五金加工毛坯表面清理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010901004.2 (22)申请日 2020.08.31 (71)申请人 郑丹丹 地址 315111 浙江省宁波市鄞州区五乡镇 工业园区中洲路288号 (72)发明人 郑丹丹 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 55/06(2006.01) B24B 47/12(2006.01) (54)发明名称 一种五金加工毛坯表面清理装置 (57)摘要 本发明公开了一种五金加工毛坯表面清理 装置， 包括底座。

2、和位于底座顶端的工作台， 工作 台的顶端两侧对称设有若干均匀分布的支撑柱， 支撑柱的顶端设有壳体， 壳体通过液压气缸与支 撑柱相连接， 工作台内的中部设有驱动电机， 驱 动电机的输出端延伸至工作台顶端中部设有毛 坯放置盘， 毛坯放置盘的顶端设有五金加工毛 坯， 五金加工毛坯通过固定安装盖与毛坯放置盘 相连接， 壳体内的一侧设有旋转电机， 旋转电机 的输出端设有转轴， 转轴通过轴套与壳体内壁相 连接。 有益效果： 避免五金加工毛坯表面存在毛 刺， 伤害到使用者， 并且使用者在使用时更加方 便， 省时省力， 方便对五金加工毛坯上方进行清 理， 避免金加工毛坯受损导致产品不合格， 提高 了工作效率。。

3、 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 112108953 A 2020.12.22 CN 112108953 A 1.一种五金加工毛坯表面清理装置， 其特征在于， 包括底座(1)和位于所述底座(1)顶 端的工作台(2)， 所述工作台(2)的顶端两侧对称设有若干均匀分布的支撑柱(3)， 所述支撑 柱(3)的顶端设有壳体(4)， 所述壳体(4)通过液压气缸(5)与所述支撑柱(3)相连接， 所述工 作台(2)内的中部设有驱动电机(6)， 所述驱动电机(6)的输出端延伸至所述工作台(2)顶端 中部设有毛坯放置盘(7)， 所述毛坯放置盘(7)的顶端设有五金加工毛坯(8)， 所述五金加工 毛坯(8。

4、)通过固定安装盖(9)与所述毛坯放置盘(7)相连接， 所述壳体(4)内的一侧设有旋转 电机(10)， 所述旋转电机(10)的输出端设有转轴(11)， 所述转轴(11)通过轴套与所述壳体 (4)内壁相连接， 所述转轴(11)上对称设有设有锥形齿轮一(12)和锥形齿轮二(13)， 所述锥 形齿轮一(12)的底端设有与其相匹配的锥形齿轮三(14)， 所述锥形齿轮三(14)的底端设有 延伸至所述壳体(4)底端且位于所述五金加工毛坯(8)的正上方的轴杆一(15)， 所述轴杆一 (15)的轴杆一(15)的底端设打磨片一(16)， 所述锥形齿轮二(13)的底端设有与其相匹配的 锥形齿轮四(17)， 所述锥形。

5、齿轮四(17)的底端设有延伸至所述壳体(4)底端且位于所述五 金加工毛坯(8)一侧上方的轴杆二(18)， 所述轴杆二(18)的底端设有打磨片二(19)。 2.根据权利要求1所述的一种五金加工毛坯表面清理装置， 其特征在于， 所述底座(1) 为侧向开口的空腔结构， 所述底座(1)位于所述开口处设有箱门(20)， 所述箱门(20)通过合 页与所述底座(1)相连接。 3.根据权利要求2所述的一种五金加工毛坯表面清理装置， 其特征在于， 所述底座(1) 内设有储物室， 且所述底座(1)的底端边角处设有若干均匀分布的脚座(21)。 4.根据权利要求3所述的一种五金加工毛坯表面清理装置， 其特征在于， 所。

6、述工作台 (2)的顶端且位于所述毛坯放置盘(7)的两侧对称设有若干均匀分布的排屑口(22)， 所述排 屑口(22)的底端设有引导管(23)， 所述引导管(23)延伸至所述底座(1)内设有吸附风机 (24)。 5.根据权利要求4所述的一种五金加工毛坯表面清理装置， 其特征在于， 所述吸附风机 (24)上套设有收集盒， 所述收集盒靠近所述箱门(20)的一侧设有排屑口。 6.根据权利要求1所述的一种五金加工毛坯表面清理装置， 其特征在于， 所述毛坯放置 盘(7)的直径大于所述五金加工毛坯(8)的直径， 且所述毛坯放置盘(7)通过螺纹与所述固 定安装盖(9)相连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 。

