PP塑料生产用切割装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921889112.1 (22)申请日 2019.11.04 (73)专利权人 广东壹豪新材料科技股份有限公 司 地址 523460 广东省东莞市横沥镇西城工 业区雨蒙H厂房 (72)发明人 郑豪 (74)专利代理机构 北京化育知识产权代理有限 公司 11833 代理人 涂琪顺 (51)Int.Cl. B26D 1/04(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 7/01(2006.01) B26D 7/10(2006.01) B26D 5/02(2。

2、006.01) B26D 5/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种PP塑料生产用切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种PP塑料生产用切割 装置， 包括控制箱主体， 控制箱主体的底部焊接 有支撑腿， 控制箱主体的一侧焊接有固定板， 固 定板的背面固定连接有PP塑料放置架， 控制箱主 体的顶部固定连接有切割台， 切割台的顶部分别 固定连接有放料板和出料架， 放料板的内侧活动 连接有放料轴， 放料板的正面固定连接有放料电 机， 出料架的内侧固定连接有挡料板， 出料架的 一侧贯穿有出料口， 切割台的顶部两侧嵌入有移 动槽， 切割台通过移动槽活动连接有切割主体， 本实用新型通过设置的。

3、螺丝杆、 转换螺母和加热 块， 使得切刀能对PP塑料切割的更加快速， 从而 提高了切割装置的工作效率， 通过设置的放料电 机、 挡料板和放料轴， 降低了工作人员的劳动强 度。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210732537 U 2020.06.12 CN 210732537 U 1.一种PP塑料生产用切割装置， 包括控制箱主体(2)， 其特征在于： 所述控制箱主体(2) 的底部焊接有支撑腿(1)， 所述控制箱主体(2)的一侧焊接有固定板(15)， 所述固定板(15) 的背面固定连接有PP塑料放置架(14)， 所述控制箱主体(2)的顶部固定连接有切割台(3)， 所述切割台(3)的。

4、顶部分别固定连接有放料板(11)和出料架(5)， 所述放料板(11)的内侧活 动连接有放料轴(12)， 所述放料板(11)的正面固定连接有放料电机(13)， 所述出料架(5)的 内侧固定连接有挡料板(4)， 所述出料架(5)的一侧贯穿有出料口(6)， 所述切割台(3)的顶 部两侧嵌入有移动槽(10)， 所述切割台(3)通过移动槽(10)活动连接有切割主体(7)； 所述切割主体(7)的内部固定连接有移动电机(701)， 所述移动电机(701)的一端活动 连接有齿轮(702)， 所述齿轮(702)的外侧活动连接有移动装换齿(703)， 所述移动装换齿 (703)的一端活动连接有移动轮(704)， 。

5、所述切割主体(7)的正面固定连接有旋转电机(9)， 所述旋转电机(9)的一端活动连接有螺丝杆(901)， 所述螺丝杆(901)的外侧活动连接有转 换螺母(902)， 所述转换螺母(902)的底部固定连接有切刀(8)， 所述切刀(8)的外表面固定 连接有加热块(903)。 2.根据权利要求1所述的一种PP塑料生产用切割装置， 其特征在于： 所述齿轮(702)和 移动装换齿(703)的外表面均设置有齿条， 所述齿轮(702)和移动装换齿(703)通过齿条活 动连接。 3.根据权利要求1所述的一种PP塑料生产用切割装置， 其特征在于： 所述支撑腿(1)设 置有四个， 四个所述支撑腿(1)分别位于控制。

6、箱主体(2)的底部四角， 所述控制箱主体(2)与 支撑腿(1)焊接连接。 4.根据权利要求1所述的一种PP塑料生产用切割装置， 其特征在于： 所述螺丝杆(901) 的外形呈 “圆柱形” ， 所述螺丝杆(901)的外表面设置有螺纹， 所述螺丝杆(901)与转换螺母 (902)活动连接。 5.根据权利要求1所述的一种PP塑料生产用切割装置， 其特征在于： 所述旋转电机(9) 包括旋转电机(9)一端的螺丝杆(901)和螺丝杆(901)外侧的转换螺母(902)以及与转换螺 母(902)相连的切刀(8)， 所述切刀(8)与转换螺母(902)固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种PP塑料生产用切割装置，。

7、 其特征在于： 所述放料板(11)设 置有两块， 两块所述放料板(11)对称设置， 所述放料板(11)与放料轴(12)活动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210732537 U 2 一种PP塑料生产用切割装置 技术领域 0001 本实用新型涉及PP塑料生产技术领域， 具体为一种PP塑料生产用切割装置。 背景技术 0002 聚丙烯(PP)挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、 压光、 冷却、 切割等工 艺过程而制成的塑料板材， PP板是一种半结晶性材料， 它比PE要更坚硬并且有更高的熔点， 由于均聚物型的PP温度高于0以上时非常脆， 因此许多商业的PP材料是加入14乙烯 的无规则。

