自动涂胶机输送设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921075712.4 (22)申请日 2019.07.10 (73)专利权人 沭阳县鲁信板材机械厂 地址 223600 江苏省宿迁市沭阳县扎下镇 高架桥东侧北面500米 (72)发明人 李名涛 (51)Int.Cl. B05C 13/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动涂胶机输送设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种自动涂胶机输送设备, 包括机架, 所述机架上设置有输送带, 还包括设 置在输送带上方的限位件; 所述限位件适于对经 过输送带上的板条进行垂直。

2、方向的下压限位, 适 于当板条厚度发生变化时时刻保证对板条的下 压。 综上所述, 本实用新型能够保证板条输送过 程中板条不发生跳动, 偏斜, 提高板条输送的稳 定性, 保证板条的整体有序的进入的涂胶设备, 利于涂胶。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210647119 U 2020.06.02 CN 210647119 U 1.一种自动涂胶机输送设备, 包括机架, 所述机架上设置有输送带, 其特征在于, 还包括设置在输送带上方的限位件; 所述限位件适于对经过输送带上的板条进行垂直方向的下压限位, 适于当板条厚度发 生变化时时刻保证对板条的下压。 2.根据权利要求1所述的自动涂胶机输。

3、送设备, 其特征在于, 所述机架上还设置有出口位于输送带正上方的料仓。 3.根据权利要求1所述的自动涂胶机输送设备, 其特征在于, 所述输送带的两侧设置有防止板条跑偏的防偏板。 4.根据权利要求1所述的自动涂胶机输送设备, 其特征在于, 所述限位件包括下压件和调节下压件压力的弹性件。 5.根据权利要求1所述的自动涂胶机输送设备, 其特征在于, 所述自动涂胶机输送设备还包括辅助传动组件; 所述辅助传动组件包括转动件和压紧件; 所述压紧件和转动件之间形成输送板条的通道。 6.根据权利要求5所述的自动涂胶机输送设备, 其特征在于, 所述转动件包括滚轮和驱动滚轮转动的驱动电机; 所述驱动电机通过链条驱。

4、动输送带的传动轴转动。 7.根据权利要求5所述的自动涂胶机输送设备, 其特征在于, 所述压紧件包括设置在滚轮上方的压轮和带动压轮上下移动的伸缩件。 8.根据权利要求7所述的自动涂胶机输送设备, 其特征在于, 所述伸缩件包括滑动件和驱动滑动件上下滑动的驱动件; 所述滑动件连接所述的压轮。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210647119 U 2 一种自动涂胶机输送设备 技术领域 0001 本实用新型涉及板条加工技术领域, 具体而言, 涉及一种用于进入涂胶机的板条 输送设备。 背景技术 0002 板条涂胶是板材加工中必不可的生活工序之一, 尤其是机拼板的加工。 为了提高 板条涂胶的生产效率和降。

5、低人工劳动强度, 大多数生产企业在涂胶设备前安装板条输送设 备, 然后人工辅助摆正板条。 0003 但是, 现有技术中的板条输送设备, 在输送过程中, 板条在输送机上的摆放比较凌 乱, 需要多个人工将其摆正, 耗费人工; 再者, 由于板条在输送过程中摆放位置无法定位, 导 致输送时无法对板条进行压紧输送, 进而导致板材进入涂胶前会出现多个板条同时进入或 者是板条发生偏斜, 导致板条两侧涂胶不均匀或者部分有胶部分无胶的现象。 0004 如何解板条整体有序的进入涂胶设备, 以方便涂胶, 是目前亟待解决的。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种自动涂胶机输送设备, 能够保证板条输送过程。

6、中板 条不发生跳动, 偏斜, 提高板条输送的稳定性, 保证板条的整体有序的进入的涂胶设备, 利 于涂胶。 0006 为了实现上述目的, 本实用新型实施例采用的技术方案如下: 0007 本实用新型实施例提供了一种自动涂胶机输送设备, 包括机架, 所述机架上设置 有输送带, 还包括设置在输送带上方的限位件; 0008 所述限位件适于对经过输送带上的板条进行垂直方向的下压限位, 适于当板条厚 度发生变化时时刻保证对板条的下压。 0009 其中, 所述机架上还设置有出口位于输送带正上方的料仓。 0010 其中, 所述输送带的两侧设置有防止板条跑偏的防偏板。 0011 其中, 所述限位件包括下压件和调节。

7、下压件压力的弹性件。 0012 其中, 所述自动涂胶机输送设备还包括辅助传动组件; 0013 所述辅助传动组件包括转动件和压紧件; 0014 所述压紧件和转动件之间形成输送板条的通道。 0015 其中, 所述转动件包括滚轮和驱动滚轮转动的驱动电机; 0016 所述驱动电机通过链条驱动输送带的传动轴转动。 0017 其中, 所述压紧件包括设置在滚轮上方的压轮和带动压轮上下移动的伸缩件。 0018 其中, 所述伸缩件包括滑动件和驱动滑动件上下滑动的驱动件; 0019 所述滑动件连接所述的压轮。 0020 本实用新型实施例具有以下有益效果: 0021 1、 通过料仓将板条按照其宽度形成层次堆放, 每。