7、112108953 A 2 一种五金加工毛坯表面清理装置 技术领域 0001 本发明涉及五金加工装置技术领域， 具体来说， 涉及一种五金加工毛坯表面清理 装置。 背景技术 0002 五金加工就是将原材料用车床、 铣床、 钻床、 抛光等等机械按客户的图纸或样品加 工成为各种各样的零件， 如： 螺丝、 马达轴、 模型车零件、 钓鱼具配件、 音箱类产品外壳、 移动 电源外壳等、 0003 在五金加工初期时五金加工毛坯表面有毛刺存在， 需要对其进行清理， 因此需要 五金加工毛坯表面清理装置， 现有的五金加工毛坯表面清理装置在使用时清理不够彻底， 造成五金加工毛坯表面存在毛刺， 伤害使用者， 并且使用者。

8、在使用时不够方便， 费时费力， 且有些位置是无需清理， 往往清理过后导致其厚度层次不齐， 影响产品质量。 0004 针对相关技术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案。 发明内容 0005 针对相关技术中的问题， 本发明提出一种五金加工毛坯表面清理装置， 以克服现 有相关技术所存在的上述技术问题。 0006 为此， 本发明采用的具体技术方案如下： 0007 一种五金加工毛坯表面清理装置， 包括底座和位于所述底座顶端的工作台， 所述 工作台的顶端两侧对称设有若干均匀分布的支撑柱， 所述支撑柱的顶端设有壳体， 所述壳 体通过液压气缸与所述支撑柱相连接， 所述工作台内的中部设有驱动电机， 所述驱动电。

9、机 的输出端延伸至所述工作台顶端中部设有毛坯放置盘， 所述毛坯放置盘的顶端设有五金加 工毛坯， 所述五金加工毛坯通过固定安装盖与所述毛坯放置盘相连接， 所述壳体内的一侧 设有旋转电机， 所述旋转电机的输出端设有转轴， 所述转轴通过轴套与所述壳体内壁相连 接， 所述转轴上对称设有设有锥形齿轮一和锥形齿轮二， 所述锥形齿轮一的底端设有与其 相匹配的锥形齿轮三， 所述锥形齿轮三的底端设有延伸至所述壳体底端且位于所述五金加 工毛坯的正上方的轴杆一， 所述轴杆一的轴杆一的底端设打磨片一， 所述锥形齿轮二的底 端设有与其相匹配的锥形齿轮四， 所述锥形齿轮四的底端设有延伸至所述壳体底端且位于 所述五金加工毛。

10、坯一侧上方的轴杆二， 所述轴杆二的底端设有打磨片二。 0008 进一步的， 所述底座为侧向开口的空腔结构， 所述底座位于所述开口处设有箱门， 所述箱门通过合页与所述底座相连接。 0009 进一步的， 所述底座内设有储物室， 且所述底座的底端边角处设有若干均匀分布 的脚座。 0010 进一步的， 所述工作台的顶端且位于所述毛坯放置盘的两侧对称设有若干均匀分 布的排屑口， 所述排屑口的底端设有引导管， 所述引导管延伸至所述底座内设有吸附风机。 0011 进一步的， 所述吸附风机上套设有收集盒， 所述收集盒靠近所述箱门的一侧设有 说明书 1/3 页 3 CN 112108953 A 3 排屑口。 0。

11、012 进一步的， 所述毛坯放置盘的直径大于所述五金加工毛坯的直径， 且所述毛坯放 置盘通过螺纹与所述固定安装盖相连接。 0013 本发明的有益效果为： 本装置在使用时使得清理更加彻底， 避免五金加工毛坯表 面存在毛刺， 伤害到使用者， 并且使用者在使用时更加方便， 省时省力， 方便对五金加工毛 坯上方进行清理， 通过液压气缸控制打磨片对五金加工毛坯的清理范围， 避免清理到无需 清理的位置， 避免五金加工毛坯受损导致产品不合格， 提高了工作效率。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中。

12、的附图仅仅是本发明的一些实施 例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获 得其他的附图。 0015 图1是根据本发明实施例的一种五金加工毛坯表面清理装置的结构示意图； 0016 图2是根据本发明实施例的一种五金加工毛坯表面清理装置的壳体的结构示意 图； 0017 图3是根据本发明实施例的一种五金加工毛坯表面清理装置的毛坯放置盘的结构 示意图。 0018 图中： 0019 1、 底座； 2、 工作台； 3、 支撑柱； 4、 壳体； 5、 液压气缸； 6、 驱动电机； 7、 毛坯放置盘； 8、 五金加工毛坯； 9、 固定安装盖； 10、 旋转电机； 11。

13、、 转轴； 12、 锥形齿轮一； 13、 锥形齿轮二； 14、 锥形齿轮三； 15、 轴杆一； 16、 打磨片一； 17、 锥形齿轮四； 18、 轴杆二； 19、 打磨片二； 20、 箱门； 21、 脚座； 22、 排屑口； 23、 引导管； 24、 吸附风机。 具体实施方式 0020 为进一步说明各实施例， 本发明提供有附图， 这些附图为本发明揭露内容的一部 分， 其主要用以说明实施例， 并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理， 配合参 考这些内容， 本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点， 图中 的组件并未按比例绘制， 而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。。

