压力表加工用自动卷边机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922327191.3 (22)申请日 2019.12.23 (73)专利权人 青岛利尔得仪表有限公司 地址 266000 山东省青岛市平度市南村镇 洪兰西村562号 (72)发明人 董恩明王来明隋美婷王冬先 (74)专利代理机构 青岛海知誉知识产权代理事 务所(普通合伙) 37290 代理人 桑丹 (51)Int.Cl. B21D 19/12(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种压力表加工用自动卷边机 (57)摘要 本实用新。

2、型涉及压力表制造领域, 且公开了 一种压力表加工用自动卷边机, 包括操作台, 操 作台为内部中空结构, 操作台顶部设有金属盘和 滑动拖板, 且金属盘与滑动拖板成对立设置于操 作台顶部两侧, 所述立杆一端设于金属盘上表 面, 立杆另一端设有架板, 且架板一端开设有螺 纹通孔, 所述螺纹杆通过螺纹通孔内部, 所述螺 纹杆底部设有橡胶夹板, 所述金属盘上表面设有 模台, 且模台与立杆成对立设置于金属盘上表面 两侧, 所述模台顶部设有外壳, 且外壳为内部中 空圆柱结构, 所述滑动拖板顶部一侧设有卷边圆 盘模, 滑动拖板与金属盘之间设有导向杆, 所述 操作台正面设有制动器, 该压力表加工用自动卷 边机,。

3、 实现了压力表表壳卷边的自动化, 大大提 高了生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211437631 U 2020.09.08 CN 211437631 U 1.一种压力表加工用自动卷边机, 包括操作台(1)、 立杆(3)和螺纹杆(8), 其特征在于: 所述操作台(1)为内部中空结构, 操作台(1)顶部设有金属盘(2)和滑动拖板(5), 且金属盘 (2)与滑动拖板(5)成对立设置于操作台(1)顶部两侧, 所述金属盘(2)通过螺栓与操作台 (1)顶部固定相连, 所述立杆(3)一端设于金属盘(2)上表面, 并与金属盘(2)上表面固定连 接, 立杆(3)另一端设有架板(4), 且。

4、架板(4)一端开设有螺纹通孔(16), 所述螺纹杆(8)通过 螺纹通孔(16)内部, 并与螺纹通孔(16)成啮合状态, 所述螺纹杆(8)底部设有橡胶夹板(9), 所述金属盘(2)上表面设有模台(10), 且模台(10)与立杆(3)成对立设置于金属盘(2)上表 面两侧, 所述模台(10)顶部设有外壳(11), 且外壳(11)为内部中空圆柱结构, 所述滑动拖板 (5)顶部一侧设有卷边圆盘模(6), 且卷边圆盘模(6)与滑动拖板(5)为电性连接, 滑动拖板 (5)与金属盘(2)之间设有导向杆(7), 所述操作台(1)正面设有制动器(12)。 2.根据权利要求1所述的一种压力表加工用自动卷边机, 其特。

5、征在于: 所述制动器(12) 包括制动杆(14)、 轴承(15)以及齿轮(13), 所述制动杆(14)贯穿操作台(1)内部, 并与操作 台(1)内部两侧活动相连, 且制动杆(14)与操作台(1)内部侧面之间设有轴承(15), 所述齿 轮(13)与制动杆(14)相连, 且齿轮(13)与导向杆(7)相啮合。 3.根据权利要求1所述的一种压力表加工用自动卷边机, 其特征在于: 所述架板(4)一 端开设有螺纹通孔(16), 螺纹通孔(16)开设的螺纹与螺纹杆(8)表面开设的螺纹纹路一致, 且螺纹杆(8)与螺纹通孔(16)相啮合。 4.根据权利要求1所述的一种压力表加工用自动卷边机, 其特征在于: 所述。

6、导向杆(7) 底部开设有轮齿, 且轮齿大小与齿轮(13)齿槽大小一致。 5.根据权利要求1所述的一种压力表加工用自动卷边机, 其特征在于: 所述外壳(11)位 于橡胶夹板(9)正下方, 外壳(11)表面开设有凹槽, 且凹槽宽度大于压力表的节流阀直径长 度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211437631 U 2 一种压力表加工用自动卷边机 技术领域 0001 本实用新型涉及压力表制造领域, 具体为一种压力表加工用自动卷边机。 背景技术 0002 压力表包括表壳、 安装在表壳内的压力测量机构和玻璃视窗, 表壳与玻璃视窗之 间的固定方式为:玻璃视窗搁置在表壳内, 表壳还具有卷边, 卷边将玻璃。

