矿料下料箱.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921927386.5 (22)申请日 2019.11.08 (73)专利权人 阳江翌川金属科技有限公司 地址 529533 广东省阳江市高新区港口工 业园海港三横路1号 (72)发明人 吴联权孙晓晖王建国张耀武 (74)专利代理机构 广东世纪专利事务所有限公 司 44216 代理人 刘卉 (51)Int.Cl. B65D 43/16(2006.01) B65D 43/20(2006.01) B65D 25/02(2006.01) B65G 47/18(2006.01) (。

2、54)实用新型名称 一种矿料下料箱 (57)摘要 一种矿料下料箱， 包括箱体和位于箱体上部 的第一盖板， 所述第一盖板与所述箱体铰接， 所 述第一盖板包括支撑座和呈凸出于支撑座的外 沿座， 所述外沿座和支撑座均呈 “匚” 字型， 所述 支撑座中部为呈长方形的入料口， 所述矿料下料 箱还包括第二盖板， 所述第二盖板包括用于将入 料口封闭的密封板和延伸至第一盖板外沿座上 部并与外沿座接触的翼板， 所述密封板底面与所 述支撑座接触且密封板侧面与所述外沿座的侧 面滑动连接。 本实用新型提供一种矿料下料箱， 其盖板包括第一盖板和第二盖板， 在需要加料或 者清理箱体时， 可以仅仅通过滑动第二盖板即可 实现。

3、打开入料口， 方便加料和清理， 从而降低了 劳动强度， 提高了工作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210734938 U 2020.06.12 CN 210734938 U 1.一种矿料下料箱， 包括箱体和位于箱体上部的第一盖板， 其特征在于， 所述第一盖板 与所述箱体铰接， 所述第一盖板包括支撑座和呈凸出于支撑座的外沿座， 所述外沿座和支 撑座均呈 “匚” 字型， 所述支撑座中部为呈长方形的入料口， 所述矿料下料箱还包括第二盖 板， 所述第二盖板包括用于将入料口封闭的密封板和延伸至第一盖板外沿座上部并与外沿 座接触的翼板， 所述密封板底面与所述支撑座接触且密封板侧面与所述。

4、外沿座的侧面滑动 连接。 2.根据权利要求1所述的矿料下料箱， 其特征在于， 所述密封板侧面设置有滑动轮， 所 述第一盖板的外沿座侧面设置有滑动轨道， 所述滑动轮滑动连接于所述滑动轨道。 3.根据权利要求2所述的矿料下料箱， 其特征在于， 所述滑动轮的端面设置有凹槽， 所 述凹槽的截面呈梯形， 所述滑动轨道为与凹槽对应的梯形凸起。 4.根据权利要求1所述的矿料下料箱， 其特征在于， 第一盖板在靠近所述入料口缺口侧 的外沿座设置有插板， 所述插板上开设有卡孔， 所述第二盖板的密封板的对应一侧设置有 卡块， 所述卡孔和卡块配合设置。 5.根据权利要求4所述的矿料下料箱， 其特征在于， 所述卡块的上。

5、端面设置有有用于防 滑脱的凸起。 6.根据权利要求1所述的矿料下料箱， 其特征在于， 所述箱体在靠近入料口缺口的一侧 设置有检测门， 所述检测门与所述箱体铰接。 7.根据权利要求6所述的矿料下料箱， 其特征在于， 所述检测门位于所述箱体的上部且 与所述入料口连通。 8.根据权利要求1所述的矿料下料箱， 其特征在于， 所述第二盖板的密封板在靠近入料 口缺口的一侧设置有用于封闭密封板和箱体之间缝隙的挡板， 所述挡板与所述密封板铰 接。 9.根据权利要求8所述的矿料下料箱， 其特征在于， 所述挡板的宽度大于所述入料口的 宽度， 所述挡板的下部延伸至下部的箱体位置， 所述挡板的两端设置有固定件。 10。