14、 0021 根据本发明的实施例， 提供了一种五金加工毛坯表面清理装置。 0022 实施例一； 0023 如图1-3所示， 根据本发明实施例的五金加工毛坯表面清理装置， 包括底座1和位 于所述底座1顶端的工作台2， 所述工作台2的顶端两侧对称设有若干均匀分布的支撑柱3， 所述支撑柱3的顶端设有壳体4， 所述壳体4通过液压气缸5与所述支撑柱3相连接， 所述工作 台2内的中部设有驱动电机6， 所述驱动电机6的输出端延伸至所述工作台2顶端中部设有毛 坯放置盘7， 所述毛坯放置盘7的顶端设有五金加工毛坯8， 所述五金加工毛坯8通过固定安 装盖9与所述毛坯放置盘7相连接， 所述壳体4内的一侧设有旋转电机1。

15、0， 所述旋转电机10的 输出端设有转轴11， 所述转轴11通过轴套与所述壳体4内壁相连接， 所述转轴11上对称设有 设有锥形齿轮一12和锥形齿轮二13， 所述锥形齿轮一12的底端设有与其相匹配的锥形齿轮 说明书 2/3 页 4 CN 112108953 A 4 三14， 所述锥形齿轮三14的底端设有延伸至所述壳体4底端且位于所述五金加工毛坯8的正 上方的轴杆一15， 所述轴杆一15的轴杆一15的底端设打磨片一16， 所述锥形齿轮二13的底 端设有与其相匹配的锥形齿轮四17， 所述锥形齿轮四17的底端设有延伸至所述壳体4底端 且位于所述五金加工毛坯8一侧上方的轴杆二18， 所述轴杆二18的底端。

16、设有打磨片二19。 0024 下面具体说一下其工作台2、 支撑柱3、 毛坯放置盘7、 壳体4以及旋转电机10的具体 设置和作用。 0025 如图1-3所示， 在使用本清理装置时， 将五金加工毛坯8放置在毛坯放置盘7， 同时 通过固定安装盖9将其固定， 这样可以防止五金加工毛坯8在转动时会移动， 影响五金加工 毛坯8表面的清理， 然后启动旋转电机10通过转轴11带动锥形齿轮一12和锥形齿轮二13旋 转， 锥形齿轮一12和锥形齿轮二13旋转的同时通过锥形齿轮三14和锥形齿轮四17带动轴杆 一15和轴杆二18， 轴杆一15带动打磨片一16对其五金加工毛坯8的内壁进行清理， 轴杆二18 带动打磨片二1。

17、9对其五金加工毛坯8的外壁进行清理， 从而完成一系列工作。 0026 借助于上述方案， 本装置在使用时使得清理更加彻底， 避免五金加工毛坯8表面存 在毛刺， 伤害到使用者， 并且使用者在使用时更加方便， 省时省力， 方便对五金加工毛坯8上 方进行清理， 通过液压气缸5控制打磨片对五金加工毛坯8的清理范围， 避免清理到无需清 理的位置， 避免金五金加工毛坯8受损导致产品不合格， 提高了工作效率。 0027 实施例二； 0028 如图1-3所示， 所述底座1为侧向开口的空腔结构， 所述底座1位于所述开口处设有 箱门20， 所述箱门20通过合页与所述底座1相连接， 所述底座1内设有储物室， 且所述底。

18、座1 的底端边角处设有若干均匀分布的脚座21， 从上述的设计不难看出， 箱门20和储物室的设 置， 便于用户将其物料以及工具放置于所述底座1内， 提高其工作效率， 而对于脚座21的设 置是比较常规的故此不做详细的说明。 0029 如图1-3所示， 所述工作台2的顶端且位于所述毛坯放置盘7的两侧对称设有若干 均匀分布的排屑口22， 所述排屑口22的底端设有引导管23， 所述引导管23延伸至所述底座1 内设有吸附风机24， 所述吸附风机24上套设有收集盒， 所述收集盒靠近所述箱门20的一侧 设有排屑口， 所述毛坯放置盘7的直径大于所述五金加工毛坯8的直径， 且所述毛坯放置盘7 通过螺纹与所述固定安。

19、装盖9相连接， 从上述的设计不难看出， 排屑口22将工作台2上废屑 进行吸附回收， 通过引导管23进入到收集盒内， 方便使用者进行收集， 而对于毛坯放置盘7 通过螺纹与所述固定安装盖9相连接的设置是比较常规的故此不做详细的说明。 0030 综上所述， 借助于本发明的上述技术方案， 本装置在使用时使得清理更加彻底， 避 免五金加工毛坯8表面存在毛刺， 伤害到使用者， 并且使用者在使用时更加方便， 省时省力， 方便对五金加工毛坯8上方进行清理， 通过液压气缸5控制打磨片对五金加工毛坯8的清理 范围， 避免清理到无需清理的位置， 避免金五金加工毛坯8受损导致产品不合格， 提高了工 作效率。 0031 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 112108953 A 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 112108953 A 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 112108953 A 7 。