均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921398683.5 (22)申请日 2019.08.27 (73)专利权人 浙江亚球阀门有限公司 地址 325000 浙江省温州市经济技术开发 区滨海园区B201小区 (72)发明人 章宪军 (74)专利代理机构 温州市品创专利商标代理事 务所(普通合伙) 33247 代理人 洪中清 (51)Int.Cl. B05C 5/04(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B05C 15/00(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05。

2、C 9/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种均匀喷涂的阀门内 球体热喷涂装置， 包括加工台和吹风机， 所述加 工台的上表面设置有电动机， 且电动机与转杆相 连接， 所述转杆贯穿阀门球体， 且转杆上设置有 固定装置， 同时固定装置与阀门球体的内侧壁相 接触， 所述吹风机设置在外壳体的内顶端上， 且 吹风机与输气管相连接， 同时输气管设置在阀门 球体的前后两侧， 所述外壳体的上端设置有除尘 箱， 所述除尘箱的右侧与吸气机相连接， 且吸气 机与吸尘管相连接， 所述吸尘管贯穿外壳体的上 表面， 且吸尘管设置在吹风机之间。 。

3、该均匀喷涂 的阀门内球体热喷涂装置， 将阀门球体通过固定 装置装夹固定在转杆上， 通过电动机带动阀门球 体匀速转动， 通过热喷涂装置对阀门球体的表面 均匀喷涂。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 210753532 U 2020.06.16 CN 210753532 U 1.一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置， 包括加工台(1)和吹风机(11)， 其特征在 于： 所述加工台(1)的上表面设置有电动机(5)， 且电动机(5)与转杆(6)相连接， 所述转杆 (6)贯穿阀门球体(8)， 且转杆(6)上设置有固定装置(7)， 同时固定装置(7)与阀门球体(8) 的内侧壁相接触， 所述吹风机(。

4、11)设置在外壳体(2)的内顶端上， 且吹风机(11)与输气管 (12)相连接， 同时输气管(12)设置在阀门球体(8)的前后两侧， 所述外壳体(2)的上端设置 有除尘箱(15)， 且除尘箱(15)的左侧设置有排气管(16)， 所述除尘箱(15)的右侧与吸气机 (14)相连接， 且吸气机(14)与吸尘管(13)相连接， 所述吸尘管(13)贯穿外壳体(2)的上表 面， 且吸尘管(13)设置在吹风机(11)之间。 2.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置， 其特征在于： 所述加 工台(1)的上表面设置有外壳体(2)， 且外壳体(2)设置在电动机(5)的外侧， 所述外壳体(2) 的。

5、右端设置有滑轨(3)， 且外壳体(2)通过滑轨(3)与保护门(4)相连接， 所述加工台(1)的上 表面设置有支撑架(10)， 且支撑架(10)设置在外壳体(2)的内侧， 所述支撑架(10)上设置有 热喷涂装置(9)， 且热喷涂装置(9)设置在阀门球体(8)的正前方。 3.根据权利要求2 所述的一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置， 其特征在于： 所述 保护门(4)通过滑轨(3)与外壳体(2)之间为滑动连接， 且滑轨(3)设置有两个。 4.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置， 其特征在于： 所述电 动机(5)、 转杆(6)和固定装置(7)组成转动机构， 且转杆(6)的中心点与阀。

6、门球体(8)的中心 点在同一条直线上。 5.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置， 其特征在于： 所述固 定装置(7)包括有电动伸缩杆(701)、 隔热顶板(702)和保护垫(703)， 且电动伸缩杆(701)的 外侧设置有隔热顶板(702)， 隔热顶板(702)的外侧设置有保护垫(703)， 且保护垫(703)与 阀门球体(8)的内侧壁相接触， 电动伸缩杆(701)设置在转杆(6)的外侧面上， 且电动伸缩杆 (701)与隔热顶板(702)组成伸缩机构。 6.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置， 其特征在于： 所述吹 风机(11)设置有两个， 且吹风机(1。

