铰链装置及具有其的折叠式集装箱.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921220392.7 (22)申请日 2019.07.30 (73)专利权人 广东新会中集特种运输设备有限 公司 地址 529144 广东省江门市新会区大鳌镇 沙角工业区 (72)发明人 廖德亮李升奇赵建刚 (74)专利代理机构 北京市磐华律师事务所 11336 代理人 杜蒙蒙 (51)Int.Cl. B65D 88/52(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 铰链装置及具有其的折叠式集装箱 (57)摘要 本实用新型提供了一种。

2、铰链装置及具有其 的折叠式集装箱。 铰链装置包括固定铰链、 枢转 机构、 活动铰链和锁定机构。 枢转机构将固定铰 链和活动铰链枢接， 使得活动铰链能够在第一位 置和第二位置之间移动； 锁定机构包括锁块， 活 动铰链处于第二位置时， 锁块卡持在活动铰链和 固定铰链之间， 锁定机构能够在锁定活动铰链的 锁紧位置和释放活动铰链的释放位置之间移动。 当活动铰链从第一位置枢转到第二位置的过程 中， 活动铰链能够抵靠锁块并将锁块推离锁紧位 置， 直到活动铰链处于第二位置时， 锁块在自动 回复力的作用下， 回到锁紧位置， 锁块在无外力 作用下， 能够总是保持在锁紧位置。 根据本实用 新型的折叠式集装箱， 避。

3、免了安全隐患， 减少对 铰链装置的损坏。 权利要求书3页 说明书12页 附图23页 CN 210735066 U 2020.06.12 CN 210735066 U 1.一种铰链装置， 用于折叠式集装箱， 其特征在于， 包括： 固定铰链； 枢转机构； 活动铰链， 所述枢转机构将所述固定铰链和所述活动铰链枢接， 使得所述活动铰链能 够在第一位置和第二位置之间移动； 以及 锁定机构， 所述锁定机构包括锁块， 所述活动铰链处于所述第二位置时， 所述锁块卡持 在所述活动铰链和所述固定铰链之间； 其中， 所述锁定机构能够在锁定所述活动铰链的锁紧位置和释放所述活动铰链的释放 位置之间移动， 当所述活动铰链。

4、从所述第一位置枢转到所述第二位置的过程中， 所述活动 铰链能够抵靠所述锁块并将所述锁块推离所述锁紧位置， 直到所述活动铰链处于所述第二 位置时， 所述锁块在自动回复力的作用下， 回到所述锁紧位置， 所述锁块在无外力作用下， 能够总是保持在所述锁紧位置。 2.根据权利要求1所述的铰链装置， 其特征在于， 所述活动铰链包括设置在所述活动铰 链外端的凸出部， 所述凸出部包括支撑面， 当所述活动铰链从所述第一位置枢转到所述第 二位置的过程中， 所述凸出部能够抵靠所述锁块并将所述锁块推离所述锁紧位置， 当所述 活动铰链处于第二位置时， 所述支撑面能够抵靠所述锁块。 3.根据权利要求2所述的铰链装置， 其。

5、特征在于， 所述凸出部还包括抵靠面， 当所述活 动铰链从所述第一位置枢转到所述第二位置的过程中， 所述抵靠面能够抵靠所述锁块并将 所述锁块推离所述锁紧位置。 4.根据权利要求3所述的铰链装置， 其特征在于， 当所述活动铰链处于所述第二位置 时， 所述抵靠面朝向所述铰链装置的外端倾斜向上设置。 5.根据权利要求2所述的铰链装置， 其特征在于， 所述固定铰链包括墙板， 所述墙板上 设置有朝向外端开放的缺口， 当所述活动铰链处于所述第二位置时， 所述锁块沿高度方向 卡持在所述支撑面和所述缺口的顶表面之间。 6.根据权利要求5所述的铰链装置， 其特征在于， 所述缺口的顶部设置有卡块， 所述卡 块与所述。

6、墙板固定连接， 当所述活动铰链处于所述第二位置时， 所述锁块沿高度方向卡持 在所述支撑面和所述卡块的底表面之间。 7.根据权利要求6所述的铰链装置， 其特征在于， 所述锁定机构可枢转地连接至所述固 定铰链。 8.根据权利要求7所述的铰链装置， 其特征在于， 所述锁定机构包括支架和支架销轴， 所述支架经由所述支架销轴可枢转地设置在所述固定铰链上， 所述锁块可活动地卡持所述 支架上。 9.根据权利要求8所述的铰链装置， 其特征在于， 所述支架包括边板和连接所述边板的 端板， 所述边板设置在所述活动铰链的侧面且设置在所述墙板和所述活动铰链之间， 所述 锁块可活动地卡持在所述边板和所述端板之间。 10。

