污水处理用气浮设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922453463.4 (22)申请日 2019.12.30 (73)专利权人 武汉硕隽科技有限公司 地址 430000 湖北省武汉市硚口区古田五 路17号孵化园区5号楼附207号 (72)发明人 董炽 (74)专利代理机构 北京酷爱智慧知识产权代理 有限公司 11514 代理人 陈巍 (51)Int.Cl. C02F 1/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种污水处理用气浮设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种污水处理用气浮设 备, 包括气浮池、 浮渣刮除系。

2、统、 溶气罐、 检测池、 水质监测仪、 微处理器和水泵, 所述气浮池上具 有进水口和排水口, 所述进水口处设有进水电磁 阀, 气浮池内的水排入检测池内, 所述水泵设置 于检测池内, 水泵的出水端通过出水管道与气浮 池连通, 所述出水管道内设有出水电磁阀, 所述 检测池侧壁设有第一排水口, 所述第一排水口内 设有第一排水电磁阀; 所述水质监测仪与微处理 器连接并将监测信息发送给微处理器, 所述微处 理器控制水泵的启动, 微处理器控制进水电磁阀 的开关, 微处理器控制出水电磁阀的开关, 微处 理器控制排水电池阀的开关; 通过使用本装置, 可以防止净化尚未达标的污水排放造成环境污 染。 权利要求书1。

3、页 说明书4页 附图1页 CN 211445128 U 2020.09.08 CN 211445128 U 1.一种污水处理用气浮设备, 包括气浮池(1)、 浮渣刮除系统(2)和溶气罐(3), 所述溶 气罐(3)能够往气浮池(1)内注入加压空气, 所述浮渣刮除系统(2)能够将位于气浮池(1)内 污水表面的浮渣层刮除, 其特征在于, 还包括检测池(4)、 水质监测仪、 微处理器和水泵, 所 述气浮池(1)上具有进水口和排水口, 所述进水口处设有进水电磁阀, 所述排水口处连接有 排水管道(5), 气浮池(1)内的水通过排水管道(5)排入检测池(4)内, 所述水泵设置于检测 池(4)内, 水泵的出水。

4、端通过出水管道(7)与气浮池(1)连通, 所述出水管道(7)内设有出水 电磁阀, 所述检测池(4)侧壁设有第一排水口(6), 所述第一排水口内设有第一排水电磁阀; 所述水质监测仪与微处理器连接并将监测信息发送给微处理器, 所述微处理器与水泵电连 接并控制水泵的启动, 微处理器与进水电磁阀连接并控制进水电磁阀的开关, 微处理器与 出水电池阀连接并控制出水电磁阀的开关, 微处理器与第一排水电磁阀连接并控制排水电 池阀的开关。 2.根据权利要求1所述的一种污水处理用气浮设备, 其特征在于, 还包括隔板(8), 所述 隔板(8)将检测池(4)分隔为进水池和出水池, 所述排水管道(5)将水排入进水池内,。

5、 所述水 泵设置于出水池内, 所述隔板(8)的顶端高度低于检测池(4)顶端的高度, 进水池内的水漫 过隔板(8)进入出水池内。 3.根据权利要求1所述的一种污水处理用气浮设备, 其特征在于, 所述排水管道(5)出 水端设有筛网。 4.根据权利要求3所述的一种污水处理用气浮设备, 其特征在于, 所述排水口设置为两 个, 每个排水口处均连接有排水管道(5), 每个排水管道(5)内均设有排水电磁阀。 5.根据权利要求1所述的一种污水处理用气浮设备, 其特征在于, 所述水质监测仪为在 线COD监测仪。 6.根据权利要求1所述的一种污水处理用气浮设备, 其特征在于, 所述浮渣刮除系统 (2)包括刮板(2。

6、1)、 上端开放的箱体(22)、 螺纹杆(23)、 电机(24)、 连接块(25)和滑块(26), 所述箱体(22)水平设置于气浮池(1)的外侧壁上, 箱体(22)内侧壁上设有凹槽(27), 所述电 机(24)固定于气浮池(1)的外侧壁上, 电机(24)的输出端与所述螺纹杆(23)连接, 所述螺纹 杆(23)穿过箱体(22)的一端进入箱体(22)内腔, 所述连接块(25)上设有螺纹孔, 螺纹杆 (23)与螺纹孔螺纹连接且螺纹杆(23)穿过连接块(25), 所述滑块(26)嵌入凹槽(27)内并能 在凹槽(27)内自由滑动, 所述连接块(25)与滑块(26)连接, 所述刮板(21)与连接块(25)。