7、1)关于外壳体(2)中心线对称设置。 7.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置， 其特征在于： 所述除 尘箱(15)包括有滤网(1501)、 收集盒(1502)、 滑槽(1503)、 喷管(1504)、 出气口(1505)和活 性炭吸附层(1506)， 且滤网(1501)与除尘箱(15)的内顶端相连接， 除尘箱(15)的底部设置 有滑槽(1503)， 且除尘箱(15)底部通过滑槽(1503)与收集盒(1502)相连接， 同时收集盒 (1502)设置在滤网(1501)的正下方， 喷管(1504)贯穿除尘箱(15)的上表面， 且喷管(1504) 设置在滤网(1501)的左侧， 喷。

8、管(1504)的左侧设置有出气口(1505)， 且出气口(1505)的左 侧设置有活性炭吸附层(1506)， 同时活性炭吸附层(1506)设置在除尘箱(15)的内侧壁上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210753532 U 2 一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置 技术领域 0001 本实用新型涉及阀门球体加工技术领域， 具体为一种均匀喷涂的阀门内球体热喷 涂装置。 背景技术 0002 阀门内球体是金属硬密封球阀的关键部件， 为提高球体的表面硬度， 通常采用在 球体上表面喷涂一些耐磨材料的方法， 但这些耐磨材料需要在一定的温度下熔化喷射在球 体表面， 此工艺称为热喷涂， 热喷涂的过程中是将。

9、一些金属或非金属涂层材料以一种熔化 或半熔化状态， 借助压缩空气以一定速度喷射在预处理过的基体表面， 沉积而形成的表面 涂层， 需要使用到阀门球体热喷涂装置。 0003 常见的阀门球体热喷涂装置是通过人工手持喷枪对其表面进行喷涂， 难以保证喷 涂表面均匀， 且喷涂过程中产生的大量高温粉尘等有害气体， 对人身体有害， 另外由于小型 的零件， 热容量小， 散热慢， 在喷涂过程中容易过热， 影响其喷涂效果。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置， 以解决上述 背景技术中提出的常见的阀门球体热喷涂装置是通过人工手持喷枪对其表面进行喷涂， 难 以保证喷涂表面。

10、均匀， 且喷涂过程中产生的大量高温粉尘等有害气体， 对人身体有害， 另外 由于小型的零件， 热容量小， 散热慢， 在喷涂过程中容易过热， 影响其喷涂效果的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种均匀喷涂的阀门内球体热 喷涂装置， 包括加工台和吹风机， 所述加工台的上表面设置有电动机， 且电动机与转杆相连 接， 所述转杆贯穿阀门球体， 且转杆上设置有固定装置， 同时固定装置与阀门球体的内侧壁 相接触， 所述吹风机设置在外壳体的内顶端上， 且吹风机与输气管相连接， 同时输气管设置 在阀门球体的前后两侧， 所述外壳体的上端设置有除尘箱， 且除尘箱的左侧设置有排气管， 所。

11、述除尘箱的右侧与吸气机相连接， 且吸气机与吸尘管相连接， 所述吸尘管贯穿外壳体的 上表面， 且吸尘管设置在吹风机之间。 0006 优选的， 所述加工台的上表面设置有外壳体， 且外壳体设置在电动机的外侧， 所述 外壳体的右端设置有滑轨， 且外壳体通过滑轨与保护门相连接， 所述加工台的上表面设置 有支撑架， 且支撑架设置在外壳体的内侧， 所述支撑架上设置有热喷涂装置， 且热喷涂装置 设置在阀门球体的正前方。 0007 优选的， 所述保护门通过滑轨与外壳体之间为滑动连接， 且滑轨设置有两个。 0008 优选的， 所述电动机、 转杆和固定装置组成转动机构， 且转杆的中心点与阀门球体 的中心点在同一条直。

