带安装装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010406301.X (22)申请日 2020.05.14 (30)优先权数据 20195551 2019.06.20 FI (71)申请人 维美德技术有限公司 地址 芬兰埃斯波 (72)发明人 J雅内蒂宁 (74)专利代理机构 隆天知识产权代理有限公司 72003 代理人 黄艳郑特强 (51)Int.Cl. D21F 7/00(2006.01) (54)发明名称 带安装装置 (57)摘要 本发明涉及用于将带安装到造纸机、 制浆机 或纸板机上的带安装装置， 带安装装置包括。

2、第一 区域(4)、 第二区域(6)和中心区域(8)， 第一区域 包括用于将带安装装置附接到拉拔装置的附接 点(5)， 第二区域包括用于将带安装装置(1)可移 除地紧固到带的至少一个孔(7、 7a、 7b、 7c、 7d)， 中心区域位于第一区域(4)和第二区域(6)之间， 其中， 附接点的拉拔强度为至少300kg且等于或 小于900kg， 并且带安装装置能够在平直形式与 曲率半径为800mm的弧形形式之间弯曲。 本发明 还涉及用于将带安装到造纸机、 制浆机或纸板机 上的安装设备和安装方法。 权利要求书3页 说明书14页 附图7页 CN 112111989 A 2020.12.22 CN 112。

3、111989 A 1.一种带安装装置， 用于将带安装到造纸机、 制浆机或纸板机， 所述带安装装置包括： -第一区域(4)， 其包括附接点(5)， 用于将所述带安装装置附接至拉拔装置， 其特征在于， 所述带安装装置还包括： -第二区域(6)， 其包括至少一个孔(7、 7a、 7b、 7c、 7d)， 用于将所述带安装装置(1)能移 除地紧固到带， 以及 -中心区域(8)， 位于所述第一区域(4)与所述第二区域(6)之间， 其中， -所述附接点(5)的拉拔强度为至少300kg且等于或小于900kg， 并且 -所述带安装装置能在平直形式与具有800mm的曲率半径的弧形形式之间弯曲。 2.一种安装方法。

4、， 用于将带安装到造纸机、 制浆机或纸板机上， 所述方法包括以下步 骤： -提供具有呈孔形式的至少一个附接点(10a)的带(10)， -提供带安装装置(1)， 其具有 -第一区域(4)， 其包括附接点(5)， 用于将所述带安装装置附接至诸如拉绳的拉拔装 置， 以及 -第二区域(6)， 其包括至少一个孔(7、 7a、 7b、 7c、 7d)， 用于将所述带安装装置(1)能移 除地紧固到所述带(10)的至少一个附接点(10a)， 以及 -中心区域(8)， 位于所述第一区域(4)与所述第二区域(6)之间， -通过使用所述带安装装置的第二区域的所述至少一个孔(7)而将所述带固定到所述 带安装装置(1)。

5、的第二区域(6)， -将所述拉拔装置固定到所述带安装装置(1)的第一区域(4)的附接点(5)， 以及 -在给定方向上拉拔所述拉拔装置， 以便将所述带(10)安装到造纸机、 制浆机或纸板机 的预定位置上， 如果所述拉拔装置的拉力增大超过预定值则使得所述带安装装置的第一区域(4)的附 接点(5)破裂， 以使所述带的损坏最小化。 3.根据前述权利要求中任一项所述的带安装装置或安装方法， 其中， 所述带安装装置 的第一区域的附接点(5)包括孔(5a)。 4.根据前述权利要求中任一项所述的带安装装置或安装方法， 其中， 所述带安装装置 的第二区域包括至少2个孔， 优选地3至6个孔， 更优选地4或6个孔。。

6、 5.根据前述权利要求中任一项所述的带安装装置或安装方法， 其中， 所述带安装装置 包括所述带安装装置的第一层(1a)和所述带安装装置的第二层(1b)， 其中所述带安装装置 的第一层(1a)和第二层(1b)优选地通过使用内部附接装置(3)而至少部分地在所述带安装 装置(1)的中心区域(8)上彼此附接。 6.根据权利要求5所述的带安装装置或安装方法， 其中， 所述内部附接装置(3)包括： -粘合剂， 和/或 -缆索系带， 和/或 -绳， 和/或 -一个或多个金属夹， 和/或 -一个或多个聚合物夹， 和/或 权利要求书 1/3 页 2 CN 112111989 A 2 所述第一层(1a)和所述第二。