7、视窗限定在表壳 内。 在现有技术中, 压力表在装配时, 表壳的卷边采用手工操作, 效率十分低下。 0003 为此, 我们设计了一种压力表加工用自动卷边机。 发明内容 0004 针对现有技术的不足, 本实用新型提供了一种压力表加工用自动卷边机, 解决了 现有技术中压力表在装配时表壳卷边采用手工操作效率低的问题。 0005 为了达到上述目的, 本实用新型所采用的技术方案是: 0006 一种压力表加工用自动卷边机, 包括操作台, 所述操作台为内部中空结构, 操作台 顶部设有金属盘和滑动拖板, 且金属盘与滑动拖板成对立设置于操作台顶部两侧, 所述金 属盘通过螺栓与操作台顶部固定相连, 所述立杆一端设于。

8、金属盘上表面, 并与金属盘上表 面固定连接, 立杆另一端设有架板, 且架板一端开设有螺纹通孔, 所述螺纹杆通过螺纹通孔 内部, 并与螺纹通孔成啮合状态, 所述螺纹杆底部设有橡胶夹板, 所述金属盘上表面设有模 台, 且模台与立杆成对立设置于金属盘上表面两侧, 所述模台顶部设有外壳, 且外壳为内部 中空圆柱结构, 所述滑动拖板顶部一侧设有卷边圆盘模, 且卷边圆盘模与滑动拖板为电性 连接, 滑动拖板与金属盘之间设有导向杆, 所述操作台正面设有制动器。 0007 进一步的, 所述制动器包括制动杆、 轴承以及齿轮, 所述制动杆贯穿操作台内部, 并与操作台内部两侧活动相连, 且制动杆与操作台内部侧面之间设。

9、有轴承, 所述齿轮与制 动杆相连, 且齿轮与导向杆相啮合。 0008 进一步的, 所述架板一端开设有螺纹通孔, 螺纹通孔开设的螺纹与螺纹杆表面开 设的螺纹纹路一致, 且螺纹杆与螺纹通孔相啮合。 0009 进一步的, 所述导向杆底部开设有轮齿, 且轮齿大小与齿轮齿槽大小一致。 0010 进一步的, 所述外壳位于橡胶夹板正下方, 外壳表面开设有凹槽, 且凹槽宽度大于 压力表的节流阀直径长度。 0011 本实用新型的有益效果为: 0012 该实用新型, 将玻璃视窗搁置在表壳内后, 将未成型的压力表的底面部分固定在 外壳内, 然后旋转螺纹杆, 使其橡胶夹板下降, 直至橡胶夹板下降至压住未成型的压力表,。

10、 之后驱动电机, 使其为卷边圆盘模提供旋转动力, 再后通过旋转制动杆, 由制动杆驱动导向 杆, 使其滑动拖板靠近未成型的压力表, 直至卷边圆盘模推进至加工工位, 即卷边圆盘模与 压力表的侧面的上部触碰, 从而使压力表侧面的上部向内卷曲, 卷边圆盘模旋转一周后即 完成卷边, 实现了压力表表壳卷边的自动化, 大大提高了生产效率。 说明书 1/3 页 3 CN 211437631 U 3 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构示意图; 0014 图2为本实用新型的制动器结构示意图; 0015 图3为本实用新型的导向杆与齿轮结构示意图; 0016 图4为本实用新型的螺纹杆与螺纹通孔结构示意图。 0。

11、017 图中: 1、 操作台; 2、 金属盘; 3、 立杆; 4、 架板; 5、 滑动拖板; 6、 卷边圆盘模; 7、 导向 杆; 8、 螺纹杆; 9、 橡胶夹板; 10、 模台; 11、 外壳; 12、 制动器; 13、 齿轮; 14、 制动杆; 15、 轴承; 16、 螺纹通孔。 具体实施方式 0018 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合本实用新 型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施 例, 本领域普通技术人员在没有作出创造性。