7、.根据权利要求9所述的铰链装置， 其特征在于， 所述边板和所述端板的与所述锁块的接触表面为向外凸出的弧形面， 或者所述锁块的 与所述边板和所述端板的接触表面为向外凸出的弧形面， 使得所述锁块能够绕所述支架销 轴翻转， 同时还能够绕其自身翻转， 权利要求书 1/3 页 2 CN 210735066 U 2 并且/或者， 所述卡块的底表面相对所述固定铰链的外端向内向下倾斜， 并且/或者， 当所述活动铰链处于所述第二位置时， 所述支撑面和与所述支撑面相配合的所述锁块 的底表面水平设置或者相对所述固定铰链的外端向内向上倾斜， 所述锁块的顶表面面向所 述卡块的底表面， 所述锁块的与所述支撑面相配合的底表。

8、面面向所述支撑面。 11.根据权利要求9所述的铰链装置， 其特征在于， 所述锁定机构还包括拉环， 所述拉环 可枢转地设置在所述锁块上， 当向外拉动所述拉环， 所述锁定机构整体地相对于所述固定 铰链移动， 并且能够从所述锁紧位置移动到所述释放位置。 12.根据权利要求11所述的铰链装置， 其特征在于， 所述端板上设置有用于避让所述拉 环的避让孔， 当经由所述避让孔向外拉动所述拉环， 所述锁定机构整体地绕所述支架销轴 转动。 13.根据权利要求9所述的铰链装置， 其特征在于， 所述铰链装置还包括定位组件， 用于 使所述锁块定位在所述释放位置。 14.根据权利要求13所述的铰链装置， 其特征在于， 。

9、所述定位组件设置在所述活动铰链 的至少一侧， 且至少部分地相对于所述活动铰链可枢转。 15.根据权利要求14所述的铰链装置， 其特征在于， 所述定位组件包括设置在所述活动 铰链上的第一翻转销和至少一个第一挡销、 设置在所述第一翻转销上的第一定位杆以及设 置在所述第一定位杆上的第一支撑棒， 所述第一定位杆经由所述第一翻转销可枢转地设置 在所述活动铰链上， 所述第一挡销用于限制所述第一定位杆的转动范围。 16.根据权利要求15所述的铰链装置， 其特征在于， 所述第一定位杆包括第一延伸部和 与所述第一延伸部相连且成角度设置的第二延伸部， 所述第一翻转销设置在所述第一延伸 部和所述第二延伸部的连接处，。

10、 且所述第一支撑棒设置在所述第二延伸部上。 17.根据权利要求16所述的铰链装置， 其特征在于， 所述边板具有处于底侧的第一缺 口， 所述第一缺口用于容纳所述第一支撑棒， 使得所述第一支撑棒将所述锁定机构定位在 所述释放位置。 18.根据权利要求13所述的铰链装置， 其特征在于， 所述定位组件至少部分的可枢转地 设置在所述固定铰链上。 19.根据权利要求18所述的铰链装置， 其特征在于， 所述定位组件包括设置在所述活动 铰链上的至少一个第二挡销、 设置在所述墙板上的第二翻转销以及设置在所述第二翻转销 上的棘齿和手柄， 所述棘齿和所述手柄分别经由所述第二翻转销可枢转地设置在所述墙板 的内侧和外侧。

11、， 所述第二挡销用于限制所述棘齿的转动范围。 20.根据权利要求19所述的铰链装置， 其特征在于， 所述棘齿包括第三延伸部和与第三 延伸部相连且成角度设置的第四延伸部， 所述第三延伸部能够抵靠所述第二挡销， 所述第 四延伸部能够抵靠所述边板， 以将所述锁定机构定位在所述释放位置。 21.根据权利要求6所述的铰链装置， 其特征在于， 所述锁定机构在外力作用下， 整体地 相对于所述固定铰链沿水平方向可移动。 22.根据权利要求21所述的铰链装置， 其特征在于， 所述固定铰链包括支撑块， 所述支 撑块设置在所述卡块的下方且与所述卡块间隔设置， 所述支撑块与所述墙板固定设置， 所 权利要求书 2/3 。

12、页 3 CN 210735066 U 3 述锁定机构包括支架和至少一个弹簧， 所述锁块与所述支架相连， 所述弹簧设置在所述卡 块和所述支架之间和/或所述支撑块和所述支架之间。 23.根据权利要求22所述的铰链装置， 其特征在于， 所述卡块和所述支撑块中的至少一 个上设置有第一弹簧导轨， 所述支架上对应地设置有第二弹簧导轨， 所述弹簧的两端分别 套设在所述第一弹簧导轨和所述第二弹簧导轨上。 24.根据权利要求23所述的铰链装置， 其特征在于， 所述铰链装置还包括定位组件， 所 述定位组件设置在所述活动铰链的至少一侧， 且至少部分地相对于所述活动铰链可枢转。 25.根据权利要求24所述的铰链装置，。

