薄壁空心墩浇筑连接结构及其施工方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010372615.2 (22)申请日 2020.05.06 (71)申请人 中国建筑土木建设有限公司 地址 100070 北京市丰台区南四环西路188 号 (十六区) 12号楼 (72)发明人 李浩高登峰陈艳明李金星 李辉 (74)专利代理机构 北京中建联合知识产权代理 事务所(普通合伙) 11004 代理人 周娓娓晁璐松 (51)Int.Cl. E01D 19/02(2006.01) E01D 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种薄壁空心墩浇筑连接结构及。

2、其施工方 法 (57)摘要 本发明公开了一种薄壁空心墩浇筑连接结 构及其施工方法, 连接结构包含节段连接的墩钢 筋、 连接于墩钢筋下部的下架体、 连接于墩钢筋 上部的上架体、 连接于墩钢筋中部的一组模架、 以及连接于绑扎钢筋后钢筋外侧的模板; 模板包 含内模板和外模板, 外模板外侧连接有平台板及 围栏。 本发明通过上架体、 下架体以及其上用于 墩钢筋定位的各定孔设置, 可初步将墩钢筋进行 大框架下的侧向限位; 通过模架的设置, 可对墩 钢筋进行精确定位, 且模架还可作为施工平台, 便于施工人员操作; 通过场外绑扎并定位节段的 墩钢筋的方式, 利于阶段性施工, 提高施工效率 和提高施工的精准度;。

3、 通过设置的平台板及连接 构件, 利于实现施工人员的安全便捷施工。 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 CN 111455837 A 2020.07.28 CN 111455837 A 1.一种薄壁空心墩浇筑连接结构, 其特征在于, 包含节段连接的墩钢筋、 连接于墩钢筋 下部的下架体 (5) 、 连接于墩钢筋上部的上架体、 连接于墩钢筋中部的一组模架、 以及连接 于绑扎钢筋后钢筋外侧的模板; 所述模架包含相互拼接的边模架 (7) 、 第一侧模架 (8) 、 中模架 (9) 和第二侧模架 (10) ; 边模架 (7) 、 第一侧模架 (8) 、 中模架 (9) 和第二侧模架 (10) 对应薄壁。

4、空心墩形状拼接且其上 均穿接固定墩钢筋; 所述模板包含内模板 (11) 和外模板 (13) , 外模板 (13) 外侧连接有平台板 (17) 及围栏。 2.如权利要求1所述的一种薄壁空心墩浇筑连接结构, 其特征在于, 所述下架体 (5) 为 矩形框架, 下架体 (5) 上设置有定位最外侧墩钢筋的下架定孔 (6) ; 上架体包含均呈矩形框 架的上外架体 (1) 和上内架体 (3) , 上外架体 (1) 上设置有定位最外侧墩钢筋的上外定孔 (2) , 上内架体 (3) 上设置有定位最内侧墩钢筋的上内定孔 (4) 。 3.如权利要求1所述的一种薄壁空心墩浇筑连接结构, 其特征在于, 所述边模架 (7。

5、) 设 置在薄壁空心墩两侧, 包含边模板体 (71) 、 连接于边模板体 (71) 上的边模竖框 (72) 和边模 横框 (73) 、 连接于边模竖框 (72) 间的边模加强杆 (74) 以及设置于边模板体 (71) 上且对应墩 钢筋的边模定孔 (75) ; 边模板体 (71) 上还设置有吊装用的边模吊板 (76) 。 4.如权利要求3所述的一种薄壁空心墩浇筑连接结构, 其特征在于, 所述第一侧模架 (8) 包含第一侧模架板体 (81) 、 连接于第一侧模架板体 (81) 上第一侧模竖框 (82) 和第一侧 模横框 (83) 、 连接于第一侧模竖框 (82) 间的第一侧模加强杆 (84) 、 。

