用于纸管输送装置的上料机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921611084.7 (22)申请日 2019.09.25 (73)专利权人 杭州佰亨科技有限公司 地址 311200 浙江省杭州市萧山区新街街 道元沙村 (72)发明人 陈晓庆章宝恩陈少烽 (51)Int.Cl. B31C 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于纸管输送装置的上料机构 (57)摘要 本实用新型涉及输送设备技术领域, 尤其是 涉及一种用于纸管输送装置的上料机构, 本实用 新型包括第一传送带、 放置装置、 推动装置、 收纳 件、 升降装。

2、置、 第二传送带和导向件。 第一传送带 将对被裁切的纸管进行输送, 推动装置将把纸管 推动至放置装置上, 然后收纳件将放置装置上的 纸管收纳, 升降装置将带动收纳件上升至工厂二 楼, 随后导向件将把纸管导向至第二传送带上, 第二传送带将把纸管输送至外部烘干机处。 本实 用新型降低了工人的劳动强度, 并提高了纸管的 烘干效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 210733442 U 2020.06.12 CN 210733442 U 1.一种用于纸管输送装置的上料机构, 其特征在于: 包括用于输送纸管的第一传送带 (1) 、 用于供纸管放置的放置装置 (2) 、 用于将第一传送带 (。

3、1) 上的纸管推动至放置装置 (2) 上的推动装置 (3) 、 用于收纳放置装置 (2) 上的纸管的收纳件 (4) 、 用于带动收纳件 (4) 升降 的升降装置 (5) 、 用于将纸管输送至烘干机处的第二传送带 (6) 和用于将收纳件 (4) 上的纸 管导向至第二传送带 (6) 上的导向件。 2.根据权利要求1所述的一种用于纸管输送装置的上料机构, 其特征在于: 所述放置装 置 (2) 包括支架 (21) 、 固定在支架 (21) 上的连接板 (22) 和固定在连接板 (22) 上表面的阻挡 板 (23) , 连接板 (22) 位于第一传送带 (1) 与收纳件 (4) 之间, 连接板 (22)。

4、 与阻挡板 (23) 围成 了供纸管搁置的搁置腔。 3.根据权利要求2所述的一种用于纸管输送装置的上料机构, 其特征在于: 所述连接板 (22) 靠近于第一传送带 (1) 的一端高于连接板 (22) 靠近于收纳件 (4) 的一端。 4.根据权利要求2所述的一种用于纸管输送装置的上料机构, 其特征在于: 所述推动装 置 (3) 包括固定在支架 (21) 上的第一气缸 (31) , 第一气缸 (31) 的活塞杆上固定有推板 (32) , 第一气缸 (31) 活塞杆的延伸方向与纸管的延伸方向相垂直。 5.根据权利要求2所述的一种用于纸管输送装置的上料机构, 其特征在于: 所述升降装 置 (5) 包括。

5、两组对称设于支架 (21) 上的传送组件和若干呈环形排布并沿水平方向延伸的固 定杆 (54) , 两组传送组件均包括两组转动连接于支架 (21) 的链轮 (51) 、 啮合于两组链轮 (51) 的链条 (52) 和驱动其一链轮 (51) 转动的驱动件, 所有固定杆 (54) 均固定在两组链条 (52) 上, 收纳件 (4) 在升降装置 (5) 上设有多组并均固定在对应的固定杆 (54) 上。 6.根据权利要求5所述的一种用于纸管输送装置的上料机构, 其特征在于: 所有所述收 纳件 (4) 均呈 “U” 形设置, 且所有收纳件 (4) 上均设有用于容纳纸管的容纳腔 (42) 和供纸管 进入到容纳。

6、腔 (42) 内的开口 (41) 。 7.根据权利要求6所述的一种用于纸管输送装置的上料机构, 其特征在于: 所述导向件 为固定在支架 (21) 上并位于链条 (52) 与第二传送带 (6) 之间的导向板 (7) , 导向板 (7) 靠近 于链条 (52) 的一端高于导向板 (7) 靠近于第二传送带 (6) 的一端。 8.根据权利要求2所述的一种用于纸管输送装置的上料机构, 其特征在于: 所述支架 (21) 上转动连接有位于连接板 (22) 上方的转动杆 (24) , 转动杆 (24) 上固定有分隔板 (25) , 分隔板 (25) 与阻挡板 (23) 之间的间距大于纸管的外径, 支架 (21。