12、线上。 0009 优选的， 所述固定装置包括有电动伸缩杆、 隔热顶板和保护垫， 且电动伸缩杆的外 侧设置有隔热顶板， 隔热顶板的外侧设置有保护垫， 且保护垫与阀门球体的内侧壁相接触， 电动伸缩杆设置在转杆的外侧面上， 且电动伸缩杆与隔热顶板组成伸缩机构。 说明书 1/4 页 3 CN 210753532 U 3 0010 优选的， 所述吹风机设置有两个， 且吹风机关于外壳体中心线对称设置。 0011 优选的， 所述除尘箱包括有滤网、 收集盒、 滑槽、 喷管、 出气口和活性炭吸附层， 且 滤网与除尘箱的内顶端相连接， 除尘箱的底部设置有滑槽， 且除尘箱底部通过滑槽与收集 盒相连接， 同时收集盒设。

13、置在滤网的正下方， 喷管贯穿除尘箱的上表面， 且喷管设置在滤网 的左侧， 喷管的左侧设置有出气口， 且出气口的左侧设置有活性炭吸附层， 同时活性炭吸附 层设置在除尘箱的内侧壁上。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装 置， 0013 (1)将阀门球体通过固定装置装夹固定在转杆上， 通过电动机带动阀门球体匀速 转动， 通过热喷涂装置对阀门球体的表面均匀喷涂， 另外固定装置中的电动伸缩杆可根据 不同内径的阀门球体进行调节， 对其进行固定， 保护垫可以避免固定时对阀门球体内壁造 成损坏； 0014 (2)设置的外壳体可以避免热喷涂过程中， 高温粉尘散发。

14、在空气中， 对人体造成危 害， 通过可利用吸气机将产生的粉尘通过吸尘管吸入到除尘箱内进行处理， 减少其排出外 界对空气的污染； 0015 (3)在热喷涂过程中， 可以利用吹风机通过输气管对加工中的阀门球体进行降温， 避免阀门球体热喷涂过程中产生局部过热， 影响其喷涂效果。 附图说明 0016 图1为本实用新型正视剖面结构示意图； 0017 图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图； 0018 图3为本实用新型右侧视结构示意图； 0019 图4为本实用新型除尘箱正视剖面结构示意图； 0020 图5为本实用新型固定装置左侧视结构示意图。 0021 图中： 1、 加工台， 2、 外壳体， 3、 滑轨， 。

15、4、 保护门， 5、 电动机， 6、 转杆， 7、 固定装置， 701、 电动伸缩杆， 702、 隔热顶板， 703、 保护垫， 8、 阀门球体， 9、 热喷涂装置， 10、 支撑架， 11、 吹风机， 12、 输气管， 13、 吸尘管， 14、 吸气机， 15、 除尘箱， 1501、 滤网， 1502、 收集盒， 1503、 滑 槽， 1504、 喷管， 1505、 出气口， 1506、 活性炭吸附层， 16、 排气管。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，。

16、 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种均匀喷涂的阀门内球体热喷涂 装置， 如图1、 图2和图5所示， 加工台1的上表面设置有电动机5， 且电动机5与转杆6相连接， 电动机5、 转杆6和固定装置7组成转动机构， 且转杆6的中心点与阀门球体8的中心点在同一 条直线上， 通过电动机5带动阀门球体8匀速转动， 有利于阀门球体8表面均匀喷涂， 转杆6贯 穿阀门球体8， 且转杆6上设置有固定装置7， 同时固定装置7与阀门球体8的。

17、内侧壁相接触， 说明书 2/4 页 4 CN 210753532 U 4 固定装置7包括有电动伸缩杆701、 隔热顶板702和保护垫703， 且电动伸缩杆701的外侧设置 有隔热顶板702， 隔热顶板702的外侧设置有保护垫703， 且保护垫703与阀门球体8的内侧壁 相接触， 电动伸缩杆701设置在转杆6的外侧面上， 且电动伸缩杆701与隔热顶板702组成伸 缩机构， 可通过调节电动伸缩杆701的长度， 可以对不同内径的阀门球体8进行装夹， 保护垫 703避免固定时对阀门球体8的内侧壁造成损坏。 0024 如图1、 图2、 图3和图4所示， 吹风机11设置在外壳体2的内顶端上， 且吹风机11。

