黄磷尾气火炬热能回收器.pdf

《黄磷尾气火炬热能回收器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《黄磷尾气火炬热能回收器.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920821041.5 (22)申请日 2019.06.03 (73)专利权人 云南化工设计院有限公司 地址 650051 云南省昆明市东风东路122号 (72)发明人 向松赵进杨晨 (51)Int.Cl. F23G 7/06(2006.01) F23G 5/46(2006.01) F24H 1/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种黄磷尾气火炬热能回收器 (57)摘要 本实用新型公开了一种黄磷尾气火炬热能 回收器， 包括钢壳机体、 流动部与保温部， 其特征 在。

2、于： 所述流动部与保温部位于钢壳机体的内部 由上自下排列分布， 所述流动部包括有水盘管， 所述保温部包括有黄磷尾气管与风门， 所述钢壳 机体的表面上设置有出水口与进水口， 所述钢壳 机体的内壁设置有耐热衬里； 黄磷尾气由原直接 排空的黄磷火炬管由放空燃烧改为在热能回收 器底部燃烧室内燃烧， 产生的热能加热水盘管内 的循环水， 加热的水粗磷进行漂磷并且对生产设 备及管道进行保温， 取代传统锅炉， 充分利用黄 磷尾气热能。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 210740425 U 2020.06.12 CN 210740425 U 1.一种黄磷尾气火炬热能回收器， 包括钢壳机体(4)、 。

3、流动部与保温部， 其特征在于： 所 述流动部与保温部位于钢壳机体(4)的内部由上自下排列分布， 所述流动部包括有水盘管 (3)， 所述保温部包括有黄磷尾气管(6)与风门(7)， 所述钢壳机体(4)的表面上设置有出水 口(1)与进水口(5)， 所述钢壳机体(4)的内壁设置有耐热衬里(2)。 2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气火炬热能回收器， 其特征在于： 所述出水口(1) 穿过钢壳机体(4)并与水盘管(3)连通， 所述出水口(1)位于靠近钢壳机体(4)上部的表面。 3.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气火炬热能回收器， 其特征在于： 所述进水口(5) 穿过钢壳机体(4)并与水盘管(3)连通， 所。

4、述进水口(5)位于靠近钢壳机体(4)下部的表面。 4.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气火炬热能回收器， 其特征在于： 所述水盘管(3) 位于钢壳机体(4)的内部设置成连续的 “U” 型结构。 5.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气火炬热能回收器， 其特征在于： 所述风门(7)与 外界连通， 空气由风门(7)进入钢壳机体(4)内部。 6.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气火炬热能回收器， 其特征在于： 所述耐热衬里 (2)分布在钢壳机体(4)的内壁， 且耐热衬里(2)圈住水盘管(3)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210740425 U 2 一种黄磷尾气火炬热能回收器 技术领域 0001 本实。

5、用新型属于F23燃烧装置技术领域， 具体涉及一种黄磷尾气火炬热能回收器。 背景技术 0002 传统电炉法黄磷生产中， 存在一个矛盾， 一方面需要用热水对粗磷进行漂磷并且 对生产设备及管道进行保温， 需要新建燃煤或天然气锅炉烧热水用于粗磷漂磷或设备管道 保温； 另一方面， 黄磷生产产生的黄磷尾气(主要成分为CO， 含量大于90)大部分通过火炬 燃烧排空， 白白浪费。 0003 现有的黄磷生产过程中存在黄磷尾气通过火炬燃烧排空造成浪费的问题， 为此我 们提出一种黄磷尾气火炬热能回收器。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种黄磷尾气火炬热能回收器， 以解决上述背景技术 中提出的黄磷生。

6、产过程中存在黄磷尾气通过火炬燃烧排空造成浪费的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种黄磷尾气火炬热能回收器， 包括钢壳机体、 流动部与保温部， 其特征在于： 所述流动部与保温部位于钢壳机体的内部由 上自下排列分布， 所述流动部包括有水盘管， 所述保温部包括有黄磷尾气管与风门， 所述钢 壳机体的表面上设置有出水口与进水口， 所述钢壳机体的内壁设置有耐热衬里。 0006 优选的， 所述出水口穿过钢壳机体并与水盘管连通， 所述出水口位于靠近钢壳机 体上部的表面。 0007 优选的， 所述进水口穿过钢壳机体并与水盘管连通， 所述进水口位于靠近钢壳机 体下部的表面。 00。