7、) 上还设有带动转动杆 (24) 转动从而促使分隔板 (25) 将连接板 (22) 上的纸管阻挡的驱动组件。 9.根据权利要求8所述的一种用于纸管输送装置的上料机构, 其特征在于: 所述驱动组 件包括固定连接于转动杆 (24) 的被动杆 (26) 、 转动连接于被动杆 (26) 的主动杆 (27) 和固定 在支架 (21) 上的第二气缸 (28) , 第二气缸 (28) 的活塞杆转动连接于主动杆 (27) , 第二气缸 (28) 活塞杆的轴线、 被动杆 (26) 的轴线和主动杆 (27) 的轴线均位于同一平面内, 转动杆 (24) 的轴线与该平面相垂直。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21。

8、0733442 U 2 一种用于纸管输送装置的上料机构 技术领域 0001 本实用新型涉及输送设备技术领域, 尤其是涉及一种用于纸管输送装置的上料机 构。 背景技术 0002 纸管是用纸张和胶体加工成的管状物体, 大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。 0003 现有的纸管在加工过程中, 需要先将原材料的纸卷裁切成长条状的纸带, 再对纸 带进行收卷, 然后在纸带上涂抹胶体, 并通过卷纸管机将多组纸带卷成同一纸管, 在纸管制 成后需要通过裁切装置将其裁切成一至两米的纸管, 随后再将裁切完成的纸管运输至烘干 机处, 从而对胶体进行烘干。 0004 但是, 因纸管的加工流程复杂, 故加工纸管所需的设备较多,。

9、 纸管加工设备和烘干 机占地面积均较大, 对于一些厂房面积有限的工厂, 则无法将烘干机和其他加工设备放置 在同一楼层内, 在这种情况下, 工厂一般会将烘干机放置在二楼, 将其他加工设备放置在一 楼。 在纸管裁切完成后, 需要先将纸管通过输送机输送至提升机处, 然后人为将纸管搬运至 提升机上, 最后通过提升机将纸管输送到二楼, 再通过输送机将纸管输送至烘干机处, 人为 搬运纸管将增大工人的劳动强度, 并导致纸管的烘干效率低下, 因此需要改进。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足, 本实用新型的目的是提供一种用于纸管输送装置的上 料机构, 降低了工人的劳动强度, 并提高了纸管的烘干效率。

10、。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种用于纸管输送 装置的上料机构, 包括用于输送纸管的第一传送带、 用于供纸管放置的放置装置、 用于将第 一传送带上的纸管推动至放置装置上的推动装置、 用于收纳放置装置上的纸管的收纳件、 用于带动收纳件升降的升降装置、 用于将纸管输送至烘干机处的第二传送带和用于将收纳 件上的纸管导向至第二传送带上的导向件。 0007 通过采用上述技术方案, 第一传送带将对被裁切的纸管进行输送, 推动装置将把 纸管推动至放置装置上, 然后收纳件将放置装置上的纸管收纳, 升降装置将带动收纳件上 升至工厂二楼, 随后导向件将把纸管导向至第二传送带。

11、上, 第二传送带将把纸管输送至外 部烘干机处; 通过这种全自动的输送方式, 无需人工对裁切的纸管进行整理搬运, 降低了工 人的劳动强度, 并提高了纸管的烘干效率。 0008 本实用新型进一步设置为: 所述放置装置包括支架、 固定在支架上的连接板和固 定在连接板上表面的阻挡板, 连接板位于第一传送带与收纳件之间, 连接板与阻挡板围成 了供纸管搁置的搁置腔。 0009 通过采用上述技术方案, 在纸管被输送至放置装置处时, 推动装置将把纸管推动 至连接板上并抵触于阻挡板, 此时纸管将稳定搁置在搁置腔内, 以便纸管被收纳件收纳。 0010 本实用新型进一步设置为: 所述连接板靠近于第一传送带的一端高于。

