混凝土搅拌站的降尘喷淋系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921042062.3 (22)申请日 2019.07.04 (73)专利权人 南京滨江建材科技集团有限公司 地址 211100 江苏省南京市江宁区江宁街 道滨江工业集中区 (72)发明人 陈福云高先来 (51)Int.Cl. B28C 5/16(2006.01) B28C 5/08(2006.01) B28C 7/00(2006.01) B28C 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 混凝土搅拌站的降尘喷淋系统 (57)摘要 本实用新型涉及一种混凝土搅拌站的降。

2、尘 喷淋系统, 包括砂石输入站以及远离砂石输入站 设置的搅拌站, 砂石输入站与搅拌站之间连接有 倾斜设置的传送带, 搅拌站靠近传送带一端开设 有进料口, 搅拌站内设有与进料口连通的送料 仓, 送料仓内转动轮连接有沿竖直方向设置的螺 旋送料板, 螺旋送料板的转动平面沿水平方向设 置, 送料仓内靠近螺旋送料板处设有若干喷淋 头, 送料仓内设有驱动喷淋头进行喷淋操作的喷 淋机构。 利用此系统可以实现在运送搅拌物料时 的降尘喷淋操作, 减少砂石运输中的灰尘并进行 降尘喷淋操作的效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 210705321 U 2020.06.09 CN 210705321 U。

3、 1.一种混凝土搅拌站的降尘喷淋系统, 包括砂石输入站 (1) 以及远离砂石输入站 (1) 设 置的搅拌站 (11) , 所述砂石输入站 (1) 与搅拌站 (11) 之间连接有倾斜设置的传送带 (12) , 其 特征是: 所述搅拌站 (11) 靠近传送带 (12) 一端开设有进料口 (13) , 所述搅拌站 (11) 内设有 与进料口 (13) 连通的送料仓 (14) , 所述送料仓 (14) 内转动轮连接有沿竖直方向设置的螺旋 送料板 (15) , 所述螺旋送料板 (15) 的转动平面沿水平方向设置, 所述送料仓 (14) 内靠近螺 旋送料板 (15) 处设有若干喷淋头 (16) , 所述送。

4、料仓 (14) 内设有驱动喷淋头 (16) 进行喷淋操 作的喷淋机构 (2) 。 2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的降尘喷淋系统, 其特征是: 所述喷淋机构 (2) 包括设置在送料仓 (14) 侧壁上的若干承接板 (21) , 所述承接板 (21) 沿竖直方向均匀排列设 置, 所述承接板 (21) 上设有与喷淋头 (16) 连接的喷洒筒 (26) , 所述喷洒筒 (26) 上开设有进 水口 (61) , 所述喷洒筒 (26) 内滑移连接有压杆 (27) , 所述压杆 (27) 前端设有活塞 (28) , 所述 活塞 (28) 与喷洒筒 (26) 之间连接有驱动活塞向喷淋头 (16) 移动且。

5、堵住进水口 (61) 的弹簧 (31) , 所述承接板 (21) 上设有驱动活塞 (28) 向远离喷淋头 (16) 方向移动的驱动部件 (6) 。 3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站的降尘喷淋系统, 其特征是: 所述驱动部件 (6) 包括连接在压杆 (27) 后端的齿条 (3) , 所述承接板 (21) 上靠近喷洒筒 (26) 一端转动连接有 转轮 (22) , 所述转轮 (22) 的转动平面沿水平方向设置, 所述转轮 (22) 上同轴连接有第一齿 轮 (23) , 所述承接板 (21) 内转动连接有与第一齿轮 (23) 啮合的第二齿轮 (24) , 所述第二齿 轮 (24) 上同轴连接有与。

6、齿条 (3) 啮合的半齿轮 (25) 。 4.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站的降尘喷淋系统, 其特征是: 所述喷洒筒 (26) 远 离半齿轮 (25) 的一端设有出水口 (33) , 所述出水口 (33) 上设有与喷淋头 (16) 连接的喷头 (34) , 所述喷头 (34) 内靠近出水口 (33) 两侧设有混气口 (36) , 所述混气口 (36) 前端与出水 口 (33) 相通, 所述混气口 (36) 后端设有用于带动混气口 (36) 进行充气操作的增压阀 (35) 。 5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的降尘喷淋系统, 其特征是: 所述螺旋送料板 (15) 上连接有向外伸出的拨杆 (。