8、共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 0003 但现有的PP塑料生产用切割装置， 在切割PP塑料时， 由于PP塑料的坚硬高， 在切割 时导致切割装置切割速度慢， 从而影响工作效率， 在对PP塑料进行切割时， 需要工作人员手 动拉动PP塑料， 导致工作人员劳动强度大的问题， 为此我们提出一种PP塑料生产用切割装 置。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种PP塑料生产用切割装置， 以解决上 述背景技术中提出PP塑料生产用切割装置工作效率和工作人员劳动强度大的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上目的， 本实用新型通过。

9、以下技术方案予以实现： 一种PP塑料生产用切 割装置， 包括控制箱主体， 所述控制箱主体的底部焊接有支撑腿， 所述控制箱主体的一侧焊 接有固定板， 所述固定板的背面固定连接有PP塑料放置架， 所述控制箱主体的顶部固定连 接有切割台， 所述切割台的顶部分别固定连接有放料板和出料架， 所述放料板的内侧活动 连接有放料轴， 所述放料板的正面固定连接有放料电机， 所述出料架的内侧固定连接有挡 料板， 所述出料架的一侧贯穿有出料口， 所述切割台的顶部两侧嵌入有移动槽， 所述切割台 通过移动槽活动连接有切割主体。 0008 所述切割主体的内部固定连接有移动电机， 所述移动电机的一端活动连接有齿 轮， 所述。

10、齿轮的外侧活动连接有移动装换齿， 所述移动装换齿的一端活动连接有移动轮， 所 述切割主体的正面固定连接有旋转电机， 所述旋转电机的一端活动连接有螺丝杆， 所述螺 丝杆的外侧活动连接有转换螺母， 所述转换螺母的底部固定连接有切刀， 所述切刀的外表 面固定连接有加热块。 0009 进一步优选的， 所述齿轮和移动装换齿的外表面均设置有齿条， 所述齿轮和移动 装换齿通过齿条活动连接。 0010 进一步优选的， 所述支撑腿设置有四个， 四个所述支撑腿分别位于控制箱主体的 底部四角， 所述控制箱主体与支撑腿焊接连接。 0011 进一步优选的， 所述螺丝杆的外形呈 “圆柱形” ， 所述螺丝杆的外表面设置有螺。

11、纹， 所述螺丝杆与转换螺母活动连接。 说明书 1/4 页 3 CN 210732537 U 3 0012 进一步优选的， 所述旋转电机包括旋转电机一端的螺丝杆和螺丝杆外侧的转换螺 母以及与转换螺母相连的切刀， 所述切刀与转换螺母固定连接。 0013 进一步优选的， 所述放料板设置有两块， 两块所述放料板对称设置， 所述放料板与 放料轴活动连接。 0014 (三)有益效果 0015 本实用新型提供了一种PP塑料生产用切割装置， 具备以下有益效果： 0016 (1)、 该种PP塑料生产用切割装置， 通过设置的螺丝杆、 转换螺母和加热块， 在PP塑 料放好后， 使用切割装置切割PP塑料时， 对PP塑。

12、料切割的长度进行测量， 在测量好之后， 工 作人员控制移动电机， 使移动电机带动齿轮转动， 在齿轮转动时就会带动移动装换齿转动， 使得移动轮也跟随转动， 从而使切割主体移动到需要的位置， 然后对加热块进行加热， 加热 块加热后就会对切刀进行加热， 在控制旋转电机， 旋转电机就会带动螺丝杆转动， 转换螺母 因为螺丝杆的转动就会移动起来， 切刀就会对PP塑料进行切割， 这样一来在切割PP塑料时 由于加热块对切刀进行加热后， 使得PP塑料在触碰到切刀时就会一边对PP塑料融化， 使PP 塑料软化后进行切割， 使得切刀能对PP塑料切割的更加快速， 从而提高了切割装置的工作 效率。 0017 (2)、 该。

13、种PP塑料生产用切割装置， 通过设置的放料电机、 挡料板和放料轴， 在放置 PP塑料时， 工作人员把PP塑料放置到PP塑料放置架上， 然后启动放料电机， 放料电机就会带 动放料轴进行转动， 工作人员把PP塑料的一端插入到放料轴与切割台的夹缝中， 放料轴就 会拉动PP塑料向前移动， 使PP塑料顶在挡料板上， 这样一来使得工作人员在放置PP塑料更 加方便， 还降低了工作人员的劳动强度。 附图说明 0018 图1为本实用新型的整体结构示意图； 0019 图2为本实用新型的切割主体剖视图； 0020 图3为本实用新型的移动电机局部结构放大图。 0021 图中： 1、 支撑腿； 2、 控制箱主体； 3、。

