比信息， 当水泵的转空比信息满足预设转空比要求 时， 控制所述水泵保持启动状态； 0010 当所述水泵的转空比信息超出预设转空比要求时， 控制所述水泵停止。 0011 本发明提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统， 包括控制器和氧含量检测 装置； 0012 所述氧含量检测装置与所述控制器连接。

13、， 所述氧含量检测装置用于检测零冷水燃 气热水器的循环水路系统中的氧含量信息； 0013 所述控制器在接收预热循环指令后， 接收当前状态的所述氧含量检测装置检测的 零冷水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信息， 并当所述氧含量信息小于预设氧含量 时， 控制所述水泵启动。 0014 进一步的， 还包括压力检测装置， 所述压力检测装置与所述控制器连接， 用于检测 说明书 1/10 页 4 CN 112113350 A 4 零冷水燃气热水器的循环水路系统中的压力信息； 0015 所述控制器在接收预热循环指令后， 接收所述氧含量信息和所述压力信息， 当所 述氧含量信息小于预设氧含量和/或所述压力信息达。

14、到预设压力值时， 控制所述水泵启动。 0016 进一步的， 还包括转空比检测装置， 所述转空比检测装置与所述控制器连接， 所述 转空比检测装置用于检测设定时长内水泵的转空比信息； 0017 当控制器接收的水泵的转空比信息超出预设转空比要求时， 控制所述水泵停止。 0018 进一步的， 所述压力检测装置包括检测器本体、 膜片、 弹性件、 微动开关和上盖； 0019 所述检测器本体包括相互连通的进口、 出口和检测口； 所述进口和所述出口用于 连接循环水路系统的进水端和出水端， 所述膜片设置在所述检测口处； 所述上盖连接在所 述检测器本体上的所述检测口处； 0020 所述弹性件的一端与所述膜片连接，。

15、 所述弹性件的另一端固定； 0021 所述微动开关与所述控制器连接， 所述微动开关与所述膜片间隔设置， 所述膜片 根据检测器本体内的水压情况而发生形变， 从而实现所述微动开关的断开或者闭合， 所述 控制器根据所述微动开关的断开或者闭合判断循环水路系统中的压力信息是否达到预设 压力值。 0022 进一步的， 所述膜片包括本体部和凸起部， 所述凸起部设置在所述本体部的中心 并朝向所述微动开关。 0023 进一步的， 所述膜片还包括密封部， 所述密封部沿所述本体部的周向设置， 所述检 测器本体的检测口处设有与所述密封部对应的凹槽部， 所述密封部与所述凹槽部配合， 用 于所述上盖所述检测器本体之间的密。

16、封。 0024 进一步的， 还包括压力板， 所述压力板设置在所述弹性件和所述膜片之间。 0025 进一步的， 所述上盖上设有透气孔。 0026 本发明提供的零冷水燃气热水器， 包括所述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的 系统。 0027 本发明提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的方法， 包括启动步骤： 在接收预 热循环指令后， 获取当前状态的零冷水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信息， 当所 述氧含量信息小于预设氧含量时， 控制所述水泵启动。 0028 在接收到预热循环指令后， 通过获取当前状态的零冷水燃气热水器的循环水路系 统中的氧含量信息， 来判定零冷水燃气热水器的循环水路系统中是否有水，。

17、 当零冷水燃气 热水器的循环水路系统中氧含量信息小于预设氧含量时， 向水泵发出启动控制指令， 从而 启动水泵； 当接收到预热循环指令后， 零冷水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信息 大于等于预设氧含量时， 不向水泵发出启动控制指令， 水泵不启动， 避免了水泵因空转而产 生的噪音以及造成的磨损， 提高水泵的使用寿命。 0029 本发明提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统， 包括控制器和氧含量检测 装置； 所述氧含量检测装置与所述控制器连接， 所述氧含量检测装置用于检测零冷水燃气 热水器的循环水路系统中的氧含量信息； 所述控制器在接收预热循环指令后， 接收当前状 态的所述氧含量检测装置检测的。