6、以及设置于第一侧模架 板体 (81) 上且的对应墩钢筋的第一侧模定孔 (85) 、 第一侧模架板体 (81) 上还连接有吊装用 的第一侧模吊板 (86) ; 第一侧模架板体 (81) 内侧对应薄壁空心墩设置有梯形缺口。 5.如权利要求4所述的一种薄壁空心墩浇筑连接结构, 其特征在于, 所述第二侧模架 (10) 包含第二侧模架板体 (101) 、 连接于第二侧模架板体 (101) 上第二侧模竖框 (102) 和第 二侧模横框 (103) 、 连接于第二侧模竖框 (102) 间的第二侧模加强杆 (104) 、 以及设置于第二 侧模架板体 (101) 上且的对应墩钢筋的第二侧模定孔 (105) 、 。

7、第二侧模架板体 (101) 上还连 接有吊装用的第二侧模吊板 (106) ; 第二侧模架板体 (101) 内侧对应薄壁空心墩设置有梯形 缺口, 且与第一侧模架板体 (81) 的梯形缺口相对设置。 6.如权利要求5所述的一种薄壁空心墩浇筑连接结构, 其特征在于, 所述中模架 (9) 包 含中模板体 (91) 、 连接于中模板体 (91) 上的中模竖框 (92) 和中模横框 (93) 、 连接于中模竖 框 (92) 间的中模加强杆 (94) 、 以及设置于中模板体 (91) 上且对应墩钢筋的中模定孔 (95) ; 中模板体 (91) 上还连接有吊装用的中模吊板 (96) ; 中模架 (9) 与边模。

8、架 (7) 平行设置, 中模 架 (9) 个数对应薄壁空心墩墩孔个数。 7.如权利要求1所述的一种薄壁空心墩浇筑连接结构, 其特征在于, 所述内模板 (11) 和 外模板 (13) 间通过对拉螺栓 (14) 连接, 内模板 (11) 设置为楔角式安装; 内模板 (11) 和外模 板 (13) 的面板宽度至少为1.5m进行分模。 8.如权利要求7所述的一种薄壁空心墩浇筑连接结构, 其特征在于, 所述外模板 (13) 外 侧间隔设置有背楞 (22) , 在外模板 (13) 转角处背楞 (22) 通过角连件 (16) 连接; 外模板 (13) 顶部外侧还连接有平台板 (17) , 平台板 (17) 。

9、宽度适应操作人员施工设计宽度。 9.如权利要求8所述的一种薄壁空心墩浇筑连接结构, 其特征在于, 所述平台板 (17) 外 侧设置有栏杆 (18) , 栏杆 (18) 外侧可拆卸连接的围挡; 平台板 (17) 下方通过竖撑 (20) 、 斜撑 权利要求书 1/2 页 2 CN 111455837 A 2 (21) 、 横杆 (15) 和下横撑 (19) 组成的桁架加固连接。 10.一种应用权利要求1至9任意一项所述薄壁空心墩浇筑连接结构的施工方法, 其特 征在于, 具体步骤如下: 步骤一、 根据墩钢筋的设计位置和保护层厚度要求, 制作上架体及其中定孔、 下架体 (5) 及其中下架定孔 (6) 。

10、, 制作模架并确定模架组数; 其中模架 (9) 各组成模块中的板体强度 适应承担施工人员站立操作所需强度; 步骤二、 在场外对每节段的墩钢筋进定位绑扎, 对应的安装上外架体、 上内架体、 下架 体 (5) 和模架, 并在墩钢筋顶部连接螺纹套筒 步骤三、 安装绑扎墩钢筋后整体吊装, 并确保上下节段的钢筋机械连接时精确定位, 保 证钢筋间距和保护层合格率; 待本节段全部钢筋安装完成后, 拆除钢筋顶部直螺纹套筒, 拆 除上架体、 下架体 (5) 和模架周转使用; 步骤四、 对已吊装定位完成的墩钢筋, 在墩钢筋设计位置安装外模板 (13) 和内模板 (11) , 并安装内模板 (11) 内部的内模板支。

