绝缘油生产用油液过滤装置.pdf

《绝缘油生产用油液过滤装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《绝缘油生产用油液过滤装置.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920832945.8 (22)申请日 2019.06.04 (73)专利权人 宁波金辉化工实业有限公司 地址 315200 浙江省宁波市镇海区宁波石 化经济技术开发区凤翔路766号 (72)发明人 陈辉 (51)Int.Cl. B01D 36/00(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种绝缘油生产用油液过滤装置 (57)摘要 本实用新型揭示一种绝缘油生产用油液过 滤装置， 本实用新型包括。

2、工作台， 工作台顶部的 中央固定连接有过滤箱， 过滤箱内部且靠近顶部 的位置处滑动连接有干燥板， 过滤箱内部且靠近 干燥板底部的位置处滑动连接有过滤板， 过滤箱 左侧且位于过滤板顶部的位置处固定连通有分 流板， 分流板的左侧沿水平横向均匀固定连通有 进油管， 工作台右侧底部的中央固定连通有出油 管， 工作台底部的中央固定连接有驱动电机， 驱 动电机的输出轴贯穿过滤箱顶部的中央并固定 连接有圆盘， 圆盘顶部的左右两侧均固定连接有 搅拌杆； 本实用新型能同时对绝缘油内部水分及 杂质的过滤， 有效的增加了工作效率， 避免了传 统过滤过程中转移油液使油液氧化失效。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页。

3、 CN 210728876 U 2020.06.12 CN 210728876 U 1.一种绝缘油生产用油液过滤装置， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)顶部 的中央固定连接有过滤箱(2)， 所述工作台(1)右侧且靠近顶部的中央开设有第一开口(3)， 所述过滤箱(2)内壁顶部且靠近第一开口(3)正面和背面的位置处均固定连接有第一滑轨 (4)， 两个所述第一滑轨(4)呈相对设置， 两个所述第一滑轨(4)之间滑动连接有干燥板(5)， 所述工作台(1)右侧且靠近第一开口(3)底部的位置处开设有第二开口(11)， 所述过滤箱 (2)内壁顶部且靠近第二开口(11)正面和背面的位置处均固定。

4、连接有第二滑轨(12)， 两个 所述第二滑轨(12)呈相对设置， 且所述第二滑轨(12)呈倾斜设置， 两个所述第二滑轨(12) 之间滑动连接有过滤板(13)， 所述第一开口(3)和第二开口(11)的形状结构相同， 所述第一 开口(3)的右侧和第二开口(11)的右侧均铰接有密封盖(8)， 所述密封盖(8)的形状结构与 第一开口(3)的形状结构相适配， 所述过滤箱(2)左侧且位于第二滑轨(12)顶部的位置处固 定连通有分流板(14)， 所述分流板(14)的左侧沿水平横向均匀固定连通有进油管(15)， 所 述工作台(1)右侧底部的中央固定连通有出油管(16)， 所述出油管(16)的表面固定连接有 电。

5、磁阀(17)， 所述工作台(1)底部的中央固定连接有驱动电机(18)， 所述驱动电机(18)的输 出轴贯穿过滤箱(2)顶部的中央并固定连接有圆盘(19)， 所述圆盘(19)顶部的中央向圆盘 (19)的外沿处倾斜， 所述圆盘(19)顶部的左右两侧均固定连接有搅拌杆(20)， 所述过滤箱 (2)内壁的底部固定连接有电加热器(21)。 2.根据权利要求1所述的一种绝缘油生产用油液过滤装置， 其特征在于： 所述干燥板 (5)的顶部和底部均开设有蜂窝状网孔， 所述干燥板(5)的内部填充有无水氯化钙颗粒， 所 述过滤板(13)的顶部和底部均开设有菱形网孔。 3.根据权利要求1所述的一种绝缘油生产用油液过滤。

6、装置， 其特征在于： 所述干燥板 (5)正面和背面的中央均固定连接有滑块(6)， 所述滑块(6)滑动连接于第一滑轨(4)的内 壁， 所述过滤板(13)正面和背面的中央也都固定连接有滑块(6)， 所述过滤板(13)正面和背 面的滑块(6)均滑动连接于第二滑轨(12)的内部。 4.根据权利要求1所述的一种绝缘油生产用油液过滤装置， 其特征在于： 所述干燥板 (5)和过滤板(13)右侧的中央均通过螺栓固定连接有把手(7)， 所述把手(7)的中央为中空 结构。 5.根据权利要求1所述的一种绝缘油生产用油液过滤装置， 其特征在于： 所述电加热器 (21)有两个， 两个所述电加热器(21)以工作台(1)的。