7、4) , 所述拨杆 (4) 前端随着螺旋送料板 (15) 转动后与转轮 (22) 抵接, 所述转轮 (22) 上沿转轮 (22) 的径向方向开设有若干凹槽 (41) , 所述拨杆 (4) 前端 设有与凹槽 (41) 配合的翻边 (42) 。 6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌站的降尘喷淋系统, 其特征是: 所述螺旋送料板 (15) 靠近拨杆 (4) 一端开有卡槽 (43) , 所述拨杆 (4) 后端设有与卡槽 (43) 配合的卡条 (44) , 所述卡条 (44) 上端开有圆槽 (45) , 所述圆槽 (45) 内沿竖直方向滑移连接有卡块 (46) , 所述 卡块 (46) 与圆槽 (45) 。

8、之间连接有驱动卡块 (46) 向远离圆槽 (45) 方向移动的弹性件 (47) , 所 述卡槽 (43) 上端设有与卡块 (46) 配合的配合槽 (48) 。 7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌站的降尘喷淋系统, 其特征是: 所述螺旋送料板 (15) 上靠近拨杆 (4) 一端连接有支撑杆 (5) , 所述支撑杆 (5) 前端与拨杆 (4) 套接。 8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的降尘喷淋系统, 其特征是: 所述搅拌站 (11) 内 设有用于供水的水箱 (51) , 所述水箱 (51) 与进水口 (61) 之间连接有输水管 (52) 。 9.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站的降尘喷淋系统,。

9、 其特征是: 所述活塞 (28) 的外 周面上贴合有橡胶垫 (32) 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210705321 U 2 混凝土搅拌站的降尘喷淋系统 技术领域 0001 本实用新型涉及混凝土搅拌的技术领域, 尤其是涉及一种混凝土搅拌站的降尘喷 淋系统。 背景技术 0002 随着我国经济、 尤其是住房建设的快速发展, 混凝土需求增大, 通常设置专用的混 凝土搅拌站来实现大批量生产满足混凝土混料需求。 0003 目前一种申请公布号为CN109176890A的现有技术公布了一种混凝土搅拌站, 包括 砂石输入站、 传送带、 待料仓、 搅拌装置、 钢结构架和控制系统箱; 所述砂石输入站设于。

10、传送 带顶部; 所述的传送带连接在待料仓侧边; 所述的待料仓下方安装搅拌装置; 所述的待料仓 内从上至下依次设有圆弧板、 二级待料斗和一级待料斗; 所述的一级待料斗和二级待料斗 底部分别设有第一卸料器和第二卸料器。 0004 上述现有技术存在下列问题: 在当砂石物料由传送带运输到待料仓时, 砂石物料 先落到一级待料斗, 然后在向下落入到二级待料斗上。 但是在砂石落入到待料斗上时, 会在 落到待料斗上时产生振动, 振动会产生灰尘, 从而对施工环境造成污染, 并且难以处理。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站的降尘喷淋系统, 其具有减少砂石运 输中的灰尘并进行降尘喷淋操。

11、作的效果。 0006 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种混凝土搅 拌站的降尘喷淋系统, 包括砂石输入站以及远离砂石输入站设置的搅拌站, 所述砂石输入 站与搅拌站之间连接有倾斜设置的传送带, 所述搅拌站靠近传送带一端开设有进料口, 所 述搅拌站内设有与进料口连通的送料仓, 所述送料仓内转动轮连接有沿竖直方向设置的螺 旋送料板, 所述螺旋送料板的转动平面沿水平方向设置, 所述送料仓内靠近螺旋送料板处 设有若干喷淋头, 所述送料仓内设有驱动喷淋头进行喷淋操作的喷淋机构。 0007 通过采用上述技术方案, 在当需要进行混凝土搅拌时, 先将砂石由砂石输入站利 用传送带传送到。

12、搅拌站。 在搅拌站内开有一个供砂石落下的送料仓, 在送料仓内转动连接 有一个螺旋形状的螺旋送料板, 砂石可以落到螺旋送料板上, 然后螺旋送料板转动后将砂 石向下带动, 进而将上端的砂石运输到下端的搅拌装置内, 然后实现对砂石的搅拌。 在砂石 由螺旋送料板的传送时, 会利用若干个设置在送料仓上的喷淋头进行喷淋操作, 进而在砂 石运送时, 进行喷淋降尘操作。 0008 本实用新型进一步设置为: 所述喷淋机构包括设置在送料仓侧壁上的若干承接 板, 所述承接板沿竖直方向均匀排列设置, 所述承接板上设有与喷淋头连接的喷洒筒, 所述 喷洒筒上开设有进水口, 所述喷洒筒内滑移连接有压杆, 所述压杆前端设有活。

