片材放料机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921883659.0 (22)申请日 2019.11.04 (73)专利权人 昆山恩胜精密科技有限公司 地址 215313 江苏省苏州市昆山市周市镇 陆杨富杨路11号6号房 (72)发明人 张礼胜王林 (74)专利代理机构 苏州三英知识产权代理有限 公司 32412 代理人 周仁青 (51)Int.Cl. B65H 41/00(2006.01) B65H 16/02(2006.01) B65H 18/02(2006.01) (54)实用新型名称 片材放料机构 (57)摘要。

2、 本实用新型揭示了一种片材放料机构， 所述 片材放料机构包括放料支架、 固定安装于放料支 架上的第一卷料盘和第二卷料盘、 及固定安装于 放料支架上的导向件， 第一卷料盘和第二卷料盘 旋转安装于放料支架上， 所述第一卷料盘用于缠 绕片材， 片材包括基体及基体上的保护层， 所述 第二卷料盘用于收集保护层， 导向件用于对基体 进行导向。 本实用新型中的片材放料机构结构简 单， 使用方便， 能够实现片材的放料， 且在放料同 时能够收集片材上剥离的保护层， 大大提高了放 料效率， 减小了人工成本， 能够广泛应用于片材 加工设备上。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210735794 U 20。

3、20.06.12 CN 210735794 U 1.一种片材放料机构， 其特征在于， 所述片材放料机构包括放料支架、 固定安装于放料 支架上的第一卷料盘和第二卷料盘、 及固定安装于放料支架上的导向件， 第一卷料盘和第 二卷料盘旋转安装于放料支架上， 所述第一卷料盘用于缠绕片材， 片材包括基体及基体上 的保护层， 所述第二卷料盘用于收集保护层， 导向件用于对基体进行导向。 2.根据权利要求1所述的片材放料机构， 其特征在于， 所述放料支架包括底座、 垂直安 装于底座上的第一支架、 水平安装于第一支架上的第二支架、 及固定连接第一支架和第二 支架的第三支架。 3.根据权利要求2所述的片材放料机构，。

4、 其特征在于， 所述第二支架的两端固定安装有 第一固定件及第二固定件， 所述第一卷料盘和第二卷料盘分别旋转安装于所述第一固定件 和第二固定件上。 4.根据权利要求3所述的片材放料机构， 其特征在于， 所述第一固定件和/或第二固定 件上安装有用于驱动第一卷料盘和/或第二卷料盘旋转的驱动机构。 5.根据权利要求1所述的片材放料机构， 其特征在于， 所述第二卷料盘的水平高度高于 第一卷料盘的水平高度。 6.根据权利要求2所述的片材放料机构， 其特征在于， 所述第一支架、 第二支架、 及第三 支架包括基体及固定连接于基体外侧的四个角部， 所述基体上设有中空设置的第一中空 部， 相邻的角部及角部与基体之。

5、间设有若干凹槽。 7.根据权利要求6所述的片材放料机构， 其特征在于， 所述基体上还设有与第一中空部 相连通的第二中空部， 角部上设有若干第三中空部， 所述第二中空部和第三中空部的截面 为圆形。 8.根据权利要求2所述的片材放料机构， 其特征在于， 所述导向件包括固定安装于第一 支架上的导向固定件、 固定安装于导向固定件上的导向连接件、 垂直安装于导向连接件上 的导向轴、 及旋转安装于导向轴上的导向筒。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210735794 U 2 片材放料机构 技术领域 0001 本实用新型属于片材加工技术领域， 具体涉及片材放料机构。 背景技术 0002 在电子技术领域通常。

6、需用到蓝膜、 铝膜等膜层， 铝膜通过冲压方式形成， 而后将铝 膜通过胶粘等方式固定至蓝膜上， 蓝膜及铝膜的成品生成制造过程需包括放料、 冲压、 裁切 等工序。 0003 现有技术中针对单层片材的放料可以通过圆形的料盘来进行放料， 但是多层片材 的放料只能通过人工实现， 如当片材上设有保护层是， 需人工将保护层剥离， 再将剥离保护 层后的片材进行后续的放料、 冲压、 裁切等工序。 针对有保护层的片材放料时， 大大提高了 人工成本， 降低了生产效率。 0004 因此， 针对上述技术问题， 有必要提供一种片材放料机构。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种片材放料机构。 0006 为。