7、层(1b)通过以下方式彼此附接： -至少部分地熔化所述层的彼此面对的表面， 和/或 -硫化所述层(1a、 1b)。 7.根据前述权利要求中任一项所述的带安装装置或安装方法， 其中， 所述带安装装置 (1)的第一区域(4)的附接点(5)具有至少350kg、 优选地400kg至600kg的范围内的拉拔强 度。 8.根据前述权利要求中任一项所述的带安装装置或安装方法， 其中， -所述带安装装置的长度在150mm至400mm的范围内， 和/或 -所述带安装装置的厚度(1t)为至少4mm且等于或小于40mm， 和/或 -基于所述带安装装置(1)的最宽部分确定的所述带安装装置(1)的宽度(1w)在150m。

8、m 至550mm的范围内， 和/或 -经由所述第一区域的附接点确定的所述带安装装置的第一区域的宽度在15mm至 200mm的范围内， 优选地在40mm与150mm之间。 9.根据前述权利要求中任一项所述的带安装装置或安装方法， 其中， 所述带安装装置 (1)包括以下材料或由以下材料组成： -聚酰胺， 和/或 -聚酯， 和/或 -聚乙烯， 和/或 -硅树脂， 和/或 -聚氨酯， 和/或 -天然橡胶(NR)， 和/或 -合成橡胶(SR)， 和/或 -聚四氟乙烯(PTFE)， 所述材料的量优选地为基于所述带安装装置(1)的总重量所计算的至少50wt.。 10.根据权利要求9所述的带安装装置或安装方法。

9、， 其中， 所述带安装装置(1)包括聚氨 酯， 所述聚氨酯的量为基于所述带安装装置(1)的总重量所计算的至少50wt.， 优选地至 少70wt.。 11.根据前述权利要求中任一项所述的带安装装置或安装方法， 其中， -所述带安装装置(1)的第二区域(6)的至少一个孔(7)， 优选地所有孔(7a、 7b、 7c、 7d) 的宽度(7w)在10mm至40mm的范围内， 和/或 -所述带安装装置的第二区域(6)的至少一个孔(7)， 优选地所有孔(7a、 7b、 7c、 7d)的长 度(7h)在10mm至18mm的范围内。 12.根据前述权利要求中任一项所述的带安装装置或安装方法， 其中， -所述带安。

10、装装置的第二区域的至少一个孔(7、 7a、 7b、 7c、 7d)具有宽度(7w)， 所述宽度 为所述孔的长度(7h)的至少1.3倍， 优选地为所述孔的长度(7h)的1.3倍至4.0倍， 和/或 -所述第二区域(6)的一个或多个最中心的孔(7a、 7b)的宽度小于所述带安装装置的第 二区域(6)的至少一个其他孔(7c、 7d)的宽度。 13.一种安装设备， 包括： -根据前述权利要求1或3至12中任一项所述的带安装装置， 以及 权利要求书 2/3 页 3 CN 112111989 A 3 -带附接装置(2)， 适合于将所述带安装装置附接到所述带(10)。 14.根据权利要求13所述的安装设备，。

11、 其中， -所述带附接装置(2)包括具有直径在10mm至15mm范围内的紧固绳， 和/或 -所述安装设备还包括带， 并且所述带(10)的至少一个附接点(10a)通过使用所述带附 接装置(2)紧固到所述带安装装置， 优选地， 所述带的所述至少一个附接点紧固在所述带安 装装置的第一层(1a)与第二层(1b)之间。 15.一种根据前述权利要求1或3至12中任一项所述的带安装装置的用途， 用于将带安 装到制浆机、 纸板机或造纸机的靴式压榨部上。 权利要求书 3/3 页 4 CN 112111989 A 4 带安装装置 技术领域 0001 本 发 明 涉 及 一 种 带 安 装 装 置 。 本 发 明 。

12、还 涉 及 一 种 用于 带 的 安 装 设 备 (arrangement)。 本发明还涉及一种用于将带安装到造纸机、 纸板机或制浆机上的安装方 法。 背景技术 0002 造纸机以及制浆机和纸板机通常配备有网部、 压榨部和干燥部， 以从纤维幅材中 去除水分。 在纸、 浆和纸板的制造中， 如何使湿纤维幅材的脱水量增加以提高生产效率是一 个问题。 现在， 这些机器通常具有带和网部， 以从纤维幅材中除去水。 0003 由于各种不同原因， 在造纸机、 纸板机和制浆机中使用的每个带和网部必须不时 地更换。 通常， 新带的安装过程包括通过使用拉绳将待安装的带拉到机器的预定位置上。 然 而， 这种安装过程具。