12、连接板靠近 说明书 1/5 页 3 CN 210733442 U 3 于收纳件的一端。 0011 通过采用上述技术方案, 连接板上的纸管将沿连接板的倾斜面滑动抵触于阻挡 板, 使得搁置腔内的纸管始终处于同一位置, 以便收纳件将纸管收纳。 0012 本实用新型进一步设置为: 所述推动装置包括固定在支架上的第一气缸, 第一气 缸的活塞杆上固定有推板, 第一气缸活塞杆的延伸方向与纸管的延伸方向相垂直。 0013 通过采用上述技术方案, 在纸管被输送至连接板处时, 第一气缸的活塞杆将伸出 并带动推板滑动抵触于纸管, 从而将纸管从第一传送带推动至连接板上。 0014 本实用新型进一步设置为: 所述升降装。

13、置包括两组对称设于支架上的传送组件和 若干呈环形排布并沿水平方向延伸的固定杆, 两组传送组件均包括两组转动连接于支架的 链轮、 啮合于两组链轮的链条和驱动其一链轮转动的驱动件, 所有固定杆均固定在两组链 条上, 收纳件在升降装置上设有多组并均固定在对应的固定杆上。 0015 通过采用上述技术方案, 当搁置腔内搁置有纸管时, 两组驱动件均将带动对应的 链轮转动, 两组链条均将发生传动并带动固定杆运动, 搁置腔内的纸管将被收纳件收纳并 上升至工厂二楼, 无需人为对纸管进行整理搬运, 降低了工人的劳动强度。 0016 本实用新型进一步设置为: 所有所述收纳件均呈 “U” 形设置, 且所有收纳件上均设。

14、 有用于容纳纸管的容纳腔和供纸管进入到容纳腔内的开口。 0017 通过采用上述技术方案, 在固定杆上升的过程中, 搁置腔内的纸管将从开口进入 到容纳腔内, 纸管将在收纳件的带动下脱离于搁置腔并运动至工厂二楼, 降低了工人的劳 动强度。 0018 本实用新型进一步设置为: 所述导向件为固定在支架上并位于链条与第二传送带 之间的导向板, 导向板靠近于链条的一端高于导向板靠近于第二传送带的一端。 0019 通过采用上述技术方案, 当纸管输送至工厂二楼且在链条的带动作用下做下降运 动时, 容纳腔内的纸管将从开口滑落到导向板上, 纸管将沿着导向板的倾斜面滑落至第二 传送带上, 第二传送带将把纸管输送至外。

15、部烘干机处, 提高了纸管的烘干效率。 0020 本实用新型进一步设置为: 所述支架上转动连接有位于连接板上方的转动杆, 转 动杆上固定有分隔板, 分隔板与阻挡板之间的间距大于纸管的外径, 支架上还设有带动转 动杆转动从而促使分隔板将连接板上的纸管阻挡的驱动组件。 0021 通过采用上述技术方案, 当搁置腔内搁置有纸管时, 驱动组件将带动转动杆转动, 并促使分隔板抵触于后续被推动装置推动的纸管, 以免搁置腔内的纸管和后续的纸管发生 碰撞, 从而保证了纸管可被收纳件稳定收纳。 0022 本实用新型进一步设置为: 所述驱动组件包括固定连接于转动杆的被动杆、 转动 连接于被动杆的主动杆和固定在支架上的。

16、第二气缸, 第二气缸的活塞杆转动连接于主动 杆, 第二气缸活塞杆的轴线、 被动杆的轴线和主动杆的轴线均位于同一平面内, 转动杆的轴 线与该平面相垂直。 0023 通过采用上述技术方案, 第二气缸将带动主动杆转动, 主动杆将带动被动杆、 转动 杆和分隔板转动, 分隔板将转动抵触于纸管或转动远离于纸管, 从而实现了对相邻纸管的 分隔。 0024 综上所述, 本实用新型具有以下有益效果: 0025 1. 第一传送带、 放置装置、 推动装置、 收纳件、 升降装置、 第二传送带和导向件的 说明书 2/5 页 4 CN 210733442 U 4 设置, 无需人工对裁切的纸管进行整理搬运, 降低了工人的劳。

17、动强度, 并提高了纸管的烘干 效率; 0026 2. 连接板和阻挡板的设置, 使得纸管稳定搁置在搁置腔内, 以便纸管被收纳件收 纳; 0027 3. 转动杆、 分隔板和驱动组件的设置, 促使分隔板抵触于后续被推动装置推动的 纸管, 以免搁置腔内的纸管和后续的纸管发生碰撞, 从而保证了纸管可被收纳件稳定收纳。 附图说明 0028 图1是本实用新型实施例中整体结构示意图; 0029 图2是本实用新型实施例中表示放置装置和推动装置的结构示意图; 0030 图3是本实用新型实施例中表示转动杆与支架连接结构的结构示意图; 0031 图4是本实用新型实施例中表示放置装置与升降装置的结构示意图; 0032 。

