加气混凝土砌块.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020061511.5 (22)申请日 2020.01.13 (73)专利权人 湖南工程学院 地址 411101 湖南省湘潭市福星东路88号 (72)发明人 李小华曾智王艳刘星 方清清 (74)专利代理机构 上海精晟知识产权代理有限 公司 31253 代理人 张超宇 (51)Int.Cl. E04C 1/41(2006.01) (54)实用新型名称 一种加气混凝土砌块 (57)摘要 本实用新型提供了一种加气混凝土砌块, 包 括长方体形的砌块本体, 其长度、 宽度和高度分 别。

2、为a、 b、 c, 在和砌块本体的高度方向垂直的一 个端面上设有多个凹孔, 凹孔为内凹于所在端面 的盲孔, 凹孔的深度方向平行于砌块本体的高度 方向, 凹孔内放置有调湿材料, 调湿材料的体积 为凹孔体积的二分之一至三分之二。 本实用新型 缓解了由于加气混凝土砌块的高吸湿性而导致 的导热系数增加的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211775032 U 2020.10.27 CN 211775032 U 1.一种加气混凝土砌块, 包括长方体形的砌块本体(1), 其长度、 宽度和高度分别为a、 b、 c, 其特征在于, 在和砌块本体(1)的高度方向垂直的一个端面上设有多个凹孔(2。

3、), 凹孔 (2)为内凹于所在端面的盲孔, 凹孔(2)的深度方向平行于砌块本体(1)的高度方向, 凹孔 (2)内放置有调湿材料(3), 调湿材料(3)的体积为凹孔(2)体积的二分之一至三分之二。 2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块, 其特征在于: 调湿材料(3)为竹炭或木炭。 3.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块, 其特征在于: 凹孔(2)为圆柱形, 所述圆柱形 的半径为d,0.02ad0.03a。 4.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块, 其特征在于: 所述圆柱形的半径d15mm。 5.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块, 其特征在于: 凹孔(2)的深度为h,c/2h 2c/3。 6.。

4、根据权利要求5所述的加气混凝土砌块, 其特征在于: h2c/3。 7.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块, 其特征在于: 多个凹孔(2)呈两排平行布置, 每排多个凹孔(2)均匀间隔布置, 且排列方向平行于砌块本体(1)的长度方向。 8.根据权利要求7所述的加气混凝土砌块, 其特征在于: 每排设有35个凹孔(2)。 9.根据权利要求7所述的加气混凝土砌块, 其特征在于: 每排凹孔(2)的相邻两个凹孔 (2)之间的距离为e, 0.12ae0.13a。 10.根据权利要求7所述的加气混凝土砌块, 其特征在于: 一排凹孔(2)与前侧面的距离 为f1, f1d; 另一排凹孔(2)与后侧面的距离为f2, 。

5、f2d, 所述前侧面和后侧面为与砌块本 体(1)的宽度方向垂直的两个端面。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211775032 U 2 一种加气混凝土砌块 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑墙体用砌块领域, 具体为一种加气混凝土砌块。 背景技术 0002 加气混凝土砌块是一种轻质多孔、 保温隔热、 防火性能良好、 可钉、 可锯、 可刨和具 有一定抗震能力的新型建筑材料。 现有加气混凝土砌块的吸湿性较高, 在实际工程运用中, 其自身的高吸水性将导致其导热系数增加, 增加了建筑能耗。 实用新型内容 0003 针对现有技术存在的上述问题, 本实用新型的目的是提供一种缓解由于加气混凝 土砌块的高。

