油边机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020099605.1 (22)申请日 2020.01.16 (73)专利权人 温州全峰机械设备有限公司 地址 325000 浙江省温州市瓯海区郭溪街 道浦西村樟榕路80弄11号 (72)发明人 李希均 (74)专利代理机构 温州共信知识产权代理有限 公司 33284 代理人 傅敏华 (51)Int.Cl. B05C 1/16(2006.01) B05C 1/08(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B05C 1。

2、1/11(2006.01) (54)实用新型名称 一种油边机 (57)摘要 本实用新型涉及一种油边机, 包括底座、 设 置在底座上的油边机构以及驱动件, 所述油边机 构包括有上油盒, 上油盒为上端敞开的容器, 油 边机构还包括有刷辊, 所述刷辊转动设置在上油 盒开口处且下端位于上油盒内, 所述刷辊包括有 轴体以及均匀分布于轴体外周的若干齿条, 相邻 两齿条的齿根间隔设置, 相邻两齿条的相对一侧 面与轴体外周面形成储油区, 驱动件用于驱动刷 辊转动。 采用上述技术方案, 本实用新型提供了 一种油边机, 所述刷辊由硬质材料制成, 可避免 在皮革进行油边工作时被压至变形, 导致油边出 现间断等上油不。

3、均匀的情况; 且刷辊储油区的设 置可带出更多上油盒内的边油, 对皮革进行油 边。 权利要求书1页 说明书4页 附图8页 CN 211678509 U 2020.10.16 CN 211678509 U 1.一种油边机, 包括底座、 设置在底座上的油边机构以及驱动件, 所述油边机构包括有 上油盒, 上油盒为上端敞开的容器, 其特征在于, 油边机构还包括有刷辊, 所述刷辊转动设 置在上油盒开口处且下端位于上油盒内, 所述刷辊包括有轴体以及均匀分布于轴体外周的 若干齿条, 相邻两齿条的齿根间隔设置, 相邻两齿条的相对一侧面与轴体外周面形成储油 区, 驱动件用于驱动刷辊转动。 2.根据权利要求1所述的。

4、一种油边机, 其特征在于, 所述上油盒上设有插块, 底座上设 有插槽, 所述插块与插槽插接配合构成上油盒与底座的可拆卸连接, 所述驱动件为电机, 电 机设置在底座内且通过皮带轮组带动刷辊转动, 皮带轮组设置在底座外且位于底座的一 侧。 3.根据权利要求1或2所述的一种油边机, 其特征在于, 所述上油盒远离皮带轮组的一 侧还连接有可为上油盒提供边油的储油盒, 所述储油盒底部的侧边开设有供边油流出的出 油口, 上油盒侧边在对应出油口位置开设有进油口, 所述进油口与上油盒贯通设置, 所述储 油盒的出油口处设打开或关闭出油口的闸板。 4.根据权利要求3所述的一种油边机, 其特征在于, 所述储油盒在出油。

5、口外周设有第一 安装台, 上油盒在进油口外周设有第二安装台, 所述的第一安装台与第二安装台插接配合 构成储油盒与上油盒的可拆卸连接, 所述第一安装台可与进油口外周构成密封设置, 所述 闸板可上下移动的置于第一安装台与第二安装台之间。 5.根据权利要求4所述的一种油边机, 其特征在于, 所述第一安装台包括有设于出油口 下方的底板、 设于出油口两侧的第一侧板, 第二安装台包括有设于进油口上方的顶板、 设于 进油口两侧的第二侧板, 所述闸板底部呈三部分设置包括有第一片板以及间隔设置在第一 片板两侧的第二片板, 所述第一片板插设于两第一侧板之间, 第一侧板插设于第一片板与 第二片板之间, 所述第二片板。

6、向上油盒一侧倾斜, 在第一安装台与第二安装台插接配合时, 所述第二安装台套设在第一安装台的外周, 第二侧板抵触第二片板, 第一片板与出油口形 成密封。 6.根据权利要求5所述的一种油边机, 其特征在于, 所述储油盒盒底倾斜设置, 靠近出 油口的一端低于远离出油口的一端, 所述储油盒盒底还设有凹槽, 所述凹槽延伸至出油口 处, 储油盒盒底位于凹槽两侧的底壁向凹槽方向倾斜设置。 7.根据权利要求6所述的一种油边机, 其特征在于, 储油盒上设有可识别出油口开启状 况的刻度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211678509 U 2 一种油边机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种油边机。 背景。

