环保纸浆模塑成型机用浆料箱结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921068256.0 (22)申请日 2019.07.09 (73)专利权人 温州三星环保包装有限公司 地址 325000 浙江省温州市天河民用电器 生产基地 (滨海园区15路1道) (72)发明人 郑佐宇 (74)专利代理机构 北京睿博行远知识产权代理 有限公司 11297 代理人 龚家骅 (51)Int.Cl. D21F 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种环保纸浆模塑成型机用浆料箱结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种环保纸浆模塑成型 机用浆料箱。

2、结构, 包括箱体、 支脚、 第一模具安装 板、 进料管、 单向阀、 第一模具、 搅拌扇、 电机、 连 接柱、 第二模具、 第二模具安装板、 水箱、 固定柱、 循环泵、 电液推杆、 固定板、 支柱、 液位传感器、 空 腔、 模具进水接头、 模具出水接头、 水箱进水接 头、 水箱出水接头和半导体制冷片。 本实用新型 箱体的底板安装有进料管, 箱体的一侧板安装有 电机, 电机的输出端安装有搅拌扇, 在电机和搅 拌扇的作用下, 可有效的降低纸浆中纤维沉淀情 况的产生, 有利于纸浆中的限位附着在第一模具 上, 有利于产品的初步成型, 便于保证产品的质 量, 本实用新型含有冷却机构, 有利于保证产品 的定。

3、型效果, 便于提高产品的合格率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210657756 U 2020.06.02 CN 210657756 U 1.一种环保纸浆模塑成型机用浆料箱结构, 其特征在于: 包括箱体(1)、 固定板(16)、 冷 却机构、 固定柱(13)、 支柱(17)、 电机(8)、 搅拌扇(7)、 进料管(4)、 单向阀(5)、 电液推杆 (15)、 连接柱(9)、 第一模具安装板(3)、 第一模具(6)、 第二模具安装板(11)和第二模具 (10), 所述箱体(1)顶面的四个拐角处固接有支柱(17), 四根所述支柱(17)的顶端固接在固 定板(16)底面的四个拐角处,。

4、 所述固定板(16)的顶面安装有冷却机构, 所述固定板(16)顶 面的中线处安装有两根电液推杆(15), 两根所述电液推杆(15)的输出端穿过固定板(16)延 伸至固定板(16)的底面之外, 两根所述电液推杆(15)输出端的端部固接有连接柱(9), 两根 所述连接柱(9)的底端固接在第一模具安装板(3)顶面的中线处, 所述第一模具安装板(3) 的顶面通过螺栓安装有第一模具(6); 所述固定板(16)底面的中心处固接有固定柱(13), 所述固定柱(13)的底端固接在第二 模具安装板(11)顶面的中心处, 所述第二模具安装板(11)的底面通过螺栓安装有第二模具 (10), 所述第二模具(10)位于。

5、第一模具(6)的正上方, 所述第二模具(10)内开有空腔(19), 所述第二模具(10)相互对应的两侧板分别安装有与空腔(19)连通的模具进水接头(20)和 模具出水接头(21), 所述箱体(1)一侧板外壁的中心处安装有电机(8), 所述电机(8)的输出 端通过轴承穿过箱体(1)的侧板延伸至箱体(1)内, 所述电机(8)的输出端上安装有搅拌扇 (7), 所述箱体(1)底板的中心处贯穿安装有进料管(4), 所述进料管(4)的底端安装有单向 阀(5); 所述冷却机构包括循环泵(14)、 水箱(12)和半导体制冷片(24), 所述循环泵(14)和水 箱(12)依次安装在固定板(16)的顶面, 所述水。

6、箱(12)相互对应的两侧板分别贯穿安装有水 箱进水接头(22)和水箱出水接头(23), 所述循环泵(14)的输入端通过软管与第二模具(10) 的模具出水接头(21)连接, 所述循环泵(14)的输出端与水箱进水接头(22)连接, 所述水箱 (12)的出水接头通过软管与第二模具(10)的模具进水接头(20)连接, 所述半导体制冷片 (24)贴附安装在水箱(12)的内壁。 2.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑成型机用浆料箱结构, 其特征在于: 所述箱 体(1)底板的四个拐角处安装有支脚(2), 所述支脚(2)的底面贴附安装有防滑垫。 3.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑成型机用浆料箱结构, 。