6、.根据权利要求1所述的矿料下料箱， 其特征在于， 所述密封板的上部设置有把手。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210734938 U 2 一种矿料下料箱 技术领域 0001 本实用新型涉及矿石冶炼领域， 特别涉及一种矿料下料箱。 背景技术 0002 由于矿石原料含有较高的水分， 由于矿料具有一定的粘性， 冶炼时需要经过干燥 窑的干燥处理， 在矿料进入到干燥窑之前需要经过矿料下料箱和输送带的输送， 由于矿料 下料、 给料的快慢、 干湿程度的不同等原因， 在输送过程中， 矿料容易粘在矿料下料箱和输 送带上， 导致物料在料箱内下料速度慢， 甚至堵塞矿料下料箱情况的发生， 降低了投料的工 作效率。。

7、 0003 矿料下料箱堵塞时， 需要人工清理矿料下料箱。 传统的矿料下料箱盖板一般是封 闭的， 清理时需要拆卸盖板， 既费时费力。 有的盖板是和箱体铰接的， 可以打开和关闭， 但是 由于盖板比较重， 在需要加料或者清理箱体时， 如果直接打开盖板， 打开时会比较吃力， 且 在闭合时， 在惯性的作用下， 也会比较吃力， 不小心还会出现压到手的风险， 这样会使得劳 动强度和风险都增大。 发明内容 0004 针对上述问题， 本实用新型提供一种矿料下料箱， 其盖板包括第一盖板和第二盖 板， 在需要加料或者清理箱体时， 可以仅仅通过滑动第二盖板即可实现打开入料口， 方便加 料和清理， 从而降低了劳动强度，。

8、 提高了工作效率。 0005 本实用新型提供一种矿料下料箱， 包括箱体和位于箱体上部的第一盖板， 所述第 一盖板与所述箱体铰接， 所述第一盖板包括支撑座和呈凸出的外沿座， 所述外沿座和支撑 座均呈 “匚” 字型， 所述支撑座中部为呈长方形的入料口， 所述矿料下料箱还包括第二盖板， 所述第二盖板包括用于将入料口封闭的密封板和延伸至第一盖板外沿座上部并与外沿座 接触的翼板， 所述密封板底面与所述支撑座接触且密封板侧面与所述外沿座的侧面滑动连 接。 0006 优选地， 所述密封板侧面设置有滑动轮， 所述第一盖板的外沿座侧面设置有滑动 轨道， 所述滑动轮滑动连接于所述滑动轨道。 0007 优选地， 所。

9、述滑动轮的端面设置有凹槽， 所述凹槽的截面呈梯形， 所述滑动轨道为 与凹槽对应的梯形凸起。 0008 优选地， 第一盖板在靠近所述入料口缺口侧的外沿座设置有插板， 所述插板上开 设有卡孔， 所述第二盖板的密封板的对应一侧设置有卡块， 所述卡孔和卡块配合设置。 0009 优选地， 所述卡块的上端面设置有有用于防滑脱的凸起。 0010 优选地， 所述箱体在靠近入料口缺口的一侧设置有检测门， 所述检测门与所述箱 体铰接。 0011 优选地， 所述检测门位于所述箱体的上部且与所述入料口连通。 0012 优选地， 所述第二盖板的密封板在靠近入料口缺口的一侧设置有用于封闭密封板 说明书 1/4 页 3 C。

10、N 210734938 U 3 和箱体之间缝隙的挡板， 所述挡板与所述密封板铰接。 0013 优选地， 所述挡板的宽度大于所述入料口的宽度， 所述挡板的下部延伸至下部的 箱体位置， 所述挡板的两端设置有固定件。 0014 优选地， 所述密封板的上部设置有把手。 0015 采用了上述技术方案后， 本实用新型具有以下的有益效果： 0016 本实用新型提供的矿料下料箱， 其盖板包括第一盖板和第二盖板， 在需要加料或 者清理箱体时， 可以仅仅通过滑动第二盖板即可实现打开入料口， 方便加料和清理， 从而降 低了劳动强度， 提高了工作效率。 在此基础上， 箱体上增加开设了检测门， 可以进一步的方 便箱体的。