8、次保证只有一个板条落到输送带 说明书 1/3 页 3 CN 210647119 U 3 上进入到涂胶机, 使得板材有序的进入涂胶机, 并且料仓的使用, 减少了人工的投入; 0022 2、 通过挡板防止板材输送过程中板条发生偏斜, 通过限位件防止板条纵向跳动导 致的板条偏斜; 0023 3、 通过限位件限制板材厚度方向的下压, 适用不同厚度板材的下压传输和防止板 材纵向翘起; 0024 4、 通过辅助传动机构, 实现输送带输送和滚轮挤压输送的双动力输送, 确保板材 输送的输送力, 进而提高板条输送的稳定。 附图说明 0025 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0026 图1是本实用新。

9、型的立体结构示意图。 0027 图2是图1的主视图。 0028 图3是限位件结构示意图。 具体实施方式 0029 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构, 因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 实施例 0030 如图1所示, 本实施例提供了一种自动涂胶机输送设备, 包括机架1, 所述机架1上 设置有输送带2, 还包括设置在输送带1上方的限位件3; 限位件3适于对经过输送带1上的板 条进行垂直方向的下压限位, 当板条厚度发生变化时, 满足不同厚度板条的下压传输, 适用 性好。 0031 优选的, 所述机架1上还设置有出口位于。

10、输送带2正上方的料仓4, 将需要输送的板 条放置在料槽内进行存储, 并且经过料仓4的宽度与板条宽度保持一致, 保证板条均处于平 行下料。 0032 作为料仓的一种可选的实施方式。 0033 见图1, 所述料仓4包括第一料仓板41和第二料仓板42, 第一料仓板41和第二料仓 板42相对设置在输送带2的两侧, 板条的两侧对板条进行限位存储, 板条可以沿着料仓4的 高度进行叠加存放, 无需操作者时刻站在输送机旁边进行操作, 减轻劳动强度和节省人工。 0034 优选的, 为了保证料仓内的板条每次只能一根输送, 在第一料仓板41位于沿输送 带输送方向的一端设置有与第一料仓板成90度设置的挡板411, 挡。

11、板411的底部与输送带2 表面的高度, 即是一根板条的通过高度, 保证了板条单独有序的输送。 0035 进一步, 所述输送带2的两侧设置有防止板条跑偏的防偏板5, 当板条经料仓4落到 输送带2上时, 通过防偏板5从输送带2两侧对板条进行跑偏限位, 保证板条的进入涂胶机前 均相对水平不偏斜, 能够提高涂胶机对板条两侧的涂胶质量。 0036 作为限位件的一种可选的实施方式。 0037 见图3, 所述限位件3包括下压件31和调节下压件31压力的弹性件32, 当板条在输 送过程中, 如果发生翘起的现象或者板条的厚度发生变化时, 板条给下压件31向上挤压的 说明书 2/3 页 4 CN 21064711。

12、9 U 4 力, 而弹性件32给板条一个反的作用力, 进而防止板条翘起偏离输送带和适用不同厚度板 条的压紧输送。 0038 优选的, 下压件31选用滚压轮, 保证下压件31对板条是一个转动下压, 防止卡死。 0039 具体的, 下压件31转动连接有摆臂33, 摆臂33中间转动连接在安装板34上, 摆臂33 的上端销接弹性件32, 安装板34是固定在输送带2其中一侧的防偏板上, 对下压件31、 摆臂 33和弹性件32进行组装。 0040 优选的, 弹性件32包括丝杆321和套装在丝杆321外侧的压簧322, 当摆臂33受到板 条2纵向跳动的力时, 摆臂33通过摆动和丝杆321上挤压, 压簧的反作。

13、用将下压件31下压, 既 能够适应不同板厚的板条, 又能保持时刻与板条挤压。 0041 进一步, 所述自动涂胶机输送设备还包括辅助传动组件6; 辅助传动组件6包括转 动件61和压紧件62; 压紧件62和转动件61之间形成输送板条的通道, 将板条挤压向前拉动, 防止板条输送过程中打滑, 影响后序板条的输送。 0042 作为转动件的一种可选的实施方式。 0043 见图1、 2, 所述转动件61包括滚轮611和驱动滚轮611转动的驱动电机 (图中未示 出) ; 滚轮611为驱动板条的主驱动力, 将把板条从输送带2输送到滚轮611上, 提高输送力, 保证进入涂胶机的速度。 0044 所述驱动电机通过链。

14、条驱动输送带2的传动轴转动, 通过一个驱动电机带动输送 带2和滚轮611同时转动, 形成一驱二的结构, 保持滚轮611和输送带2的同步输送。 0045 作为压紧件的一种可选的实施方式。 0046 见图2, 所述压紧件62包括设置在滚轮611上方的压轮621和带动压轮621上下移动 的伸缩件622, 保证压轮621和滚轮611之间的间隙跟随板条厚度的变化而变化, 适用不同厚 度的板条通过, 适用性好。 0047 优选的, 所述伸缩件622包括滑动件6221和驱动滑动件6221上下滑动的驱动件 6222; 滑动件6221连接所述的压轮621。 具体的, 滑动件6221采用导向块和导向槽配合使用, 。

15、保证压轮621上下移动的稳定性。 0048 本实施例中, 驱动件6222选用气压缸, 调节好驱动件6222的压力, 保证在板条厚度 增加时能够顺利上顶驱动件6222既可。 0049 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示, 通过上述的说明内容, 相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内, 进行多样的变更以及修改。 本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容, 必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210647119 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210647119 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210647119 U 7 。

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