18、图5是本实用新型实施例中表示升降装置和第二传送带的结构示意图。 0033 图中: 1、 第一传送带; 11、 第一固定板; 12、 第一转动辊; 13、 第一皮带; 14、 第一电 机; 2、 放置装置; 21、 支架; 22、 连接板; 23、 阻挡板; 24、 转动杆; 25、 分隔板; 26、 被动杆; 27、 主 动杆; 28、 第二气缸; 3、 推动装置; 31、 第一气缸; 32、 推板; 4、 收纳件; 41、 开口; 42、 容纳腔; 5、 升降装置; 51、 链轮; 52、 链条; 53、 第三电机; 54、 固定杆; 6、 第二传送带; 61、 第二固定板; 62、 第二转。

19、动辊; 63、 第二皮带; 64、 第二电机; 7、 导向板。 具体实施方式 0034 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0035 如图1所示, 一种用于纸管输送装置的上料机构, 包括第一传送带1、 放置装置2、 推 动装置3、 收纳件4 (见图2) 、 升降装置5、 第二传送带6和导向件, 第一传送带1用于输送纸管, 推动装置3用于将第一传送带1上的纸管推动至放置装置2上, 放置装置2用于供纸管放置, 收纳件4用于收纳放置装置2上的纸管, 升降装置5用于带动收纳件4升降, 导向件用于将收 纳件4上的纸管导向至第二传送带6上, 第二传送带6用于将纸管输送至烘干机处。 0036 如图1。

20、和图2所示, 第一传送带1包括两组呈间隔设置的第一固定板11、 两组同时转 动连接于两组第一固定板11的第一转动辊12、 紧绷缠绕在两组转动辊外的第一皮带13和固 定在其一第一固定板11上的第一电机14, 第一转动辊12的轴向与纸管的延伸方向相垂直, 第一电机14的输出轴固定连接于其一第一转动辊12。 第一电机14在带动其一第一转动辊12 时, 第一皮带13将对纸管进行输送。 0037 如图2所示, 第一固定板11的上表面高于第一皮带13的上表面, 使得纸管不易从第 一皮带13上脱离。 0038 如图2所示, 放置装置2包括支架21、 两组固定在支架21上的连接板22和两组固定 在对应连接板2。

21、2上表面的阻挡板23, 连接板22位于第一传送带1与收纳件4之间, 连接板22 靠近于第一传送带1的一端高于连接板22靠近于收纳件4的一端, 连接板22与阻挡板23组成 了一个L形板, 且连接板22与阻挡板23围成了搁置腔; 推动装置3包括固定在支架21上的第 一气缸31, 第一气缸31的活塞杆上固定有推板32, 第一气缸31的活塞杆将伸出并带动推板 32滑动至连接板22上, 纸管将沿连接板22的倾斜面滑动抵触于阻挡板23, 从而将纸管从第 说明书 3/5 页 5 CN 210733442 U 5 一传送带1推动至搁置腔内。 0039 如图2所示, 支架21上转动连接有位于连接板22上方的转动。

22、杆24, 转动杆24上固定 有分隔板25, 分隔板25与阻挡板23之间的间距大于纸管的外径。 0040 如图3所示, 支架21上还设有驱动组件, 驱动组件包括固定连接于转动杆24的被动 杆26、 转动连接于被动杆26的主动杆27和固定在支架21上的第二气缸28, 第二气缸28的活 塞杆转动连接于主动杆27, 第二气缸28活塞杆的轴线、 被动杆26的轴线和主动杆27的轴线 均位于同一平面内, 转动杆24的轴线与该平面相垂直。 当搁置腔内搁置有纸管时, 第二气缸 28将带动主动杆27转动, 主动杆27将带动被动杆26、 转动杆24和分隔板25转动, 分隔板25将 转动抵触于纸管或转动远离于纸管, 。