7、圆心为中心呈对称设置。 6.根据权利要求1所述的一种绝缘油生产用油液过滤装置， 其特征在于： 所述搅拌杆 (20)的左右两侧均固定连接有连接杆， 所述连接杆的顶端和低端分别与搅拌杆(20)的顶端 和底端相固定连接， 连接杆的正面为圆弧形结构且连接杆与连接杆之间固定连接有加强 筋。 7.根据权利要求1所述的一种绝缘油生产用油液过滤装置， 其特征在于： 所述密封盖 (8)左侧的中央固定连接有密封垫(9)， 所述密封垫(9)的形状结构与第一开口(3)的形状结 构相契合， 所述密封垫(9)左侧的中央开设有凹槽(10)， 所述凹槽(10)的位置与把手(7)的 位置相对应。 权利要求书 1/1 页 2 C。

8、N 210728876 U 2 一种绝缘油生产用油液过滤装置 技术领域 0001 本实用新型涉及绝缘油生产技术领域， 具体涉及一种绝缘油生产用油液过滤装 置。 背景技术 0002 一般工程上滤油的任务在一定程度上除掉油中所含水份和其它杂质， 提高油的绝 缘强度， 而油随时与水份、 颗粒杂质、 纤维等有损于电性能的杂质接触， 因此如何将油中已 有杂质清除， 以及如何确保油在整个滤油工艺过程中不继续受到脏污， 便成了滤油问题的 两个主要方面。 0003 工业上生产绝缘油时， 绝缘油内总是含有不少水分， 市面上有的绝缘油过滤装置 在对绝缘油内部的水分进行清除后， 还需要转移油液， 再次对绝缘油内部的。

9、杂质进行清理， 这种工作方式操作复杂， 且这种过滤方式会使绝缘油多次与外界的空气产生接触， 会使绝 缘油内部氧化， 而导致绝缘油失效。 实用新型内容 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供一种绝缘油生产用油液过滤装置， 具备过 滤速度快、 过滤效率高等优点， 解决了传统过滤过程中绝缘油易氧化的问题。 0005 本实用新型的绝缘油生产用油液过滤装置， 包括工作台， 工作台顶部的中央固定 连接有过滤箱， 工作台右侧且靠近顶部的中央开设有第一开口， 过滤箱内壁顶部且靠近第 一开口正面和背面的位置处均固定连接有第一滑轨， 两个第一滑轨呈相对设置， 两个第一 滑轨之间滑动连接有干燥板， 工作台右。

10、侧且靠近第一开口底部的位置处开设有第二开口， 过滤箱内壁顶部且靠近第二开口正面和背面的位置处均固定连接有第二滑轨， 两个第二滑 轨呈相对设置， 且第二滑轨呈倾斜设置， 两个第二滑轨之间滑动连接有过滤板， 第一开口和 第二开口的形状结构相同， 第一开口的右侧和第二开口的右侧均铰接有密封盖， 密封盖的 形状结构与第一开口的形状结构相适配， 过滤箱左侧且位于第二滑轨顶部的位置处固定连 通有分流板， 分流板的左侧沿水平横向均匀固定连通有进油管， 工作台右侧底部的中央固 定连通有出油管， 出油管的表面固定连接有电磁阀， 工作台底部的中央固定连接有驱动电 机， 驱动电机的输出轴贯穿过滤箱顶部的中央并固定连。

11、接有圆盘， 圆盘顶部的中央向圆盘 的外沿处倾斜， 圆盘顶部的左右两侧均固定连接有搅拌杆， 过滤箱内壁底部的固定连接有 电加热器。 0006 本实用新型的绝缘油生产用油液过滤装置， 其中干燥板的顶部和底部均开设有蜂 窝状网孔， 干燥板的内部填充有无水氯化钙颗粒， 过滤板的顶部和底部均开设有菱形网孔。 0007 本实用新型的绝缘油生产用油液过滤装置， 其中干燥板正面和背面的中央均固定 连接有滑块， 滑块滑动连接于第一滑轨的内壁， 过滤板正面和背面的中央也都固定连接有 滑块， 过滤板正面和背面的滑块均滑动连接于第二滑轨的内部。 0008 本实用新型的绝缘油生产用油液过滤装置， 其中干燥板和过滤板右侧。

