可快速拼装的大棚装配杆.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921098200.X (22)申请日 2019.07.15 (73)专利权人 宣威市龙华高原农业开发有限公 司 地址 650000 云南省曲靖市宣威市热水镇 陡沟村 (72)发明人 李宗林 (51)Int.Cl. A01G 9/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种可快速拼装的大棚装配杆 (57)摘要 本实用新型公开了一种可快速拼装的大棚 装配杆, 包括上骨架、 下骨架和连接座, 所述上骨 架的上端均固定安装有转动套筒, 所述转动套筒 通过销轴转动安装在连接座。

2、左右两端的开口内, 所述下骨架的上端通过第一轴承转动安装有第 一内螺纹套筒, 所述上骨架的下端螺纹连接于第 一内螺纹套筒的内部, 所述连接座的右侧面中间 位置通过第二轴承转动安装有第二内螺纹套筒, 所述连接座的左侧面固定安装有支撑杆, 所述支 撑杆的末端设有与第二内螺纹套筒内部螺纹相 匹配的螺纹。 该实用新型能够快速的将大棚搭 起, 大大缩端搭设时间, 节约了大量的人力物力, 并且在大棚拆除后将连接座两端的两个上骨架 合并到一起, 方便进线存放, 减少了存放空间。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 210746343 U 2020.06.16 CN 210746343 U 1.一种可。

3、快速拼装的大棚装配杆, 包括上骨架(1)、 下骨架(2)和连接座(3), 其特征在 于: 所述上骨架(1)的上端均固定安装有转动套筒(4), 所述转动套筒(4)通过销轴(5)转动 安装在连接座(3)左右两端的开口内, 所述下骨架(2)的上端通过第一轴承(8)转动安装有 第一内螺纹套筒(9), 所述上骨架(1)的下端螺纹连接于第一内螺纹套筒(9)的内部, 所述连 接座(3)的右侧面中间位置通过第二轴承(12)转动安装有第二内螺纹套筒(13), 所述连接 座(3)的左侧面固定安装有支撑杆(14)。 2.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的大棚装配杆, 其特征在于: 所述支撑杆(14) 的末端设有与。

4、第二内螺纹套筒(13)内部螺纹相匹配的螺纹。 3.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的大棚装配杆, 其特征在于: 所述连接座(3) 的上表面和下表面对应销轴(5)的位置处开设有与销轴(5)相匹配的圆形凹槽(6), 所述连 接座(3)的上表面和下表面均粘结有橡胶垫(7)。 4.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的大棚装配杆, 其特征在于: 所述下骨架(2) 的下端焊接连接有安装板(10), 所述安装板(10)上的螺纹孔内螺纹安装有地脚螺栓(11)。 5.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的大棚装配杆, 其特征在于: 所述第一内螺纹 套筒(9)和第二内螺纹套筒(13)的外侧面均设有防滑纹。 权利要。

5、求书 1/1 页 2 CN 210746343 U 2 一种可快速拼装的大棚装配杆 技术领域 0001 本实用新型属于大棚装配装置技术领域, 具体涉及一种可快速拼装的大棚装配 杆。 背景技术 0002 我国幅员辽阔, 各地气候条件相差较大, 蔬菜的种植时间十分有限, 为延长蔬菜种 植时间, 扩大蔬菜种植规模和提供反季节蔬菜上市, 塑料大棚已成为当今蔬菜生产必不可 少的基本条件, 因此在广大农村得到普及应用, , 大棚原是蔬菜生产的专用设备, 随着生产 的发展大棚的应用越加广泛。 但是现有的大棚装配杆在搭设和拆除的时候非常麻烦, 需要 投入大量时间和人力物力, 并且不利于回收再利用, 为此, 我。

6、们推出一种新型的可快速拼装 的大棚装配杆。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种可快速拼装的大棚装配杆, 以解决上述背景技术 中提出的问题。 0004 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种可快速拼装的大棚装配杆, 包括上骨架、 下骨架和连接座, 所述上骨架的上端均固定安装有转动套筒, 所述转动套筒通 过销轴转动安装在连接座左右两端的开口内, 所述下骨架的上端通过第一轴承转动安装有 第一内螺纹套筒, 所述上骨架的下端螺纹连接于第一内螺纹套筒的内部, 所述连接座的右 侧面中间位置通过第二轴承转动安装有第二内螺纹套筒, 所述连接座的左侧面固定安装有 支撑杆。 0005。