13、塞, 所述活塞 与喷洒筒之间连接有驱动活塞向喷淋头移动且堵住进水口的弹簧, 所述承接板上设有驱动 活塞向远离喷淋头方向移动的驱动部件。 说明书 1/5 页 3 CN 210705321 U 3 0009 通过采用上述技术方案, 当驱动部件将活塞远离喷淋头方向移动后, 进水口对喷 洒筒内进行补水, 然后在弹簧的作用下将活塞再将水从喷洒筒中推出, 实现喷洒操作。 0010 本实用新型进一步设置为: 所述驱动部件包括连接在压杆后端的齿条, 所述承接 板上靠近喷洒筒一端转动连接有转轮, 所述转轮的转动平面沿水平方向设置, 所述转轮上 同轴连接有第一齿轮, 所述承接板内转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

14、, 所述第二齿 轮上同轴连接有与齿条啮合的半齿轮。 0011 通过采用上述技术方案, 在当转轮由电机带动后, 可以带动第一齿轮转动, 进而带 动第二齿轮的转动, 再带动半齿轮转动。 同时在半齿轮转动时, 可以与齿条进行啮合。 啮合 时带动压杆向喷洒筒的外端移动。 然后在当半齿轮接着转动后, 半齿轮的没有轮齿一侧不 再与齿条啮合, 此时压杆在弹簧的带动下向喷洒筒内移动, 进而将水压出喷洒筒, 实现喷 洒。 利用此结构可以实现间歇性的液体喷洒操作, 进而限制水的喷出量, 防止因为喷洒过多 的液体而将砂石粘连在螺旋送料板上, 导致难以运送。 0012 本实用新型进一步设置为: 所述喷洒筒远离半齿轮的。

15、一端设有出水口, 所述出水 口前端与喷淋头之间连接的喷头, 所述出水口位于喷头两侧设有混气口, 所述混气口前端 与出水口相通, 所述混气口后端设有用于带动混气口进行充气操作的增压阀。 0013 通过采用上述技术方案, 在当喷洒筒内液体被压杆挤压后, 液体通过出水口向外 喷出, 同时在混气口的作用下, 将气混入到出水口中, 同时气在混入时是利用高压气体将水 混入, 混入后将液体打散, 打散后, 液体呈雾气状向外喷洒, 进而控制出水口的出水量。 同时 又不会影响水汽对灰尘的清理操作。 0014 本实用新型进一步设置为: 所述螺旋送料板上连接有向外伸出的拨杆, 所述拨杆 前端随着螺旋送料板转动后与转。

16、轮抵接, 所述转轮上沿转轮的径向方向开设有若干凹槽, 所述拨杆前端设有与凹槽配合的翻边。 0015 通过采用上述技术方案, 在当螺旋送料板在旋转时, 可以带动下端的拨杆拨动转 轮, 进而带动转轮转动, 转动后带动压杆对喷洒筒的挤压, 实现喷水。 利用此结构实现在螺 旋送料板的转动时对喷淋的同步操作。 并且由螺旋送料板的转动速率控制转轮的转动速 率, 实现对喷淋频率的控制。 0016 本实用新型进一步设置为: 所述螺旋送料板靠近拨杆一端开有卡槽, 所述拨杆后 端设有与卡槽配合的卡条, 所述卡条上端开有圆槽, 所述圆槽内沿竖直方向滑移连接有卡 块, 所述卡块与圆槽之间连接有驱动卡块向远离圆槽方向移。

17、动的弹性件, 所述卡槽上端设 有与卡块配合的配合槽。 0017 通过采用上述技术方案, 操作者在当安装拨杆时, 先将卡块向下摁动, 然后将卡条 插入到卡槽内, 然后卡块在下端弹簧的带动下向上弹起并与配合槽配合固定。 进而实现拨 杆在螺旋送料板上的安装。 0018 本实用新型进一步设置为: 所述螺旋送料板上靠近拨杆一端连接有支撑杆, 所述 支撑杆前端与拨杆套接。 0019 通过采用上述技术方案, 在拨杆转动时, 因为是需要拨动转轮, 所以就容易使得拨 杆断裂。 就利用两个支撑杆对拨杆进行支撑, 增加拨杆的强度。 0020 本实用新型进一步设置为: 所述搅拌站内设有用于供水的水箱, 所述水箱与出水。