13、有一些主要缺点， 例如可能损坏待安装的带。 此外， 如果带在安装过程 中被损坏， 则不能始终保证安装所述带的人员的安全。 发明内容 0004 本发明公开了一种新颖的带安装装置。 此外， 本发明公开了一种用于带的新颖的 安装设备， 以及带安装装置的新颖用途。 此外， 本发明公开了一种用于将带安装到造纸机、 纸板机或制浆机上的新颖安装方法。 0005 本发明的目的是提供一种改进的带安装装置、 安装设备和安装方法。 适用于造纸 机、 制浆机或纸板机的带可以包括带的多个附接点， 诸如孔。 0006 用于将带安装到造纸机、 制浆机或纸板机上的带安装装置可以包括： 0007 -第一区域， 包括附接点， 所。

14、述附接点用于将带安装装置附接至拉绳， 0008 -第二区域， 包括至少一个孔， 所述至少一个孔用于将带安装装置可移除地紧固到 带， 以及 0009 -中心区域， 在第一区域和第二区域之间。 0010 带安装装置可以在平直形式和弧形形式(curved form， 曲形形状)之间弯曲。 弧形 形式是指具有800mm或更小的曲率半径的弯曲形状， 因此， 带安装装置能够在平直形式与具 有800mm的曲率半径的弧形形式之间弯曲。 优选地， 带安装装置可以沿宽度方向弯曲至 200mm到800mm之间的任何曲率半径， 并且更优选地， 弯曲至150mm到800mm之间的任何曲率 半径。 有利地， 带安装装置能。

15、够沿宽度方向(1w)在平直形式与具有从100mm到所述平直形式 的任何曲率半径的弧形形式之间弯曲。 因此， 带安装装置可以与具有不同直径的多种带一 起使用。 此外， 可弯曲的带安装装置能够至少弯曲到所述曲率半径而不会破裂， 因此， 该带 安装装置可不易损坏。 0011 带安装装置的附接点的拉拔强度(pull strength， 抗拉强度)可为至少300kg(对 应于至少2940N)， 更优选地为至少350kg， 并且最优选地为至少400kg， 诸如在350kg与800kg 之间。 因此， 带安装装置可以足够坚固以用于带安装过程。 此外， 带安装装置的附接点的拉 说明书 1/14 页 5 CN 。

16、112111989 A 5 拔强度可以等于或小于900kg(对应于等于或小于8830N)， 更优选地等于或小于800kg， 并且 最优选地等于或小于700kg， 例如在400kg与600kg之间。 因此， 带安装装置可以用于保护待 安装的带免于损坏。 0012 如果带在安装过程中被损坏， 则可能需要将带从机器上移除。 因此， 需要在其位置 安装另一个带。 这是非常耗时的过程， 因此， 不适当的安装可能导致额外的机器停机时间。 此外， 带本身通常非常昂贵。 此外， 如果带在安装过程中被损坏， 则不能始终保证人员的安 全。 0013 得益于该新颖解决方案， 带安装装置可以被构造成， 如果例如由于带。

17、的安装过程 期间的问题而导致拉绳的拉力(pulling force， 拉拔力)增大到预定值以上， 则带安装装置 的附接点破裂。 因此， 带安装装置能够防止安装过程中带的损坏。 这将降低成本， 因为该带 安装装置不像所述带那样昂贵。 此外， 由于带安装装置可以快速地更换为新的带安装装置， 因此可以不需要额外的机器停机时间。 0014 此外， 包括带安装装置和带附接装置的新颖设备可以具有比带的一个附接点更好 的强度特性。 因此， 该新颖设备可以不像没有该新颖设备的情况下带的附接点那样容易损 坏。 0015 此外， 带安装装置可以确保带的附接点(诸如孔)的基本均匀的张力， 因此， 可以减 小在安装过。

18、程中影响带的任何附接点的最大拉力。 0016 用于将带安装到造纸机、 制浆机或纸板机上的安装方法可以包括以下步骤： 0017 -提供具有至少一个附接点的带， 所述附接点为孔形式， 0018 -提供带安装装置， 具有 0019 -第一区域， 包括附接点， 用于将该带安装装置附接至拉拔装置(诸如拉绳)， 以及 0020 -第二区域， 包括至少一个孔， 所述至少一个孔用于将该带安装装置可移除地紧固 到带的至少一个附接点， 以及 0021 -中心区域， 在第一区域与第二区域之间， 0022 -通过使用带安装装置的第二区域的所述至少一个孔而将带固定到带安装装置的 第二区域， 0023 -将拉拔装置固定到。

19、带安装装置的第一区域的附接点， 以及 0024 -在给定方向上拉拔该拉拔装置， 以便将带安装到造纸机、 制浆机或纸板机的预定 位置上， 0025 其中， 如果拉拔装置的拉力增大到预定值以上， 则所述方法还包括使带安装装置 的第一区域的附接点破裂， 以最小化所述带的损坏。 0026 因此， 如果拉力太高， 带安装装置的第一区域的附接点可能破裂， 即， 在过高的拉 力可能使带破裂之前附接点将破裂。 使附接点破裂的预定值是带安装装置的附接点的拉拔 强度， 因此， 该预定值优选地在300kg与900kg之间的范围内， 更优选地至少为400kg且等于 或小于700kg。 0027 带安装装置的第一区域的。

