包覆垫缠绕机.pdf



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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921163339.8 (22)申请日 2019.07.23 (73)专利权人 无锡市豪达石化核电密封件有限 公司 地址 214000 江苏省无锡市滨湖区胡埭镇 钱胡路1370号 (72)发明人 吴建荣 (51)Int.Cl. B65B 11/02(2006.01) B65B 61/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种包覆垫缠绕机 (57)摘要 本实用新型公开了一种包覆垫缠绕机, 包括 底座, 所述底座的后侧壁安装有支架, 所述支架 上环布转动安装有若干个第一。
2、导轮, 所述第一导 轮和第二导轮的凹槽之间滑动连接有弧形架, 所 述弧形架上安装有缠绕膜辊, 所述支架的中部位 置处开设有矩形槽, 且每个滑块的下方设有第一 限位杆。 本包覆垫缠绕机当两个第一限位杆和两 个第二限位杆把待缠绕包覆垫固定好后, 之后利 用若干个环布设置的第二导轮和第一导轮的转 动可带动弧形架上的缠绕膜辊转动, 本实用新型 弧形架在转动的过程中待缠绕包覆垫需与之同 步转动, 具体操作是通过启动第一电动机带动传 动带轮转动, 故两个支撑辊可转动, 进而位于两 个支撑辊上方的待缠绕包覆垫可转动。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210761441 U 2020.06.16 。
3、CN 210761441 U 1.一种包覆垫缠绕机, 包括底座 (11) , 其特征在于: 所述底座 (11) 的后侧壁安装有支架 (1) , 所述支架 (1) 上环布转动安装有若干个第一导轮 (24) , 所述支架 (1) 上还环布转动安装 有若干个位于第一导轮 (24) 外侧的第二导轮 (3) , 所述第一导轮 (24) 和第二导轮 (3) 的凹槽 之间滑动连接有弧形架 (2) , 所述弧形架 (2) 上安装有缠绕膜辊 (25) , 所述支架 (1) 的中部位 置处开设有矩形槽 (26) , 所述矩形槽 (26) 位于弧形架 (2) 的内部, 所述矩形槽 (26) 内顶部安 装有滑槽 (7。
4、) , 且滑槽 (7) 的左右两端均滑动连接有滑块 (6) , 且每个滑块 (6) 的下方设有第 一限位杆 (8) , 所述矩形槽 (26) 的上端左右内壁均开设有位于滑槽 (7) 下方的第一气缸安装 槽 (4) , 且第一气缸安装槽 (4) 的内部固定安装有第一气缸 (5) , 且两个第一气缸 (5) 的伸缩 杆均固定连接滑块 (6) , 所述支架 (1) 底部左右两端的直角折弯位置处均安装有靠板 (9) , 且 两个靠板 (9) 的内侧壁均安装有第二气缸 (10) , 所述第二气缸 (10) 的伸缩杆上安装有第二 限位杆 (13) , 所述底座 (11) 的顶部左右两端前后对称安装有轴承座。
5、 (15) , 且前端两个轴承 座 (15) 之间安装有支撑辊 (12) , 后端两个轴承座 (15) 之间也安装有支撑辊 (12) , 两个支撑 辊 (12) 之间放置有位于矩形槽 (26) 内部的待缠绕包覆垫 (14) , 所述第一限位杆 (8) 和第二 限位杆 (13) 的数量均为两个, 所述待缠绕包覆垫 (14) 的上端位于两个第一限位杆 (8) 之间, 所述待缠绕包覆垫 (14) 的下端位于两个第二限位杆 (13) 之间。 2.根据权利要求1所述的一种包覆垫缠绕机, 其特征在于: 所述支撑辊 (12) 的数量为两 个, 且两个支撑辊 (12) 的左侧均安装有传动带轮 (16) , 两。
6、个所述传动带轮 (16) 之间通过皮 带进行连接, 且前端的支撑辊 (12) 的左端安装有第一电动机 (17) 。 3.根据权利要求1所述的一种包覆垫缠绕机, 其特征在于: 所述支架 (1) 上安装有位于 矩形槽 (26) 右端的悬臂杆 (21) , 所述悬臂杆 (21) 的前侧安装有传动螺杆 (22) 和导向滑杆 (23) , 所述导向滑杆 (23) 位于传动螺杆 (22) 的右侧位置处, 所述传动螺杆 (22) 上螺接有贯 穿和导向滑杆 (23) 的切割刀架 (20) , 所述切割刀架 (20) 的右侧壁安装有第三气缸 (27) , 且 第三气缸 (27) 的伸缩杆下方安装有切割刀 (19。
7、) 。 4.根据权利要求3所述的一种包覆垫缠绕机, 其特征在于: 所述支架 (1) 上还安装有位 于悬臂杆 (21) 下方的第二电动机 (18) , 且第二电动机 (18) 的输出轴通过皮带连接传动螺杆 (22) 。 5.根据权利要求1所述的一种包覆垫缠绕机, 其特征在于: 所述第二导轮 (3) 的直径大 于第一导轮 (24) 的直径。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210761441 U 2 一种包覆垫缠绕机 技术领域 0001 本实用新型涉及缠绕机技术领域, 具体为一种包覆垫缠绕机。 背景技术 0002 包覆垫是目前应用广泛的一种密封垫, 该包覆垫在加工完毕后, 需对其进行缠绕 包装,。