7、技术 0002 皮带、 手袋、 皮包等皮具制品在制作加工的后续工艺中, 需要通过油边机对皮具制 品进行油边、 涂边。 现有的油边机包括底座、 设置在底座上的油边机构以及电机, 所述油边 机构包括有油盒、 皮带和皮带轮, 皮带轮往往设置有两个, 一个安装在油盒内部, 一个位于 油盒上方, 工作时, 电机带动下方的皮带轮进行旋转工作, 此时套在下皮带轮与上皮带轮之 间的递油皮带被带动而进行上下往返转动工作, 边油粘到递油皮带上, 从而使递油皮带直 接对皮革材料进行油边工作。 虽然此种方式操作方便, 但是由于皮带普遍是由质地较软的 皮革制成, 故在对一些皮革材料进行油边工作时, 常常会被压至变形, 。

8、导致油边出现间断等 上油不均匀的情况。 发明内容 0003 本实用新型的目的: 为了克服现有技术的缺陷, 本实用新型提供了一种结构简单, 方便上油的油边机。 0004 本实用新型的技术方案: 一种油边机, 包括底座、 设置在底座上的油边机构以及驱 动件, 所述油边机构包括有上油盒, 上油盒为上端敞开的容器, 油边机构还包括有刷辊, 所 述刷辊转动设置在上油盒开口处且下端位于上油盒内, 所述刷辊包括有轴体以及均匀分布 于轴体外周的若干齿条, 相邻两齿条的齿根间隔设置, 相邻两齿条的相对一侧面与轴体外 周面形成储油区, 驱动件用于驱动刷辊转动。 0005 采用上述技术方案, 所述刷辊由硬质材料制成。

9、, 可避免在皮革进行油边工作时被 压至变形, 导致油边出现间断等上油不均匀的情况; 且刷辊储油区的设置可带出更多上油 盒内的边油, 对皮革进行油边。 0006 本实用新型的再进一步设置: 所述上油盒上设有插块, 底座上设有插槽, 所述插块 与插槽插接配合构成上油盒与底座的可拆卸连接, 所述驱动件为电机, 电机设置在底座内 且通过皮带轮组带动刷辊转动, 皮带轮组设置在底座外且位于底座的一侧。 0007 采用上述再进一步设置, 所述上油盒与底座可拆卸连接, 便于上油盒拆卸独立清 洗, 避免清洗用水进入底座内影响电机作业; 所述电机通过皮带轮组带动刷辊转动, 传动方 便, 且电机装设在底座内, 皮带。

10、轮组设于底座一侧, 油边机整体结构简单, 体积小。 0008 本实用新型的再进一步设置: 所述上油盒远离皮带轮组的一侧还连接有可为上油 盒提供边油的储油盒, 所述储油盒底部的侧边开设有供边油流出的出油口, 上油盒侧边在 对应出油口位置开设有进油口, 所述进油口与上油盒贯通设置, 所述储油盒的出油口处设 打开或关闭出油口的闸板。 0009 采用上述再进一步设置, 所述储油盒为上油盒供油, 闸板控制出油口出油。 0010 本实用新型的再更进一步设置: 所述储油盒在出油口外周设有第一安装台, 上油 说明书 1/4 页 3 CN 211678509 U 3 盒在进油口外周设有第二安装台, 所述的第一安。

11、装台与第二安装台插接配合构成储油盒与 上油盒的可拆卸连接, 所述第一安装台可与进油口外周构成密封设置, 所述闸板可上下移 动的置于第一安装台与第二安装台之间。 0011 采用上述再进一步设置, 所述储油盒与上油盒可拆卸连接, 实现储油盒的可更换。 0012 本实用新型的再更进一步设置: 所述第一安装台包括有设于出油口下方的底板、 设于出油口两侧的第一侧板, 第二安装台包括有设于进油口上方的顶板、 设于进油口两侧 的第二侧板, 所述闸板底部呈三部分设置包括有第一片板以及间隔设置在第一片板两侧的 第二片板, 所述第一片板插设于两第一侧板之间, 第一侧板插设于第一片板与第二片板之 间, 所述第二片板。