20、附接点可以包括孔。 在一个实施例中， 第一区域的附接 点包括两个孔。 然而， 优选地， 带安装装置的第一区域的附接点仅包括一个孔。 0028 带安装装置的第二区域可以包括至少2个孔。 通过使用带安装装置的第二区域的 多于1或2个以上的孔， 可以更牢固地固定所述带。 然而， 如果带安装装置的第二区域具有太 说明书 2/14 页 6 CN 112111989 A 6 多孔， 则带安装装置的使用可能面临更多挑战。 因此， 优选地， 带安装装置的第二区域包括3 至6个孔， 最优选地包括4或6个孔。 通过使用带安装装置的第二区域的适当的、 偶数个孔， 可 以提高安装过程期间的强度特性以及稳定性。 002。

21、9 带安装装置的长度可以在150mm至400mm的范围内。 此外， 带安装装置的厚度可以 是至少4mm， 且等于或小于40mm。 此外， 基于带安装装置的最宽部分确定的带安装装置的宽 度可以在150mm至550mm的范围内。 此外， 经由带安装装置的第一区域的附接点确定的带安 装装置的第一区域的宽度可以在15mm至200mm的范围内。 通过使用上述尺寸， 可以容易地使 用带安装装置， 并且可以提高安装过程的可控性。 0030 带安装装置可以包括至少一层， 例如包括2至4层。 优选地， 带安装装置包括两层或 由两层组成， 即， 带安装装置的第一层和带安装装置的第二层。 在这种情况下， 优选地通过。

22、 使用内部附接装置至少部分地在中心区域上可以将带安装装置的第一层和第二层彼此附 接。 这可以提高带安装装置的稳定性， 而且， 待安装的带可以固定在所述层之间。 0031 内部附接装置可以包括： 0032 -粘合剂， 和/或 0033 -缆索系带(cable tie)， 和/或 0034 -绳， 和/或 0035 -金属夹， 和/或 0036 -一个或多个聚合物夹。 0037 附加地， 或者替代地， 第一层和第二层可以通过以下方式彼此附接： 0038 -至少部分地熔化所述层的彼此面对的表面， 和/或 0039 -硫化所述层。 0040 带安装装置可以包括以下材料或由以下材料组成： 0041 -聚。

23、酰胺， 和/或 0042 -聚酯， 和/或 0043 -聚乙烯， 和/或 0044 -硅树脂， 和/或 0045 -聚氨酯， 和/或 0046 -天然橡胶(NR)， 和/或 0047 -合成橡胶(SR)， 和/或 0048 -聚四氟乙烯(PTFE)， 0049 所述材料的量优选地为基于带安装装置的总重量所计算的至少50wt.(重量百 分比)。 0050 优选地， 带安装装置包括聚氨酯， 聚氨酯的量优选地为至少50wt.。 最优选地， 聚 氨酯的量为基于带安装装置的总重量所计算的至少70wt.。 因此， 能够提高带安装装置的 强度特性以及弹性和可弯曲性。 0051 带安装装置的第二区域的至少一个。

24、孔(更优选地至少两个、 三个或四个孔， 并且最 优选地所有孔)的宽度可以在10mm至40mm的范围内。 此外， 带安装装置的第二区域的至少一 个孔(更优选地至少两个、 三个或四个孔， 并且最优选地所有孔)的长度可以在10mm至18mm 的范围内。 通过使用带安装装置的第二区域的一个或多个孔的所述尺寸， 带可以牢固地固 说明书 3/14 页 7 CN 112111989 A 7 定到带安装装置。 0052 此外， 带安装装置的第二区域的至少一个孔(更优选地至少两个孔)可以具有一宽 度， 该宽度是同一个孔的长度的至少1.3倍， 优选地是同一个孔的长度的1.3倍至4.0倍。 因 此， 带安装装置可以。

25、与具有不同间隔的附接点的不同种类的带一起使用。 0053 此外， 第二区域的一个或多个最中心的孔(centermost aperature)的宽度可以小 于带安装装置的第二区域的至少一个其他孔的宽度。 在一个实施例中， 一个或多个最中心 的孔的宽度是安装装置的第二区域的至少一个其他孔的长度的0.2至1.0倍， 优选地是安装 装置的第二区域的至少一个其他孔的长度的0.3至0.8倍。 因此， 带安装装置可以与具有不 同间隔的附接点的不同种类的带一起使用， 并且待安装的带仍然可以牢固地固定到带安装 装置。 0054 在安装过程中， 可使用至少一个带安装装置来安装一个带。 有利地， 该安装方法使 用至。

