送丝装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920823065.4 (22)申请日 2019.06.03 (73)专利权人 深圳市美好创亿医疗科技股份有 限公司 地址 518116 广东省深圳市龙岗区宝龙街 道宝龙六路3号新中桥工业园A栋101、 201、 601B栋C栋101、 201、 401(在深圳 市龙岗区宝龙街道锦龙一路9号多利 工业园A栋设有经营场所从事生产经 营活动) (72)发明人 熊小川黄冬平韦强李海祥 (51)Int.Cl. B65H 57/04(2006.01) B65H 57/16(2006.。

2、01) B65H 51/06(2006.01) (54)实用新型名称 送丝装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种送丝装置。 一种送丝装 置包括送丝组件和导丝组件, 送丝组件为多个, 多个送丝组件能够承载并传递多个丝材, 每个送 丝组件与一个丝材相对应; 导丝组件能够同步传 送多个送丝组件上的多个丝材, 导丝组件包括导 丝盘和与导丝盘连接的驱动件, 导丝盘上间隔开 设有多个导丝槽, 每个导丝槽绕周设置在导丝盘 的边缘上, 每个导丝槽能够收容部分一个丝材, 且每个导丝槽的槽壁能够与一个丝材紧密抵接, 导丝盘能够转动以带动多个丝材同步移动, 驱动 件能够带动导丝盘转动。 上述送丝装置具有送丝 阻力较。

3、小、 多个丝材的传送速度同步的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 210735826 U 2020.06.12 CN 210735826 U 1.一种送丝装置, 其特征在于, 包括: 能够承载并传递多个丝材的多个送丝组件, 每个所述送丝组件与一个所述丝材相对 应; 导丝组件, 能够同步传送多个所述送丝组件上的多个所述丝材, 所述导丝组件包括导 丝盘和与所述导丝盘连接的驱动件, 所述导丝盘上间隔开设有多个导丝槽, 每个所述导丝 槽绕周设置在所述导丝盘的边缘上, 每个所述导丝槽能够收容部分一个所述丝材, 且每个 所述导丝槽的槽壁能够与一个所述丝材紧密抵接, 所述导丝盘能够转动以带动。

4、多个所述丝 材同步移动, 所述驱动件能够带动所述导丝盘转动。 2.根据权利要求1所述的送丝装置, 其特征在于, 所述导丝槽为V形槽。 3.根据权利要求1所述的送丝装置, 其特征在于, 所述送丝组件包括放线器和导丝轮, 所述放线器能够承载所述丝材, 所述导丝轮能够转动地传递所述丝材。 4.根据权利要求3所述的送丝装置, 其特征在于, 所述送丝组件还包括基板, 所述放线 器和所述导丝轮均能够转动地安装在所述基板上。 5.根据权利要求1所述的送丝装置, 其特征在于, 所述送丝装置还包括导丝咀, 所述导 丝咀能够将所述导丝盘上的所述丝材传递到预定设备。 6.根据权利要求5所述的送丝装置, 其特征在于,。

5、 所述导丝咀包括固定部和与所述固定 部固定连接的送丝部, 所述送丝部上间隔开设有多个送丝槽, 所述导丝盘传送的所述丝材 能够部分收容于所述送丝槽, 并与所述送丝槽的槽壁抵接, 以将所述丝材传递到所述预定 设备。 7.根据权利要求6所述的送丝装置, 其特征在于, 所述送丝槽的槽壁上设有减磨层, 以 减少所述送丝部与所述丝材的摩擦力。 8.根据权利要求5所述的送丝装置, 其特征在于, 所述送丝装置还包括送丝轮, 所述送 丝轮能够转动地传递所述导丝盘与所述导丝咀之间的所述丝材。 9.根据权利要求5所述的送丝装置, 其特征在于, 所述送丝装置还包括张力传感器, 所 述张力传感器能够检测所述导丝盘与所述。

6、丝咀之间的所述丝材的张力大小, 所述张力传感 器与所述驱动件电连接, 以调整所述导丝盘的转速。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210735826 U 2 送丝装置 技术领域 0001 本实用新型涉及医疗器械技术领域, 特别是涉及一种送丝装置。 背景技术 0002 在发热螺旋管的生产过程中, 需要送丝装置来传送发热丝。 传统的送丝装置包括 多个放线器、 电机、 导丝轮, 发热丝缠绕在放线器上, 电机与放线器连接以使放线器转动, 而 使放线器上的发热丝经导丝轮传送到预定设备, 但是连接有电机的放线器到预定设备之间 的发热丝的行程较远, 送丝阻力较大, 发热丝容易磨损; 同时, 多个放线器上的发。