11、撑 (12) , 内模板 (11) 和外模板 (13) 间通过对拉螺 栓 (14) 连接; 在外模板 (13) 外侧连接背楞 (22) , 并在转角处将背楞 (22) 通过角连件 (16) 连 接; 步骤五、 在外模板 (13) 外侧顶部或竖向间隔连接有平台板 (17) , 平台板 (17) 作为可周 转式工作平台其强度适应施工人员和机械应用强度; 平台板 (17) 外侧连接有栏杆 (18) 和围 挡, 平台板 (17) 下方通过横杆 (15) 、 下横撑 (19) 、 竖撑 (20) 和斜撑 (21) 组成的支撑桁架稳定 连接; 平台板 (17) 间通过爬梯进行相互连通; 步骤六、 在模板中。

12、浇筑薄壁空心墩所用的混凝土并养护, 待养护合格后拆模进行下一 阶段的施工, 直至薄壁空心墩整体浇筑完成。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111455837 A 3 一种薄壁空心墩浇筑连接结构及其施工方法 技术领域 0001 本发明属于建筑施工领域, 特别涉及一种薄壁空心墩浇筑连接结构及其施工方 法。 背景技术 0002 近年来,高大薄壁空心墩浇筑翻模施工方法在高速公路建设中被大量采用,对薄 壁空心墩的钢筋间距、 保护层合格率要求也逐步严格, 采用传统方法施工不能满足进度、 质 量要求。 因此减低高空薄壁空心墩施工作业安全风险, 掌握施工控制技术要点, 保证薄壁空 心墩身混凝土感观质量, 提。

13、高墩身钢筋定位精度、 保护层合格率、 提高施工效率和安全性的 成为薄壁空心墩施工的重要研究方向。 发明内容 0003 本发明提供了一种薄壁空心墩浇筑连接结构及其施工方法, 用以解决薄壁空心墩 墩钢筋顶精确定位且保证保护层厚度、 提高墩钢筋的节段化快捷施工以及模板安装及混凝 土浇筑时的便捷安全性施工等技术问题。 0004 为实现上述目的, 本发明采用如下技术方案: 一种薄壁空心墩浇筑连接结构, 包含节段连接的墩钢筋、 连接于墩钢筋下部的下架体、 连接于墩钢筋上部的上架体、 连接于墩钢筋中部的一组模架、 以及连接于绑扎钢筋后钢筋 外侧的模板; 所述模架包含相互拼接的边模架、 第一侧模架、 中模架和。

14、第二侧模架; 边模架、 第一侧 模架、 中模架和第二侧模架对应薄壁空心墩形状拼接且其上均穿接固定墩钢筋; 所述模板包含内模板和外模板, 外模板外侧连接有平台板及围栏。 0005 进一步的, 所述下架体为矩形框架, 下架体上设置有定位最外侧墩钢筋的下架定 孔; 上架体包含均呈矩形框架的上外架体和上内架体, 上外架体上设置有定位最外侧墩钢 筋的上外定孔, 上内架体上设置有定位最内侧墩钢筋的上内定孔。 0006 进一步的, 所述边模架设置在薄壁空心墩两侧, 包含边模板体、 连接于边模板体上 的边模竖框和边模横框、 连接于边模竖框间的边模加强杆以及设置于边模板体上且对应墩 钢筋的边模定孔; 边模板体上。

15、还设置有吊装用的边模吊板。 0007 进一步的, 所述第一侧模架包含第一侧模架板体、 连接于第一侧模架板体上第一 侧模竖框和第一侧模横框、 连接于第一侧模竖框间的第一侧模加强杆、 以及设置于第一侧 模架板体上且的对应墩钢筋的第一侧模定孔、 第一侧模架板体上还连接有吊装用的第一侧 模吊板; 第一侧模架板体内侧对应薄壁空心墩设置有梯形缺口。 0008 进一步的, 所述第二侧模架包含第二侧模架板体、 连接于第二侧模架板体上第二 侧模竖框和第二侧模横框、 连接于第二侧模竖框间的第二侧模加强杆、 以及设置于第二侧 模架板体上且的对应墩钢筋的第二侧模定孔、 第二侧模架板体上还连接有吊装用的第二侧 模吊板;。

