裱镭射膜.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920839966.2 (22)申请日 2019.06.04 (73)专利权人 广州市三宝印刷有限公司 地址 510760 广东省广州市黄埔区云埔工 业区东诚片沧联工业园D4地块B栋厂 房 (72)发明人 陈泽鹏姚良玲毛刚钟巧华 彭和鑫 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 代理人 颜希文宋静娜 (51)Int.Cl. B32B 27/06(2006.01) B32B 27/30(2006.01) B32B 33/00(2006.01) (54)。

2、实用新型名称 一种裱镭射膜 (57)摘要 本实用新型公开了一种裱镭射膜。 所述裱镭 射膜由外到内依次贴合有PVC透明膜、 镭射膜和 PVC基层, 所述PVC透明膜的内表面设有印刷图 案, 所述镭射膜与PVC基层通过涂胶热压贴合。 本 实用新型的裱镭射膜结构简单, 能够在一个产品 上同时实现多种镭射图案效果, 该裱镭射膜的覆 膜牢固度高, 镭射图案不易被刮花, 且其中的透 明PVC膜也可作为保护膜, 进一步避免镭射图案 在生产制造过程中被刮花。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210733498 U 2020.06.12 CN 210733498 U 1.一种裱镭射膜, 其特征在于,。

3、 由外到内依次贴合有PVC透明膜、 镭射膜和PVC基层, 所 述镭射膜选用透明镭射膜, 所述PVC透明膜的内表面设有印刷图案, 所述镭射膜与PVC基层 通过涂胶热压贴合。 2.根据权利要求1所述的裱镭射膜, 其特征在于, 所述PVC透明膜的外表面还贴附有塑 料保护膜。 3.根据权利要求1所述的裱镭射膜, 其特征在于, 所述PVC透明膜的厚度为0.25-0.6mm。 4.根据权利要求1所述的裱镭射膜, 其特征在于, 所述镭射膜的厚度为18-55 m。 5.根据权利要求1-4任一项所述的裱镭射膜, 其特征在于, 所述PVC基层选用白色PVC基 材。 权利要求书 1/1 页 2 CN 2107334。

4、98 U 2 一种裱镭射膜 技术领域 0001 本实用新型涉及印刷技术领域, 具体涉及一种裱镭射膜。 背景技术 0002 POP(Point Of Purchase)广告牌, 作为商业销售中的一种店头促销工具, 其型式 不拘, 色彩强烈, 能有效地吸引顾客的视点唤起购买欲, 因而作为一种低价高效的广告方式 得以广泛应用。 传统的POP广告牌主要是采用电化铝进行烫金, 采用烫金机加热, 在通过电 化铝转移到PVC广告立牌上, 使其表面呈现镭射银、 镭射金、 蓝金、 红金或黄金效果。 然而, 采 用电化铝烫金工艺存在诸多缺点: 1)效率低, 每道烫金工序仅能烫印一种镭射效果图案, 无 法同时实现多。

5、道镭射效果, 每小时产量仅600张左右; 2)通过电化铝烫金工艺制备得到的 POP广告牌, 其表面在制备过程中极易被刮花, 导致表面瑕疵比较多, 并且烫金面积大, 烫金 效果不佳; 3)电化铝烫金工艺中, PVC广告立牌必须先层压, 而层压效率每小时为250张左 右, 效率较低, 且若PVC广告立牌层压不平会产生大量瑕疵, 影响镭射效果。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种裱镭射膜, 该裱镭射 膜实现多种镭射图案效果, 且镭射图案不易被刮花, 覆膜牢固度高。 0004 为实现上述目的, 本实用新型采取的技术方案如下: 0005 一种裱镭射膜, 由外到内。

6、依次贴合有PVC透明膜、 镭射膜和PVC基层, 所述PVC透明 膜的内表面设有印刷图案, 所述镭射膜与PVC基层通过涂胶热压贴合。 0006 本实用新型的裱镭射膜结构简单, 能够在一个产品上同时实现多种镭射图案效 果, 可同时呈现镭射银、 镭射金、 蓝金、 红金或黄金等效果, 覆膜牢固度高, 且PVC透明膜可作 为保护膜, 防止镭射图案在生产制造过程中被刮花, 表面瑕疵少, 可广泛应用于POP广告牌。 0007 优选地, 所述PVC透明膜的外表面还贴附有塑料保护膜。 通过在裱镭射膜的外表面 设置塑料保护薄膜, 进一步避免裱镭射膜表面被刮花。 0008 优选地, 所述PVC透明膜的厚度为0.25。