13、 其特征在于， 所述定位组件包括设置在所述活动 铰链上的第三翻转销和至少一个第三挡销以及设置在所述第三翻转销上的第二定位杆， 所 述第二定位杆经由所述第三翻转销可枢转地设置在所述活动铰链上， 所述第三挡销用于限 制所述第二定位杆的转动范围。 26.根据权利要求25所述的铰链装置， 其特征在于， 所述第二定位杆包括第五延伸部和 与所述第五延伸部相连且成角度设置的第六延伸部， 所述第三翻转销设置在所述第五延伸 部和所述第六延伸部的连接处。 27.根据权利要求26所述的铰链装置， 其特征在于， 所述第五延伸部上设置有第二缺 口， 所述锁定机构包括设置在所述支架上的第二支撑棒， 所述第二缺口用于容纳所。

14、述第二 支撑棒， 使得所述第二支撑棒将所述锁定机构支撑在所述释放位置。 28.一种折叠式集装箱， 包括底架和端架， 其特征在于， 所述底架和端架之间设置有如 权利要求1-27中任一项所述的铰链装置， 所述活动铰链与所述端架固定连接， 所述固定铰 链与所述底架固定连接， 使得所述端架够在折叠在所述底架上的折叠位置和垂直于所述底 架的打开位置之间移动。 权利要求书 3/3 页 4 CN 210735066 U 4 铰链装置及具有其的折叠式集装箱 技术领域 0001 本实用新型涉及集装箱技术领域， 尤其涉及一种铰链装置及具有其的折叠式集装 箱。 背景技术 0002 目前的折叠式集装箱， 可折叠的端架。

15、通过铰链装置铰接于底架， 在端架竖起后需 要手动操作铰链装置的插销对端架进行锁定。 铰链装置一般包括固接于端架下端的活动铰 链， 固接于底架端部两侧的固定铰链， 活动铰链通过销轴铰接于固定铰链， 使得集装箱的端 架可以在折叠在底架上的折叠位置和沿竖直方向的打开位置实现翻转。 当集装箱的端架处 于打开位置时， 操作人员将插销从固定铰链内侧向外插设于活动铰链和固定铰链相应的孔 或缺口里， 使得活动铰链被固定在固定铰链上， 从而端架在外力的作用下不能从打开位置 向折叠位置翻转。 当集装箱的端架需要从打开位置向折叠位置翻转时， 操作人员需要提前 该插销拔出。 0003 此外， 目前的折叠式集装箱， 其。

16、铰链装置的枢转机构(例如， 翻转销轴)远离集装箱 的端架， 使得集装箱的端架可以站立在打开位置， 以方便操作人员操作插销， 而不需要其他 操作人员扶住端架。 但是， 在一些情况下， 操作人员可能会忘记将插销锁定到正确位置， 同 时由于插销在打开和锁定状态时都处于箱体的外部轮廓平面里， 操作人员也很难发现。 如 若铰链装置的插销没有锁定到正确位置， 在操作人员操作折叠式集装箱时会对现场人员、 箱体、 货物和操作箱体的设备都存在较大的安全隐患。 0004 因此， 需要提供一种铰链装置及具有其的折叠式集装箱， 以至少部分地解决上述 问题。 实用新型内容 0005 在实用新型内容部分中引入了一系列简化。

17、形式的概念， 这将在具体实施方式部分 中进一步详细说明。 本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护 的技术方案的关键特征和必要技术特征， 更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保 护范围。 0006 为至少部分地解决上述问题， 根据本实用新型的第一方面， 公开了一种铰链装置， 其包括： 0007 固定铰链； 0008 枢转机构； 0009 活动铰链， 所述枢转机构将所述固定铰链和所述活动铰链枢接， 使得所述活动铰 链能够在第一位置和第二位置之间移动； 以及 0010 锁定机构， 所述锁定机构包括锁块， 所述活动铰链处于所述第二位置时， 所述锁块 卡持在所述活动铰链和所述固。

18、定铰链之间； 0011 其中， 所述锁定机构能够在锁定所述活动铰链的锁紧位置和释放所述活动铰链的 说明书 1/12 页 5 CN 210735066 U 5 释放位置之间移动， 当所述活动铰链从所述第一位置枢转到所述第二位置的过程中， 所述 活动铰链能够抵靠所述锁块并将所述锁块推离所述锁紧位置， 直到所述活动铰链处于所述 第二位置时， 所述锁块在自动回复力的作用下， 回到所述锁紧位置， 所述锁块在无外力作用 下， 能够总是保持在所述锁紧位置。 0012 根据本实用新型的铰链装置， 通过设置锁定机构， 可以在活动铰链枢转到第二位 置时自动地将活动铰链锁定在第二位置， 操作方便， 减少对铰链装置的。