18、零冷水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信息， 并当 所述氧含量信息小于预设氧含量时， 控制水泵启动。 0030 使用时， 控制器在接收用户的预热循环指令后， 氧含量检测装置检测零冷水燃气 说明书 2/10 页 5 CN 112113350 A 5 热水器的循环水路系统中的氧含量信息并传递给控制器， 控制器能够接收该氧含量信息， 当氧含量信息小于预设氧含量时， 控制器能够向水泵发出启动控制指令， 启动水泵； 当该氧 含量信息大于等于预设氧含量时， 控制器不会向水泵发出启动控制指令， 水泵不启动， 避免 了当零冷水燃气热水器的循环水路系统处于缺水或无水状态时水泵空转产生的噪音以及 发生磨损。 0。

19、031 本发明提供的零冷水燃气热水器， 包括所述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的 系统， 因此， 零冷水燃气热水器也具备上述的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的优 点。 附图说明 0032 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的 附图是本发明的一些实施方式， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0033 图1为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器的结构图； 0034 图2为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空。

20、转的系统的框架图； 0035 图3为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的压力检测装 置的结构图； 0036 图4为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的压力检测装 置的爆炸图； 0037 图5为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的压力检测装 置的剖视图； 0038 图6为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的压力检测装 置的断开的结构图； 0039 图7为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的压力检测装 置的闭合的结构图； 0040 图8为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的压力检测装 置的上。

21、盖的结构图； 0041 图9为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的压力检测装 置的膜片的结构图； 0042 图10为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的压力检测 装置的膜片的剖视图； 0043 图11为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的压力检测 装置的微动开关的工作原理图； 0044 图12为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的第一种形 式控制图； 0045 图13为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的第二种形 式控制图； 0046 图14为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的第三种形。

22、 说明书 3/10 页 6 CN 112113350 A 6 式控制图； 0047 图15为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的方法的第一种形 式的流程图； 0048 图16为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的方法的第二种形 式的流程图； 0049 图17为本发明实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的方法的第三种形 式的流程图。 0050 图标： 100-压力检测装置； 110-检测器本体； 120-膜片； 121-本体部； 122-密封部； 123-凸起部； 130-弹性件； 140-上盖； 141-透气孔； 150-微动开关； 151-触点； 160-压力板；。

23、 170-螺母； 200-氧含量检测装置； 300-控制器； 400-水泵； 500-热交换器； 510-进水管路； 520-出水管路； 530-单向阀； 540-冷水管； 550-用户入水管； 600-水龙头。 具体实施方式 0051 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实 施例是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技 术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范 围。 0052 如图1至图14所示， 本发明提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统， 包括控 制器300和氧含量。

24、检测装置200； 所述氧含量检测装置200与所述控制器300连接， 所述氧含 量检测装置200用于检测零冷水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信息； 所述控制器 300在接收预热循环指令后， 接收当前状态的所述氧含量检测装置200检测的零冷水燃气热 水器的循环水路系统中的氧含量信息， 当零冷水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信 息小于预设氧含量时， 向水泵400发出启动控制指令， 启动水泵400。 0053 使用时， 控制器300在接收用户的预热循环指令后， 氧含量检测装置200检测零冷 水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信息并传递给控制器300， 控制器300能够接收该 氧含量信息， 当。

25、氧含量信息小于预设氧含量时， 控制器300能够向水泵400发出启动控制指 令， 启动水泵400； 当该氧含量信息大于等于预设氧含量时， 控制器300不会向水泵400发出 启动控制指令， 水泵400不启动， 避免了当零冷水燃气热水器的循环水路系统处于缺水或无 水状态时水泵400空转产生的噪音以及发生磨损。 0054 进一步的， 还包括压力检测装置100， 所述压力检测装置100与所述控制器300连 接， 用于检测零冷水燃气热水器的循环水路系统中的压力信息； 所述控制器300在接收预热 循环指令后， 接收所述氧含量检测装置200检测的零冷水燃气热水器的循环水路系统中的 氧含量信息和所述压力检测装置。

26、100检测的零冷水燃气热水器的循环水路系统中的压力信 息， 当循环水路系统中的氧含量信息小于预设氧含量和/或循环水路系统中的压力信息达 到预设压力值时， 向水泵400发出启动控制指令， 启动水泵400。 0055 可以理解的是， 氧含量检测装置200和压力检测装置100同时存在于热水器中， 当 检测到循环水路系统中的氧含量信息小于预设氧含量、 且循环水路系统中的压力信息未达 到预设压力值时， 可向水泵400发出启动控制指令， 启动水泵400， 同时可以判定压力检测装 置100发生故障， 这样可以及时对压力检测装置100进行维修， 同时还可以通过氧含量检测 说明书 4/10 页 7 CN 112。