18、 口之间连接有输水管。 说明书 2/5 页 4 CN 210705321 U 4 0021 通过采用上述技术方案, 喷洒筒内的水在压杆的推动下会向外喷出, 利用水箱就 是对喷洒筒内进行补水操作。 0022 本实用新型进一步设置为: 所述活塞的外周面上贴合有密封圈。 0023 通过采用上述技术方案, 在活塞两侧设置密封圈的作用是为了防止在当压杆带动 活塞进行移动时, 可以防止喷洒筒内的液体流出。 0024 综上所述, 本实用新型的有益技术效果为: 0025 1、 利用螺旋送料板和喷洒筒可以实现在物料输送过程中的降尘喷淋操作, 进而可 以减少在物料输送中的灰尘产生; 0026 2、 利用拨杆拨动滚。

19、轮的转动进而控制压杆在喷洒筒内的移动, 控制螺旋送料板的 转动速率即可实现对喷洒频率的控制。 附图说明 0027 图1是本实用新型的外部结构示意图。 0028 图2是本实用新型的纵向剖视图。 0029 图3是图2中A部分的局部放大示意图。 0030 图4是本实用新型的喷淋结构示意图。 0031 图5是本实用新型的喷淋结构纵向剖视图。 0032 图中, 1、 砂石输入站; 11、 搅拌站; 12、 传送带; 13、 进料口; 14、 送料仓; 15、 螺旋送料 板; 16、 喷淋头; 2、 喷淋机构; 21、 承接板; 22、 转轮; 23、 第一齿轮; 24、 第二齿轮; 25、 半齿轮; 2。

20、6、 喷洒筒; 27、 压杆; 28、 活塞; 3、 齿条; 31、 弹簧; 32、 橡胶垫; 33、 出水口; 34、 喷头; 35、 增压 阀; 36、 混气口; 4、 拨杆; 41、 凹槽; 42、 翻边; 43、 卡槽; 44、 卡条; 45、 圆槽; 46、 卡块; 47、 弹性 件; 48、 配合槽; 5、 支撑杆; 51、 水箱; 52、 输水管; 6、 驱动部件; 进水口61。 具体实施方式 0033 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0034 一种混凝土搅拌站的降尘喷淋系统, 如图1和2, 包括设置在地面上的砂石输入站 1, 同时在地面上远离砂石输入站1一处还设有一。

21、个搅拌站11, 在搅拌站11和砂石输入站1之 间连接有一个传送带12, 并且传送带12是倾斜设置的, 搅拌站11要比砂石输入站1高, 以便 对搅拌站11内加入砂石和搅拌料进行搅拌, 然后再向外运输出混凝土。 搅拌站11包括开设 在上端的进料口13, 在搅拌站11内连接有一个沿竖直方向设置的送料仓14。 在送料仓14的 下端远离进料口13一端还设有用于搅拌混凝土的搅拌装置, 在搅拌后, 混凝土由搅拌站11 下端的出料口向外排出。 同时在送料仓14内利用电机带动转动连接有一个螺旋送料板15, 螺旋送料板15的转动平面是沿水平方向设置的, 并且螺旋送料板15是螺旋形状的, 在当砂 石落到螺旋送料板1。

22、5上时, 砂石随着螺旋送料板15的转动进而向下移动。 同时在送料仓14 靠近螺旋送料板15一侧还设有若干个喷淋头16, 喷淋头16是沿送料仓14的竖直方向均匀排 列设置的。 在搅拌站11内还设有一个水箱51, 水箱51上伸出若干个与喷洒筒26连接的输水 管52, 进而实现对喷淋头16的补水。 在送料仓14内还设有带动喷淋头16进行喷淋操作的喷 淋机构2。 0035 如图4和5, 本实施例中, 喷淋机构2包括开设在送料仓14的侧壁上的承接板21, 在 说明书 3/5 页 5 CN 210705321 U 5 承接板21内转动连接有一个转轮22, 转轮22的转动平面是沿水平方向设置的。 同时在转轮。

23、 22的转轴上连接有一个第一齿轮23, 同时在承接板21内还转动连接有一个与第一齿轮23啮 合的第二齿轮24。 第二齿轮24的转动平面是沿水平方向设置的。 同时在第二齿轮24的转轴 上还连接有一个半齿轮25。 半齿轮25是两个45 的扇形齿轮相背设置而成。 同时在承接板21 靠近槽口处还设有一个喷洒筒26, 喷洒筒26也是沿水平方向设置的。 在喷洒筒26上还设有 一个进水口61, 进水口61与输水管52相连, 设置进水口61是对喷洒筒26内进行供水操作。 0036 如图4和5, 在喷洒筒26后端还设有一个驱动活塞28移动的驱动部件6, 本实施例 中, 驱动部件6是包括在喷洒筒26内沿水平方向滑。