19、损坏， 降低了产品的 维修成本。 0013 可选地， 所述活动铰链包括设置在所述活动铰链外端的凸出部， 所述凸出部包括 支撑面， 当所述活动铰链从所述第一位置枢转到所述第二位置的过程中， 所述凸出部能够 抵靠所述锁块并将所述锁块推离所述锁紧位置， 当所述活动铰链处于第二位置时， 所述支 撑面能够抵靠所述锁块。 0014 可选地， 所述凸出部还包括抵靠面， 当所述活动铰链从所述第一位置枢转到所述 第二位置的过程中， 所述抵靠面能够抵靠所述锁块并将所述锁块推离所述锁紧位置。 0015 可选地， 当所述活动铰链处于所述第二位置时， 所述抵靠面朝向所述铰链装置的 外端倾斜向上设置。 0016 可选地，。

20、 所述固定铰链包括墙板， 所述墙板上设置有朝向外端开放的缺口， 当所述 活动铰链处于所述第二位置时， 所述锁块沿高度方向卡持在所述支撑面和所述缺口的顶表 面之间。 0017 可选地， 所述缺口的顶部设置有卡块， 所述卡块与所述墙板固定连接， 当所述活动 铰链处于所述第二位置时， 所述锁块沿高度方向卡持在所述支撑面和所述卡块的底表面之 间。 0018 可选地， 所述锁定机构可枢转地连接至所述固定铰链。 0019 可选地， 所述锁定机构包括支架和支架销轴， 所述支架经由所述支架销轴可枢转 地设置在所述固定铰链上， 所述锁块可活动地卡持所述支架上。 0020 可选地， 所述支架包括边板和连接所述边板。

21、的端板， 所述边板设置在所述活动铰 链的侧面且设置在所述墙板和所述活动铰链之间， 所述锁块可活动地卡持在所述边板和所 述端板之间。 0021 可选地， 所述边板和所述端板的与所述锁块的接触表面为向外凸出的弧形面， 或 者所述锁块的与所述边板和所述端板的接触表面为向外凸出的弧形面， 使得所述锁块能够 绕所述支架销轴翻转， 同时还能够绕其自身翻转， 0022 并且/或者， 0023 所述卡块的底表面相对所述固定铰链的外端向内向下倾斜， 0024 并且/或者， 0025 当所述活动铰链处于所述第二位置时， 所述支撑面和与所述支撑面相配合的所述 锁块的底表面水平设置或者相对所述固定铰链的外端向内向上倾。

22、斜， 所述锁块的顶表面面 向所述卡块的底表面， 所述锁块的与所述支撑面相配合的底表面面向所述支撑面。 0026 所述锁定机构还包括拉环， 所述拉环可枢转地设置在所述锁块上， 当向外拉动所 述拉环， 所述锁定机构整体地相对于所述外铰链移动， 并且能够从所述锁紧位置移动到所 述释放位置。 说明书 2/12 页 6 CN 210735066 U 6 0027 可选地， 所述端板上设置有用于避让所述拉环的避让孔， 当经由所述避让孔向外 拉动所述拉环， 所述锁定机构整体地绕所述支架销轴转动。 0028 可选地， 所述铰链装置还包括定位组件， 用于使所述锁块定位在所述释放位置。 0029 可选地， 所述定。

23、位组件设置在所述活动铰链的至少一侧， 且至少部分地相对于所 述活动铰链可枢转。 0030 可选地， 所述定位组件包括设置在所述活动铰链上的第一翻转销和至少一个第一 挡销、 设置在所述第一翻转销上的第一定位杆以及设置在所述第一定位杆上的第一支撑 棒， 所述第一定位杆经由所述第一翻转销可枢转地设置在所述活动铰链上， 所述第一挡销 用于限制所述第一定位杆的转动范围。 0031 可选地， 所述第一定位杆包括第一延伸部和与所述第一延伸部相连且成角度设置 的第二延伸部， 所述第一翻转销设置在所述第一延伸部和所述第二延伸部的连接处， 且所 述第一支撑棒设置在所述第二延伸部上。 0032 可选地， 所述边板具。

24、有处于底侧的第一缺口， 所述第一缺口用于容纳所述第一支 撑棒， 使得所述第一支撑棒将所述锁定机构定位在所述释放位置。 0033 可选地， 所述定位组件至少部分的可枢转地设置在所述固定铰链上。 0034 可选地， 所述定位组件包括设置在所述活动铰链上的至少一个第二挡销、 设置在 所述墙板上的第二翻转销以及设置在所述第二翻转销上的棘齿和手柄， 所述棘齿和所述手 柄分别经由所述第二翻转销可枢转地设置在所述墙板的内侧和外侧， 所述第二挡销用于限 制所述棘齿的转动范围。 0035 可选地， 所述棘齿包括第三延伸部和与第三延伸部相连且成角度设置的第四延伸 部， 所述第三延伸部能够抵靠所述第二挡销， 所述第。