6、吸湿性而导致的导热系数增加的加气混凝土砌块。 0004 为了实现上述目的, 本实用新型所采用的技术方案是: 0005 一种加气混凝土砌块, 包括长方体形的砌块本体, 其长度、 宽度和高度分别为a、 b、 c, 在和砌块本体的高度方向垂直的一个端面上设有多个凹孔, 凹孔为内凹于所在端面的盲 孔, 凹孔的深度方向平行于砌块本体的高度方向, 凹孔内放置有调湿材料, 调湿材料的体积 为凹孔体积的二分之一至三分之二。 0006 作为上述技术方案的进一步改进: 0007 调湿材料为竹炭或木炭。 0008 凹孔为圆柱形, 所述圆柱形的半径为d,0.02ad0.03a。 0009 所述圆柱形的半径d15mm。。

7、 0010 凹孔的深度为h,c/2h2c/3。 0011 h2c/3。 0012 多个凹孔呈两排平行布置, 每排多个凹孔均匀间隔布置, 且排列方向平行于砌块 本体的长度方向。 0013 每排设有35个凹孔。 0014 每排凹孔的相邻两个凹孔之间的距离为e, 0.12ae0.13a。 0015 一排凹孔与前侧面的距离为f1, f1d; 另一排凹孔与后侧面的距离为f2, f2d, 所述前侧面和后侧面为与砌块本体的宽度方向垂直的两个端面。 0016 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 凹孔中的竹炭和/或木炭将加气混凝 土砌块中水分吸入, 缓解由于加气混凝土砌块的高吸湿性而导致的导热系数增加,。

8、 凹孔的 设置进一步降低了所述砌块的导热系数; 室外温度较高时, 竹炭和/或木炭吸收热量、 进行 放湿, 进行循环利用。 附图说明 0017 图1为本实用新型一个实施例的结构示意图; 0018 图2为本实用新型一个实施例立体结构示意图; 说明书 1/3 页 3 CN 211775032 U 3 0019 图3为本实用新型一个实施例的侧面结构示意图; 0020 图4为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图。 具体实施方式 0021 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。 应当理解的是, 此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明, 并不用于限制本发明。 0022 为了便于描述, 在。

9、这里可以使用空间相对术语, 如 “在之上” 、“在上方” 、 “在上表面” 、“上面的” 等, 用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特 征的空间位置关系。 应当理解的是, 空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位 之外的在使用或操作中的不同方位。 例如, 如果附图中的器件被倒置, 则描述为 “在其他器 件或构造上方” 或 “在其他器件或构造之上” 的器件之后将被定位为 “在其他器件或构造下 方” 或 “在其他器件或构造之下” 。 因而, 示例性术语 “在上方” 可以包括 “在上方” 和 “在下方” 两种方位。 该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位), 并 且。

10、对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。 0023 一种蒸压加气混凝土砌块, 如图14所示, 包括长方体形的砌块本体1, 其长度、 宽 度和高度分别为a、 b、 c, 较佳的, a2b, bc。 本实施例中, 砌块本体1的长度a600mm, 宽度 b300mm, 高度c300mm。 0024 定义砌块本体1的六个侧面分别为顶面、 底面、 前侧面、 后侧面、 左侧面和右侧面。 所述顶面和底面相对, 且所述顶面和底面为垂直于砌块本体1的高度方向的两个端面,即所 述顶面或底面的两条边长分别为a和b。 所述前侧面和后侧面相对, 前侧面和后侧面为垂直 于砌块本体1的宽度方向的两个端面, 即所述前侧面或后。

11、侧面的两条边长分别为a和c。 所述 左侧面和右侧面相对, 左侧面和右侧面为垂直于砌块本体1的长度方向的两个端面,即所述 左侧面和右侧面的两条边长分别为b和c。 0025 基于上述定义, 所述顶面设有多个凹孔2, 凹孔2为内凹于所在端面的盲孔, 凹孔2 的深度方向平行于砌块本体1的高度方向, 且凹孔2的深度为h, 则, c/2h2c/3。 0026 本实施例中, 凹孔2的深度h2c/3。 0027 凹孔2为圆柱形, 所述圆柱形的半径为d,0.02ad0.03a。 0028 本实施例中, 所述圆柱形的半径为d15mm。 0029 凹孔2内放置有调湿材料3, 调湿材料3的体积为凹孔2体积的二分之一至。