7、热丝的传 送速度不同步, 而使产品的质量稳定性较差。 实用新型内容 0003 基于此, 有必要提供一种送丝阻力较小、 多个丝材的传送速度同步的送丝装置。 0004 一种送丝装置, 包括: 0005 能够承载并传递多个丝材的多个送丝组件, 每个所述送丝组件与一个所述丝材相 对应; 0006 导丝组件, 能够同步传送多个所述送丝组件上的多个所述丝材, 所述导丝组件包 括导丝盘和与所述导丝盘连接的驱动件, 所述导丝盘上间隔开设有多个导丝槽, 每个所述 导丝槽绕周设置在所述导丝盘的边缘上, 每个所述导丝槽能够收容部分一个所述丝材, 且 每个所述导丝槽的槽壁能够与一个所述丝材紧密抵接, 所述导丝盘能够转。

8、动以带动多个所 述丝材同步移动, 所述驱动件能够带动所述导丝盘转动。 0007 上述送丝装置的导丝盘上间隔开设有多个导丝槽, 每个导丝槽绕周设置在导丝盘 的边缘上, 每个导丝槽能够收容部分一个丝材, 且每个导丝槽的槽壁能够与一个丝材紧密 抵接, 导丝盘能够转动以带动多个丝材共同移动, 而使多个丝材的传送速度同步; 同时, 导 丝盘与驱动件连接, 驱动件能够带动导丝盘转动, 而使连接有驱动件的导丝盘到预定设备 之间的丝材的行程较近, 送丝阻力较小, 丝材的磨损较小。 因此, 上述送丝装置具有送丝阻 力较小、 多个丝材的传送速度同步的优点。 0008 在其中一个实施例中, 所述导丝槽为V形槽。 0。

9、009 在其中一个实施例中, 所述送丝组件包括放线器和导丝轮, 所述放线器能够承载 所述丝材, 所述导丝轮能够转动地传递所述丝材。 0010 在其中一个实施例中, 所述送丝组件还包括基板, 所述放线器和所述导丝轮均能 够转动地安装在所述基板上。 0011 在其中一个实施例中, 所述送丝装置还包括导丝咀, 所述导丝咀能够将所述导丝 盘上的所述丝材传递到预定设备。 0012 在其中一个实施例中, 所述导丝咀包括固定部和与所述固定部固定连接的送丝 部, 所述送丝部上间隔开设有多个送丝槽, 所述导丝盘传送的所述丝材能够部分收容于所 述送丝槽, 并与所述送丝槽的槽壁抵接, 以将所述丝材传递到所述预定设备。

10、。 说明书 1/4 页 3 CN 210735826 U 3 0013 在其中一个实施例中, 所述送丝槽的槽壁上设有减磨层, 以减少所述送丝部与所 述丝材的摩擦力。 0014 在其中一个实施例中, 所述送丝装置还包括送丝轮, 所述送丝轮能够转动地传递 所述导丝盘与所述导丝咀之间的所述丝材。 0015 在其中一个实施例中, 所述送丝装置还包括张力传感器, 所述张力传感器能够检 测所述导丝盘与所述丝咀之间的所述丝材的张力大小, 所述张力传感器与所述驱动件电连 接, 以调整所述导丝盘的转速。 附图说明 0016 图1为一实施方式的送丝装置的结构示意图。 0017 图2为图1所示的送丝装置的另一角度的。

11、结构示意图。 0018 图3为图1所示的送丝装置的导丝盘的结构示意图。 0019 图4为图3所示的导丝盘的正视图。 0020 图5为图4所示的导丝盘沿A-A 方向的截面图。 0021 图6为图5所示的导丝盘的I部放大图。 0022 图7为图1所示的送丝装置的送丝咀的结构示意图。 具体实施方式 0023 为了便于理解本实用新型, 下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描 述。 附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。 但是, 本实用新型可以以许多不同的形式来 实现, 并不限于本文所描述的实施例。 相反地, 提供这些实施例的目的是使对本实用新型的 公开内容的理解更加透彻全面。 0024 需要说明。