25、四延伸部能够抵靠所述边板， 以将所述 锁定机构定位在所述释放位置。 0036 可选地， 所述锁定机构在外力的作用下， 整体地相对于所述固定铰链沿水平方向 可移动。 0037 可选地， 所述固定铰链包括支撑块， 所述支撑块设置在所述卡块的下方且与所述 卡块间隔设置， 所述支撑块与所述墙板固定设置， 所述锁定机构包括至少支架和一个弹簧， 所述锁块与所述支架相连， 所述弹簧设置在所述卡块和所述支架之间和/或所述支撑块和 所述支架之间。 0038 可选地， 所述卡块和所述支撑块中的至少一个上设置有第一弹簧导轨， 所述支架 上对应地设置有第二弹簧导轨， 所述弹簧的两端分别套设在所述第一弹簧导轨和所述第二。

26、 弹簧导轨上。 0039 可选地， 所述铰链装置还包括定位组件， 所述定位组件设置在所述活动铰链的至 少一侧， 且至少部分地相对于所述活动铰链可枢转。 0040 可选地， 所述定位组件包括设置在所述活动铰链上的第三翻转销和至少一个第三 挡销以及设置在所述第三翻转销上的第二定位杆， 所述第二定位杆经由所述第三翻转销可 枢转地设置在所述活动铰链上， 所述第三挡销用于限制所述第二定位杆的转动范围。 0041 可选地， 所述第二定位杆包括第五延伸部和与所述第五延伸部相连且成角度设置 的第六延伸部， 所述第三翻转销设置在所述第五延伸部和所述第六延伸部的连接处。 0042 可选地， 所述第五延伸部上设置有。

27、第二缺口， 所述锁定机构包括设置在所述支架 说明书 3/12 页 7 CN 210735066 U 7 上的第二支撑棒， 所述第二缺口用于容纳所述第二支撑棒， 使得所述第二支撑棒将所述锁 定机构支撑在所述释放位置。 0043 根据本实用新型的第二方面， 公开了一种折叠式集装箱， 包括底架和端架， 所述底 架和端架之间设置有根据上述第一方面所述的铰链装置， 所述活动铰链与所述端架固定连 接， 所述固定铰链与所述底架固定连接， 使得所述端架够在折叠在所述底架上的折叠位置 和垂直于所述底架的打开位置之间移动。 0044 根据本实用新型的折叠式集装箱， 通过设置锁定机构， 可以在端架枢转到打开位 置时。

28、自动地将端架锁定在打开位置， 而无需操作人员手动锁定， 有效地避免了安全隐患， 减 少对铰链装置的损坏， 降低了产品的维修成本。 附图说明 0045 本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用 新型。 附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述， 用来解释本实用新型的原理。 在附图 中， 0046 图1为根据本实用新型的第一优选实施方式的折叠式集装箱的立体示意图， 其中 端架处于打开位置； 0047 图2为图1中的折叠式集装箱的局部结构示意图， 其中示出了固定铰链； 0048 图3为图1中的折叠式集装箱的另一个局部结构示意图， 其中示出了固定铰链； 0049 图4为图1。

29、中的铰链装置的局部结构示意图， 其中示出了活动铰链和定位组件； 0050 图5为图1中的锁定机构局部结构示意图； 0051 图6为图1中的折叠式集装箱的局部结构示意图； 0052 图7为图1中的定位组件的局部结构示意图； 0053 图8为图1中的折叠式集装箱的局部结构示意图， 其中示出了铰链装置并且隐藏了 端架， 且铰链装置的位置与端架处于折叠位置相对应； 0054 图9为图1中的折叠式集装箱的另一个局部结构示意图， 其中示出了铰链装置并且 隐藏了端架， 且铰链装置的位置与端架在从折叠位置枢转至打开位置的过程中的位置相对 应； 0055 图10为图1中的折叠式集装箱的另一个局部结构示意图， 其。

30、中示出了铰链装置并 且隐藏了端架， 且铰链装置的位置与端架处于打开位置相对应， 锁定机构处于锁紧位置； 0056 图11为图1中的折叠式集装箱的另一个局部结构示意图， 其中示出了铰链装置并 且隐藏了端架， 锁定机构处于释放位置； 0057 图12为根据本实用新型的第二优选实施方式的折叠式集装箱的局部结构示意图， 其中示出了固定铰链和锁定机构； 0058 图13为根据本实用新型的第二优选实施方式的铰链装置的局部结构示意图， 其中 示出了活动铰链和定位组件的第二挡销； 0059 图14为根据本实用新型的第二优选实施方式的定位组件的结构示意图； 0060 图15示出了根据本实用新型的第二优选实施方式。