11、清理。 另外滑动轮和滑动轨道的设置， 可以使得滑动第二盖板更加顺滑， 滑动轮的 端面设置为截面呈梯形的凹槽， 滑动轨道设置为对应的梯形凸起， 这样滑动轮和轨道可以 实现更好的配合， 减少了接触面积， 降低了摩擦力， 还使得它们之间配合具有一定的卡持作 用。 挡板的设置可以密封第二盖板与箱体之间的缝隙， 翼板的设置可以防止杂物进入到第 二盖板与第一盖板之间的缝隙， 从而影响第二盖板顺滑性的情况。 附图说明 0017 通过附图中所示的本实用新型优选实施例的具体说明， 本实用新型上述及其它目 的、 特征和优势将变得更加清晰。 在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分， 且并未刻 意按实际尺寸等比例缩。

12、放绘制附图， 重点在于示出本实用新型的主旨。 0018 图1为本实用新型优选实施例矿料下料箱使用时的示意图； 0019 图2为本实用新型优选实施例矿料下料箱拆除第二盖板后的结构图； 0020 图3为本实用新型优选实施例第一盖板和第二盖板配合时的剖视图； 0021 图4为本实用新型优选实施例第二盖板的结构图； 0022 图5为本实用新型优选实施例滑动轮的结构图。 0023 附图标记： 1箱体、 2第一盖板、 21支撑座、 22外沿座、 221滑动轨道、 222插板、 3第二 盖板、 31密封板、 311滑动轮、 3111凹槽、 313挡板、 314把手、 32翼板、 4入料口、 5检测门、 6输。

13、送 带。 具体实施方式 0024 下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述， 以使本 领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施， 但所举实施例不作为对本实用 新型的限定。 0025 参考图1-5， 本实用新型提供一种矿料下料箱， 由于矿石原料含有较高的水分， 由 于矿料具有一定的粘性， 冶炼时需要经过干燥窑的干燥处理， 在矿料进入到干燥窑之前需 要经过矿料下料箱和输送带6的输送， 由于湿矿料下料给料的快慢及矿料干湿程度的不同， 矿料下料箱会经常堵塞， 需要人工清理矿料下料箱， 清理时需要拆卸矿料下料箱盖板， 既费 时费力。 本实用新型提供的矿料下料箱包括箱体1和。

14、位于箱体1上部的第一盖板2， 箱体1呈 中空设置， 第一盖板2覆盖于箱体1上部， 箱体1侧面或者底部开设有出料口用于出料。 所述 第一盖板2与所述箱体1铰接， 这样第一盖板2就可以转动， 即盖板可以打开和关闭。 所述第 一盖板2包括支撑座21和呈凸出的外沿座22， 即外沿座22高于所述支撑座21， 所述外沿座22 说明书 2/4 页 4 CN 210734938 U 4 和支撑座21均呈 “匚” 字型， 所述支撑座21中部为呈长方形的入料口4， 入料口4既作为矿料 的进口， 也用作清理矿料下料箱的清理口。 所述矿料下料箱还包括第二盖板3， 所述第二盖 板3包括用于将入料口4封闭的密封板31和延。

15、伸至第一盖板2外沿座22上部并与外沿座22接 触的翼板32， 所述密封板31底面与所述支撑座21接触且密封板31侧面与所述外沿座22的侧 面滑动连接。 即支撑座21的作用为支撑第二盖板3并与密封板31配合实现将入料口4密封的 作用， 密封板31侧面可以设置滚动装置， 从而密封板31可以沿外沿座22滑动， 这样使得人工 滑动第二盖板3时更省力， 翼板32延伸至外沿座22的上部并与之接触， 这样可以实现将密封 板31和支撑座21之间的缝隙密闭的作用， 防止矿渣或者杂物进入到缝隙内影响第二盖板3 的滑动性。 需要加料或者清理箱体1时， 如果直接打开第一盖板2， 由于两个盖板加一起会比 较重， 导致打。

16、开时会比较吃力， 且在闭合时， 由于是铰接在惯性的作用下， 也会比较吃力甚 至出现压到手的风险， 这样会使得劳动强度和风险都增大。 在本实用新型的矿料下料箱， 不 必打开第一盖板2， 通过拉动第二盖板3就可打开入料口4， 且打开的大小可以随意调节， 也 不用费力将第二盖板3取下， 这样大大减少了劳动强度， 降低了安全风险并提高了工作效 率。 0026 在优选实施例中， 所述密封板31的上部设置有把手314。 把手314的设置可以方便 抽拉第二盖板3实现滑动。 0027 在优选实施例中， 所述第二盖板3的密封板31侧面设置有滑动轮311， 所述第一盖 板2的外沿座22侧面设置有滑动轨道221， 。