26、少2个带安装装置(例如2至4个、 更优选地2至3个带安装装置， 并且最优选地仅2个带安 装装置)来安装一个带。 0055 根据本发明的带安装装置能够可移除地附接到带， 因此， 可以使用一个带安装装 置将多个带安装在造纸机、 纸板机和/或制浆机上。 0056 优选地在工厂方(mill side)将带安装装置附接到带的一个或多个附接点。 然而， 可以在将带运输到造纸厂、 浆厂或纸板厂之前， 在制造厂(factory)将带安装装置附接到 带。 0057 得益于该新颖解决方案， 该新颖带安装装置可以与具有不同直径的不同种类的带 一起使用。 此外， 该新颖带安装装置可以是可弯曲的， 即， 在没有破裂的情。

27、况下， 它可以弯曲 至与其所用于的带相同的曲率半径。 附图说明 0058 下面将通过附图对本发明进行说明， 其中： 0059 图1示出了带的立体图， 0060 图2示出了沿第一方向查看(examine)的带安装装置， 0061 图3a示出了在与第一方向垂直的第二方向上查看的带安装装置， 0062 图3b示出了沿第一方向查看的带安装装置的预制件(preform)， 其中， 带安装装置 将通过折叠该预制件而形成， 在预制件被折叠成带安装装置(如图3a所示)之后， 带安装装 置具有两层， 0063 图4a示出了包括带安装装置和带附接装置的设备的立体图， 其示出了带安装装置 的第二层在第一层之上， 0。

28、064 图4b示出了包括带安装装置和带附接装置的设备的立体图， 其示出了带安装装置 的第一层在第二层之上， 0065 图5示出了沿第一方向查看的带安装装置， 0066 图6a示出了沿第一方向查看的带的一部分以及包括带安装装置和带附接装置的 设备， 0067 图6b示出了带的一部分以及包括带安装装置和带附接装置的设备， 以及 0068 图7示出了一个示例， 其中使用两个带安装装置来安装带。 说明书 4/14 页 8 CN 112111989 A 8 0069 附图是示意性的。 相似的部分在图中用相同的附图标记表示。 0070 在本申请中使用以下附图标记： 0071 1 带安装装置， 0072 1。

29、a 带安装装置的第一层， 0073 1b 带安装装置的第二层， 0074 1t 带安装装置的厚度， 0075 1w 带安装装置的宽度， 0076 1h 带安装装置的长度， 0077 1c 带安装装置的中心线， 0078 2 带附接装置， 例如紧固绳， 0079 3 带安装装置的内部附接装置， 0080 4 带安装装置的第一区域， 0081 4w 带安装装置的第一区域的宽度， 0082 5 带安装装置的第一区域的附接点， 诸如孔， 0083 5a 带安装装置的第一区域的孔形式的附接点， 0084 5D 带安装装置的第一区域的附接点的直径， 0085 6 带安装装置的第二区域， 0086 6w 带。

30、安装装置的第二区域的宽度， 0087 7 带安装装置的第二区域的一个或多个孔， 0088 7h 第二区域的孔的长度， 0089 7w 第二区域的孔的宽度， 0090 7a 带安装装置的第二区域的第一孔， 即第二区域的最中心的孔， 0091 7b 带安装装置的第二区域的第二孔， 0092 7c 带安装装置的第二区域的第三孔， 0093 7d 带安装装置的第二区域的第四孔， 0094 8 带安装装置的中心区域， 0095 8a 带安装装置的中心区域的孔， 0096 10 带， 0097 10a 带的附接点， 诸如孔， 0098 1、 2、 带安装装置的两个主侧之间的角度， 以及 0099 F1 拉。

31、力。 具体实施方式 0100 本申请中的所有实施例都是作为说明性示例给出的， 并且它们不应被认为是限制 性的。 0101 在本申请中， 术语 “带” 是指适用于造纸机、 制浆机或纸板机的带。 带10通常成形为 环状(endless loop)。 带10通常包括弹性体框架， 因此， 其可以具有足够的弹性， 即， 在压榨 (pressing)之后恢复其原始形状的能力。 带10可用于例如从纤维幅材中除去水。 带10可以 布置在造纸厂、 浆厂或纸板厂的不同位置。 在一个实施例中， 带10安装在造纸机的靴式 说明书 5/14 页 9 CN 112111989 A 9 (shoe)压榨部上。 0102 在。