31、的折叠式集装箱的局部结构示 意图， 其中示出了铰链装置并且隐藏了端架， 且铰链装置的位置与端架处于折叠位置相对 应； 说明书 4/12 页 8 CN 210735066 U 8 0061 图16为根据本实用新型的第二优选实施方式的折叠式集装箱的另一个局部结构 示意图， 其中示出了铰链装置并且隐藏了端架， 且铰链装置的位置与端架在从折叠位置枢 转至打开位置的过程中的位置相对应； 0062 图17为根据本实用新型的第二优选实施方式的折叠式集装箱的另一个局部结构 示意图， 其中示出了铰链装置并且隐藏了端架， 铰链装置的位置与端架处于打开位置相对 应， 锁定机构处于锁紧位置； 0063 图18为根据本。

32、实用新型的第二优选实施方式的折叠式集装箱的另一个局部结构 示意图， 其中示出了铰链装置并且隐藏了端架， 锁定机构处于释放位置； 0064 图19为根据本实用新型的第三优选实施方式的折叠式集装箱的局部结构示意图， 其中示出了固定铰链； 0065 图20为根据本实用新型的第三优选实施方式的铰链装置的局部结构示意图， 其中 示出了活动铰链和定位组件； 0066 图21为根据本实用新型的第三优选实施方式的铰链装置的局部结构示意图； 0067 图22示出了根据本实用新型的第三优选实施方式的折叠式集装箱的局部结构示 意图， 其中示出了铰链装置并且隐藏了端架， 且铰链装置的位置与端架处于折叠位置相对 应； 。

33、0068 图23为根据本实用新型的第三优选实施方式的折叠式集装箱的另一个局部结构 示意图， 其中示出了铰链装置并且隐藏了端架， 且铰链装置的位置与端架在从折叠位置枢 转至打开位置的过程中的位置相对应； 0069 图24为根据本实用新型的第三优选实施方式的折叠式集装箱的另一个局部结构 示意图， 其中示出了铰链装置并且隐藏了端架， 铰链装置的位置与端架处于打开位置相对 应， 锁定机构处于锁紧位置； 0070 图25为根据本实用新型的第三优选实施方式的折叠式集装箱的另一个局部结构 示意图， 其中示出了铰链装置并且隐藏了端架， 锁定机构处于释放位置。 0071 附图标记说明： 0072 100： 折叠。

34、式集装箱 110： 底架 0073 120： 端架 130： 铰链装置 0074 140/240/340： 固定铰链 141/241/341： 墙板 0075 142： 连接板 143/243/343： 卡块 0076 144： 外销轴孔 150/250/350： 活动铰链 0077 151/251/351： 凸出部 152/252/352:抵靠面 0078 153/253/353： 支撑面 154/254： 枢转机构 0079 160： 锁定机构 161/261/361： 锁块 0080 162/262/362： 支架 163/263/363： 拉环 0081 164/264： 支架销轴 1。

35、65/265： 边板 0082 166： 端板 167： 避让孔 0083 168： 支架销轴孔 169a/169b/169c： 弧形面 0084 170/270/370： 定位组件 171： 第一挡销 0085 172： 第一翻转销 173： 第一定位杆 说明书 5/12 页 9 CN 210735066 U 9 0086 174： 第一支撑棒 175： 第一延伸部 0087 176： 第二延伸部 178： 第一缺口 0088 180： 角件 191： 环形凸台 0089 192： 缺口 194： 凸起 0090 271： 第二挡销 272： 第二翻转销 0091 273： 棘齿 274： 。

36、手柄 0092 275： 第三延伸部 276： 第四延伸部 0093 344： 支撑块 345： 第一弹簧导轨 0094 364： 第二支撑棒 368： 弹簧 0095 369： 第二弹簧导轨 371： 第三挡销 0096 372： 第三翻转销 373： 第二定位杆 0097 375： 第五延伸部 376： 第六延伸部 0098 378： 第二缺口 155： 内销轴孔 具体实施方式 0099 在下文的描述中， 给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理 解。 然而， 对于本领域技术人员来说显而易见的是， 本实用新型实施方式可以无需一个或多 个这些细节而得以实施。 在其他的例子中， 为。

37、了避免与本实用新型实施方式发生混淆， 对于 本领域公知的一些技术特征未进行描述。 0100 为了彻底了解本实用新型实施方式， 将在下列的描述中提出详细的结构。 显然， 本 实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。 0101 第一实施方式 0102 如图1所示， 根据本实用新型的第一实施方式， 提供了一种铰链装置130和具有其 的折叠式集装箱100。 折叠式集装箱100其主要包括底架110和端架120。 端架120设置在的底 架110两端， 且能够在折叠在底架110上的折叠位置和垂直于底架110的打开位置之间移动。 铰链装置130将端架120可枢转地连接至底架110。 。

