含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922344823.7 (22)申请日 2019.12.24 (73)专利权人 河北荣泰管道保温工程有限公司 地址 061400 河北省沧州市孟村回族自治 县付林工业区 (72)发明人 赵万福 (74)专利代理机构 沧州市博圣恒专利代理事务 所(普通合伙) 13135 代理人 王华森 (51)Int.Cl. B29C 48/09(2019.01) B29C 48/285(2019.01) B29C 48/27(2019.01) B29C 48/025(2019.01) B2。

2、9K 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产 线 (57)摘要 本实用新型公开了一种含有分体式水套的 聚乙烯外护管生产线, 包括破碎机底座和破碎 箱, 所述破碎机底座的顶端通过螺丝栓接有破碎 箱, 所述破碎箱的底端在位于中部位置处贯穿连 接有下料槽, 所述破碎箱的左端在位于上下位置 处依次贯穿插接有上螺杆破碎组和下螺杆破碎 组, 所述上螺杆破碎组和下螺杆破碎组均与电源 电性连接, 所述破碎箱的右侧设置有吸料管, 所 述吸料管的一端通过螺丝栓接于下料槽的底端 端口处, 所述吸料管的另一端通过螺丝栓接有吸 料泵组, 待分离后经由滤网以及管道的导流下。

3、排 出, 这样的设置, 可有效避免V型料斗内物料携带 的粉尘颗粒物对生产洁净度造成影响, 可提高在 管道生产时的生产质量。 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 CN 211441055 U 2020.09.08 CN 211441055 U 1.一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 包括破碎机底座(1)和破碎箱(5), 其 特征在于: 所述破碎机底座(1)的顶端通过螺丝栓接有破碎箱(5), 所述破碎箱(5)的底端在 位于中部位置处贯穿连接有下料槽(4), 所述破碎箱(5)的左端在位于上下位置处依次贯穿 插接有上螺杆破碎组(3)和下螺杆破碎组(2), 所述上螺杆破碎组(3)和下螺杆破碎组(。

4、2)均 与电源电性连接, 所述破碎箱(5)的右侧设置有吸料管(6), 所述吸料管(6)的一端通过螺丝 栓接于下料槽(4)的底端端口处, 所述吸料管(6)的另一端通过螺丝栓接有吸料泵组(7), 所 述吸料泵组(7)与电源电性连接, 所述吸料管(6)的一侧在位于倾斜面处贯穿连接有下料管 (8), 所述吸料管(6)的右侧设置有挤出机支撑架(22), 所述挤出机支撑架(22)的顶端在位 于左侧位置处栓接有热熔动力组件(10), 所述热熔动力组件(10)与电源电性连接, 所述热 熔动力组件(10)的右端在靠近顶端边缘处横向插接有热熔管道(11), 所述热熔管道(11)的 顶侧在位于偏右位置处竖向贯穿连接。

5、有吸灰料斗(9), 所述下料管(8)的另一端插接于吸灰 料斗(9)内, 所述热熔管道(11)的右端在位于挤出机支撑架(22)的上方设置有热熔组件 (12), 所述热熔组件(12)与电源电性连接, 所述热熔组件(12)的左端通过一体铸模连接于 热熔管道(11)的右端端口处, 所述热熔组件(12)的右端端口处通过螺丝栓接有挤出头 (13), 所述挤出头(13)的右端端口处通过螺丝栓接有冷却组件(15), 所述冷却组件(15)的 下方设置有冷却机支撑架(21), 所述冷却组件(15)通过螺丝栓接来架设于冷却机支撑架 (21)的顶端, 所述冷却组件(15)的顶端在位于左右对称位置处依次贯穿连接有进水管。

6、(14) 和排水管(16), 所述冷却组件(15)的右端端口通过螺丝栓接有牵引管道(18), 所述牵引管 道(18)底端设置有牵引机支撑架(20), 所述牵引管道(18)通过螺丝栓接来架设于牵引机支 撑架(20)的顶端, 所述牵引机支撑架(20)的内部在左侧位置处嵌入有牵引机驱动组件 (17), 所述牵引机驱动组件(17)与电源电性连接, 所述牵引机驱动组件(17)传动连接于牵 引管道(18), 所述牵引管道(18)的右端端口通过螺丝栓接有出料管(19)。 2.根据权利要求1所述的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 其特征在于: 所 述吸灰料斗(9)包括V型料斗(91)、 斜管(92)、。