32、本申请中， 术语 “带安装装置” 是指能够用于将带10安装到造纸机、 制浆机或纸 板机中的预定位置的装置。 通常， 带安装装置1用于将带10拉到所述预定位置上。 0103 如图5所示， 当沿第一方向查看时带安装装置1可以具有平坦的或基本平坦的表 面， 该表面具有： 0104 -第一区域4， 0105 -第二区域6， 以及 0106 -至少部分地位于带安装装置的第一区域与第二区域之间的中心区域8。 0107 在本申请中， 术语 “带安装装置的第一区域” 是指带安装装置1的特定部分， 该部分 是在带被拉到预定位置上时带安装装置的最前部分。 带安装装置1的第一区域4包括带安装 装置1的第一区域4的附。

33、接点5。 0108 在本申请中， 术语 “带安装装置的第二区域” 是指带安装装置的特定部分， 该部分 是在带被拉到预定位置上的安装过程中带安装装置1的最后部分。 带安装装置1的第二区域 6包括带安装装置1的第二区域6的一个或多个孔7、 7a、 7b、 7c、 7d。 0109 在本申请中， 术语 “带安装装置的中心区域” 指的是带安装装置的一部分， 该部分 位于带安装装置的第一区域4与带安装装置1的第二区域6之间， 即， 位于带安装装置的第二 区域的一个或多个孔7与带安装装置的第一区域的附接点5之间。 0110 在本申请中， 术语 “安装设备” 指的是包括带安装装置1和带附接装置2(诸如紧固 。

34、绳)的设备。 0111 通过将扣钩(snap hook， 安全钩)附接到带安装装置的附接点5， 并用拉力F1拉拔 扣钩， 同时通过使用带安装装置的第二区域的孔7将带安装装置牢固地保持在适当位置， 来 确定带安装装置的第一区域的附接点5、 5a的拉拔强度(如图6a所示)。 需要增加拉力F1， 直 到带安装装置的第一区域的附接点5破裂。 扣钩或扣钩的在确定拉拔强度期间至少与带安 装装置1接触的部分具有8mm的宽度并由金属制成。 在室温(23)下确定拉拔强度。 带安装 装置1的第一区域的附接点5、 5a的拉拔强度是附接点5、 5a破裂时的拉力(以千克(kg)为单 位测量)， 即， 拉拔强度是使所述附。

35、接点5破裂所需的拉力F1(以千克(kg)为单位测量)。 换言 之， 附接点5的拉拔强度是附接点5、 5a破裂时的拉力F1(以千克(kg)为单位测量)。 0112 在带10的安装过程期间， 带安装装置的第一层1a和第二层1b有利地部分彼此附 接。 带安装装置的第一层1a和带安装装置的第二层1b可以在带安装装置的中心区域8上彼 此附接。 最有利地， 第一层1a和第二层1b在带安装装置的第二区域6上没有彼此附接。 因此， 可以将待安装的带10紧固在带安装装置的第二区域6上并在所述第一层1a与所述第二层1b 之间。 0113 带安装装置1的中心线1c平行于所述带安装装置的长度1h并垂直于所述带安装装 。

36、置的宽度1w。 在第二区域6中仅有一个最中心的孔7a、 7b的情况下， 最中心的孔7a、 7b优选地 位于中心线1c上。 0114 优选地， 第二区域6具有两个最中心的孔7a、 7b， 中心线1c的两侧各有一个， 第二区 域的最中心的孔7a、 7b到中心线1c具有相同或基本相同(即， 10， 更优选地5)的距 离。 因此， 能够提高带安装装置1的稳定性和强度性能。 换言之， 如果第二区域的最中心的孔 7不在中心线1c上， 则优选地第二区域6存在两个最中心的孔7a、 7b， 这两个最中心的孔距中 说明书 6/14 页 10 CN 112111989 A 10 心线1c具有相同的距离。 这可以在带。

37、的安装过程中使第二区域的最中心的孔7a、 7b的张力 基本上均匀。 0115 作为从第二区域的每个孔7、 7a、 7b、 7c、 7d的中心到中心线1c的距离之和而计算的 距离总和， 在中心线1c的两侧可以相等或基本上相等(即， 10， 更优选地5)。 因此， 附接到带安装装置1的带10的每个孔10a可以具有基本上均匀的张力。 0116 带安装装置可以在第二区域具有奇数个孔7、 7a、 7b、 7c、 7d。 然而， 为了减小影响第 二区域的最中心的孔的力， 带安装装置1优选地在第二区域具有偶数个孔7、 7a、 7b、 7c、 7d。 0117 为了避免或最小化安装过程中对带10的损坏， 可使。