7、连 接, 刮板(21)的下端位于气浮池(1)内, 转动电机(24), 带动连接块(25)移动进而带动刮板 (21)从气浮池(1)后侧往气浮池(1)前侧移动。 7.根据权利要求6所述的一种污水处理用气浮设备, 其特征在于, 还包括气缸(29), 所 述气缸(29)固定于连接块(25)上, 气缸(29)的输出端通过连接杆件(30)与刮板(21)连接。 8.根据权利要求7所述的一种污水处理用气浮设备, 其特征在于, 还包括起渣板(28), 所述起渣板(28)与刮板(21)的前侧壁底端连接, 从起渣板(28)后侧指向起渣板(28)前侧的 方向上, 起渣板(28)整体向下倾斜。 权利要求书 1/1 页 。

8、2 CN 211445128 U 2 一种污水处理用气浮设备 技术领域 0001 本实用新型涉及污水处理技术领域, 具体涉及一种污水处理用气浮设备。 背景技术 0002 气浮设备是一类在水中通入或产生大量的微细气泡, 使空气以高度分散的微小气 泡形式附着在悬浮物颗粒上, 造成密度小于水的状态, 利用浮力原理使其浮在水面, 从而实 现固-液分离的水处理设备。 气浮设备目前在给水、 工业废水和城市污水处理方面都有应 用。 气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、 占地面积小、 自动化程度高、 操作管理方便 等特点, 但是目前的气浮设备只经过一次净水处理后即进行排放, 在气浮设备长期使用后, 净水效。

9、果汇逐渐变差, 此时, 继续将处理后的污水进行排放会造成环境污染。 实用新型内容 0003 针对现有技术中的缺陷, 本实用新型提供了一种污水处理用气浮设备, 对经过净 化处理后排出的水进行实时监测反馈, 防止净化尚未达标的污水排放造成环境污染。 0004 一种污水处理用气浮设备, 包括气浮池、 浮渣刮除系统和溶气罐, 所述溶气罐能够 往气浮池内注入加压空气, 所述浮渣刮除系统能够将位于气浮池内污水表面的浮渣层刮 除, 还包括检测池、 水质监测仪、 微处理器和水泵, 所述气浮池上具有进水口和排水口, 所述 进水口处设有进水电磁阀, 所述排水口处连接有排水管道, 气浮池内的水通过排水管道排 入检测。

10、池内, 所述水泵设置于检测池内, 水泵的出水端通过出水管道与气浮池连通, 所述出 水管道内设有出水电磁阀, 所述检测池侧壁设有第一排水口, 所述第一排水口内设有第一 排水电磁阀; 所述水质监测仪与微处理器连接并将监测信息发送给微处理器, 所述微处理 器与水泵电连接并控制水泵的启动, 微处理器与进水电磁阀连接并控制进水电磁阀的开 关, 微处理器与出水电池阀连接并控制出水电磁阀的开关, 微处理器与第一排水电磁阀连 接并控制排水电池阀的开关。 为了解决上述问题, 发明人设计了本技术方案, 本技术方案中 在原有的气浮设备上增设检测池, 经过气浮池内处理的水排放到检测池内, 水质监测仪对 检测池内的水进。

11、行检测, 并将监测信息发送到微处理器, 微处理器控制进水电磁阀、 出水电 磁阀和第一排水电磁阀的开闭, 初始状态时, 进水电磁阀和第一排水电磁阀均处于打开状 态, 出水阀和水泵处于关闭状态, 污水从进水口进入气浮池内进行处理后经过排水口进入 检测池内, 再经过第一排水口排出, 使用时, 微处理器设定一个水质是否达标的具体值, 当 水质监测仪监测到检测池内的水不达标时, 微处理器控制进水电磁阀和第一排水电磁阀关 闭, 微处理器控制水泵和出水电磁阀打开, 水泵工作将检测池内的水抽入气浮池内进行再 次净化, 如此循环多次净化直至进入检测池内的水达标后, 微处理器控制水泵和出水阀关 闭, 控制进水电磁。