12、三分之 二。 0030 本实施例中, 调湿材料3为竹炭或木炭。 0031 本实施例中, 多个凹孔2呈两排平行布置, 每排多个凹孔2均匀间隔布置, 且排列方 向平行于砌块本体1的长度方向。 0032 每排设有35个凹孔2。 相邻两个凹孔2之间的距离为e, 0.12ae0.13a。 0033 两排凹孔2分别靠近所述前侧面和后侧面, 如图3所示。 具体的, 一排凹孔2与前侧 面的距离f1d,即一排凹孔2与前侧面的距离不大于凹孔2的直径; 另一排凹孔2与后侧面 的距离f2d, 即另一排凹孔2与后侧面的距离不大于凹孔2的直径。 如此布置便于凹孔 2内 的调湿材料3吸收即将侵入所述砌块内的水分。 0034。

13、 需要说明的是, 分析混凝土砌块砌体试件的整个受压破坏过程, 砌块凹孔2的角 说明书 2/3 页 4 CN 211775032 U 4 部、 上表面和下表面是砌体的受力薄弱环节, 裂缝主要在这三个区域内发展。 凹孔2的角部 处受力较为复杂, 容易产生应力集中形成破坏面。 凹孔2越大时, 则混凝土砌块在受力过程 中, 越容易产生应力集中点, 换句话说, 凹孔2越大时, 应力集中导致凹孔2承受压力增加易 破碎, 使得砌块强度大大降低。 因此, 凹孔2的体积若太大, 即孔径过大和/或深度过大, 则将 降低所述砌块的整体强度; 若太小则不便于放置调湿材料3, 影响所述砌块的调湿效果。 上 述凹孔2大小。

14、、 个数和位置的设置一方面保证了所述砌块的整体强度满足建筑要求, 另一方 面可以放置足够的调湿材料3, 满足所述砌块的调湿要求。 而调湿材料3不充满凹孔2, 而是 留有一定盈余空间, 是为了两个相邻的所述砌块粘接时, 为泥浆等粘接材料提供一定的空 间, 提高粘接强度和牢固性。 0035 所述加气混凝土砌块的制作步骤包括: a、 将胶凝材料混合, 制成混合料; b、 将铝粉 膏、 稳泡剂加入水制成悬浮液; c、 将水玻璃溶入水中, 搅拌均匀; d、 将步骤c所得溶液倒入混 合料中, 搅拌得到浆料; e、 将悬浮液加入浆料中, 搅拌至稠度均匀的浆体; f、 将浆体倒入模 具中浇筑成型; g、 发气。

15、加预养护, 烘干后再进行脱模; h、 脱模后的坯体进行热湿养护, 得到 成品砌块; i、 在成品砌块的所述顶面钻十个深度为砌块高度2/3的圆柱体形的孔; j、 将木 炭, 竹炭放入圆柱孔中, 完成制作。 0036 所述加气混凝土砌块原材料主要为钢渣、 矿渣、 水泥, 水泥为硅酸盐水泥和铝酸钙 水泥的混合物。 0037 所述加气混凝土砌块在高湿地区使用时, 能够将加气混凝土砌块所吸入的水分吸 入至竹炭或木炭中, 减小由于普通加气混凝土砌块由于高吸湿性导致砌块导热系数增加。 在室外温度较高时, 竹炭, 木炭吸收了热量, 进行放湿, 从而到达循环再生。 室外温度较高 时, 所述加气混凝土中水分逐渐减少, 水蒸气蒸发能力增强。 0038 最后有必要在此说明的是: 以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步 详细地说明, 不能理解为对本实用新型保护范围的限制, 本领域的技术人员根据本实用新 型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211775032 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211775032 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211775032 U 7 。

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