16、 第二侧模架板体内侧对应薄壁空心墩设置有梯形缺口, 且与第一侧模架板体的梯 说明书 1/5 页 4 CN 111455837 A 4 形缺口相对设置。 0009 进一步的, 所述中模架包含中模板体、 连接于中模板体上的中模竖框和中模横框、 连接于中模竖框间的中模加强杆、 以及设置于中模板体上且对应墩钢筋的中模定孔; 中模 板体上还连接有吊装用的中模吊板; 中模架与边模架平行设置, 中模架个数对应薄壁空心 墩墩孔个数。 0010 进一步的, 所述内模板和外模板间通过对拉螺栓连接, 内模板设置为楔角式安装; 内模板和外模板的面板宽度至少为1.5m进行分模。 0011 进一步的, 所述外模板外侧间隔。

17、设置有背楞, 在外模板转角处背楞通过角连件连 接; 外模板顶部外侧还连接有平台板, 平台板宽度适应操作人员施工设计宽度。 0012 进一步的, 所述平台板外侧设置有栏杆, 栏杆外侧可拆卸连接的围挡; 平台板下方 通过竖撑、 斜撑、 横杆和下横撑组成的桁架加固连接。 0013 进一步的, 所述薄壁空心墩浇筑连接结构的施工方法, 具体步骤如下: 步骤一、 根据墩钢筋的设计位置和保护层厚度要求, 制作上架体及其中定孔、 下架体及 其中下架定孔, 制作模架并确定模架组数; 其中模架各组成模块中的板体强度适应承担施 工人员站立操作所需强度; 步骤二、 在场外对每节段的墩钢筋进定位绑扎, 对应的安装上外架。

18、体、 上内架体、 下架 体和模架, 并在墩钢筋顶部连接螺纹套筒 步骤三、 安装绑扎墩钢筋后整体吊装, 并确保上下节段的钢筋机械连接时精确定位, 保 证钢筋间距和保护层合格率; 待本节段全部钢筋安装完成后, 拆除钢筋顶部直螺纹套筒, 拆 除上架体、 下架体和模架周转使用; 步骤四、 对已吊装定位完成的墩钢筋, 在墩钢筋设计位置安装外模板和内模板, 并安装 内模板内部的内模板支撑, 内模板和外模板间通过对拉螺栓连接; 在外模板外侧连接背楞, 并在转角处将背楞通过角连件连接; 步骤五、 在外模板外侧顶部或竖向间隔连接有平台板, 平台板作为可周转式工作平台 其强度适应施工人员和机械应用强度; 平台板外。

19、侧连接有栏杆和围挡, 平台板下方通过横 杆、 下横撑、 竖撑和斜撑组成的支撑桁架稳定连接; 平台板间通过爬梯进行相互连通; 步骤六、 在模板中浇筑薄壁空心墩所用的混凝土并养护, 待养护合格后拆模进行下一 阶段的施工, 直至薄壁空心墩整体浇筑完成。 0014 本发明的有益效果体现在: 1) 本发明通过上架体、 下架体以及其上用于墩钢筋定位的各定孔设置, 可初步将墩钢 筋进行大框架下的侧向限位, 进一步的通过模架的设置, 可对墩钢筋进行精确定位, 且模架 中各板体还可作为施工平台, 便于施工人员操作; 2) 本发明通过场外绑扎并定位节段的墩钢筋的方式, 利于阶段性施工, 提高施工效率 且便于整体吊。

20、装施工, 提高施工的精准度; 3) 本发明通过外模板外侧设置的平台板及连接构件, 利于实现施工人员的安全便捷施 工, 且模板的施工与上部节段的墩钢筋交替进行施工, 可节省施工时间; 此外, 内模板和外 模板便于拆卸、 安装和可重复使用; 此外, 本浇筑连接结构的各构件易于现场制作和适应现场条件施工, 施工方法便捷安 全, 施工质量高; 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述, 并且部分地从说明书 说明书 2/5 页 5 CN 111455837 A 5 中变得显而易见, 或者通过实施本发明而了解; 本发明的主要目的和其它优点可通过在说 明书中所特别指出的方案来实现和获得。 附图说明 00。