38、具体地， 底架110大致构造为长方形的框 架结构。 铰链装置130设置在底架110的端部两侧， 并且设置在端架120的一端。 0103 下面将结合图1至图11对根据第一实施方式的折叠式集装箱100进行详细的说明。 0104 如图1至图5所示， 铰链装置130主要包括固定铰链140、 活动铰链150、 枢转机构154 和锁定机构160。 固定铰链140与底架110固定连接， 活动铰链150与端架120固定连接。 枢转 机构154将固定铰链140与活动铰链150枢接， 使得活动铰链150能够在第一位置和第二位置 之间移动。 需要说明的是， 在本文中， 活动铰链150的 “第一位置” 对应于端架12。

39、0的 “折叠位 置” ， 活动铰链150的 “第二位置” 对应于端架120的 “打开位置” 。 也就是说， 当活动铰链150处 于第一位置时， 活动铰链150大致沿水平方向设置， 当活动铰链150处于第二位置时， 活动铰 链150大致沿竖直方向设置。 0105 具体地， 活动铰链150设置在固定铰链140的内侧， 且固定铰链140和底架110之间 固定连接， 活动铰链150与端架120之间固定连接。 枢转机构154可以大致构造为圆形柱状结 构。 活动铰活150上可以设置有内销轴孔155， 固定铰链140上可以设置有外销轴孔144， 枢转 机构154延伸穿过内销轴孔155和外销轴孔144， 以将。

40、活动铰链150枢接于固定铰链140。 说明书 6/12 页 10 CN 210735066 U 10 0106 锁定机构160包括锁块161。 锁块161大致构造为长方体结构。 活动铰链150处于第 二位置时， 锁块161卡持在活动铰链150和固定铰链140之间。 在本实用新型中， 锁定机构160 能够在锁定活动铰链150的锁紧位置和释放活动铰链150的释放位置之间移动。 具体地， 在 本实施方式中， 锁定机构160可枢转地连接至固定铰链140。 锁定机构160设置在固定铰链 140的内侧， 且相对于活动铰链150处于底架110的外端。 当锁定机构160处于锁紧位置时， 活 动铰链150的位置。

41、被锁定， 使得端架120被锁定在打开位置。 当锁定机构160处于释放位置 时， 能够解除对活动铰链150位置的锁定， 从而可以将端架120从打开位置枢转到折叠位置。 本领域技术人员可以理解， 根据需要， 锁定机构160可沿某一非转动的运动轨迹在锁紧位置 和释放位置之间运动。 0107 在本实用新型中， 当活动铰链150从第一位置枢转到第二位置的过程中， 活动铰链 150能够抵靠锁块161并将锁块161推离锁紧位置， 直到活动铰链150处于第二位置时， 锁块 161在自动回复力的作用下， 回到锁紧位置， 锁块161在无外力作用下， 能够总是保持在锁紧 位置。 具体地， 当端架120从折叠位置枢转。

42、到打开位置的过程中， 活动铰链150随着端架120 的枢转而从第一位置枢转至第二位置， 并且能够抵靠锁定机构160， 使得当端架处于打开位 置时， 锁块161卡持在活动铰链150和固定铰链140之间， 以将锁定机构160定位在锁紧位置， 从而将端架120锁定在打开位置。 由此， 锁定机构160能够在端架120枢转到打开位置时自动 地将端架120锁定在打开位置， 而无需操作人员手动锁定， 有效地避免了安全隐患， 减少对 铰链装置130的损坏， 降低了产品的维修成本。 0108 活动铰链150包括凸出部151。 凸出部151可以设置在活动铰链150的一端。 凸出部 151可以包括支撑面153， 当。

43、端架120从折叠位置枢转到打开位置的过程中， 即当活动铰链 150从第一位置枢转到第二位置的过程中， 凸出部151能够抵靠锁块161， 以对锁块161施加 推力， 使得锁块161向外移动， 并将锁块161推离锁紧位置。 当端架120处于打开位置时， 即活 动铰链150处于第二位置时， 支撑面153能够抵靠锁块161， 使得锁块161沿高度方向卡持在 凸出部151(具体地指支撑面153)和固定铰链140之间。 本领域技术人员可以理解， 根据需 要， 活动铰链150对锁定机构160的作用力还可以通过传动机构间接传递。 0109 具体地， 凸出部151可以包括抵靠面152。 支撑面153相对于抵靠面。