12、阀和第一排水电磁阀打开, 将达标后的水进行排放, 如此可以防止净化尚 未达标的污水排放造成环境污染, 同时在循环净化的过程中, 工作人员发现检测池内没有 水排出, 可以及时对气浮设备进行检修和维护。 0005 优选地, 还包括隔板, 所述隔板将检测池分隔为进水池和出水池, 所述排水管道将 说明书 1/4 页 3 CN 211445128 U 3 水排入进水池内, 所述水泵设置于出水池内, 所述隔板的顶端高度低于检测池顶端的高度, 进水池内的水漫过隔板进入出水池内。 本技术方案中设备隔板, 隔板将检测池分为进水池 和出水池, 气浮池内的水进入进水池内, 进水池内的水漫过隔板进入出水池内, 水在进。

13、水池 内实现重力沉降分离, 使进入出水池内的水质更佳。 0006 优选地, 所述排水管道出水端设有筛网。 本技术方案中在排水管道的出水端设有 筛网, 对气浮池排出的水进行过滤, 使进入检测池内的水水质更佳。 0007 优选地, 所述排水口设置为两个, 每个排水口处均连接有排水管道, 每个排水管道 内均设有排水电磁阀。 本技术方案中排水口设置为两个, 每个排水口处均连接有排水管道, 排水管道内设有电磁阀, 使用时, 一个排水电磁阀打开, 一个排水电磁阀关闭, 当打开的排 水电磁阀所在排水管道出水端的筛网筛选了较多杂质后, 关闭排水电磁阀, 再打开另外一 个排水电磁阀, 便于对筛网进行更换, 并且。

14、不影响气浮设备的正常工作。 0008 优选地, 所述水质监测仪为在线COD监测仪。 本技术方案中水质监测仪为在线COD 监测仪, 微处理器内设定的达标值为100mg/L, 当在线COD监测仪监测到检测池内的水质COD 大于100mg/L时, 微处理器控制进水电磁阀和第一排水电磁阀关闭, 微处理器控制水泵和出 水电磁阀打开。 化学需氧量(COD)是指在一定严格的条件下, 水中的还原性物质在外加的强 氧化剂的作用下, 被氧化分解时所消耗氧化剂的数量, 以氧的mg/L表示, 化学需氧量反映了 水中受还原性物质污染的程度, 这些物质包括有机物、 亚硝酸盐、 亚铁盐、 硫化物等, COD可 作为有机物质。

15、相对含量的一项综合性指标。 0009 优选地, 所述浮渣刮除系统包括刮板、 上端开放的箱体、 螺纹杆、 电机、 连接块和滑 块, 所述箱体水平设置于气浮池的外侧壁上, 箱体内侧壁上设有凹槽, 所述电机固定于气浮 池的外侧壁上, 电机的输出端与所述螺纹杆连接, 所述螺纹杆穿过箱体的一端进入箱体内 腔, 所述连接块上设有螺纹孔, 螺纹杆与螺纹孔螺纹连接且螺纹杆穿过连接块, 所述滑块嵌 入凹槽内并能在凹槽内自由滑动, 所述连接块与滑块连接, 所述刮板与连接块连接, 刮板的 下端位于气浮池内, 转动电机, 带动连接块移动进而带动刮板从气浮池后侧往气浮池前侧 移动。 传统的浮渣刮除系统采用链条传动带动刮。

16、板运动将气浮池内污水表面的浮渣层刮 出, 链条传动结构复杂, 同时噪音很大, 本技术方案中设置刮板、 上端开放的箱体、 螺纹杆、 电机、 连接块和滑块的配合, 箱体水平设置于气浮池外侧壁, 箱体内侧壁上具有凹槽, 滑块 嵌入凹槽内; 电机的输出端连接螺纹杆, 螺纹杆穿过箱体一端进入箱体内腔, 螺纹杆与连接 块螺纹连接, 连接块与滑块连接, 如此形成丝杆传动, 启动电机, 带动连接块移动, 刮板与连 接块连接, 跟随连接块移动将浮渣从气浮池一端刮向另一端后刮出气浮池, 如此可以减小 链条传动产生的噪音。 本技术方案中气浮池内排渣的一侧为前侧, 本技术方案中的前后均 以此为基准。 0010 优选地。