27、113350 A 7 装置200继续控制水泵的开启； 当检测到循环水路系统中的氧含量信息大于或等于预设氧 含量、 且循环水路系统中的压力信息达到预设压力值时， 可向水泵400发出启动控制指令， 启动水泵400， 同时可以判定氧含量检测装置200发生故障， 这样可以及时对氧含量检测装 置200进行维修， 同时还可以通过压力检测装置100继续控制水泵的开启； 当循环水路系统 中的氧含量信息小于预设氧含量和循环水路系统中的压力信息达到预设压力值时， 向水泵 400发出启动控制指令， 启动水泵400， 同时可以判定氧含量检测装置200和压力检测装置 100均无故障， 无需对氧含量检测装置200或压力检。

28、测装置100进行维修。 0056 零冷水燃气热水器包括热交换器500、 水泵400、 压力检测装置100、 氧含量检测装 置200和控制器300。 本实施例中， 氧含量检测装置200为氧含量传感器， 热交换器500的进水 口连接有进水管路510， 热交换器500的出水口连接有出水管路520， 出水管路520与水龙头 600的热水进口连通， 水龙头600的冷水进口通过冷水管540与用户入水管550连通， 进水管 路510远离热交换器500的一端也与用户入水管550连通， 出水管路520和冷水管540之间通 过循环管路连通， 并在循环管路上设有单向阀530， 该单向阀530用于出水管路520的水能。

29、够 向冷水管540路方向流动。 本实施例中， 进水管路510、 热交换器500、 出水管路520、 循环管 路、 冷水管540依次连接， 形成所述的零冷水燃气热水器的循环水路系统。 水泵400设置在进 水管路510上， 零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的控制器300设置在零冷水燃气热水 器的壳体内， 压力检测装置100和氧含量传感器均设置在出水管路520上， 用于检测出水管 路520中是否有水存在， 并传递给控制器300， 控制器300向水泵400发出指令， 水泵400根据 该指令开启或者不开启。 0057 需要说明的是， 还可以包括用户操作面板， 用户通过触发用户操作界面上的开关 或者按钮。

30、向控制器300发送预热循环指令。 0058 进一步的， 还包括转空比检测装置， 所述转空比检测装置与所述控制器300连接， 所述转空比检测装置用于检测设定时长内水泵400的转空比信息； 当控制器300接收的水泵 400的转空比信息超出预设转空比要求时， 向水泵400发出停止控制指令信息， 停止水泵 400。 0059 具体地， 当控制器300接收预热循环指令后， 再接收氧含量检测装置200检测的循 环水路系统中的氧含量信息和压力检测装置100检测的循环水路系统中的压力信息， 当零 冷水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信息小于预设氧含量且零冷水燃气热水器的 循环水路系统中的压力信息达到预设压力。

31、值时， 向水泵400发出启动控制指令， 启动水泵 400。 这时， 水泵400上设置的转空比检测装置能够在水泵400启动的设定时长内采集水泵 400的转空比信息并将该转空比信息发送给控制器300， 当控制器300接收的转空比信息超 出预设转空比要求时， 向水泵400发出停止控制指令信息， 停止水泵400， 这时， 可以判断出 氧含量检测装置200和压力检测装置100故障。 当控制器300获取的设定时长内水泵400的转 空比信息满足预设转空比要求时， 进一步判定零冷水燃气热水器的循环水路系统中是否有 水， 保持水泵400的启动状态。 0060 需要说明的是， 关于水泵400的转空比信息采集属于现。

32、有技术， 这里不再赘述。 0061 优选地， 所述压力检测装置100包括检测器本体110、 膜片120、 弹性件130、 微动开 关150和上盖140； 所述检测器本体110包括相互连通的进口、 出口和检测口； 所述进口和所 述出口用于连接循环水路系统的进水端和出水端， 所述膜片120设置在所述检测口处； 所述 说明书 5/10 页 8 CN 112113350 A 8 上盖140连接在所述检测器本体110上的所述检测口处； 所述弹性件130的一端与所述膜片 120连接， 所述弹性件130的另一端固定； 所述微动开关150与所述控制器300连接， 所述微动 开关150与所述膜片120间隔设置，。