12、的中央均通 说明书 1/4 页 3 CN 210728876 U 3 过螺栓固定连接有把手， 把手的中央为中空结构。 0009 本实用新型的绝缘油生产用油液过滤装置， 其中电加热器有两个， 两个电加热器 以工作台的圆心为中心呈对称设置。 0010 本实用新型的绝缘油生产用油液过滤装置， 其中搅拌杆的左右两侧均固定连接有 连接杆， 连接杆的顶端和低端分别与搅拌杆的顶端和底端相固定连接， 连接杆的正面为圆 弧形结构且连接杆与连接杆之间固定连接有加强筋。 0011 本实用新型的绝缘油生产用油液过滤装置， 其中密封盖左侧的中央固定连接有密 封垫， 密封垫的形状结构与第一开口的形状结构相契合， 密封垫左。

13、侧的中央开设有凹槽， 凹 槽的位置与把手的位置相对应。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0013 1、 本实用新型通过在过滤箱左侧设置的分流板以及分流板上均匀设置的进油管， 配合在过滤箱内部设置的过滤板， 以及过滤板的顶部和底部开设的菱形网孔， 使得绝缘油 能够均匀的通过过滤板流入过滤箱的底部， 在绝缘油穿过过滤板时， 其内部的颗粒杂质会 被留在过滤板上， 起到过滤绝缘油内部颗粒杂质的作用， 通过在过滤箱底部设置的电加热 器， 使得该装置能够对绝缘油进行加热， 将绝缘油内部的水分蒸发成水蒸气， 配合在过滤箱 内壁顶部设置的干燥板， 配合干燥板顶部和底部设置的蜂窝状网孔，。

14、 配合干燥板内部设置 的无水氯化钙颗粒， 使得水蒸气能够被干燥吸收， 本实用新型能同时对绝缘油内部水分及 杂质的过滤， 有效的增加了工作效率， 避免了传统过滤过程中转移油液使油液氧化失效。 0014 2、 本实用新型通过在过滤箱内部设置的圆盘， 以及圆盘上设置的搅拌杆， 配合工 作台底部设置的驱动电机， 以及驱动电机的输出轴与圆盘相连接的设置， 使得绝缘油能在 加热过程中够更加均匀的受热， 通过设置的第一滑轨和第二滑轨， 以及第一开口和第二开 口处铰接的密封盖， 配合干燥板和过滤板上设置的把手， 便于工作人员将干燥板和过滤板 从过滤箱中抽出， 为工作人员的清洁工作带来了便利。 附图说明 001。

15、5 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解， 构成本申请的一部分， 本申 请的示意性实施例及其说明用于解释本申请， 并不构成对本申请的不当限定。 在附图中： 0016 图1为整体正面剖视结构示意图； 0017 图2为整体右视密封盖展开结构示意图； 0018 图3为分流板立体结构示意图； 0019 图4为干燥板立体结构示意图； 0020 图5为过滤板立体结构示意图。 0021 图中： 1、 工作台； 2、 过滤箱； 3、 第一开口； 4、 第一滑轨； 5、 干燥板； 6、 滑块； 7、 把手； 8、 密封盖； 9、 密封垫； 10、 凹槽； 11、 第二开口； 12、 第二滑轨； 13、 。

16、过滤板； 14、 分流板； 15、 进油 管； 16、 出油管； 17、 电磁阀； 18、 驱动电机； 19、 圆盘； 20、 搅拌杆； 21、 电加热器。 具体实施方式 0022 以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式， 为明确说明起见， 许多实务上的 细节将在以下叙述中一并说明。 然而， 应了解到， 这些实务上的细节不应用以限制本实用新 说明书 2/4 页 4 CN 210728876 U 4 型。 也就是说， 在本实用新型的部分实施方式中， 这些实务上的细节是非必要的。 此外， 为简 化图式起见， 一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。 0023 另外， 在本实用。

17、新型中如涉及 “第一” 、“第二” 等的描述仅用于描述目的， 并非特别 指称次序或顺位的意思， 亦非用以限定本实用新型， 其仅仅是为了区别以相同技术用语描 述的组件或操作而已， 而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术 特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特 征。 另外， 各个实施例之间的技术方案可以相互结合， 但是必须是以本领域普通技术人员能 够实现为基础， 当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结 合不存在， 也不在本实用新型要求的保护范围之内。 0024 请参阅图1-5， 本实用新型的绝缘油生。

18、产用油液过滤装置， 包括工作台1， 工作台1 顶部的中央固定连接有过滤箱2， 工作台1右侧且靠近顶部的中央开设有第一开口3， 过滤箱 2内壁顶部且靠近第一开口3正面和背面的位置处均固定连接有第一滑轨4， 两个第一滑轨4 呈相对设置， 两个第一滑轨4之间滑动连接有干燥板5， 工作台1右侧且靠近第一开口3底部 的位置处开设有第二开口11， 过滤箱2内壁顶部且靠近第二开口11正面和背面的位置处均 固定连接有第二滑轨12， 两个第二滑轨12呈相对设置， 且第二滑轨12呈倾斜设置， 两个第二 滑轨12之间滑动连接有过滤板13， 该结构设置， 避免液压油堆积在过滤板13上， 第一开口3 和第二开口11的形。