17、, 还包括气缸, 所述气缸固定于连接块上, 气缸的输出端通过连接杆件与刮 板连接。 刮板将气浮池内的浮渣从气浮池后侧刮向前侧后, 需要返回气浮池前侧, 刮板一直 与水面接触导致部分浮渣会存在与刮板与气浮池后侧内壁之间始终存在部分浮渣, 导致浮 渣除不净。 本技术方案中设置气缸, 当刮板到达气浮池前侧壁时, 气缸启动, 带动刮板上升, 电机反向转动, 带动刮板回到气浮池后侧, 到达气浮池后侧后, 启动气缸, 带动刮板下降, 如 此实现循环刮渣。 0011 优选地, 还包括起渣板, 所述起渣板与刮板的前侧壁底端连接, 从起渣板后侧指向 说明书 2/4 页 4 CN 211445128 U 4 起渣。

18、板前侧的方向上, 起渣板整体向下倾斜。 一般的刮板竖直设置, 刮板到达气浮池前侧壁 时, 部分浮渣排不出去, 本技术方案中设置起渣板, 当起渣板到达气浮池前侧壁时, 气缸启 动, 带动起渣板上升, 将所有的浮渣均排出气浮池, 起渣板倾斜设置, 浮渣从起渣板上滑落 排出。 0012 本实用新型的有益效果体现在: 本技术方案中在原有的气浮设备上增设检测池, 经过气浮池内处理的水排放到检测池内, 水质监测仪对检测池内的水进行检测, 并将监测 信息发送到微处理器, 微处理器控制进水电磁阀、 出水电磁阀和第一排水电磁阀的开闭, 使 用时, 微处理器设定一个水质是否达标的具体值, 当水质监测仪监测到检测池。

19、内的水不达 标时, 微处理器控制进水电磁阀和第一排水电磁阀关闭, 微处理器控制水泵和出水电磁阀 打开, 水泵工作将检测池内的水抽入气浮池内进行再次净化, 如此循环多次净化直至进入 检测池内的水达标后, 微处理器控制水泵和出水阀关闭, 控制进水电磁阀和第一排水电磁 阀打开, 将达标后的水进行排放, 如此可以防止净化尚未达标的污水排放造成环境污染, 同 时在循环净化的过程中, 工作人员发现检测池内没有水排出, 可以及时对气浮设备进行检 修和维护。 附图说明 0013 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案, 下面将对 具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。。

20、 在所有附图中, 类似的 元件或部分一般由类似的附图标记标识。 附图中, 各元件或部分并不一定按照实际的比例 绘制。 0014 图1为本实用新型的整体结构示意图; 0015 图2为本实用新型中流程图。 0016 附图中, 1-气浮池, 2-浮渣刮除系统, 3-溶气罐, 4-检测池,5-排水管道, 6-第一排 水口, 7-出水管道, 8-隔板,21-刮板, 22-箱体,23-螺纹杆, 24-电机, 25-连接块, 26-滑块, 27-凹槽, 28-起渣板, 29-气缸, 30-连接杆件。 具体实施方式 0017 下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。 以下实施例仅 用于更加清。

21、楚地说明本实用新型的技术方案, 因此只作为示例, 而不能以此来限制本实用 新型的保护范围。 0018 需要注意的是, 除非另有说明, 本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实 用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。 0019 实施例1 0020 如图1和图2所示, 本实施例中包括气浮池1、 浮渣刮除系统2和溶气罐3, 所述溶气 罐3能够往气浮池1内注入加压空气, 所述浮渣刮除系统2能够将位于气浮池1内污水表面的 浮渣层刮除, 还包括检测池4、 水质监测仪、 微处理器和水泵, 所述气浮池1上具有进水口和 排水口, 所述进水口处设有进水电磁阀, 所述排水口处连接有排水管道5, 气浮池1内的水通。