7、 连接管(93)和风机(94), 所述热熔管道(11)的 顶侧在位于偏右位置处竖向贯穿连接有V型料斗(91), 所述V型料斗(91)的右端在位于倾斜 面处栓接有斜管(92), 所述斜管(92)的右端通过螺丝栓接有连接管(93), 所述连接管(93) 的右端通过一体铸模连接有风机(94)。 3.根据权利要求2所述的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 其特征在于: 所 述风机(94)的出风端口处需通过绑绳绑接集尘袋, 所述风机(94)处绑接的集尘袋为小孔径 透气袋设置。 4.根据权利要求1所述的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 其特征在于: 所 述吸料管(6)可经由吸料泵组(7)将物。

8、料提升至下料管(8)处, 所述下料管(8)相对于吸料管 (6)的夹角度数为四十度。 5.根据权利要求1所述的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 其特征在于: 所 述破碎箱(5)的内部在位于横向上下位置处依次设置有上搅拌杆和下搅拌杆, 所述破碎箱 (5)内部设置的上下搅拌杆依次通过联轴器与上螺杆破碎组(3)和下螺杆破碎组(2)进行传 动连接。 6.根据权利要求1所述的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 其特征在于: 所 述进水管(14)和排水管(16)处插接有冷却水管, 所述进水管(14)和排水管(16)处插接的冷 权利要求书 1/2 页 2 CN 211441055 U 2 却水管。

9、与冷却泵组呈管道连接设置。 7.根据权利要求1所述的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 其特征在于: 所 述牵引管道(18)的传动方向为从左向右进行循环式转动, 所述出料管(19)的右端端口处需 通过螺丝栓接管道剪切设备。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211441055 U 3 一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线 技术领域 0001 本实用新型属于管材生产相关技术领域, 具体涉及一种含有分体式水套的聚乙烯 外护管生产线。 背景技术 0002 管材生产线是用于管材生产的流水线, 主要配置有自动上料机、 单/双螺杆挤出 机、 挤出模具、 真空定径喷淋箱、 牵引机、 切割机和堆料架等。

10、组成。 0003 现有的聚乙烯外护管生产线技术存在以下问题: 聚乙烯外护管生产过程中, 用于 下料的V型料斗内, 因物料本身洁净度问题, 经常出现粉尘以及颗粒物粘接现象, 该现象的 出现会极大的影响管道的生产品质问题, 进而导致管道生产后难以通过品质检测等现象。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 以解决 上述背景技术中提出的聚乙烯外护管生产过程中, 用于下料的V型料斗内, 因物料本身洁净 度问题, 经常出现粉尘以及颗粒物粘接现象, 该现象的出现会极大的影响管道的生产品质 问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 0。

11、006 一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 包括破碎机底座和破碎箱, 所述破 碎机底座的顶端通过螺丝栓接有破碎箱, 所述破碎箱的底端在位于中部位置处贯穿连接有 下料槽, 所述破碎箱的左端在位于上下位置处依次贯穿插接有上螺杆破碎组和下螺杆破碎 组, 所述上螺杆破碎组和下螺杆破碎组均与电源电性连接, 所述破碎箱的右侧设置有吸料 管, 所述吸料管的一端通过螺丝栓接于下料槽的底端端口处, 所述吸料管的另一端通过螺 丝栓接有吸料泵组, 所述吸料泵组与电源电性连接, 所述吸料管的一侧在位于倾斜面处贯 穿连接有下料管, 所述吸料管的右侧设置有挤出机支撑架, 所述挤出机支撑架的顶端在位 于左侧位置处栓接。

12、有热熔动力组件, 所述热熔动力组件与电源电性连接, 所述热熔动力组 件的右端在靠近顶端边缘处横向插接有热熔管道, 所述热熔管道的顶侧在位于偏右位置处 竖向贯穿连接有吸灰料斗, 所述下料管的另一端插接于吸灰料斗内, 所述热熔管道的右端 在位于挤出机支撑架的上方设置有热熔组件, 所述热熔组件与电源电性连接, 所述热熔组 件的左端通过一体铸模连接于热熔管道的右端端口处, 所述热熔组件的右端端口处通过螺 丝栓接有挤出头, 所述挤出头的右端端口处通过螺丝栓接有冷却组件, 所述冷却组件的下 方设置有冷却机支撑架, 所述冷却组件通过螺丝栓接来架设于冷却机支撑架的顶端, 所述 冷却组件的顶端在位于左右对称位置。