19、状结构相同， 第一开口3的右侧和第二开口11的右侧均铰接有密封盖8， 密封盖8的形状结构与第一开口3的形状结构相适配， 过滤箱2左侧且位于第二滑轨12顶部 的位置处固定连通有分流板14， 分流板14的左侧沿水平横向均匀固定连通有进油管15， 该 结构设置， 能使绝缘油均匀的进入过滤箱2内， 避免油液堆积在过滤板13上， 提高了过滤效 果， 工作台1右侧底部的中央固定连通有出油管16， 出油管16的表面固定连接有电磁阀17， 工作台1底部的中央固定连接有驱动电机18， 驱动电机18的输出轴贯穿过滤箱2顶部的中央 并固定连接有圆盘19， 圆盘19顶部的中央向圆盘19的外沿处倾斜， 该结构设置， 避。

20、免了绝缘 油堆积在圆盘19的顶部， 圆盘19顶部的左右两侧均固定连接有搅拌杆20， 过滤箱2内壁的底 部固定连接有电加热器21。 0025 干燥板5的顶部和底部均开设有蜂窝状网孔， 干燥板5的内部填充有无水氯化钙颗 粒， 该结构设置， 能将水蒸气干燥吸收， 起到过滤绝缘油内部水分的作用， 过滤板13的顶部 和底部均开设有菱形网孔， 该结构设置， 使得绝缘油穿过过滤板13时， 其内部的颗粒杂质会 被留在过滤板13上， 起到过滤绝缘油内部颗粒杂质的作用。 0026 干燥板5正面和背面的中央均固定连接有滑块6， 滑块6滑动连接于第一滑轨4的内 壁， 过滤板13正面和背面的中央也都固定连接有滑块6， 。

21、过滤板13正面和背面的滑块6均滑 动连接于第二滑轨12的内部， 干燥板5和过滤板13右侧的中央均通过螺栓固定连接有把手 7， 把手7的中央为中空结构， 该结构设置， 便于工作人员将干燥板5和过滤板13从过滤箱2中 抽出， 为工作人员的清洁工作带来了便利。 0027 电加热器21有两个， 两个电加热器21以工作台1的圆心为中心呈对称设置， 该结构 设置， 提高了该装置对绝缘油的加热速度， 使得绝缘油内部的水分蒸发的更快， 提高了过滤 效率。 0028 搅拌杆20的左右两侧均固定连接有连接杆， 连接杆的顶端和低端分别与搅拌杆20 的顶端和底端相固定连接， 连接杆的正面为圆弧形结构且连接杆与连接杆之。

22、间固定连接有 说明书 3/4 页 5 CN 210728876 U 5 加强筋， 该结构设置， 增加了搅拌杆20对绝缘油的搅拌效率， 使得绝缘油的受热更加均匀。 0029 密封盖8左侧的中央固定连接有密封垫9， 密封垫9的形状结构与第一开口3的形状 结构相契合， 密封垫9左侧的中央开设有凹槽10， 凹槽10的位置与把手7的位置相对应， 该结 构设置， 使得第一开口3处和第二开口11处均能形成密封结构， 避免外界的水蒸气和杂质进 入过滤箱2中。 0030 在使用本实用新型时， 工作人员将绝缘油从进油管15中导入过滤箱2内部， 此时绝 缘油穿过过滤板13流入过滤箱2的内部， 绝缘油内部的颗粒杂质被。

23、过滤板13阻挡， 从而使颗 粒杂质留在过滤板13上， 之后工作人员启动电加热器21和驱动电机18， 对绝缘油加热， 当绝 缘油内的水分变为水蒸气时， 水蒸气会上升， 透过过滤板13进入干燥板5中， 此时水蒸气会 被无水氯化钙吸收， 从而达到过滤绝缘油内部水分的目的， 过滤结束后， 工作人员停止驱动 电机18和电加热器21， 打开电磁阀17， 使绝缘油从出油管16内流出。 0031 以上所述仅为本实用新型的实施方式而已， 并不用于限制本实用新型。 对于本领 域技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原理的内 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210728876 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 210728876 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 210728876 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 210728876 U 9 图4 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 210728876 U 10 。