14、 切割台； 4、 挡料板； 5、 出料架； 6、 出料口； 7、 切割 主体； 701、 移动电机； 702、 齿轮； 703、 移动装换齿； 704、 移动轮； 8、 切刀； 9、 旋转电机； 901、 螺 丝杆； 902、 转换螺母； 903、 加热块； 10、 移动槽； 11、 放料板； 12、 放料轴； 13、 放料电机； 14、 PP 塑料放置架； 15、 固定板。 0022 本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得： 0023 放料电机： ABB QABP； 0024 移动电机： B7050； 0025 放料电机： SGMG。 具体实施方式 0026 下面将结合本实用新型实。

15、施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 说明书 2/4 页 4 CN 210732537 U 4 0027 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种PP塑料生产用切割装置， 包括 控制箱主体2， 控制箱主体2的底部焊接有支撑腿1， 控制箱主体2的一侧焊接有固定板15， 固 定板15的背面固定连接有PP塑料放置架14， 控制箱主体2的顶部固定连接。

16、有切割台3， 切割 台3的顶部分别固定连接有放料板11和出料架5， 放料板11的内侧活动连接有放料轴12， 放 料板11的正面固定连接有放料电机13， 出料架5的内侧固定连接有挡料板4， 出料架5的一侧 贯穿有出料口6， 切割台3的顶部两侧嵌入有移动槽10， 切割台3通过移动槽10活动连接有切 割主体7。 0028 切割主体7的内部固定连接有移动电机701， 移动电机701的一端活动连接有齿轮 702， 齿轮702的外侧活动连接有移动装换齿703， 移动装换齿703的一端活动连接有移动轮 704， 切割主体7的正面固定连接有旋转电机9， 旋转电机9的一端活动连接有螺丝杆901， 螺 丝杆901。

17、的外侧活动连接有转换螺母902， 转换螺母902的底部固定连接有切刀8， 切刀8的外 表面固定连接有加热块903。 0029 本实施例中， 具体的， 齿轮702和移动装换齿703的外表面均设置有齿条， 齿轮702 和移动装换齿703通过齿条活动连接， 通过移动电机701带动齿轮702转动， 在齿轮702转动 时就会带动移动装换齿703转动， 使得移动轮704也跟随转动， 从而使切割主体7移动到需要 的位置。 0030 本实施例中， 具体的， 支撑腿1设置有四个， 四个支撑腿1分别位于控制箱主体2的 底部四角， 控制箱主体2与支撑腿1焊接连接， 通过支撑腿1可以更好的放置切割装置， 使得 切割装。

18、置可以防止的更加稳定。 0031 本实施例中， 具体的， 螺丝杆901的外形呈 “圆柱形” ， 螺丝杆901的外表面设置有螺 纹， 螺丝杆901与转换螺母902活动连接， 通过旋转电机9带动螺丝杆901转动， 转换螺母902 因为螺丝杆901的转动就会移动起来， 从而可以更好的对PP塑料进行切割。 0032 本实施例中， 具体的， 旋转电机9包括旋转电机9一端的螺丝杆901和螺丝杆901外 侧的转换螺母902以及与转换螺母902相连的切刀8， 切刀8与转换螺母902固定连接， 通过控 制旋转电机9， 旋转电机9就会带动螺丝杆901转动， 转换螺母902因为螺丝杆901的转动就会 移动起来， 切。

19、刀8就会对PP塑料进行切割。 0033 本实施例中， 具体的， 放料板11设置有两块， 两块放料板11对称设置， 放料板11与 放料轴12活动连接。 通过放料电机13带动放料轴12进行转动， 然后工作人员把PP塑料的一 端插入到放料轴12与切割台3的夹缝中， 放料轴12就会拉动PP塑料向前移动， 从而降低了工 作人员的劳动强度。 0034 工作原理： 本实用新型安装好过后， 首先检查本实用新型的安装固定以及安全防 护， 在放置PP塑料时， 工作人员把PP塑料放置到PP塑料放置架14上， 然后启动放料电机13， 放料电机13就会带动放料轴12进行转动， 工作人员把PP塑料的一端插入到放料轴12与。

20、切割 台3的夹缝中， 放料轴12就会拉动PP塑料向前移动， 使PP塑料顶在挡料板4上， 在PP塑料放好 后， 使用切割装置切割PP塑料时， 对PP塑料切割的长度进行测量， 在测量好之后， 工作人员 控制移动电机701， 使移动电机701带动齿轮702转动， 在齿轮702转动时就会带动移动装换 齿703转动， 使得移动轮704也跟随转动， 从而使切割主体7移动到需要的位置， 然后对加热 块903进行加热， 加热块903加热后就会对切刀8进行加热， 在控制旋转电机9， 旋转电机9就 会带动螺丝杆901转动， 转换螺母902因为螺丝杆901的转动就会移动起来， 切刀8就会对PP 说明书 3/4 页 。

21、5 CN 210732537 U 5 塑料进行切割， 切割好之后， 工作人员从出料口6拿出PP塑料， 这样就完成了对本实用新型 的使用过程， 本实用新型结构简单， 使用安全方便。 0035 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 210732537 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 210732537 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 210732537 U 8 。