33、 所述膜片120根据检测器本体110内的水压情况而发生形 变， 从而实现所述微动开关150的断开或者闭合， 所述控制器300根据所述微动开关150的断 开或者闭合判断循环水路系统中的压力信息是否达到预设压力值。 0062 具体地， 压力检测装置100包括检测器本体110、 膜片120、 弹性件130、 微动开关150 和上盖140； 所述检测器本体110包括与其内腔相互连通的进口、 出口和检测口， 其中进口设 置在一端， 出口设置在与进口相对的另一端， 而检测口设置在检测器本体110的侧向上； 所 述膜片120设置在所述检测口处， 所述上盖140连接在所述检测器本体110的所述检测口处； 所述。

34、弹性件130的一端与所述膜片120背向所述检测器本体110的内腔的一侧相接， 所述弹 性件130的另一端与所述上盖140朝向所述检测口的一侧相接； 所述微动开关150设置在所 述上盖140， 且所述微动开关150的触点151朝向所述膜片120； 当检测器本体110内的水压达 到预设压力值时， 推动所述膜片120朝向所述微动开关150方向变形， 所述弹性件130被压 缩， 所述膜片120与所述微动开关150的触点151接触， 所述微动开关150启动， 向所述控制器 300发出信息。 0063 具体地， 检测器本体110通过其进口与和出口连接在出水管路520上， 当出水管路 520中的水压小于预设。

35、压力值时， 弹性件130推动膜片120向远离微动开关150的触点151方 向运动， 微动开关150断开， 控制器300无法接收到微动开关150的信息， 判定为循环水路系 统中的压力值未达到预设压力值。 0064 本实施例中， 微动开关150通过螺母170和上盖140固定， 且该微动开关150属于常 开状态， 只有微动开关150触点151受力时才闭合。 0065 本实施例中， 微动开关150为常开开关， 当然， 也可以采用常闭形式的微动开关 150， 当循环水路系统中无水或者水压力较小时， 膜片120受力较小， 微动开关150闭合， 这 时， 控制器300接收到的指令为水泵400的不启动指令， 。

36、当循环水路系统中的水压力较大时， 膜片120变形， 克服弹性件130弹力， 微动开关150断开， 这时， 控制器300接收到的指令为水 泵400的启动指令。 0066 进一步的， 膜片120包括本体部121和凸起部123， 凸起部123设置在本体部121的中 心并朝向微动开关150。 0067 具体地， 其中凸起部123位于膜片120正中心， 位置与微动开关150的触点151相对 应， 主要作用是推动微动开关150触点151闭合。 0068 进一步的， 膜片120包括本体部121和密封部122， 密封部122沿本体部121的周向设 置， 检测器本体110的检测口处设有与密封部122对应的凹槽部。

37、， 密封部122与凹槽部配合， 用于上盖140和检测器本体110之间的密封， 密封部122可以为O型密封圈， 上盖140与检测器 的本体之间通过膜片120圆周的O型圈密封圈密封， 能够防止漏水。 0069 进一步的， 还包括压力板160， 压力板160设置在弹性件130和膜片120之间。 0070 优选地， 弹性件130为弹簧， 弹簧设置成锥形， 方便装配和固定， 一端与压力板160 装配固定， 另一端与上盖140成型的凸包固定； 其中弹簧的作用为， 无水压力状态下， 推动膜 片120向远离触点151的方向位移， 使微动开关150断开。 0071 进一步的， 上盖140上设有透气孔141。 上。

38、盖140的上方设置了透气孔141， 当膜片 说明书 6/10 页 9 CN 112113350 A 9 120上下位移时， 方便外界空气进出， 防止上盖140腔体内出现真空负压， 导致结构失效。 0072 如图6及图7所示， 压力检测装置100的动作原理： 循环水路系统存在的水压P； 水压 作用在膜片120上的力为FPA， 其中A为膜片120的面积。 膜片120将力F传递给压力板 160， 压力板160将压缩弹簧， 当F大于弹簧力FsKX时， K为弹性系统， X为弹簧的变形 量。 接触到微动开关150触点151， 微动开关150闭合(即说明管路中有水)； 当水压P极小或管 路没有水的状态下， 。