21、15 图1是上架体结构示意图; 图2是下架体结构示意图; 图3是模架结构示意图; 图4是边模架结构示意图; 图5是第一侧模架结构示意图; 图6是中模架结构示意图; 图7是第二模架结构示意图; 图8是内模板、 外模板及其连接结构示意图; 图9是平台板及其连接结构示意图。 0016 附图标记: 1-上外架体、 2-上外定孔、 3-上内架体、 4-上内定孔、 5-下架体、 6-下架 定孔、 7-边模架、 71-边模板体、 72-边模竖框、 73-边模横框、 74-边模加强杆、 75-边模定孔、 76-边模吊板、 8-第一侧模架、 81-第一侧模架板体、 82-第一侧模竖框、 83-第一侧模横框、 8。

22、4-第一侧模加强杆、 85-第一侧模定孔、 86-第一侧模吊板、 9-中模架、 91-中模板体、 92-中 模竖框、 93-中模横框、 94-中模加强杆、 95-中模定孔、 96-中模吊板、 10-第二侧模架、 101-第 二侧模架板体、 102-第二侧模竖框、 103-第二侧模横框、 104-第二侧模加强杆、 105-第二侧 模定孔、 106-第二侧模吊板 、 11-内模板、 12-内模板支撑、 13-外模板、 14-对拉螺栓、 15-横 杆、 16-角连件、 17-平台板、 18-栏杆、 19-下横撑、 20-竖撑、 21-斜撑、 22-背楞。 具体实施方式 0017 以某双孔薄壁空心墩浇。

23、筑结构为例, 其双孔为水平并排的相同大小的矩形且四角 为圆弧状的孔。 孔薄壁空心墩浇在其高度范围至少分为两节进行节段化安装。 应用的薄壁 空心墩浇筑连接结构, 包含节段连接的墩钢筋、 连接于墩钢筋下部的下架体5、 连接于墩钢 筋上部的上架体、 连接于墩钢筋中部的一组模架、 以及连接于绑扎钢筋后钢筋外侧的模板。 0018 如图1和图2所示, 下架体5为矩形钢框架, 通过厚钢板或角钢制作而成, 下架体5上 设置有定位最外侧墩钢筋的下架定孔6。 安装时将最外侧墩钢筋插入下架定孔6中, 并将墩 钢筋与下架体5通过绑丝连接。 上架体通过厚钢板制作而成, 包含均呈矩形框架的上外架体 1和上内架体3, 上外。

24、架体1上设置有定位最外侧墩钢筋的上外定孔2, 上内架体3上设置有定 位最内侧墩钢筋的上内定孔4。 安装时将墩钢筋插入上外定孔2和上内定孔4中, 并将墩主分 别与上外架体1和上内架体3通过绑丝连接。 0019 如图3所示, 模架通过钢材制作而成, 包含相互拼接的边模架7、 第一侧模架8、 中模 架9和第二侧模架10; 边模架7、 第一侧模架8、 中模架9和第二侧模架10对应薄壁空心墩形状 拼接且其上均穿接固定墩钢筋。 墩钢筋由模架中定位孔准确控制钢筋位置、 间距、 数量, 上 下定位模架之间绑扎箍筋, 保证钢筋间距一致, 提高套筒对接精度, 提高空心墩钢筋间距及 保护层合格率。 0020 如图4。

25、所示, 边模架7设置在薄壁空心墩两侧, 包含通过钢板制作的边模板体71, 连 说明书 3/5 页 6 CN 111455837 A 6 接于边模板体71上并通过型钢制作的边模竖框72和边模横框73、 连接于边模竖框72间的边 模加强杆74以及设置于边模板体71上且对应墩钢筋的边模定孔75; 边模板体71上还设置有 吊装用的边模吊板76。 0021 本实施例中, 边模竖框72和边模横框73呈矩形焊接, 边模加强杆74有两个且与边 模竖框72焊接, 边模竖框72、 边模横框73和边模加强杆74的设置既为边模板体71提供了附 着体, 又增加了边模架7的整体刚度。 边模吊板76为带有吊孔的钢板共设置有。