7、了实现上述目的， 本实用新型一实施例提供的技术方案如下： 0007 一种片材放料机构， 所述片材放料机构包括放料支架、 固定安装于放料支架上的 第一卷料盘和第二卷料盘、 及固定安装于放料支架上的导向件， 第一卷料盘和第二卷料盘 旋转安装于放料支架上， 所述第一卷料盘用于缠绕片材， 片材包括基体及基体上的保护层， 所述第二卷料盘用于收集保护层， 导向件用于对基体进行导向。 0008 一实施例中， 所述放料支架包括底座、 垂直安装于底座上的第一支架、 水平安装于 第一支架上的第二支架、 及固定连接第一支架和第二支架的第三支架。 0009 一实施例中， 所述第二支架的两端固定安装有第一固定件及第二固。

8、定件， 所述第 一卷料盘和第二卷料盘分别旋转安装于所述第一固定件和第二固定件上。 0010 一实施例中， 所述第一固定件和/或第二固定件上安装有用于驱动第一卷料盘和/ 或第二卷料盘旋转的驱动机构。 0011 一实施例中， 所述第二卷料盘的水平高度高于第一卷料盘的水平高度。 0012 一实施例中， 所述第一支架、 第二支架、 及第三支架包括基体及固定连接于基体外 侧的四个角部， 所述基体上设有中空设置的第一中空部， 相邻的角部及角部与基体之间设 有若干凹槽。 0013 一实施例中， 所述基体上还设有与第一中空部相连通的第二中空部， 角部上设有 若干第三中空部， 所述第二中空部和第三中空部的截面为。

9、圆形。 0014 一实施例中， 所述导向件包括固定安装于第一支架上的导向固定件、 固定安装于 导向固定件上的导向连接件、 垂直安装于导向连接件上的导向轴、 及旋转安装于导向轴上 的导向筒。 0015 与现有技术相比， 本实用新型具有以下优点： 说明书 1/3 页 3 CN 210735794 U 3 0016 本实用新型中的片材放料机构结构简单， 使用方便， 能够实现片材的放料， 且在放 料同时能够收集片材上剥离的保护层， 大大提高了放料效率， 减小了人工成本， 能够广泛应 用于片材加工设备上。 附图说明 0017 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现。

10、有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型中记载的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动 的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0018 图1为本实用新型一具体实施例中片材放料机构的立体结构示意图； 0019 图2为本实用新型一具体实施例中片材放料机构的另一立体结构示意图； 0020 图3为本实用新型一具体实施例中片材放料机构的侧视结构示意图； 0021 图4为本实用新型一具体实施例中片材放料机构的爆炸结构示意图； 0022 图5为本实用新型一具体实施例中第一支架的断面结构示意图； 0023 图6为本实用新型一。

11、具体实施例中导向件的立体结构示意图。 具体实施方式 0024 以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。 但该等实施方式 并不限制本实用新型， 本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、 方法、 或功 能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。 0025 在本实用新型的各个图示中， 为了便于图示， 结构或部分的某些尺寸会相对于其 它结构或部分扩大， 因此， 仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。 0026 本文使用的例如 “左” 、“右” 、“左侧” 、“右侧” 等表示空间相对位置的术语是出于便 于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。。

12、 空 间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。 例如， 如果将图中的设备翻转， 则被描述为位于其他单元或特征 “右侧” 的单元将位于其他 单元或特征 “左侧” 。 因此， 示例性术语 “右侧” 可以囊括左侧和右侧这两种方位。 设备可以以 其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)， 并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。 0027 本实用新型公开了一种片材放料机构， 包括放料支架、 固定安装于放料支架上的 第一卷料盘和第二卷料盘、 及固定安装于放料支架上的导向件， 第一卷料盘和第二卷料盘 旋转安装于放料支架上， 第一卷料盘用于缠绕片材， 片材包括基体及基体。