12、向上油盒一侧倾斜, 在第一安装台与第二安装台插接配合时, 所述第二安 装台套设在第一安装台的外周, 第二侧板抵触第二片板, 第一片板与出油口形成密封。 0013 采用上述再进一步设置, 所述第二片板向上油盒一侧倾斜, 在储油盒与上油盒装 配时, 第二侧板抵触第二片板, 使得闸板经第二片板作用, 便于第一片板与出油口外周形成 紧密密封。 0014 本实用新型的再更进一步设置: 所述储油盒盒底倾斜设置, 靠近出油口的一端低 于远离出油口的一端, 所述储油盒盒底还设有凹槽, 所述凹槽延伸至出油口处, 储油盒盒底 位于凹槽两侧的底壁向凹槽方向倾斜设置。 0015 采用上述再进一步设置, 所述储油盒的盒。

13、底倾斜设置, 便于盒内的边油向出油口 流动; 且储油盒盒底位于凹槽两侧的底壁向凹槽方向倾斜设置, 便于盒底两边的边油向凹 槽流动, 避免盒底边角处残留边油。 0016 本实用新型的再更进一步设置: 储油盒上设有可识别出油口开启状况的刻度。 0017 采用上述再进一步设置, 所述刻度便于使用者操作。 附图说明 0018 图1为本实用新型具体实施例的结构图; 0019 图2为图1的仰视图; 0020 图3为本实用新型具体实施例中刷辊的结构图; 0021 图4为本实用新型具体实施例中储油盒的内部结构图; 0022 图5为本实用新型具体实施例中底座与上油盒的装配图; 0023 图6为本实用新型具体实施。

14、例中闸板的结构图; 0024 图7为本实用新型具体实施例中储油盒的主视图; 0025 图8为图7中A-A方向的剖面视图; 0026 图9为本实用新型具体实施例中储油盒的俯视图; 0027 图10为图9中B-B方向的剖面视图。 0028 底座1, 驱动件2, 上油盒3, 刷辊4, 轴体41, 齿条42, 储油区5, 插块11, 插槽12, 皮带 轮组13, 储油盒6, 出油口61, 进油口31, 闸板7, 第一安装台8, 第二安装台9, 底板81, 第一侧 板82, 顶板91, 第二侧板92, 第一片板71, 第二片板72, 凹槽10, 刻度14, 盒底62。 具体实施方式 0029 下面将结合。

15、附图, 对本实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述 说明书 2/4 页 4 CN 211678509 U 4 的实施例仅仅是本发明的一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例, 本 领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本发明 保护的范围。 0030 需要说明, 在本发明中如涉及 “第一” 、“第二” 等的描述仅用于描述目的, 而不能理 解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 在本发明的描述 中,“若干” 的含义是至少两个, 例如两个, 三个等, 除非另有明确具体的限定。 0031 如图1-6所示,。

16、 本实用新型的一种油边机, 包括底座1、 设置在底座1上的油边机构 以及驱动件2, 所述油边机构包括有上油盒3, 上油盒3为上端敞开的容器, 油边机构还包括 有刷辊4, 所述刷辊4转动设置在上油盒3开口处且下端位于上油盒3内, 所述刷辊4包括有轴 体41以及均匀分布于轴体41外周的若干齿条42, 相邻两齿条42的齿根间隔设置, 相邻两齿 条42的相对一侧面与轴体41外周面形成储油区5, 驱动件2用于驱动刷辊4转动。 所述刷辊4 由硬质材料制成, 可避免在皮革进行油边工作时被压至变形, 导致油边出现间断等上油不 均匀的情况; 且刷辊4储油区5的设置可带出更多上油盒3内的边油, 对皮革进行油边。 。