7、08 优选的， 所述水盘管位于钢壳机体的内部设置成连续的 “U” 型结构。 0009 优选的， 所述风门与外界连通， 空气由风门进入钢壳机体内部。 0010 优选的， 所述耐热衬里分布在钢壳机体的内壁， 且耐热衬里圈住水盘管。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型设计中， 黄磷尾气由原直 接排空的黄磷火炬管由放空燃烧改为在热能回收器底部燃烧室内燃烧， 产生的热能加热水 盘管内的循环水， 加热的水进入黄磷生产的精制槽等设备， 热水用于粗磷漂磷或设备管道 保温， 取代传统锅炉， 充分利用黄磷尾气热能， 避免黄磷尾气大部分通过火炬燃烧排空， 白 白浪费。 附图说明 001。

8、2 图1为本实用新型的立面结构示意图； 0013 图2为本实用新型的钢壳机体俯视结构示意图； 0014 图3为本实用新型的风门布置结构示意图； 0015 图中： 1、 出水口； 2、 耐热衬里； 3、 水盘管； 4、 钢壳机体； 5、 进水口； 6、 黄磷尾气管； 说明书 1/2 页 3 CN 210740425 U 3 7、 风门。 具体实施方式 0016 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳。

9、动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0017 实施例 0018 请参阅图1至图3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种黄磷尾气火炬热能回收器， 包括钢壳机体4、 流动部与保温部， 其特征在于： 流动部与保温部位于钢壳机体4的内部由上 自下排列分布， 流动部包括有水盘管3， 保温部包括有黄磷尾气管6与风门7， 钢壳机体4的表 面上设置有出水口1与进水口5， 出水口 1穿过钢壳机体4并与水盘管3连通， 进水口5穿过钢 壳机体4并与水盘管3连通， 钢壳机体4的内壁设置有耐热衬里2。 0019 本实施例中， 优选的， 出水口1位于靠近钢壳机体4上部的表面， 进水口5 位于。

10、靠近 钢壳机体4下部的表面， 水盘管3位于钢壳机体4的内部设置成连续的 “U” 型结构。 0020 本实施例中， 优选的， 黄磷尾气管6的上端位于流动部内， 所述黄磷尾气由黄磷尾 气管6， 引入热能回收器， 经人工或电子打火器点火燃烧， 产生约为 2095的火焰温度， 通 过热辐射加热水盘管3内的流动水， 水经过进水口5进入， 通过控制进水口5的进水量， 热水 温度可提高约80左右， 经过水盘管3 加热后由出水口1出水并通过管网到个用热水点， 热 水用于粗磷漂磷或设备管道保温， 取代传统锅炉， 充分利用黄磷尾气热能。 0021 本实施例中， 优选的， 风门7与外界连通， 空气由风门7进入钢壳机。

11、体4 内部， 耐热 衬里2分布在钢壳机体4的内壁， 且耐热衬里2圈住水盘管3， 避免尾气燃烧的高温损坏钢壳 机体4。 0022 本实用新型的工作原理及使用流程： 水经过进水口5进入， 经过水盘管3 后由出水 口1出水， 黄磷尾气由黄磷尾气管6引入热能回收器， 经人工或电子打火器点火燃烧产生约 为2095的火焰温度， 燃烧所需空气由风门7补入， 通过热辐射加热水盘管3内的流动水， 经 过水盘管3加热后由出水口1出水， 通过控制进水口5的进水量， 热水温度可提高约80左 右， 经过水盘管3加热后由出水口1出水并通过管网到个用热水点， 通过耐热衬里2对钢壳机 体4进行保护。 0023 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 2/2 页 4 CN 210740425 U 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 210740425 U 5 图2 图3 说明书附图 2/2 页 6 CN 210740425 U 6 。