26、四个, 分别焊 接在边模竖框72的上。 0022 如图5所示, 第一侧模架8包含通过钢板制作的第一侧模架板体81、 连接于第一侧 模架板体81上并通过型钢制作的第一侧模竖框82和第一侧模横框83、 连接于第一侧模竖框 82间的第一侧模加强杆84、 以及设置于第一侧模架板体81上且的对应墩钢筋的第一侧模定 孔85、 第一侧模架板体81上还连接有吊装用的第一侧模吊板86; 第一侧模架板体81内侧对 应薄壁空心墩设置有梯形缺口。 0023 本实施例中, 第一侧模竖框82和第一侧模横框83呈矩形焊接, 第一侧模加强杆84 有两个且与第一侧模竖框82焊接, 第一侧模竖框82、 第一侧模横框83和第一侧模。

27、横框83的 设置既为第一侧模架板体81提供了附着体, 又增加了第一侧模架8的整体刚度。 第一侧模吊 板86为带有吊孔的钢板共设置有四个, 分别焊接在第一侧模竖框82的上。 0024 如图6所示, 中模架9包含通过钢板制作的中模板体91、 连接于中模板体91上通过 型钢制作的中模竖框92和中模横框93、 连接于中模竖框92间的中模加强杆94、 以及设置于 中模板体91上且对应墩钢筋的中模定孔95; 中模板体91上还连接有吊装用的中模吊板96; 中模架9与边模架7平行设置, 中模架9个数对应薄壁空心墩墩孔个数。 0025 本实施例中, 中模竖框92和中模横框93呈矩形焊接, 中模加强杆94有两个且。

28、与中 模竖框92焊接, 中模竖框92、 中模横框93和中模加强杆94的设置既为中模板体91提供了附 着体, 又增加了中模架9的整体刚度。 中模吊板96为带有吊孔的钢板共设置有四个, 分别焊 接在中模竖框92的上。 0026 如图7所示, 第二侧模架10包含通过钢板制作的第二侧模架板体101、 连接于第二 侧模架板体101上通过型钢制作的第二侧模竖框102和第二侧模横框103、 连接于第二侧模 竖框102间的第二侧模加强杆104、 以及设置于第二侧模架板体101上且的对应墩钢筋的第 二侧模定孔105、 第二侧模架板体101上还连接有吊装用的第二侧模吊板106; 第二侧模架板 体101内侧对应薄壁。

29、空心墩设置有梯形缺口, 且与第一侧模架板体81的梯形缺口相对设置。 0027 本实施例中, 第二侧模竖框102和第二侧模横框103呈矩形焊接, 第二侧模加强杆 104有两个且与第二侧模竖框102焊接, 第二侧模竖框102、 第二侧模横框103和第二侧模横 框103的设置既为第二侧模架板体101提供了附着体, 又增加了第二侧模架10的整体刚度。 第二侧模吊板106为带有吊孔的钢板共设置有四个, 分别焊接在第二侧模竖框102的上。 0028 如图8所示, 模板包含内模板11和外模板13, 内模板11和外模板13为钢模板。 外模 板13外侧连接有平台板17及围栏。 内模板11和外模板13间通过对拉螺。

30、栓14连接, 内模板11 设置为楔角式安装, 便于安装与拆卸; 内模板11和外模板13的面板宽度至少为1.5m进行分 模, 减少因面板拼接影响空心墩混凝土外观质量。 外模板13外侧间隔设置有背楞22, 在外模 板13转角处背楞22通过角连件16连接, 角连件16采用螺栓。 0029 如图9所示, 外模板13顶部外侧还连接有平台板17, 平台板17宽度适应操作人员施 说明书 4/5 页 7 CN 111455837 A 7 工设计宽度。 平台板17外侧设置有栏杆18, 栏杆18外侧可拆卸连接的围挡, 围挡材质为镂空 设计的铁板, 避免承受过大风阻、 并增加采光, 外部均匀涂刷红白漆。 平台板17。