17、所述滑动轮311滑动连接于所述滑动轨道221。 滑 动轮311和滑动轨道221的设置， 可以使得第二盖板3更加顺滑。 在进一步的优选实施例中， 所述滑动轮311的端面设置有凹槽3111， 所述凹槽3111的截面呈梯形， 所述滑动轨道221为 与凹槽3111对应的梯形凸起。 这样滑动轮311和轨道可以实现更好的配合， 减少接触面积， 所以可以降低摩擦力， 另外滑动轮311和轨道这样形体的设置还使得它们之间配合具有一 定的卡持作用。 0028 在优选实施例中， 第一盖板2在靠近入料口4缺口一侧的外沿座22上设置有插板 222， 所述插板222上开设有卡孔， 所述第二盖板3的密封板31的对应一侧设置。

18、有卡块， 所述 卡孔和卡块配合设置。 在第二盖板3复位密封入料口4后， 插板222和卡块的配合可以起到固 定第二盖板3的作用， 防止第二盖板3滑动错位。 在进一步的优选实施例中， 所述卡块的上端 面设置有有用于防滑脱的凸起， 设置的凸起在卡块卡入卡孔内后， 可以很好的起到防止卡 孔从卡块上滑脱， 进而进一步的保证第二盖板3不会滑动。 0029 在优选实施例中， 所述箱体1在靠近入料口4缺口的一侧设置有检测门5， 所述检测 门5与所述箱体1铰接。 检测门5的设置可以进一步方便箱体1的清理， 也方便盖板的检查。 检 测门5与箱体1铰接， 所以可以实现检测门5的灵活开关。 在进一步的在优选实施例中，。

19、 所述 检测门5位于所述箱体1的上部且与所述入料口4连通。 即检测门5的开口和入料口4连通， 进 一步两者的宽度可以相等。 0030 在优选实施例中， 所述第二盖板3的密封板31在靠近入料口4缺口的一侧设置有用 于封闭密封板31和箱体1之间缝隙的挡板313， 所述挡板313与所述密封板31铰接。 因为支撑 座21具有一定的厚度， 所以在靠近入料口4缺口的一侧， 密封板31和箱体1之间会存在一定 的缝隙， 挡板313的设置可以起到封闭此缝隙的作用， 进一步地， 所述挡板313的宽度大于入 料口4的宽度， 挡板313的下端延伸至第二盖板3下部箱体1的位置。 在下部设置检测门5的时 说明书 3/4 。

20、页 5 CN 210734938 U 5 候， 挡板313下部延伸至检测门5的外部， 挡板313的两端设置有相应的固定件用于挡板313 的固定， 在打开检测门5时， 可以首先打开挡板313， 然后再开启检测门5。 0031 本实用新型提供的矿料下料箱， 其盖板包括第一盖板和第二盖板， 在需要加料或 者清理箱体时， 可以仅仅通过滑动第二盖板即可实现打开入料口， 方便加料和清理， 从而降 低了劳动强度， 提高了工作效率。 在此基础上， 箱体上增加开设了检测门， 可以进一步的方 便箱体的清理。 另外滑动轮和滑动轨道的设置， 可以使得滑动第二盖板更加顺滑， 滑动轮的 端面设置为截面呈梯形的凹槽， 滑动。

21、轨道设置为对应的梯形凸起， 这样滑动轮和轨道可以 实现更好的配合， 减少了接触面积， 降低了摩擦力， 还使得它们之间配合具有一定的卡持作 用。 挡板的设置可以密封第二盖板与箱体之间的缝隙， 翼板的设置可以防止杂物进入到第 二盖板与第一盖板之间的缝隙， 从而影响第二盖板顺滑性的情况。 0032 以上仅为本实用新型的优选实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在 其他相关的技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 210734938 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 210734938 U 7 图3 图4 图5 说明书附图 2/2 页 8 CN 210734938 U 8 。