13、处依次贯穿连接有进水管和排水管, 所述冷却组件的 右端端口通过螺丝栓接有牵引管道, 所述牵引管道底端设置有牵引机支撑架, 所述牵引管 道通过螺丝栓接来架设于牵引机支撑架的顶端, 所述牵引机支撑架的内部在左侧位置处嵌 入有牵引机驱动组件, 所述牵引机驱动组件与电源电性连接, 所述牵引机驱动组件传动连 接于牵引管道, 所述牵引管道的右端端口通过螺丝栓接有出料管。 说明书 1/4 页 4 CN 211441055 U 4 0007 优选的, 所述吸灰料斗包括V型料斗、 斜管、 连接管和风机, 所述热熔管道的顶侧在 位于偏右位置处竖向贯穿连接有V型料斗, 所述V型料斗的右端在位于倾斜面处栓接有斜 管,。

14、 所述斜管的右端通过螺丝栓接有连接管, 所述连接管的右端通过一体铸模连接有风机。 0008 优选的, 所述风机的出风端口处需通过绑绳绑接集尘袋, 所述风机处绑接的集尘 袋为小孔径透气袋设置。 0009 优选的, 所述吸料管可经由吸料泵组将物料提升至下料管处, 所述下料管相对于 吸料管的夹角度数为四十度。 0010 优选的, 所述破碎箱的内部在位于横向上下位置处依次设置有上搅拌杆和下搅拌 杆, 所述破碎箱内部设置的上下搅拌杆依次通过联轴器与上螺杆破碎组和下螺杆破碎组进 行传动连接。 0011 优选的, 所述进水管和排水管处插接有冷却水管, 所述进水管和排水管处插接的 冷却水管与冷却泵组呈管道连接。

15、设置。 0012 优选的, 所述牵引管道的传动方向为从左向右进行循环式转动, 所述出料管的右 端端口处需通过螺丝栓接管道剪切设备。 0013 与现有技术相比, 本实用新型提供了一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产 线, 具备以下有益效果: 0014 V型料斗在使用时插接于热熔管道的顶端, 其在使用时通过倾斜面处连接的斜管 (斜管的端口处覆盖有滤网, 该滤网的孔径大于粉尘颗粒物的尺寸)来将连接管和风机进行 管道连接, 该设置可通过风机不断的气流排出中, 来将V型料斗内粉尘颗粒物自V型料斗处 进行分离, 待分离后经由滤网以及管道的导流下排出, 这样的设置, 可有效避免V型料斗内 物料携带的粉尘颗粒。

16、物对生产洁净度造成影响, 可提高在管道生产时的生产质量。 附图说明 0015 附图用来提供对本实用新型的进一步理解, 并且构成说明书的一部分, 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型, 并不构成对本实用新型的限制, 在附图中: 0016 图1为本实用新型提出的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线的整体结构 示意图; 0017 图2为本实用新型提出的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线中挤出、 冷 却和牵引设备的结构示意图; 0018 图3为本实用新型提出的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线中破碎和上 料设备的结构示意图; 0019 图4为本实用新型提出的一种含有分体式水套的聚乙烯。

17、外护管生产线中吸灰料斗 的结构示意图; 0020 图中: 1、 破碎机底座; 2、 下螺杆破碎组; 3、 上螺杆破碎组; 4、 下料槽; 5、 破碎箱; 6、 吸料管; 7、 吸料泵组; 8、 下料管; 9、 吸灰料斗; 10、 热熔动力组件; 11、 热熔管道; 12、 热熔组 件; 13、 挤出头; 14、 进水管; 15、 冷却组件; 16、 排水管; 17、 牵引机驱动组件; 18、 牵引管道; 19、 出料管; 20、 牵引机支撑架; 21、 冷却机支撑架; 22、 挤出机支撑架; 91、 V型料斗; 92、 斜管; 93、 连接管; 94、 风机。 说明书 2/4 页 5 CN 2。

18、11441055 U 5 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0022 请参阅图1-4, 本实用新型提供一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线技术 方案: 0023 一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 包括破碎机底座1和破碎箱5, 破碎 机底座1的顶端通过螺丝栓接有破碎箱5, 破碎箱5的底端在位于中部。

19、位置处贯穿连接有下 料槽4, 破碎箱5的左端在位于上下位置处依次贯穿插接有上螺杆破碎组3和下螺杆破碎组 2, 上螺杆破碎组3和下螺杆破碎组2均与电源电性连接, 破碎箱5的内部在位于横向上下位 置处依次设置有上搅拌杆和下搅拌杆, 破碎箱5内部设置的上下搅拌杆依次通过联轴器与 上螺杆破碎组3和下螺杆破碎组2进行传动连接。 0024 一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 包括破碎箱5的右侧设置有吸料管 6, 吸料管6的一端通过螺丝栓接于下料槽4的底端端口处, 吸料管6的另一端通过螺丝栓接 有吸料泵组7, 吸料泵组7与电源电性连接, 吸料管6的一侧在位于倾斜面处贯穿连接有下料 管8, 吸料管6可经。