17、0032 本实用新型的具体实施例, 所述上油盒3上设有插块11, 底座1上设有插槽12, 所述 插块11与插槽12插接配合构成上油盒3与底座1的可拆卸连接, 所述驱动件2为电机, 电机2 设置在底座1内且通过皮带轮组13带动刷辊4转动, 皮带轮组13设置在底座1外且位于底座1 的一侧。 所述上油盒3与底座1可拆卸连接, 便于上油盒3拆卸独立清洗, 避免清洗用水进入 底座1内影响电机作业; 所述电机2通过皮带轮组13带动刷辊4转动, 传动方便, 且电机2装设 在底座1内, 皮带轮组13设于底座一侧, 油边机整体结构简单, 体积小。 0033 具体地, 所述电机也可以直接驱动刷辊转动。 0034 。

18、本实用新型的具体实施例, 所述底座1远离皮带轮组13的一侧还连接有可为上油 盒3提供边油的储油盒6, 所述储油盒6底部的侧边开设有供边油流出的出油口61, 底座1侧 边在对应出油口61位置开设有进油口31, 所述进油口31与上油盒3贯通设置, 所述储油盒6 的出油口61处设打开或关闭出油口61的闸板7; 所述储油盒6在出油口61外周设有第一安装 台8, 底座1在进油口31外周设有第二安装台9, 所述的第一安装台8与第二安装台9插接配合 构成储油盒6与底座1的可拆卸连接, 所述第一安装台8可与进油口31外周构成密封设置, 所 述闸板7可上下移动的置于第一安装台8与第二安装台9之间。 所述储油盒6。

19、为上油盒3供油, 闸板7控制出油口61出油; 储油盒6与底座1可拆卸连接, 实现储油盒6的可更换, 可更换成盒 盖带有插口的储油盒6, 所述插口可与矿泉瓶状的储油瓶瓶口螺纹配合。 0035 本实用新型的具体实施例, 所述第一安装台8括有设于出油口61下方的底板81、 设 于出油口61两侧的第一侧板82, 第二安装台9包括有设于进油口31上方的顶板91、 设于进油 口61两侧的第二侧板92, 所述闸板7底部呈三部分设置包括有第一片板71以及间隔设置在 第一片板71两侧的第二片板72, 所述第一片板71插设于两第一侧板82之间, 第一侧板82插 设于第一片71板与第二片板72之间, 所述第二片板7。

20、2向底座1一侧倾斜, 在第一安装台8与 第二安装台9插接配合时, 所述第二安装台9套设在第一安装台8的外周, 第二侧板92抵触第 二片板72, 第一片板71与出油口61形成密封。 所述第二片板72向底座1一侧倾斜, 在储油盒6 与底座1装配时, 第二侧板92抵触第二片板72, 使得闸板7经第二片板72作用, 便于第一片板 71与出油口61外周形成紧密密封。 0036 本实用新型的具体实施例, 所述储油盒6盒底62倾斜设置, 靠近出油口61的一端低 说明书 3/4 页 5 CN 211678509 U 5 于远离出油口61的一端, 所述储油盒6盒底62还设有凹槽10, 所述凹槽10延伸至出油口6。

21、1 处, 储油盒6盒底62位于凹槽10两侧的底壁向凹槽10方向倾斜设置。 所述储油盒6的盒底62 倾斜设置, 便于盒内的边油向出油口61流动; 且储油盒6盒底62位于凹槽10两侧的底壁向凹 槽10方向倾斜设置, 便于盒底62两边的边油向凹槽流动, 避免盒底62边角处残留边油。 0037 本实用新型的具体实施例, 储油盒6上设有可识别出油口61开启状况的刻度14。 所 述刻度14便于使用者操作。 说明书 4/4 页 6 CN 211678509 U 6 图1 说明书附图 1/8 页 7 CN 211678509 U 7 图2 图3 说明书附图 2/8 页 8 CN 211678509 U 8 图4 说明书附图 3/8 页 9 CN 211678509 U 9 图5 说明书附图 4/8 页 10 CN 211678509 U 10 图6 说明书附图 5/8 页 11 CN 211678509 U 11 图7 说明书附图 6/8 页 12 CN 211678509 U 12 图8 图9 说明书附图 7/8 页 13 CN 211678509 U 13 图10 说明书附图 8/8 页 14 CN 211678509 U 14 。

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