44、152倾斜设置。 在 本实施方式中， 当活动铰链150处于第二位置时， 抵靠面152朝向铰链装置130的外端倾斜向 上设置。 当端架120从折叠位置枢转到打开位置的过程中， 即当活动铰链150从第一位置枢 转到第二位置的过程中， 抵靠面152能够抵靠锁块161， 并将锁块161推离锁紧位置。 0110 如图2和图3所示， 固定铰链140包括墙板141， 墙板141上设置有朝向外端开放的缺 口192。 当活动铰链150处于第二位置时， 锁块161沿高度方向卡持在支撑面153和缺口192的 顶表面之间。 缺口192的顶部设置有卡块143， 卡块143与墙板141固定连接。 当活动铰链150 处于第。

45、二位置时， 锁块161沿高度方向卡持在支撑面153和卡块143的底表面之间。 在本实施 方式中， 卡块143的底表面相对于水平方向倾斜设置。 优选地， 卡块143的底表面相对固定铰 链140的外端向内向下倾斜。 具体地， 卡块143的底表面靠近枢转机构154的一侧的高度低于 远离枢转机构154的一侧的高度。 可选地， 当活动铰链150处于第二位置时， 支撑面153相对 固定铰链140的外端向内向上倾斜。 也就是说， 当活动铰链150处于第二位置时， 支撑面153 靠近枢转机构154的一侧的高度高于远离枢转机构154的一侧的高度。 0111 如图2和图3所示， 固定铰链140包括设置在墙板141。

46、上部(图2中的后端的上部)的 说明书 7/12 页 11 CN 210735066 U 11 连接板142。 卡块143的顶表面连接至连接板142。 具体地， 活动铰链150设置在墙板141的内 侧。 连接板142可以对活动铰链150起到限位的作用， 使得活动铰链150仅能够绕枢转机构 154在一定角度内转动。 在本实施方式中， 外销轴孔144设置在墙板141上， 并且处于墙板141 的内端的底部(图2中的前端的底部)。 墙板141的内侧设置有环形凸台191。 环形凸台191围 绕外销轴孔144设置， 不仅能够加强墙板141在外销轴孔144周边区域的强度， 同时使得活动 铰链150与墙板141。

47、之间的间隙为预设定的间隙， 以保证活动铰链150在翻转时的稳定性， 防 止活动铰链150左右晃动。 0112 在本实施方式中， 如图5所示， 锁定机构160可枢转地连接至固定铰链140。 锁定机 构160包括支架162和支架销轴164。 支架162经由支架销轴164可枢转地设置在固定铰链140 上， 锁块161可活动地卡持在支架162上。 具体地， 支架162包括一对边板165和连接一对边板 165的端板166。 该一对边板165平行地设置， 并且设置在活动铰链150的两侧以及墙板141的 内侧。 边板165的底部设置有支架销轴孔168， 支架销轴164可以设置在固定铰链140上。 支架 销轴。

48、164延伸穿过支架销轴孔168以将支架162枢接于固定铰链140上。 此外， 固定铰链140的 底端设置有角件180， 支架销轴164可以设置在角件180的顶部， 使得支架162间接地枢接至 固定铰链140。 0113 如图5和图8所示， 锁块161可活动地卡持在一对边板165和端板166之间。 优选地， 边板165和端板166的与锁块161的接触表面为向外凸出的弧形面， 或者锁块161的与边板 165和端板166的接触表面为向外凸出的弧形面， 使得锁块161与边板165和端板166的接触 面积较小， 进而使得锁块161能够绕支架销轴164翻转， 同时还能够绕其自身翻转， 例如， 可 以绕平行。

49、于支架销轴164的方向相对于自身翻转， 以便于顺利地进入锁紧位置。 0114 具体地， 锁块161的底表面和侧表面可以分别与边板165的外表面和端板的侧表面 接触。 更具体地， 锁块161的底表面具有向下凸出的弧形面169a。 弧形面169a设置在锁块161 的与边板165的位置相对应的位置处。 也就是说， 锁块161的底表面可以设置有两个间隔开 的弧形面169a。 边板165的外表面设置有弧形面169b， 该弧形面面向锁块161的侧表面， 且端 板166的侧表面设置有弧形面169c， 该弧形面169c面向锁块161的侧表面c。 由此， 可以将锁 块161可活动地卡持在边板165的外表面和端板。

50、166的侧表面之间， 并且使得锁块161的底表 面以及侧表面与边板165和端板166的接触面积较小， 以使得锁块161顺利地进入锁紧位置， 同时便于将锁定机构160移动到释放位置。 0115 本领域技术人员可以理解， 锁块161和边板165以及端板166的结构不限于本实施 方式， 根据需要， 边板165的与锁块161的底表面相对的表面可以设置有弧形面， 并且锁块 161的侧表面可以设置有弧形面。 0116 在本实施方式中， 如图10所示， 当活动铰链150处于第二位置时， 支撑面153和与支 撑面153相配合的锁块161的底表面水平设置或者相对固定铰链140的外端向内向上倾斜， 锁块161的顶。