38、用带安装装置1来安装所述带 10。 带安装装置1可以附接到带10的一个或多个附接点10a。 0118 有利地， 带的附接点10a是孔的形式。 此外， 带安装装置的每个孔可以附接到带的 一个不同的附接点， 使得在安装过程中用于拉拔的带10的每个孔10a具有基本上均匀的张 力。 0119 当沿第一方向查看时， 带安装装置可以是三角形的。 通过使用三角形形式， 可以提 高带安装装置的可控性。 0120 在本申请中，“三角形形式” 是指带安装装置可以是三角形， 即， 当沿第一方向查看 时， 其可以具有三个主侧以及位于所述主侧之间的三个角度， 或者当沿第一方向查看时， 其 可以具有若干个角度， 但仍具有。

39、三个主侧(如图2至图7所示)， 这三个主侧形成带安装装置 的三角形形式。 因此， 即使带安装装置可以具有若干个角度， 但当沿第一方向查看时， 带安 装装置优选地看起来为三角形。 这在图2至图7中示出。 在有利的实施例中， 两个主侧之间的 每个角度 1、 2、 (如图2所示)为从40 至80 ， 更优选地在50 至70 之间， 并且最优选地在 55 至65 之间。 所述角度 1+ 2+ 的总和优选地为180 ， 即， 三角形形式的内部角度合计达 180 。 通过使用带安装装置的主侧之间的所述角度， 能够进一步提高带安装装置的可控性。 0121 带安装装置1具有如图2至图5所示的长度1h、 宽度1。

40、w和厚度1t。 长度平行于中心线 1c， 并且其可以从最前侧(该最前侧为当带被拉到预定位置上时带安装装置的最前侧)到最 后侧(该最后侧为当带被拉到预定位置上时带安装装置的最后侧)确定。 厚度是垂直于长度 的最小尺寸。 宽度垂直于长度和厚度。 0122 带安装装置的长度1h可以为至少150mm， 更优选地至少200mm， 并且最优选地至少 220mm。 此外， 带安装装置的长度1h可以等于或小于500mm， 更优选地等于或小于400mm， 最优 选地等于或小于300mm， 例如等于或小于250mm。 因此， 带安装装置能够被容易地控制， 并且 仍然具有良好的强度特性。 此外， 带安装装置可以足够。

41、小以与传统的拉拔装置一起使用。 0123 基于带安装装置的最宽部分且通常基于带安装装置的第二区域6确定的带安装装 置的宽度1w可以为至少150mm， 更优选地至少180mm， 并且最优选地至少200mm。 此外， 基于带 安装装置的最宽部分且通常基于带安装装置1的第二区域确定的带安装装置的宽度1w可以 等于或小于700mm， 更优选地等于或小于550mm， 例如等于或小于500mm， 并且最优选地等于 或小于400mm， 例如等于或小于300mm。 因此， 带安装装置1能够被容易地控制， 并且仍然具有 良好的强度特性。 此外， 具有等于或小于550mm、 更优选地等于或小于400mm的相当小的。

42、最大 宽度的带安装装置可以比更宽的带安装装置更容易地附接到带。 0124 此外， 所述合适的宽度连同所述合适的长度可以提高带安装装置的生产效率。 在 有利的实施例中， 带安装装置的长度在150mm至400mm的范围内， 并且基于带安装装置1的最 说明书 7/14 页 11 CN 112111989 A 11 宽部分确定的带安装装置的宽度1w在150mm至550mm的范围内。 0125 为了进一步提高安装过程的容易度， 最合适的长度和基于带安装装置的最宽部分 确定的最合适的宽度都在150mm与400mm之间， 更优选地在200mm与300mm之间。 0126 经由第一区域4的附接点5的中心所测量。

43、的带安装装置的第一区域4的宽度可以基 本上小于基于带安装装置的最宽部分确定的宽度1w。 此外， 经由第一区域4的附接点5的中 心所测量的第一区域4的宽度可以基本上小于经由第二区域6的最中心的孔7a所测量的第 二区域6的宽度。 0127 经由第一区域的附接点5的中心所测量的带安装装置的第一区域的宽度优选地在 15mm至200mm的范围内， 更优选地在40mm与150mm之间。 技术效果在于， 通过使用第一区域的 所述宽度范围， 安装过程更容易控制， 而且， 带安装装置可以具有合适的强度特性。 0128 在有利的实施例中， 第一区域4的宽度4w比经由第二区域6的最中心的孔所测量的 第二区域6的宽度。

44、小至少1.5倍， 更优选地比第二区域6的宽度小至少2倍， 并且最优选地比 第二区域6的宽度小3至10倍。 得益于所述尺寸， 其中带安装装置1的宽度在带安装装置的第 一区域4上比在带安装装置的第二区域6上小， 带可被容易地安装， 例如， 带的安装过程可以 比其他方式更容易控制。 0129 带安装装置的平均厚度1t可以为至少4mm， 更优选地至少5mm， 并且最优选地为至 少7mm， 例如在7mm至20mm的范围内。 因此， 带安装装置可以足够坚固(strong)以用于带安装 过程。 此外， 带安装装置的平均厚度可以等于或小于40mm， 更优选地等于或小于20mm， 最优 选地等于或小于15mm。。