39、弹簧推动膜片120复位， 微动开关150处于断开状态(即管路断开或未通 水)。 0073 图11为压力检测装置100上的微动开关150动作原理图， 当触点151被轻触后(即管 路有水)， A线与B线导通， 控制器300检测到微动开关150闭合； 触点151断开时(即管路断开 或未通水)， A线与B线断开， 控制器300判定微动开关150断开。 0074 用户启动预热循环指令后， 控制器300接收到该信息后， 如果管路内通水， 水压推 动膜片120和压力板160压缩弹簧， 膜片120上的凸起部123与微动开关150上的触点151接 触， 微动开关150闭合， 此时控制器300接收微动开关150的。

40、信息， 判定实际检测压力值达到 预设压力值， 水泵400启动。 反之， 如果管路内未通水或者水太少， 水压无法推动膜片120和 压力板160压缩弹簧， 膜片120上的凸起部123与微动开关150上的触点151断开， 微动开关 150断开， 此时控制器300无法接收微动开关150的信息， 判定实际检测压力值未达到预设压 力值， 水泵400不启动。 0075 在零冷水燃气热水器的循环水路系统中， 同时设置压力检测装置100、 氧含量传感 器和转空比检测装置， 该方案可以防止因压力检测装置100或氧含量传感器单独失效时， 导 致整个系统无法启动水泵400进行预热工作， 具体的控制形式如图12至图14。

41、所示。 0076 第一种方法： 0077 1)用户启动预热循环指令， 控制器300接收到该信息后， 控制器300优先通过接收 氧含量传感器采集的零冷水燃气热水器的循环水路系统内氧气量信息， 如果检测到氧气含 量小于20ppm， 判定零冷水燃气热水器的循环水路系统内处于有水状态， 水泵400启动。 0078 2)用户启动预热循环指令， 控制器300接收到该信息后， 控制器300优先通过接收 氧含量传感器采集的零冷水燃气热水器的循环水路系统内氧气量信息， 如果检测到氧气含 量大于等于20ppm， (判定零冷水燃气热水器的循环水路系统内处于无水状态或氧含量检测 装置200损坏， 水泵400不启动。 。

42、控制器300会继续接收压力检测装置100检测的压力信息， 如 果该压力信息达到预设压力值(通过检测微动开关150是否闭合， 如果微动开关150闭合， )， 判定零冷水燃气热水器的循环水路系统内处于有水状态， 水泵400启动。 同时控制器300发 出信号， 提示用户氧含量检测装置200故障， 需要维修。 0079 3)用户启动预热循环指令， 控制器300接收到该信息后， 控制器300优先通过接收 氧含量传感器采集的零冷水燃气热水器的循环水路系统内氧气量信息， 如果检测到氧气含 量大于等于20ppm， 水泵400不启动， 同时， 控制器300会继续接收压力检测装置100检测的压 力信息， 如果该压。

43、力信息未达到预设压力值， 控制器300发出信号， 提示用户零冷水燃气热 水器的循环水路系统断开或未通水。 0080 4)用户启动预热循环指令， 控制器300接收到该信息后， 如果氧含量检测装置200 故障失效， 此时检测值小于20ppm， 控制器300判断氧含量达到预设氧含量值， 此时零冷水燃 气热水器的循环水路系统断开或未通水， 水泵400会空转。 控制器300控制水泵400启动后， 说明书 7/10 页 10 CN 112113350 A 10 同步通过压力检测装置100采集零冷水燃气热水器的循环水路系统的压力信息， 该压力信 息小于预设压力值时(微动开关150处于断开状态)， 控制器30。

44、0控制水泵400停止转动， 提示 用户零冷水燃气热水器的循环水路系统断开或未通水， 并提示用户氧含量检测装置200失 效。 0081 5)用户启动预热循环指令， 控制器300接收到该信息后， 如果氧含量检测装置200 故障失效， 此时检测值小于20ppm， 控制器300判断氧含量达到预设氧含量值， 此时零冷水燃 气热水器的循环水路系统断开或未通水， 水泵400会空转。 控制器300控制水泵400启动后， 同步通过压力检测装置100采集零冷水燃气热水器的循环水路系统的压力信息， 如果压力 检测装置100故障失效(微动开关150一直处于常闭状态)， 该压力信息达到预设压力值， 此 时零冷水燃气热水。