24、移连接有一个压杆27, 在压杆27伸入喷洒 筒26的一端还设有一个活塞28, 活塞28侧壁与喷洒筒26的内侧壁始终保持抵接。 在喷洒筒 26内保持充满液体, 同时喷洒筒26的前端是与喷淋头16连接的。 在当压杆27滑移后, 可以利 用活塞28将液体向外压出, 实现喷淋操作。 同时压杆27后端设有与半齿轮25啮合的齿条3。 然后在当半齿轮25接着转动后, 半齿轮25的没有轮齿一侧不再与齿条3啮合, 同时在活塞28 与喷洒筒26之间连接有一个驱动活塞28向喷洒筒26内部移动的弹簧31。 同时在半齿轮25转 动时, 可以与齿条3进行啮合, 啮合时带动压杆27向喷洒筒26的外端移动, 此时压杆27在弹。

25、 簧31的带动下向喷洒筒26内移动, 进而将水压出喷洒筒26, 实现喷洒。 同时在活塞28侧壁与 喷洒筒26之间连接有用于密封的橡胶垫32。 0037 如图3, 在喷洒筒26的前端还连接有一个出水口33, 在出水口33内设有一个与喷淋 头16以及喷洒筒26相连的喷头34, 在出水口33内靠近喷头34设有两个混气口36, 混气口36 的前端与喷头34前端连接。 同时在混气口36后端设有一个增压阀35, 在当活塞28进行挤压 后, 液体由喷头34向外喷出, 在喷出时, 混气口36会由增压阀35带动, 将空气增压混入到喷 头34内, 进而将液体打散, 进而实现将液体打成雾化, 进而实现对砂石的喷淋。。

26、 0038 如图3和4, 在螺旋送料板15的侧边上还连接有若干个拨杆4, 拨杆4是沿水平方向 连接的。 同时另一端还可以随着螺旋送料板15转动时, 能够与转轮22的侧壁进行抵接。 同时 在拨杆4前端还设有一个翻边42, 在转轮22的侧壁上设有与翻边42配合的凹槽41。 当拨杆4 随着螺旋送料板15转动时, 会将拨杆4前端的翻边42扣合到凹槽41内, 进而带动转动的转 动。 同时在螺旋送料板15上靠近拨杆4处设有对拨杆4进行支撑的支撑杆5, 每一根拨杆4配 合一根支撑杆5。 在两个支撑杆5的前端套设在拨杆4上。 0039 如图3, 在拨杆4后端还设有一个卡条44, 同时在螺旋送料板15上开有一个。

27、与卡条 44配合的卡槽43, 在卡条44上端开设有一个圆槽45, 在圆槽45内通过弹性件47连接有一个 卡块46, 在卡槽43的上侧壁上设有一个与卡块46配合的配合槽48。 在当操作者将拨杆4后端 的卡条44安装到螺旋送料板15时, 先将卡块46向下摁动, 然后将卡条44插入到卡槽43内。 插 入后, 卡块46在后端弹性件47的作用下向上滑移, 然后与配合槽48配合固定, 进而实现拨杆 4的安装。 0040 具体实施方式: 在当需要进行混凝土搅拌工作时, 先由砂石输入站1将砂石运送到 传送带12上, 然后传送带12将砂石传送到搅拌站11上。 然后砂石进入进料口13进入到送料 仓14内, 落入到。

28、螺旋送料板15上, 然后螺旋送料板15进行转动, 转动后使得砂石向下移动。 同时在移动时, 拨杆4拨动转轮22, 转轮22转动带动第一齿轮23转动, 第一齿轮23带动第二 齿轮24转动, 进而带动半齿轮25进行转动。 半齿轮25有轮齿的一侧与齿条3啮合, 将压杆27 向喷洒筒26外拉出; 然后半齿轮25继续转动, 转动到没有轮齿的一侧时, 不再与齿条3啮合, 说明书 4/5 页 6 CN 210705321 U 6 此时压杆27在弹簧31的作用下向喷洒筒26内移动, 进而将水挤压出喷洒筒26。 在当水洒出 经过喷头34后, 混气口36在增压阀35的带动下将空气增压打入到喷头34内, 进而将液体打 散, 实现喷淋操作。 0041 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释, 其并不是对实用新型的限制, 本领域 技术人员在阅读完毕本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改, 但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受专利法的保护。 说明书 5/5 页 7 CN 210705321 U 7 图1 说明书附图 1/4 页 8 CN 210705321 U 8 图2 说明书附图 2/4 页 9 CN 210705321 U 9 图3 说明书附图 3/4 页 10 CN 210705321 U 10 图4 图5 说明书附图 4/4 页 11 CN 210705321 U 11 。

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内容关键字: 混凝土 搅拌 降尘 喷淋 系统
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