8、 以避免包覆垫因裸露而发生外观损伤, 然而国内密封件生产厂家的设备简陋, 工艺落 后, 自动化水平低, 大部分为半自动工艺, 导致生产的缠绕包覆垫质量不稳定, 且外观不理 想。 由于缠绕表面质量差, 进而产品的密封性无法达到要求, 影响了垫片的力学性能和密封 性能。 故推出一种包覆垫缠绕机来解决上述问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种包覆垫缠绕机, 以解决上述背景技术中提出的问 题。 0004 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种包覆垫缠绕机, 包括底座, 所述底座的后侧壁安装有支架, 所述支架上环布转动安装有若干个第一导轮, 所述支架上 还环布转动安装。
9、有若干个位于第一导轮外侧的第二导轮, 所述第一导轮和第二导轮的凹槽 之间滑动连接有弧形架, 所述弧形架上安装有缠绕膜辊, 所述支架的中部位置处开设有矩 形槽, 所述矩形槽位于弧形架的内部, 所述矩形槽内顶部安装有滑槽, 且滑槽的左右两端均 滑动连接有滑块, 且每个滑块的下方设有第一限位杆, 所述矩形槽的上端左右内壁均开设 有位于滑槽下方的第一气缸安装槽, 且第一气缸安装槽的内部固定安装有第一气缸, 且两 个第一气缸的伸缩杆均固定连接滑块, 所述支架底部左右两端的直角折弯位置处均安装有 靠板, 且两个靠板的内侧壁均安装有第二气缸, 所述第二气缸的伸缩杆上安装有第二限位 杆, 所述底座的顶部左右两。
10、端前后对称安装有轴承座, 且前端两个轴承座之间安装有支撑 辊, 后端两个轴承座之间也安装有支撑辊, 两个支撑辊之间放置有位于矩形槽内部的待缠 绕包覆垫, 所述第一限位杆和第二限位杆的数量均为两个, 所述待缠绕包覆垫的上端位于 两个第一限位杆之间, 所述待缠绕包覆垫的下端位于两个第二限位杆之间。 0005 优选的, 所述支撑辊的数量为两个, 且两个支撑辊的左侧均安装有传动带轮, 两个 所述传动带轮之间通过皮带进行连接, 且前端的支撑辊的左端安装有第一电动机。 0006 优选的, 所述支架上安装有位于矩形槽右端的悬臂杆, 所述悬臂杆的前侧安装有 传动螺杆和导向滑杆, 所述导向滑杆位于传动螺杆的右侧。
11、位置处, 所述传动螺杆上螺接有 贯穿和导向滑杆的切割刀架, 所述切割刀架的右侧壁安装有第三气缸, 且第三气缸的伸缩 杆下方安装有切割刀。 0007 优选的, 所述支架上还安装有位于悬臂杆下方的第二电动机, 且第二电动机的输 出轴通过皮带连接传动螺杆。 0008 优选的, 所述第二导轮的直径大于第一导轮的直径。 0009 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 本包覆垫缠绕机, 把待缠绕包覆垫放 说明书 1/3 页 3 CN 210761441 U 3 置在两个支撑辊的中间位置处, 根据其宽度, 启动第一气缸带动其伸缩杆伸缩, 利用滑块在 滑槽上滑动, 可调节两个第一限位杆的位置, 使待缠绕。
12、包覆垫的上端位于两个第一限位杆 之间, 再启动第二气缸带动其伸缩杆伸缩, 来调节两个第二限位杆的位置, 使待缠绕包覆垫 的下端位于两个第二限位杆之间, 当两个第一限位杆和两个第二限位杆把待缠绕包覆垫固 定好后, 之后利用若干个环布设置的第二导轮和第一导轮的转动可带动弧形架上的缠绕膜 辊转动, 使缠绕膜辊在转动的过程中穿过待缠绕包覆垫的圆孔中, 进而对待缠绕包覆垫进 行包装缠绕, 本实用新型弧形架在转动的过程中待缠绕包覆垫需与之同步转动, 具体操作 是通过启动第一电动机带动传动带轮转动, 故两个支撑辊可转动, 进而位于两个支撑辊上 方的待缠绕包覆垫可转动。 0010 本实用新型待缠绕包覆垫在包装。
13、缠绕过后, 可启动第三气缸带动其伸缩杆下降, 使切割刀紧贴待缠绕包覆垫的上表面, 之后再启动第二电动机带动传动螺杆转动, 与传动 螺杆相螺接的切割刀架可带动切割刀前后移动对待缠绕包覆垫进行切割。 附图说明 0011 图1为本实用新型结构示意图; 0012 图2为本实用新型支撑辊侧视结构示意图; 0013 图3为本实用新型支撑辊俯视结构示意图; 0014 图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。 0015 图中: 1、 支架; 2、 弧形架; 3、 第二导轮; 4、 第一气缸安装槽; 5、 第一气缸; 6、 滑块; 7、 滑槽; 8、 第一限位杆; 9、 靠板; 10、 第二气缸; 11、 。