22、 过排水管道5排入检测池4内, 所述水泵设置于检测池4内, 水泵的出水端通过出水管道7与 气浮池1连通, 所述出水管道7内设有出水电磁阀, 所述检测池4侧壁设有第一排水口6, 所述 说明书 3/4 页 5 CN 211445128 U 5 第一排水口内设有第一排水电磁阀; 所述水质监测仪与微处理器连接并将监测信息发送给 微处理器, 所述微处理器与水泵电连接并控制水泵的启动, 微处理器与进水电磁阀连接并 控制进水电磁阀的开关, 微处理器与出水电池阀连接并控制出水电磁阀的开关, 微处理器 与第一排水电磁阀连接并控制排水电池阀的开关。 本实施例中微处理器采用的型号为 STM32F0, 本实施例中所述。

23、水质监测仪为在线COD监测仪, 微处理器内设定的水泵和出水电 磁阀启动值为100mg/L,当在线COD监测仪检测池4内的水COD大于100mg/L, 水泵和出水电磁 阀启动。 0021 为了在检测池4内对水进行进一步沉降, 本实施例中还包括隔板8, 所述隔板8将检 测池4分隔为进水池和出水池, 所述排水管道5将水排入进水池内, 所述水泵设置于出水池 内, 所述隔板8的顶端高度低于检测池4顶端的高度, 进水池内的水漫过隔板8进入出水池 内, 本实施例中所述排水管道5出水端设有筛网, 所述筛网与排水管道5出水端端面通过螺 栓固定。 为了在对筛网进行更换的过程中不影响气浮设备的整体工作, 本实施例中。

24、所述排 水口设置为两个, 每个排水口处均连接有排水管道5, 每个排水管道5内均设有排水电磁阀。 0022 实施例2 0023 为了减少传统的浮渣刮除系统2在运动过程中产生的噪音, 本实施例在实施例1的 基础上进行了进一步限定, 本实施例中所述浮渣刮除系统2包括刮板21、 上端开放的箱体 22、 螺纹杆23、 电机24、 连接块25和滑块26, 所述箱体22水平设置于气浮池1的外侧壁上, 箱 体22内侧壁上设有凹槽27, 所述电机24固定于气浮池1的外侧壁上, 电机24的输出端与所述 螺纹杆23连接, 所述螺纹杆23穿过箱体22的一端进入箱体22内腔, 所述连接块25上设有螺 纹孔, 螺纹杆23。

25、与螺纹孔螺纹连接且螺纹杆23穿过连接块25, 所述滑块26嵌入凹槽27内并 能在凹槽27内自由滑动, 所述连接块25与滑块26连接, 所述刮板21与连接块25连接, 刮板21 的下端位于气浮池1内, 转动电机24, 带动连接块25移动进而带动刮板21从气浮池1后侧往 气浮池1前侧移动。 本实施例中气浮池1水平设置, 电机24具有对应的控制系统, 螺纹杆23一 端与电机24输出轴连接, 且与电机24的输出轴同轴设置, 螺纹杆23另一端转动设置于箱体 22的内侧壁上, 如此可以增加螺纹杆23转动的稳定性。 本实施例中定义浮渣刮除系统2内的 部件中刮板21以外的部件为运动组件, 在刮板21的两端均连。

26、接有运动组件, 两个运动组件 同时运动带动刮板21运动, 如此可以提高刮板21运动的稳定性, 本实施例中螺纹杆23水平 设置。 0024 为了使浮渣刮除更彻底, 本实施例中还包括气缸29, 所述气缸29固定于连接块25 上, 气缸29的输出端通过连接杆件30与刮板21连接, 本实施例中气缸29具有对应的控制系 统。 0025 本实施例中还包括起渣板28, 所述起渣板28与刮板21的前侧壁底端连接, 从起渣 板28后侧指向起渣板28前侧的方向上, 起渣板28整体向下倾斜。 0026 最后应说明的是: 以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案, 而非对其限 制; 尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明, 本领域的普通技术人员应当 理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换; 而这些修改或者替换, 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围, 其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。 说明书 4/4 页 6 CN 211445128 U 6 图1 图2 说明书附图 1/1 页 7 CN 211445128 U 7 。

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