7、其特征在于: 所述水 箱(12)的顶板设有加水口, 且所述加水口上螺纹安装有帽盖。 4.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑成型机用浆料箱结构, 其特征在于: 所述箱 体(1)一侧板的顶部处安装有液位传感器(18)。 5.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑成型机用浆料箱结构, 其特征在于: 所述水 箱(12)的一侧板嵌入安装有液位观察窗, 所述液位观察窗与水箱(12)接触处涂有密封胶。 6.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑成型机用浆料箱结构, 其特征在于: 所述电 机(8)与箱体(1)接触处以及循环泵(14)与固定板(16)接触处均安装有垫片, 所述垫片为减 震垫片。 权利要求书 1/1。

8、 页 2 CN 210657756 U 2 一种环保纸浆模塑成型机用浆料箱结构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种成型机用浆料箱结构, 具体是一种环保纸浆模塑成型机用浆 料箱结构, 属于浆料箱结构应用技术领域。 背景技术 0002 环保纸浆是以植物纤维为原料, 经不同加工方法制得的纤维状物质, 可根据加工 方法分为机械纸浆、 化学纸浆和化学机械纸浆, 也可根据所用纤维原料分为木浆、 草浆、 麻 浆、 苇浆、 蔗浆、 竹浆、 破布浆等, 环保纸浆是一种无污染的纸浆, 环保纸浆可用来生产蛋托、 纸杯、 纸板等产品, 在生产时需要用到模塑成型机, 而浆料箱结构是模塑成型机必不可少的 结构。 00。

9、03 现有的模塑成型机的浆料箱结构大都无法对浆料箱内的纸浆进行搅拌, 纸浆中的 植物纤维容易沉淀到浆料箱的底部, 不容易附着在模具上, 影响产品的质量, 同时现有的模 具成型机浆料箱结构上的成型模具在挤压初步成型后的产品时, 大都无法对模具上的产品 进行冷却降温, 不利于产品的进一步定型, 不利于提高产品的合格率, 存在一定的不足。 因 此, 针对上述问题提出一种环保纸浆模塑成型机用浆料箱结构。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保纸浆模塑成型机用 浆料箱结构。 0005 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的, 一种环保纸浆模塑成型机用浆料 箱结构,。

10、 包括箱体、 固定板、 冷却机构、 固定柱、 支柱、 电机、 搅拌扇、 进料管、 单向阀、 电液推 杆、 连接柱、 第一模具安装板、 第一模具、 第二模具安装板和第二模具, 所述箱体顶面的四个 拐角处固接有支柱, 四根所述支柱的顶端固接在固定板底面的四个拐角处, 所述固定板的 顶面安装有冷却机构, 所述固定板顶面的中线处安装有两根电液推杆, 两根所述电液推杆 的输出端穿过固定板延伸至固定板的底面之外, 两根所述电液推杆输出端的端部固接有连 接柱, 两根所述连接柱的底端固接在第一模具安装板顶面的中线处, 所述第一模具安装板 的顶面通过螺栓安装有第一模具; 0006 所述固定板底面的中心处固接有固。

11、定柱, 所述固定柱的底端固接在第二模具安装 板顶面的中心处, 所述第二模具安装板的底面通过螺栓安装有第二模具, 所述第二模具位 于第一模具的正上方, 所述第二模具内开有空腔, 所述第二模具相互对应的两侧板分别安 装有与空腔连通的模具进水接头和模具出水接头, 所述箱体一侧板外壁的中心处安装有电 机, 所述电机的输出端通过轴承穿过箱体的侧板延伸至箱体内, 所述电机的输出端上安装 有搅拌扇, 所述箱体底板的中心处贯穿安装有进料管, 所述进料管的底端安装有单向阀; 0007 所述冷却机构包括循环泵、 水箱和半导体制冷片, 所述循环泵和水箱依次安装在 固定板的顶面, 所述水箱相互对应的两侧板分别贯穿安装。

12、有水箱进水接头和水箱出水接 头, 所述循环泵的输入端通过软管与第二模具的模具出水接头连接, 所述循环泵的输出端 说明书 1/4 页 3 CN 210657756 U 3 与水箱进水接头连接, 所述水箱的出水接头通过软管与第二模具的模具进水接头连接, 所 述半导体制冷片贴附安装在水箱的内壁。 0008 优选的, 所述箱体底板的四个拐角处安装有支脚, 所述支脚的底面贴附安装有防 滑垫。 0009 优选的, 所述水箱的顶板设有加水口, 且所述加水口上螺纹安装有帽盖。 0010 优选的, 所述箱体一侧板的顶部处安装有液位传感器。 0011 优选的, 所述水箱的一侧板嵌入安装有液位观察窗, 所述液位观察。