13、上的保护层， 第二 卷料盘用于收集保护层， 导向件用于对基体进行导向。 0028 以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。 0029 参图1至图4所示， 本实用新型一具体实施例中的片材放料机构100， 其包括放料支 架11、 固定安装于放料支架上的第一卷料盘12和第二卷料盘13、 及固定安装于放料支架上 的导向件14， 第一卷料盘12和第二卷料盘13旋转安装于放料支架11上， 第一卷料盘12用于 缠绕片材， 片材包括基体及基体上的保护层， 第二卷料盘13用于收集保护层， 导向件14用于 对基体进行导向。 0030 参图1、 图4所示， 本实施例中的放料支架11包括底座114、 垂直安装于底。

14、座上的第 说明书 2/3 页 4 CN 210735794 U 4 一支架111、 水平安装于第一支架上的第二支架112、 及固定连接第一支架和第二支架的第 三支架113。 其中， 底座114固定于外部的工作台上， 第一支架111、 第二支架112用于固定卷 料盘及导向件等， 第三支架113用于固定第一支架111和第二支架112。 0031 另外， 第二支架112的两端固定安装有第一固定件151及第二固定件152， 第一卷料 盘12和第二卷料盘13分别旋转安装于第一固定件151和第二固定件152上。 0032 进一步地， 第一固定件151及第二固定件152上安装有用于驱动第一卷料盘12和第 二。

15、卷料盘12旋转的第一驱动机构161及第二驱动机构162， 当然， 在其他实施例中也可以仅 设置第二驱动机构162， 第一卷料盘12通过冲压过程中的拉力进行自适应转动。 0033 参图3所示， 本实施例中第二卷料盘13的中心水平高度高于第一卷料盘12的中心 水平高度， 且第二卷料盘13的大小小于第一卷料盘12的大小。 当然， 在其他实施例中两者的 高度也可以设置为平齐。 0034 结合图4、 图5所示， 本实施例中的第一支架111、 第二支架112、 及第三支架113截面 形状相同， 其包括基体1111及固定连接于基体外侧的四个角部1112， 基体上设有中空设置 的第一中空部1113， 相邻的角。

16、部及角部与基体之间设有若干凹槽1114。 另外， 基体1111上还 设有与第一中空部相连通的第二中空部1115， 角部上设有若干第三中空部1116， 第二中空 部1115和第三中空部1116的截面为圆形。 0035 参图6所示， 本实施例中的导向件14包括固定安装于第一支架上的导向固定件 141、 固定安装于导向固定件上的导向连接件142、 垂直安装于导向连接件上的导向轴143、 及旋转安装于导向轴上的导向筒144， 导向固定件141及导向连接件142用于将导向轴143固 定安装， 导向筒144可在导向轴143上旋转， 从而通过导向筒144实现对片材基体的传动。 0036 本实用新型中的片材放。

17、料机构安装于冲压机构的前端， 使用时首先将绕有片材的 第一卷料盘旋转安装， 再将空的第二卷料盘旋转安装， 首先手动将端部的片材中的基体和 保护层剥离， 基体通过导向件连接到冲压机构上， 保护层绕设于第二卷料盘上， 而后在冲压 的过程中， 通过驱动机构驱动两个卷料盘转动， 一个用于放料(片材)， 一个用于收集废料 (保护层)， 从而实现自动放料。 0037 由以上技术方案可以看出， 本实用新型具有以下有益效果： 0038 本实用新型中的片材放料机构结构简单， 使用方便， 能够实现片材的放料， 且在放 料同时能够收集片材上剥离的保护层， 大大提高了放料效率， 减小了人工成本， 能够广泛应 用于片材。

18、加工设备上。 0039 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0040 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施例加以描述， 但并非每个实施例仅包含一 个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当将说 明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员可以 理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 210735794 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 210735794 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 210735794 U 7 图5 图6 说明书附图 3/3 页 8 CN 210735794 U 8 。