12、的是, 当元件被称为 “固定于” 另一个元件, 它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件, 它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 本文所使用的术语 “垂直的” 、“水平的” 、“左” 、 “右” 以及类似的表述只是为了说明的目的。 0025 除非另有定义, 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的, 不是旨在于限制本实用新型。 0026 请参阅图1, 一实施方式的送丝装置10, 能够向预定设备传送丝。

13、材。 其中, 预定设备 可以为管材缠绕设备、 焊接设备等等, 只要需要传送丝材的设备即可。 其中, 丝材可以为金 属丝, 当然也可以为具有一定韧性的其他丝材。 具体地, 送丝装置10包括送丝组件100和导 丝组件200。 0027 请一并参阅图2, 送丝组件100为多个, 多个送丝组件100能够承载并传递多个丝 材, 每个送丝组件100与一个丝材相对应。 在图示的实施例中, 送丝组件100为3个。 当然, 送 丝组件100的数量不限于3个, 可以根据需要进行设定。 具体地, 送丝组件100包括放线器110 和导丝轮120。 0028 放线器110能够承载丝材。 进一步地, 放线器110能够转动。

14、地传递丝材。 其中, 丝材 缠绕在放线器110上。 其中, 每个送丝组件100对应一个放线器110。 在图示的实施例中, 放线 说明书 2/4 页 4 CN 210735826 U 4 器110为3个。 具体地, 放线器110为伺服放线器。 0029 导丝轮120能够转动地传递丝材, 以减小丝材与导丝轮120之间的摩擦力, 进而减 少丝材的磨损。 进一步地, 导丝轮120为多个, 多个导丝轮120能够改变丝材的传递路径, 以 规划多个丝材的传递路径, 防止丝材与丝材之间的缠绕。 0030 进一步地, 送丝组件100还包括基板130, 放线器110和导丝轮120均安装在基板130 上。 0031。

15、 导丝组件200能够同步传送多个送丝组件100上的多个丝材。 具体地, 导丝组件200 包括导丝盘210和驱动件220。 0032 请一并参阅图36, 导丝盘210上间隔开设有多个导丝槽211, 每个导丝槽211绕周 设置在导丝盘210的边缘上, 每个导丝槽211能够收容部分一个丝材, 且每个导丝槽211的槽 壁能够与一个丝材紧密抵接, 导丝盘210能够转动以带动多个丝材同步移动。 其中, 进入导 丝盘210的丝材的移动方向与离开导丝盘210的丝材的移动方向具有预定角度, 以使导丝盘 210与丝材紧密抵接。 0033 具体地, 导丝槽211为V形槽, 以适应不同直径的丝材。 其中, 导丝槽21。

16、1的截面呈V 形。 0034 驱动件220与导丝盘210连接, 驱动件220能够带动导丝盘210转动。 具体地, 驱动件 220为伺服电机。 0035 需要说明的是, 送丝装置10还包括导丝咀300, 导丝咀300能够将导丝盘210上的丝 材传递到预定设备。 其中, 进入导丝咀300的丝材的移动方向与离开导丝咀300的丝材的移 动方向具有预定角度, 以保证导丝咀300与丝材紧密抵接。 0036 请一并参阅图7, 具体地, 导丝咀300包括固定部310和与固定部310固定连接的送 丝部320。 0037 固定部310为条形结构。 具体地, 固定部310为杆状结构。 0038 送丝部320上间隔开。

17、设有多个送丝槽321, 导丝盘210传送的丝材能够部分收容于 送丝槽321, 并与送丝槽321的槽壁抵接, 以使将丝材传递到预定设备。 进一步地, 多个送丝 槽321均匀设置。 具体地, 送丝部320为杆状结构。 0039 在其中一个实施例中, 多个送丝槽321呈线性排列。 进一步地, 多个送丝槽321分别 位于送丝部320的两侧。 0040 在另一个实施例中, 每个送丝槽321绕周设置在送丝部320上, 以使导丝咀300可以 在各个角度传递丝材至预定设备。 0041 进一步地, 送丝槽321的槽壁上设有减磨层 (图未标) , 以减少送丝部320与丝材的 摩擦力。 具体地, 减磨层为钛层。 0。