14、底座; 12、 支撑辊; 13、 第二限位杆; 14、 待缠 绕包覆垫; 15、 轴承座; 16、 传动带轮; 17、 第一电动机; 18、 第二电动机; 19、 切割刀; 20、 切割 刀架; 21、 悬臂杆; 22、 传动螺杆; 23、 导向滑杆; 24、 第一导轮; 25、 缠绕膜辊; 26、 矩形槽; 27、 第三气缸。 具体实施方式 0016 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提。
15、下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0017 请参阅图1-4, 本实用新型提供一种技术方案: 一种包覆垫缠绕机, 包括底座11, 所 述底座11的后侧壁安装有支架1, 所述支架1上环布转动安装有若干个第一导轮24, 所述支 架1上还环布转动安装有若干个位于第一导轮24外侧的第二导轮3, 所述第一导轮24和第二 导轮3的凹槽之间滑动连接有弧形架2, 所述弧形架2上安装有缠绕膜辊25, 所述支架1的中 部位置处开设有矩形槽26, 所述矩形槽26位于弧形架2的内部, 所述矩形槽26内顶部安装有 滑槽7, 且滑槽7的左右两端均滑动连接有滑块6, 且每个滑块6的下方设有第一限位杆。
16、8, 所 述矩形槽26的上端左右内壁均开设有位于滑槽7下方的第一气缸安装槽4, 且第一气缸安装 槽4的内部固定安装有第一气缸5, 且两个第一气缸5的伸缩杆均固定连接滑块6, 所述支架1 底部左右两端的直角折弯位置处均安装有靠板9, 且两个靠板9的内侧壁均安装有第二气缸 10, 所述第二气缸10的伸缩杆上安装有第二限位杆13, 所述底座11的顶部左右两端前后对 说明书 2/3 页 4 CN 210761441 U 4 称安装有轴承座15, 且前端两个轴承座15之间安装有支撑辊12, 后端两个轴承座15之间也 安装有支撑辊12, 两个支撑辊12之间放置有位于矩形槽26内部的待缠绕包覆垫14, 所述。
17、第 一限位杆8和第二限位杆13的数量均为两个, 所述待缠绕包覆垫14的上端位于两个第一限 位杆8之间, 所述待缠绕包覆垫14的下端位于两个第二限位杆13之间。 0018 具体的, 所述支撑辊12的数量为两个, 且两个支撑辊12的左侧均安装有传动带轮 16, 两个所述传动带轮16之间通过皮带进行连接, 且前端的支撑辊12的左端安装有第一电 动机17。 0019 具体的, 所述支架1上安装有位于矩形槽26右端的悬臂杆21, 所述悬臂杆21的前侧 安装有传动螺杆22和导向滑杆23, 所述导向滑杆23位于传动螺杆22的右侧位置处, 所述传 动螺杆22上螺接有贯穿和导向滑杆23的切割刀架20, 所述切割。
18、刀架20的右侧壁安装有第三 气缸27, 且第三气缸27的伸缩杆下方安装有切割刀19。 0020 具体的, 所述支架1上还安装有位于悬臂杆21下方的第二电动机18, 且第二电动机 18的输出轴通过皮带连接传动螺杆22。 0021 具体的, 所述第二导轮3的直径大于第一导轮24的直径。 0022 具体使用, 把待缠绕包覆垫14放置在两个支撑辊12的中间位置处, 根据其宽度, 启 动第一气缸5带动其伸缩杆伸缩, 利用滑块6在滑槽7上滑动, 可调节两个第一限位杆8的位 置, 使待缠绕包覆垫14的上端位于两个第一限位杆8之间, 再启动第二气缸10带动其伸缩杆 伸缩, 来调节两个第二限位杆13的位置, 使。
19、待缠绕包覆垫14的下端位于两个第二限位杆13 之间, 当两个第一限位杆8和两个第二限位杆13把待缠绕包覆垫14固定好后, 之后利用若干 个环布设置的第二导轮3和第一导轮24的转动可带动弧形架2上的缠绕膜辊25转动, 使缠绕 膜辊25在转动的过程中穿过待缠绕包覆垫14的圆孔中, 进而对待缠绕包覆垫14进行包装缠 绕, 本实用新型弧形架2在转动的过程中待缠绕包覆垫14需与之同步转动, 具体操作是通过 启动第一电动机17带动传动带轮16转动, 故两个支撑辊12可转动, 进而位于两个支撑辊12 上方的待缠绕包覆垫14可转动。 0023 本实用新型待缠绕包覆垫14在包装缠绕过后, 可启动第三气缸27带动。
20、其伸缩杆下 降, 使切割刀19紧贴待缠绕包覆垫14的上表面, 之后再启动第二电动机18带动传动螺杆22 转动, 与传动螺杆22相螺接的切割刀架20可带动切割刀19前后移动对待缠绕包覆垫14进行 切割。 0024 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210761441 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210761441 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210761441 U 7 。
- 内容关键字: 包覆垫 缠绕
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