7、 优选的, 所述支撑杆的末端设有与第二内螺纹套筒内部螺纹相匹配的螺纹。 0006 优选的, 所述连接座的上表面和下表面对应销轴的位置处开设有与销轴相匹配的 圆形凹槽, 所述连接座的上表面和下表面均粘结有橡胶垫。 0007 此项设置能够在铺设薄膜时, 避免由于销轴凸起将薄膜捅烂, 橡胶垫能够将薄膜 于连接座的边角位置相隔离, 避免薄膜破损。 0008 优选的, 所述下骨架的下端焊接连接有安装板, 所述安装板上的螺纹孔内螺纹安 装有地脚螺栓。 0009 优选的, 所述第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒的外侧面均设有防滑纹。 0010 本实用新型的技术效果和优点: 该实用新型结构简单, 安装方便, 能够。

8、快速的将大 棚搭起, 大大缩端搭设时间, 节约了大量的人力物力, 并且在大棚拆除后将连接座两端的两 个上骨架合并到一起, 方便进线存放, 减少了存放空间。 使用时, 将上骨架的下端螺纹安装 于下骨架上端的第一内螺纹套筒内, 接着将连接座左侧支撑杆的末端螺纹连接于连接座右 侧的第二内螺纹套筒内, 然后使用地脚螺栓将下骨架下端的安装板固定安装在地表, 便完 成了大棚的组装。 说明书 1/2 页 3 CN 210746343 U 3 附图说明 0011 图1为本实用新型的结构示意图; 0012 图2为本实用新型的侧视结构示意图; 0013 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。 0014 图中:。

9、 1上骨架、 2下骨架、 3连接座、 4转动套筒、 5销轴、 6圆形凹槽、 7橡胶垫、 8第一 轴承、 9第一内螺纹套筒、 10安装板、 11地脚螺栓、 12第二轴承、 13第二内螺纹套筒、 14支撑 杆。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例, 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0016 如图1-3所示, 一种可快速拼装的大棚装配杆, 包括上骨架1、 。

10、下骨架2和连接座3, 所述上骨架1的上端均固定安装有转动套筒4, 所述转动套筒4通过销轴5转动安装在连接座 3左右两端的开口内, 所述下骨架2的上端通过第一轴承8转动安装有第一内螺纹套筒9, 所 述上骨架1的下端螺纹连接于第一内螺纹套筒9的内部, 所述连接座3的右侧面中间位置通 过第二轴承12转动安装有第二内螺纹套筒13, 所述连接座3的左侧面固定安装有支撑杆14。 0017 具体的, 所述支撑杆14的末端设有与第二内螺纹套筒13内部螺纹相匹配的螺纹。 0018 具体的, 所述连接座3的上表面和下表面对应销轴5的位置处开设有与销轴5相匹 配的圆形凹槽6, 所述连接座3的上表面和下表面均粘结有橡。

11、胶垫7。 0019 具体的, 所述下骨架2的下端焊接连接有安装板10, 所述安装板10上的螺纹孔内螺 纹安装有地脚螺栓11。 0020 具体的, 所述第一内螺纹套筒9和第二内螺纹套筒13的外侧面均设有防滑纹。 0021 使用时, 将上骨架1的下端螺纹安装于下骨架2上端的第一内螺纹套筒9内, 接着将 连接座3左侧支撑杆14的末端螺纹连接于连接座3右侧的第二内螺纹套筒13内, 然后使用地 脚螺栓11将下骨架2下端的安装板10固定安装在地表, 便完成了大棚的组装。 该实用新型结 构简单, 安装方便, 能够快速的将大棚搭起, 大大缩端搭设时间, 节约了大量的人力物力, 并 且在大棚拆除后将连接座3两端。

12、的两个上骨架1合并到一起, 方便进线存放, 减少了存放空 间。 0022 最后应说明的是: 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已, 并不用于限制本 实用新型, 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员 来说, 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 210746343 U 4 图1 图2 说明书附图 1/2 页 5 CN 210746343 U 5 图3 说明书附图 2/2 页 6 CN 210746343 U 6 。

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