45、 因此， 能够容易地控制带安装装置。 此外， 所述厚度可以提高带安装 装置的制造过程的生产效率。 0130 通过使用带安装装置的上述宽度和/或长度和/或厚度， 最有利地使用上述宽度、 长度和厚度， 带安装装置在安装过程中可以被容易地控制。 因此， 可以有效地进行安装过 程， 因而， 可以减少总安装时间。 此外， 具有上述尺寸的带安装装置能够以良好的生产效率 被有效地制造。 0131 带安装装置1可由在安装过程中既不会损害带也不会损害造纸机、 制浆机或纸板 机的一种或多种材料制成。 带安装装置1可以包括一种或多种聚合物。 带安装装置1可以包 括以下材料或由以下材料组成： 0132 -聚酰胺， 和。

46、/或 0133 -聚酯， 和/或 0134 -聚乙烯， 和/或 0135 -硅树脂， 和/或 0136 -聚氨酯， 和/或 0137 -天然橡胶(NR)， 和/或 0138 -合成橡胶(SR)， 0139 所述材料的量优选地为基于带安装装置1的总重量所计算的至少50wt.， 更优选 至少60wt.， 并且最优选地至少70wt.。 这些材料对于形成带安装装置1是有利的。 因此， 带安装装置1可以具有合适的强度特性， 并且具有足够的弹性以能够在带的安装期间弯曲 而不断裂。 0140 有利地， 带安装装置1包括聚氨酯。 聚氨酯的量有利地为基于带安装装置1的总重 说明书 8/14 页 12 CN 11。

47、2111989 A 12 量所计算的至少50， 更优选地至少70， 并且最优选地至少80。 聚氨酯可以提高带安装 装置的弹性和其他性能。 0141 带安装装置1可以具有加强结构。 加强结构可以由编织加强基底织物形成。 这可以 提高带安装装置1的强度特性。 0142 有利地， 安装装置的第一区域4的附接点5包括孔或由孔构成。 因此， 通过使用带安 装装置1的第一区域4的所述孔5a， 带安装装置1可以固定到拉拔装置， 诸如拉绳。 0143 在有利的实施例中， 带安装装置包括带安装装置的第二区域的至少两个孔7、 7a、 7b、 7c、 7d。 在这种情况下， 通过使用带10的所述至少两个附接点10a。

48、， 带安装装置1能够被紧 固到带10。 通过使用所述至少两个孔， 带安装装置1的第一区域4的附接点5的拉拔强度可以 是影响所述带安装装置1的带10的一个附接点10a的强度的至少1.2倍， 更优选地至少1.5 倍， 并且最优选地至少1.6倍。 因此， 带安装装置1可以具有比带10的一个附接点10a更好的 强度特性， 所述带安装装置对带进行保护以使带安装装置能够在带将破裂之前破裂。 0144 在带安装装置1将破裂之前， 带安装装置1的第一区域4的附接点5能够承受 (handle， 承担)至少300kg的拉力(以千克为单位测量)， 更优选地至少350kg的拉力， 并且最 优选地至少400kg的拉力。。

49、 此外， 在带安装装置1的第一区域4的附接点5破裂之前， 带安装装 置1的第一区域4的附接点5优选地可以承受等于或小于800kg(以千克为单位测量)的拉力， 例如在350kg至800kg的范围内的拉力。 所述拉力的技术效果在于， 带安装装置足够坚固以 用于带的安装， 但是同时， 带安装装置又比待安装的带更脆弱(weak)， 使得带安装装置将在 带将破裂之前破裂。 因此， 如果存在任何问题， 则带安装装置1会对带进行保护， 因而， 带不 会受到损害。 在有利的实施例中， 带安装装置1的第一区域4的附接点5的拉拔强度为至少 300kg， 并且等于或小于200kg(乘以)带10的固定到所述带安装装置。

50、1的那些附接点10a的 数量。 0145 在有利的实施例中， 其中附接点5是孔， 附接点5的中心为可以在长度方向1h上从 带安装装置的最近边缘确定的18mm至50mm处， 更优选20mm至35mm处， 并且最优选地22mm至 30mm处。 在这种情况下， 带安装装置1的第一区域4的第一附接点5的平均直径5D(如图3b和 图4a所示)可以为至少10mm， 例如在10mm与30mm之间， 优选地在15mm与25mm之间。 因此， 带安 装装置可以具有良好性能而与拉绳一起使用。 此外， 安装过程可被容易地控制。 第一区域4 的孔优选地在带安装装置1的中心线1c上， 如图2所示。 如果附接点5包括两个。