12、劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于 本实用新型保护的范围。 0019 参看图1-4: 一种压力表加工用自动卷边机, 包括操作台1, 所述操作台1为内部中 空结构, 操作台1顶部设有金属盘2和滑动拖板5, 且金属盘2与滑动拖板5成对立设置于操作 台1顶部两侧, 所述金属盘2通过螺栓与操作台1顶部固定相连, 所述立杆3一端设于金属盘2 上表面, 并与金属盘2上表面固定连接, 立杆3另一端设有架板4, 且架板4一端开设有螺纹通 孔16, 所述螺纹杆8通过螺纹通孔16内部, 并与螺纹通孔16成啮合状态, 螺纹通孔16开设的 螺纹与螺纹杆8表面开设的螺纹纹路一致, 且螺纹杆8与螺纹通孔16相啮合。

13、, 所述螺纹杆8底 部设有橡胶夹板9, 所述金属盘2上表面设有模台10, 且模台10与立杆3成对立设置于金属盘 2上表面两侧, 所述模台10顶部设有外壳11, 且外壳11为内部中空圆柱结构, 所述外壳11位 于橡胶夹板9正下方, 外壳11表面开设有凹槽, 且凹槽宽度大于压力表的节流阀直径长度, 所述滑动拖板5顶部一侧设有卷边圆盘模6, 且卷边圆盘模6与滑动拖板5为电性连接, 滑动 拖板5与金属盘2之间设有导向杆7, 且导向杆7底部开设有轮齿, 且轮齿大小与齿轮13齿槽 大小一致, 所述操作台1正面设有制动器12, 通过将玻璃视窗搁置在表壳内后, 将未成型的 压力表的底面部分固定在外壳11内, 。

14、然后旋转螺纹杆8, 使其橡胶夹板9下降, 直至橡胶夹板 9下降至压住未成型的压力表, 之后驱动电机, 使其为卷边圆盘模6提供旋转动力, 再后通过 旋转制动杆14, 由制动杆14驱动导向杆7, 使其滑动拖板5靠近未成型的压力表, 直至卷边圆 盘模6推进至加工工位, 即卷边圆盘模6与压力表的侧面的上部触碰, 从而使压力表侧面的 上部向内卷曲, 卷边圆盘模6旋转一周后即完成卷边, 实现了压力表表壳卷边的自动化, 大 大提高了生产效率。 0020 进一步的, 所述制动器12包括制动杆14、 轴承15以及齿轮13, 所述制动杆14贯穿操 作台1内部, 并与操作台1内部两侧活动相连, 且制动杆14与操作台。

15、1内部侧面之间设有轴承 15, 所述齿轮13与制动杆14相连, 且齿轮13与导向杆7相啮合, 通过制动杆14、 轴承15以及齿 轮13相互配合, 使其工作人员可以根据需要调整滑动拖板5靠与未成型的压力表之间距离, 当旋转制动杆14, 由制动杆14驱动导向杆7, 使其滑动拖板5靠近未成型的压力表, 直至卷边 圆盘模6推进至加工工位, 即卷边圆盘模6与压力表的侧面的上部触碰, 从而使压力表侧面 说明书 2/3 页 4 CN 211437631 U 4 的上部向内卷曲。 0021 综上所述, 本实用新型在使用时, 将玻璃视窗搁置在表壳内后, 将未成型的压力表 的底面部分固定在外壳11内, 然后旋转螺。

16、纹杆8, 使其橡胶夹板9下降, 直至橡胶夹板9下降 至压住未成型的压力表, 之后驱动电机, 使其为卷边圆盘模6提供旋转动力, 再后通过旋转 制动杆14, 由制动杆14驱动导向杆7, 使其滑动拖板5靠近未成型的压力表, 直至卷边圆盘模 6推进至加工工位, 即卷边圆盘模6与压力表的侧面的上部触碰, 从而使压力表侧面的上部 向内卷曲, 卷边圆盘模6旋转一周后即完成卷边, 实现了压力表表壳卷边的自动化, 大大提 高了生产效率。 0022 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案, 而非对其限制; 尽管参照前述实 施例对本实用新型进行了详细的说明, 本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前 述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替换; 而这些 修改或者替换, 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范 围。 说明书 3/3 页 5 CN 211437631 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211437631 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211437631 U 7 。

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