18、042 进一步地, 送丝装置10还包括送丝轮400, 送丝轮400能够转动地传递导丝盘210与 导丝咀300之间的丝材, 以防止丝材磨损。 更进一步地, 送丝轮400为多个, 多个送丝轮400不 仅能够传递导丝盘210与导丝咀300之间的丝材, 还能够传递导丝轮120与导丝盘210之间的 丝材。 0043 进一步地, 送丝装置10还包括张力传感器500, 张力传感器500能够检测导丝盘210 与丝咀之间的丝材的张力大小, 张力传感器500与驱动件220电连接, 以调整导丝盘210的转 速。 说明书 3/4 页 5 CN 210735826 U 5 0044 进一步地, 送丝装置10还包括安装架。

19、600, 安装架600与基板130固定连接, 导丝组 件200安装在安装架600上。 进一步地, 导丝盘210能够转动地安装在安装架600上, 驱动件 220与安装架600固定连接。 0045 具体地, 送丝轮400能够转动地安装在安装架600上; 同时, 导丝咀300和张力传感 器500也安装在安装架600上。 更具体地, 固定部310与安装架600固定连接。 0046 上述送丝装置10的工作原理如下: 0047 上述送丝装置10包括多个送丝组件100, 多个放线器110上缠绕有多个丝材, 每个 放线器110上的丝材经多个导丝轮120传递到导丝盘210, 导丝盘210上间隔开设有多个导丝 槽。

20、211, 每个导丝槽211绕周设置在导丝盘210的边缘上, 每个导丝槽211能够收容部分一个 丝材, 且每个导丝槽211的槽壁能够与一个丝材紧密抵接, 导丝盘210连接有驱动件220, 驱 动件220能够带动导丝盘210转动, 由于导丝槽211的槽壁与丝材之间具有摩擦力, 而使导丝 盘210能够同步传送多个放线器110上的丝材至导丝咀300, 然后传送到预定设备以实现主 动送丝, 其中, 张力传感器500能够检测导丝盘210与丝咀之间的丝材的张力大小, 张力传感 器500与驱动件220电连接以调整导丝盘210的转速, 而实现张力传感器500与驱动件220闭 环调节, 通过控制导丝盘210的转速。

21、控制送丝末端张力的稳定。 0048 上述送丝装置10至少具有如下优点: 0049 1) 上述送丝装置10的导丝盘210上间隔开设有多个导丝槽211, 每个导丝槽211绕 周设置在导丝盘210的边缘上, 每个导丝槽211能够收容部分一个丝材, 且每个导丝槽211的 槽壁能够与一个丝材紧密抵接, 导丝盘210能够转动以带动多个丝材共同移动, 而使多个丝 材的传送速度同步; 同时, 导丝盘210与驱动件220连接, 驱动件220能够带动导丝盘210转 动, 而使连接有驱动件220的导丝盘210到预定设备之间的丝材的行程较近, 送丝阻力较小, 丝材的磨损较小。 因此, 上述送丝装置10具有送丝阻力较小。

22、、 多个丝材的传送速度同步的优 点。 0050 2) 送丝装置10还包括张力传感器500, 张力传感器500能够检测导丝盘210与丝咀 之间的丝材的张力大小, 张力传感器500与驱动件220电连接以调整导丝盘210的转速, 而实 现张力传感器500与驱动件220闭环调节, 通过控制导丝盘210的转速控制送丝末端张力的 稳定。 0051 3) 送丝槽321为多个, 通过选择不同的送丝槽321可调节丝材之间的距离。 0052 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合, 为使描述简洁, 未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述, 然而, 只要这些技术特征的组合不存 在矛盾, 都应。

23、当认为是本说明书记载的范围。 0053 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式, 其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。 应当指出的是, 对于本领域的普通技 术人员来说, 在不脱离本实用新型构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属于 本实用新型的保护范围。 因此, 本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说明书 4/4 页 6 CN 210735826 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 210735826 U 7 图2 图3 说明书附图 2/4 页 8 CN 210735826 U 8 图4 图5 图6 说明书附图 3/4 页 9 CN 210735826 U 9 图7 说明书附图 4/4 页 10 CN 210735826 U 10 。

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