13、窗与水箱接触 处涂有密封胶。 0012 优选的, 所述电机与箱体接触处以及循环泵与固定板接触处均安装有垫片, 所述 垫片为减震垫片。 0013 本实用新型的有益效果是: 0014 1、 本实用新型箱体的底板安装有进料管, 箱体的一侧板安装有电机, 电机的输出 端安装有搅拌扇, 在电机和搅拌扇的作用下, 可有效的降低纸浆中纤维沉淀情况的产生, 有 利于纸浆中的限位附着在第一模具上, 有利于产品的初步成型, 便于保证产品的质量; 0015 2、 本实用新型的第二模具开有空腔, 装置中含有冷却机构, 且冷却机构与第二模 具的空腔连接, 在产品初步成型后, 可使第一模具和第二模具挤压在一起, 在冷却机。

14、构的作 用下可使第二模具一直处在降低的温度, 此时第二模具可吸收产品上的热量, 有利于保证 产品的定型效果, 便于提高产品的合格率。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前 提下, 还可以根据这些附图获得其它的附图。 0017 图1为本实用新型内部结构示意图; 0018 图2为本实用新型主视图; 0019 图3为本实用新型第二模具内部结构示意图; 0020 图4为本实用新型水。

15、箱内部结构示意图。 0021 图中: 1、 箱体, 2、 支脚, 3、 第一模具安装板, 4、 进料管, 5、 单向阀, 6、 第一模具, 7、 搅 拌扇, 8、 电机, 9、 连接柱, 10、 第二模具, 11、 第二模具安装板, 12、 水箱, 13、 固定柱, 14、 循环 泵, 15、 电液推杆, 16、 固定板, 17、 支柱, 18、 液位传感器, 19、 空腔, 20、 模具进水接头, 21、 模 具出水接头, 22、 水箱进水接头, 23、 水箱出水接头, 24、 半导体制冷片。 具体实施方式 0022 为使得本实用新型的实用新型目的、 特征、 优点能够更加的明显和易懂, 下面。

16、将结 合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而非全部的实施例。 基于本实 用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 说明书 2/4 页 4 CN 210657756 U 4 0023 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。 0024 在本实用新型的描述中, 需要理解的是, 术语 “上” 、“下” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置。

17、关系, 仅是为了便于描述本实用新型 和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构 造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0025 请参阅图1-4所示, 一种环保纸浆模塑成型机用浆料箱结构, 包括箱体1、 固定板 16、 冷却机构、 固定柱13、 支柱17、 电机8、 搅拌扇7、 进料管4、 单向阀5、 电液推杆15、 连接柱9、 第一模具安装板3、 第一模具6、 第二模具安装板11和第二模具10, 所述箱体1顶面的四个拐 角处固接有支柱17, 便于固定板16的安装, 四根所述支柱17的顶端固接在固定板16底面的 四个拐角处, 所述固定板16的顶面。

18、安装有冷却机构, 便于第二模具10保持在低温的状态, 有 利于产品的定型, 所述固定板16顶面的中线处安装有两根电液推杆15, 便于第一模具6的升 降, 两根所述电液推杆15的输出端穿过固定板16延伸至固定板16的底面之外, 所述电液推 杆15的输出端与固定板16为间隙配合, 两根所述电液推杆15输出端的端部固接有连接柱9, 便于第一模具安装板3的安装, 两根所述连接柱9的底端固接在第一模具安装板3顶面的中 线处, 所述第一模具安装板3的顶面通过螺栓安装有第一模具6, 便于产品的初步成型; 0026 所述固定板16底面的中心处固接有固定柱13, 便于第二模具安装板11的安装, 所 述固定柱13。

19、的底端固接在第二模具安装板11顶面的中心处, 所述第二模具安装板11的底面 通过螺栓安装有第二模具10, 所述第二模具10位于第一模具6的正上方, 便于产品进一步的 定型, 所述第二模具10内开有空腔19, 便于水的进入, 有利于第二模具10保持在较低的温 度, 所述第二模具10相互对应的两侧板分别安装有与空腔19连通的模具进水接头20和模具 出水接头21, 便于水进入和流出第二模具10的空腔19, 所述箱体1一侧板外壁的中心处安装 有电机8, 所述电机8的输出端通过轴承穿过箱体1的侧板延伸至箱体1内, 所述电机8的输出 端上安装有搅拌扇7, 便于箱体1内纸浆的搅拌, 有利于避免纸浆中纤维沉淀。