45、器的循环水路系统断开或未通水， 水泵400仍然会空转。 控制器300会通 过转空比检测装置检测水泵400转空比信息， 若转空比未达到预设要求时， 判定水泵400空 转， 此时水泵400停止， 并提示用户零冷水燃气热水器的循环水路系统断开或未通水， 并提 示用户压力检测装置100和氧含量传感器失效。 0082 第二种方法： 0083 用户启动预热循环指令， 控制器300接收到该信息后， 控制器300同时接收氧含量 信息和压力信息， 当氧含量信息小于预设值时或者压力信息达到预设压力值且氧含量小于 预设值时， 水泵400启动。 并在水泵400工作中， 控制器300通过水泵400检测装置检测水泵 40。

46、0转空比信息， 进一步判断水泵400是否空转， 压力检测装置100和氧含量传感器是否处于 失效状态。 0084 如图1所示， 本发明提供的零冷水燃气热水器， 包括热交换器500、 水泵400和所述 的零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统。 具体地， 热交换器500的进水口连接有进水管路 510， 热交换器500的出水口连接有出水管路520， 出水管路520与水龙头600的热水进口连 通， 水龙头600的冷水进口通过冷水管540与用户入水管550连通， 进水管路510远离热交换 器500的一端也与用户入水管550连通， 出水管路520和冷水管540之间通过循环管路连通， 并循环管路上设有单向阀53。

47、0， 该单向阀530用于出水管路520的水能够向冷水管540路方向 流动。 水泵400设置在进水管路510上， 零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的控制器300 设置在零冷水燃气热水器的壳体内， 压力检测装置100和/或氧含量传感器均设置在出水管 路520上， 用于检测出水管路520中是否有水存在， 并传递给控制器300， 控制器300向水泵 400发出指令， 水泵400根据该指令开启或者不开启。 因此， 零冷水燃气热水器也具备上述的 零冷水燃气热水器防止水泵空转的系统的优点。 0085 如图15至图17所示， 本实施例提供的零冷水燃气热水器防止水泵空转的方法， 可 以依赖于上述的零冷水燃气热。

48、水器防止水泵空转的系统， 具体包括启动步骤： 在接收预热 循环指令后， 获取当前状态的零冷水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信息， 当零冷 水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信息小于预设氧含量时， 向水泵400发出启动控 制指令， 启动水泵400。 在接收到预热循环指令后， 通过获取零冷水燃气热水器的循环水路 系统中的氧含量信息， 来判定零冷水燃气热水器的零冷水燃气热水器的循环水路系统中是 否有水， 当零冷水燃气热水器的循环水路系统中氧含量信息小于预设氧含量时， 向水泵400 发出启动控制指令， 从而启动水泵400； 当接收到预热循环指令后， 零冷水燃气热水器的循 环水路系统中的氧含量信息。

49、大于等于预设氧含量时， 不向水泵400发出启动控制指令， 水泵 说明书 8/10 页 11 CN 112113350 A 11 400不启动， 避免了水泵400因空转而产生的噪音以及造成的磨损， 提高水泵400有使用寿 命。 0086 进一步的， 启动步骤还包括获取零冷水燃气热水器的循环水路系统中的压力信 息， 当零冷水燃气热水器的循环水路系统中的氧含量信息小于预设氧含量和/或零冷水燃 气热水器的循环水路系统中的压力信息达到预设压力值时， 向水泵400发出启动控制指令， 启动水泵400。 0087 具体地， 可以设置与零冷水燃气热水器的循环水路系统连通的氧含量检测装置 200检测零冷水燃气热水。

50、器的循环水路系统中的氧气含量来判断零冷水燃气热水器的循环 水路系统中是否有水， 同时设置在循环水路系统中设置氧含量检测装置200和压力检测装 置100， 在检测氧气含量的同时， 也检测零冷水燃气热水器的循环水路系统的实际压力值， 当氧含量检测装置200检测的氧含量信息小于预设氧含量或者压力检测装置100检测的压 力信息达到预设压力值时， 向水泵400发出启动控制指令， 启动水泵400， 也可以当氧含量信 息小于预设氧含量且压力信息达到预设压力值时， 才向水泵400发出启动控制指令， 启动水 泵400。 0088 需要说明的是， 还可以通过分别采集氧含量信息和压力信息来判定氧含量检测装 置200。