23、从而实现了对相邻纸管的分隔, 以免搁置腔内的纸管 和后续的纸管发生碰撞。 0041 如图1所示, 升降装置5包括两组对称设于支架21上的传送组件和若干呈环形排布 并沿水平方向延伸的固定杆54 (见图4) ; 两组传送组件均包括两组转动连接于支架21的链 轮51、 啮合于两组链轮51的链条52和固定在支架21上的驱动件, 两组驱动件均为固定在支 架21上的第三电机53, 两组第三电机53的输出轴均固定连接于对应的链轮51; 所有固定杆 54均固定在两组链条52上。 0042 如图4所示, 收纳件4在升降装置5上设有多组, 且每组固定杆54上均固定有两组呈 间隔设置的收纳件4, 所有收纳件4均呈 。

24、“U” 形设置, 更具体的说, 所有收纳件4均呈碗状设 置, 且所有收纳件4上均设有容纳腔42和开口41。 当搁置腔内搁置有纸管时, 两组第三电机 53均将带动对应的链轮51转动, 两组链条52均将发生传动并带动固定杆54运动, 搁置腔内 的纸管将通过开口41进入到容纳腔42内, 随后纸管将随链条52运动至工厂二楼。 0043 如图5所示, 导向件为两组固定在支架21上并位于链条52与第二传送带6之间的导 向板7, 两组导向板7呈间隔设置, 当纸管输送至工厂二楼且在链条52的带动作用下做下降 运动时, 容纳腔42内的纸管将从开口41滑落到导向板7上; 导向板7靠近于链条52的一端高 于导向板7。

25、靠近于第二传送带6的一端, 故纸管将沿着导向板7的倾斜面滑落至第二传送带6 上 (见图1) 。 0044 如图1所示, 第二传送带6包括两组呈间隔设置的第二固定板61、 两组同时转动连 接于两组第二固定板61的第二转动辊62 (图中未示出) 、 紧绷缠绕在两组转动辊外的第二皮 带63和固定在其一第二固定板61上的第二电机64, 第二转动辊62的轴向与纸管的延伸方向 相垂直, 第二电机64的输出轴固定连接于其一第二转动辊62。 第二电机64在带动其一第二 转动辊62转动时, 第二皮带63将把纸管输送至烘干机处。 0045 如图5所示, 第二固定板61的上表面高于第二皮带63的上表面, 使得纸管不。

26、易从第 二皮带63上脱离。 0046 本实施例的实施原理为: 先通过第一电机14带动其一第一转动辊12, 第一皮带13 将发生传动并将纸管输送至连接板22处, 第一气缸31的活塞杆将伸出并带动推板32滑动至 连接板22上, 纸管将沿连接板22的倾斜面滑入到搁置腔内; 两组第三电机53均将带动对应 的链轮51转动, 两组链条52均将发生传动并带动固定杆54运动, 搁置腔内的纸管将通过开 口41进入到容纳腔42内, 随后纸管将随链条52运动至工厂二楼。 0047 当纸管输送至工厂二楼且在链条52的带动作用下做下降运动时, 容纳腔42内的纸 管将从开口41滑落到导向板7上, 并沿着导向板7的倾斜面滑。

27、落至第二皮带63上; 第二电机 说明书 4/5 页 6 CN 210733442 U 6 64将带动其一第二转动辊62转动, 第二皮带63将把纸管输送至烘干机处; 通过这种全自动 的输送方式, 无需人工对裁切的纸管进行整理搬运, 降低了工人的劳动强度, 并提高了纸管 的烘干效率。 0048 当搁置腔内搁置有纸管时, 第二气缸28将带动主动杆27转动, 主动杆27将带动被 动杆26、 转动杆24和分隔板25转动, 分隔板25将转动抵触于纸管或转动远离于纸管, 从而实 现了对相邻纸管的分隔, 以免搁置腔内的纸管和后续的纸管发生碰撞。 0049 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例, 并非依此限制本实用新 型的保护范围, 故: 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化, 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 5/5 页 7 CN 210733442 U 7 图1 说明书附图 1/5 页 8 CN 210733442 U 8 图2 说明书附图 2/5 页 9 CN 210733442 U 9 图3 说明书附图 3/5 页 10 CN 210733442 U 10 图4 说明书附图 4/5 页 11 CN 210733442 U 11 图5 说明书附图 5/5 页 12 CN 210733442 U 12 。

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