7、-0.6mm。 0009 优选地, 所述镭射膜的厚度为18-55 m。 0010 优选地, 所述镭射膜选用透明镭射膜。 0011 优选地, 所述PVC基层选用白色PVC基材。 0012 本实用新型通过优选PVC透明膜和镭射膜的厚度, 制备得到的裱镭射膜具有良好 的镭射效果。 0013 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果为: 0014 本实用新型的裱镭射膜结构简单, 能够在一个产品上同时实现多种镭射图案效 果, 该裱镭射膜的覆膜牢固度高, 镭射图案不易被刮花, 且其中的透明PVC膜也可作为保护 膜, 进一步避免镭射图案在制造过程中被刮花, 表面瑕疵少。 说明书 1/3 页 3 CN 2107。

8、33498 U 3 附图说明 0015 图1为实施例1的裱镭射膜的结构示意图; 0016 图2为实施例3的裱镭射膜结构示意图; 0017 图中, 1-PVC透明膜, 2-镭射膜, 3-PVC基层, 4-塑料保护膜。 具体实施方式 0018 为更好地说明本实用新型的目的、 技术方案和优点, 下面将结合具体实施例对本 实用新型进一步说明。 本领域技术人员应当理解, 此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0019 实施例中, 所使用的实验方法如无特殊说明, 均为常规方法, 所用的材料、 试剂等, 如无特殊说明, 均可从商业途径得到。 0020 实施例1 0021 。

9、一种裱镭射膜, 如图1所示, 由外到内依次贴合有PVC透明膜1、 镭射膜2和PVC基层 3, 所述PVC透明膜1的内表面设有印刷图案, 所述镭射膜2与PVC基层3通过涂胶层热压贴合; 所述PVC透明膜1的厚度为0.25mm, 所述镭射膜2的厚度为18 m, 所述镭射膜选用透明镭射 膜, 所述PVC基层选用白色PVC基材。 0022 实施例2 0023 一种裱镭射膜, 由外到内依次贴合有PVC透明膜、 镭射膜和PVC基层, 所述PVC透明 膜的内表面设有印刷图案, 所述镭射膜与PVC基层通过涂胶层热压贴合; 所述PVC透明膜的 厚度为0.6mm, 所述镭射膜的厚度为55 m, 所述镭射膜选用透明。

10、镭射膜, 所述PVC基层选用白 色PVC基材。 0024 实施例3 0025 一种裱镭射膜, 如图2所示, 由外到内依次贴合有PVC透明膜1、 镭射膜2和PVC基层 3, 所述PVC透明膜1的外表面还贴附有塑料保护膜4, 所述PVC透明膜1的内表面设有印刷图 案, 所述镭射膜2与PVC基层3通过涂胶层热压贴合; 所述PVC透明膜1的厚度为0.3mm, 所述镭 射膜2的厚度为0.03mm, 所述镭射膜选用透明镭射膜, 所述PVC基层选用白色PVC基材。 0026 本实用新型的裱镭射膜制备方法, 包括以下步骤: 0027 (1)通过柯式印刷法将所需图案印刷在透明PVC材料的内表面; 0028 (2。

11、)在透明PVC材料的内表面涂布水性底涂涂料, 进行压力干燥; 0029 (3)在镭射膜上先涂布一层高粘性压纹胶, 所述高粘性压纹胶的固含量为47以 上, 再将涂料胶水转移到镭射膜上, 通过干燥机烘干; 0030 (4)将镭射膜上的涂料胶水与透明PVC膜上的水性底涂料进行复合, 在95-110经 过15-17 T压力滚铜后得到复合膜; 0031 (5)对复合膜进行压合、 经过复合处理, 将镭射膜转移到透明PVC材料的印刷面, 得 到烫印膜效果; 0032 (6)在烫印膜上涂覆压纹胶, 将烫印膜和底层的PVC基材热压贴合, 使烫印膜和PVC 基材贴合牢固, 经合成、 模切, 得到所述裱镭射膜。 0。

12、033 本实用新型的裱镭射膜结构简单, 能够在一个产品上同时实现多种镭射图案效 果, 该裱镭射膜的覆膜牢固度高, 镭射图案不易被刮花。 说明书 2/3 页 4 CN 210733498 U 4 0034 最后所应当说明的是, 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实 用新型保护范围的限制, 尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明, 本领域的普通 技术人员应当理解, 可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换, 而不脱离本实 用新型技术方案的实质和范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210733498 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210733498 U 6 。

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