20、由吸料泵组7将物料提升至下料管8处, 下料管8相对于吸料管6的夹角度 数为四十度。 0025 一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 包括吸料管6的右侧设置有挤出机 支撑架22, 挤出机支撑架22的顶端在位于左侧位置处栓接有热熔动力组件10, 热熔动力组 件10与电源电性连接, 热熔动力组件10的右端在靠近顶端边缘处横向插接有热熔管道11, 热熔管道11的顶侧在位于偏右位置处竖向贯穿连接有吸灰料斗9, 吸灰料斗9包括V型料斗 91、 斜管92、 连接管93和风机94, 热熔管道11的顶侧在位于偏右位置处竖向贯穿连接有V型 料斗91, V型料斗91的右端在位于倾斜面处栓接有斜管92, 斜管92。

21、的右端通过螺丝栓接有连 接管93, 连接管93的右端通过一体铸模连接有风机94, 风机94的出风端口处需通过绑绳绑 接集尘袋, 风机94处绑接的集尘袋为小孔径透气袋设置。 0026 一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 包括下料管8的另一端插接于吸灰 料斗9内, 热熔管道11的右端在位于挤出机支撑架22的上方设置有热熔组件12, 热熔组件12 与电源电性连接, 热熔组件12的左端通过一体铸模连接于热熔管道11的右端端口处, 热熔 组件12的右端端口处通过螺丝栓接有挤出头13。 0027 一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 包括挤出头13的右端端口处通过螺 丝栓接有冷却组件15, 冷却。

22、组件15的下方设置有冷却机支撑架21, 冷却组件15通过螺丝栓 接来架设于冷却机支撑架21的顶端, 冷却组件15的顶端在位于左右对称位置处依次贯穿连 接有进水管14和排水管16, 进水管14和排水管16处插接有冷却水管, 进水管14和排水管16 处插接的冷却水管与冷却泵组呈管道连接设置。 0028 一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线, 包括冷却组件15的右端端口通过螺 丝栓接有牵引管道18, 牵引管道18底端设置有牵引机支撑架20, 牵引管道18通过螺丝栓接 来架设于牵引机支撑架20的顶端, 牵引机支撑架20的内部在左侧位置处嵌入有牵引机驱动 组件17, 牵引机驱动组件17与电源电性连接,。

23、 牵引机驱动组件17传动连接于牵引管道18, 牵 说明书 3/4 页 6 CN 211441055 U 6 引管道18的右端端口通过螺丝栓接有出料管19, 牵引管道18的传动方向为从左向右进行循 环式转动, 出料管19的右端端口处需通过螺丝栓接管道剪切设备。 0029 本实用新型的工作原理及使用流程: 本实用新型安装好过后, 将物料放置于破碎 箱5内, 经由下螺杆破碎组2和上螺杆破碎组3进行搅拌破碎, 待搅拌破碎后通过下料槽4处 连接的吸料管6, 将物料提升至下料管8处, 其后启动热熔动力组件10, 经由吸灰料斗9处由 下料管8导流的物料, 来将物料注入至热熔管道11内, 当物料通过热熔动力组。

24、件10的驱动 下, 在位于热熔组件12内进行融化, 待融化至一定程度后通过挤出头13进行出料操作, 其后 需要通过冷却组件15进行冷却定型降温, 降温的过程中冷却泵组通过管道与进水管14和排 水管16进行连接, 进而在冷却过程中对冷却液进行循环, 待冷却至标定温度后, 即可通过牵 引管道18进行牵引拔出, 拔出后即可通过出料管19端连接的剪切机进行管道剪切作业, 在 使用时新设置了吸灰料斗9, 吸灰料斗9在使用囊括了V型料斗91、 斜管92、 连接管93和风机 94, V型料斗91在使用时插接于热熔管道11的顶端, 其在使用时通过倾斜面处连接的斜管92 来将连接管93和风机94进行管道连接, 该设置可通过风机94不断的气流排出中, 来将V型料 斗91内粉尘颗粒物自V型料斗91处进行分离, 待分离后经由滤网以及管道的导流下排出。 0030 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 7 CN 211441055 U 7 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 8 CN 211441055 U 8 图4 说明书附图 2/2 页 9 CN 211441055 U 9 。

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