31、下方通过竖 撑20、 斜撑21、 横杆15和下横撑19组成的桁架进行加固连接。 0030 结合图1至图9, 进一步说明薄壁空心墩浇筑连接结构的施工方法, 具体步骤如下: 步骤一、 根据墩钢筋的设计位置和保护层厚度要求, 制作上外架体1和上内架体3及其 中上外定孔2和上内定孔4, 下架体5及其中下架定孔6, 制作模架并确定模架组数; 其中模架 9各组成模块中的板体强度适应承担施工人员站立操作所需强度。 0031 步骤二、 在场外对每节段的墩钢筋进定位绑扎, 对应的安装上外架体1、 上内架体 3、 下架体5和模架, 并在墩钢筋顶部连接螺纹套筒。 0032 步骤三、 安装绑扎墩钢筋后整体吊装, 并确。

32、保上下节段的钢筋机械连接时精确定 位, 保证钢筋间距和保护层合格率; 待本节段全部钢筋安装完成后, 拆除钢筋顶部直螺纹套 筒, 拆除上架体、 下架体5和模架周转使用, 避免了逐根吊装施工安全隐患。 0033 步骤四、 对已吊装定位完成的墩钢筋, 在墩钢筋设计位置安装外模板13和内模板 11, 并安装内模板11内部的内模板支撑12, 内模板11和外模板13间通过对拉螺栓14连接; 在 外模板13外侧连接背楞22, 并在转角处将背楞22通过角连件16连接。 0034 本实施例中, 在每个墩身模板顶部中央设置纵、 横轴线分中点, 并用红漆予以明显 标志。 墩身模板安装时, 模板底部按照布置在系梁顶面。

33、的墩身边线进行定位。 模板安装前, 先在每个模板顶部中央设置纵、 横轴线分中点, 并用红漆予以明显标志。 模板安装时, 模板 底部按照布置在系梁顶面的墩身边线进行定位, 模板顶部采用5kg重铅锤进行初定位, 再用 全站仪利用预先布置在墩身模板顶部中心的分基准点进行精确定位。 模板安装高度不超过 10m时, 采取在纵横两个垂直方向上, 靠近模板位置及远离模板56m位置吊垂球方法进行 垂直度观测, 采用千斤顶辅助薄钢片进行调整; 当高度超过10m或采用吊垂球不易控制时, 采用全站仪进行控制。 0035 本实施例中, 模板安装完毕后, 对其平面位置, 顶部标高, 节点连接及纵横向稳定 性进行检查, 。

34、签认后方可进行浇筑混凝土, 浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值的可能 时, 应及时纠正。 模板安装过程中使用全站仪检测模板垂直度, 并用缆风绳将模板四周固 定。 模板拼装完成后, 利用全站仪检查调整模板的垂直度、 平面尺寸、 顶部标高、 节点联接及 纵横向稳定性, 误差不大于3mm。 模板加固及自检合格后, 方可浇筑混凝土。 0036 步骤五、 在外模板13外侧顶部或竖向间隔连接有平台板17, 平台板17作为可周转 式工作平台其强度适应施工人员和机械应用强度; 平台板17外侧连接有栏杆18和围挡, 平 台板17下方通过横杆15、 下横撑19、 竖撑20和斜撑21组成的支撑桁架稳定连接; 平台板。

35、17间 通过爬梯进行相互连通。 0037 步骤六、 在模板中浇筑薄壁空心墩所用的混凝土并养护, 待养护合格后拆模进行 下一阶段的施工, 直至薄壁空心墩整体浇筑完成。 浇筑节段即单次浇筑高度按每45m一段 考虑, 以满足混凝土施工要求; 每一节段高度应保证模板及相应附属重量在塔吊施工允许 范围内, 进行模板高度及数量控制, 模板拆除翻升高度不宜大于5m/次。 0038 以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换, 都应涵 盖在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 111455837 A 8 图1 图2 说明书附图 1/6 页 9 CN 111455837 A 9 图3 说明书附图 2/6 页 10 CN 111455837 A 10 图4 说明书附图 3/6 页 11 CN 111455837 A 11 图5 图6 说明书附图 4/6 页 12 CN 111455837 A 12 图7 图8 说明书附图 5/6 页 13 CN 111455837 A 13 图9 说明书附图 6/6 页 14 CN 111455837 A 14 。

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内容关键字: 薄壁 空心 浇筑 连接 结构 及其 施工 方法
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本文标题:薄壁空心墩浇筑连接结构及其施工方法.pdf
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