20、情况的产生, 所 述箱体1底板的中心处贯穿安装有进料管4, 所述进料管4的底端安装有单向阀5, 便于桨泵 将纸浆引入箱体1内; 0027 所述冷却机构包括循环泵14、 水箱12和半导体制冷片24, 所述循环泵14和水箱12 依次安装在固定板16的顶面, 所述水箱12相互对应的两侧板分别贯穿安装有水箱进水接头 22和水箱出水接头23, 所述循环泵14的输入端通过软管与第二模具10的模具出水接头21连 接, 所述循环泵14的输出端与水箱进水接头22连接, 所述水箱12的出水接头通过软管与第 二模具10的模具进水接头20连接, 便于将水箱12内的水在第二模具10的空腔19内循环流 动, 所述半导体制。

21、冷片24贴附安装在水箱12的内壁, 有利于水的降温, 便于保证第二模具10 处在降低的温度, 有利于产品的定型。 0028 所述箱体1底板的四个拐角处安装有支脚2, 所述支脚2的底面贴附安装有防滑垫, 便于装置的放置; 所述水箱12的顶板设有加水口, 且所述加水口上螺纹安装有帽盖, 便于向 水箱12和第二模具10的空腔内添加水; 所述箱体1一侧板的顶部处安装有液位传感器18, 便 于箱体内纸浆液位的把控, 避免其溢出情况的发生; 所述水箱12的一侧板嵌入安装有液位 观察窗, 所述液位观察窗与水箱12接触处涂有密封胶, 便于观察水箱12内水的液位; 所述电 机8与箱体1接触处以及循环泵14与固定。

22、板16接触处均安装有垫片, 所述垫片为减震垫片, 电机8和循环泵14工作时, 便于降低其振动情况的产生。 说明书 3/4 页 5 CN 210657756 U 5 0029 本实用新型在使用时, 本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制 开关, 通过水箱12的加水口和循环泵14向水箱12内加入适量的水, 由于水箱出水接头23与 第二模具10的模具进水接头20连接, 在向水箱12内加水时使得第二模具10的空腔19内充满 了水, 然后将箱体1底部进料管4上单向阀5的一端与浆泵的输出端连接, 在浆泵的作用下, 使得纸浆由进料管4进入箱体1内, 然后通过控制开关使电液推杆15下降, 电液推杆。

23、15下降 时, 使得第一模具安装板3上的模具浸泡在箱体1的纸浆内, 此时纸浆粘附在第一模具6上, 为减少纸浆中纤维沉淀或者分布不均元的情况, 此时通过控制开关使电机8工作, 电机8工 作时, 电机8输出端的搅拌扇7转动, 在搅拌扇7的作用下, 可大大降低纸浆中纤维沉淀或者 分布不均匀的情况, 有利于保证产品成型后的质量, 第一模具6在纸浆中浸泡一段时间后, 通过控制开关使电液推杆15上升, 当第一模具6与第二模具10压在一起时, 第二模具10空腔 19内的水使第二模具10的温度较低, 进而有利于产品的成型, 此时通过控制开关使循环泵 14和半导体制冷片24工作, 半导体制冷片24工作时, 使得。

24、水箱12内的水温降低, 循环泵14工 作时, 使得水箱12内的水与第二模具10空腔19内的水循环流动, 有利于保证第二模具10一 直处在温度较低的状态, 便于保证产品成型的合格率。 0030 电液推杆15采用扬州新冶矿山机械有限公司购买的DYTG20000-/25型电液推杆, 其配套电源电路由厂家提供。 0031 电机8采用鹤壁市龙海通用机械制造厂购买的电机, 其配套电源电路由厂家提供。 0032 循环泵14采用台州德涛机电源头厂家购买的循环泵, 其配套电源电路由厂家提 供。 0033 液位传感器18采用米科传感源头厂家购买的MIK-P260型液位传感器, 其配套电源 电路由厂家提供。 003。

25、4 半导体制冷片24采用杭州澳凌制冷设备源头厂家购买的12704型半导体制冷片, 其配套电源电路由厂家提供。 0035 涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术, 本领域技术人员完全可以实现, 无需赘言, 本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。 0036 对于本领域技术人员而言, 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节, 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此, 无论从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定, 因此旨在将落在权利要求的得同要件的含。

26、 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0037 以上所述, 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案, 而非对其限制; 尽管参 照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 本领域的普通技术人员应当理解: 其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替 换; 而这些修改或者替换, 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案 的精神和范围。 说明书 4/4 页 6 CN 210657756 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 210657756 U 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 210657756 U 8 。

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内容关键字: 环保 纸浆模 塑成 型机用 浆料 结构
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