18、与输 气管12相连接， 同时输气管12设置在阀门球体8的前后两侧， 吹风机11设置有两个， 且吹风 机11关于外壳体2中心线对称设置， 在热喷涂过程中， 可通过吹风机11对阀门球体8进行降 温， 避免其局部过热， 外壳体2的上端设置有除尘箱15， 且除尘箱15的左侧设置有排气管16， 除尘箱15包括有滤网1501、 收集盒1502、 滑槽1503、 喷管1504、 出气口1505和活性炭吸附层 1506， 且滤网1501与除尘箱15的内顶端相连接， 除尘箱15的底部设置有滑槽1503， 且除尘箱 15底部通过滑槽1503与收集盒1502相连接， 同时收集盒1502设置在滤网1501的正下方， 。

19、喷 管1504贯穿除尘箱15的上表面， 且喷管1504设置在滤网1501的左侧， 喷管1504的左侧设置 有出气口1505， 且出气口1505的左侧设置有活性炭吸附层1506， 同时活性炭吸附层1506设 置在除尘箱15的内侧壁上， 滤网1501将粉尘中的大颗粒过滤掉， 通过喷管1504喷洒水去除 粉尘中的微小颗粒， 排出的气体在活性炭吸附层1506的作用下去除其含有的异味， 除尘箱 15的右侧与吸气机14相连接， 且吸气机14与吸尘管13相连接， 吸尘管13贯穿外壳体2的上表 面， 且吸尘管13设置在吹风机11之间。 0025 如图2和图3所示， 加工台1的上表面设置有外壳体2， 且外壳体2。

20、设置在电动机5的 外侧， 外壳体2的右端设置有滑轨3， 且外壳体2通过滑轨3与保护门4相连接， 保护门4通过滑 轨3与外壳体2之间为滑动连接， 且滑轨3设置有两个， 将保护门4通过滑轨3打开和关闭， 将 物体放入外壳体2内进行喷涂加工， 关闭保护门4， 可以减少产生的粉末散发到空气中， 加工 台1的上表面设置有支撑架10， 且支撑架10设置在外壳体2的内侧， 支撑架10上设置有热喷 涂装置9， 且热喷涂装置9设置在阀门球体8的正前方。 0026 工作原理： 在使用该均匀喷涂的阀门内球体热喷涂装置时， 接通电源， 将保护门4 通过滑轨3滑动打开， 可根据阀门球体8的内径， 调节电动伸缩杆701的。

21、长度， 对其进行装夹， 保护垫703可以避免装夹时对阀门球体8内壁造成损坏， 装夹好后， 关上保护门4， 启动电动 机5， 电动机5带动转杆6转动， 转杆6带动固定装置7上的阀门球体8转动， 通过热喷涂装置9 对其表面均匀喷涂， 喷涂过程中可通过吹风机11产生的风通过输气管12对阀门球体8进行 降温， 避免其局部过热， 利用吸气机14通过吸尘管13将热喷涂过程中产生的粉末吸入到除 尘箱15内， 滤网1501将粉末中较大的颗粒过滤掉， 使其掉落在下方的收集盒1502内， 喷管 1504连接外界供水装置， 利用喷管1504喷洒水去除掉粉末中的微小颗粒， 处理后的气体在 活性炭吸附层1506的作用下。

22、， 去除其含有的异味， 减少对环境的污染， 然后通过排气管16排 出， 喷涂结束后， 可打开除尘箱15， 将收集盒1502通过滑槽1503抽出对其内部进行清理， 打 开污水管， 将除尘箱15内的污水排出， 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技 术人员公知的现有技术。 0027 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、 “内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为便于描述 本实用新型的简化描述， 而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、 为特 说明书 3/。

23、4 页 5 CN 210753532 U 5 定的方位构造和操作， 因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。 0028 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210753532 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 210753532 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 210753532 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 210753532 U 9 图4 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 210753532 U 10 。