涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921057775.7 (22)申请日 2019.07.09 (73)专利权人 无锡市爱德阀业股份有限公司 地址 214000 江苏省无锡市惠山经济开发 区堰新路标准厂房A4 (72)发明人 王利江 (74)专利代理机构 常州市天龙专利事务所有限 公司 32105 代理人 陈磊 (51)Int.Cl. F16K 5/06(2006.01) F16K 5/20(2006.01) F16K 27/06(2006.01) F16K 31/53(2006.01) F16K 31/6。

2、0(2006.01) (54)实用新型名称 一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀 (57)摘要 本实用新型提供一种涡轮法兰多层次金属 硬密封蝶阀, 涉及蝶阀领域。 该涡轮法兰多层次 金属硬密封蝶阀, 包括阀体, 阀体为左右贯通状 结构, 阀体的前后两端均固定连接有法兰盘, 阀 体的上表面固定焊接有连接套, 连接套的内孔与 阀体内部连通, 阀体的上方设置有涡轮装置, 连 接套的内孔中插接有转轴, 转轴的上方与涡轮装 置的输出端固定连接, 涡轮装置与连接套固定连 接, 阀体中设置有蝶板, 蝶板竖向设置。 该涡轮法 兰多层次金属硬密封蝶阀, 通过设置涡轮装置、 椭圆轮、 转轴、 弧形顶圈、 弧形挡水块和。

3、弹圈, 达 到了关闭阀门的时候密封阀门的效果, 解决了现 有技术的蝶板在长期反复开启和关闭的时候因 为磨损导致密封性效果下降的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210661445 U 2020.06.02 CN 210661445 U 1.一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀, 包括阀体 (1) , 其特征在于: 所述阀体 (1) 为左 右贯通状结构, 阀体 (1) 的前后两端均固定连接有法兰盘 (2) , 阀体 (1) 的上表面固定焊接有 连接套 (3) , 连接套 (3) 的内孔与阀体 (1) 内部连通, 阀体 (1) 的上方设置有涡轮装置 (4) , 连 接套 (3) 的内。

4、孔中插接有转轴 (5) , 转轴 (5) 的上方与涡轮装置 (4) 的输出端固定连接, 涡轮 装置 (4) 与连接套 (3) 固定连接, 阀体 (1) 中设置有蝶板 (6) , 蝶板 (6) 竖向设置, 转轴 (5) 远离 连接套 (3) 的一端插接在阀体 (1) 中, 转轴 (5) 位于阀体 (1) 内部的一端与蝶板 (6) 的侧面固 定连接, 转轴 (5) 的下端贯穿阀体 (1) 之后套接有转套 (7) , 转套 (7) 位于阀体 (1) 的下方, 转 套 (7) 的上表面与阀体 (1) 固定连接, 阀体 (1) 的内部开设有环槽 (8) , 环槽 (8) 中设置有两个 弧形顶圈 (9) 。

5、, 两个弧形顶圈 (9) 互相远离的一端均固定连接有限位板 (10) , 阀体 (1) 的内壁 开设有与环槽 (8) 贯通的通槽 (11) , 弧形顶圈 (9) 互相靠近的一端贯穿通槽 (11) , 弧形顶圈 (9) 互相靠近的一端均固定连接有弧形挡水块 (12) , 两个弧形顶圈 (9) 互相远离的一端与环 槽 (8) 的内侧壁之间设置有弹圈 (13) , 弹圈 (13) 的两端分别于弧形顶圈 (9) 和环槽 (8) 的内 侧壁固定连接, 转轴 (5) 的外表面固定连接有两个椭圆轮 (14) , 两个椭圆轮 (14) 均位于环槽 (8) 的内部, 两个弧形顶圈 (9) 互相靠近的两端分别与两。

6、个椭圆轮 (14) 的圆周面接触。 2.根据权利要求1所述的一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀, 其特征在于: 所述涡轮 装置 (4) 与连接套 (3) 之间设置有四个固定杆 (15) , 四个固定杆 (15) 的两端分别于涡轮装置 (4) 和连接套 (3) 固定连接, 四个固定杆 (15) 以连接套 (3) 的圆心等距离圆周阵列分布, 转轴 (5) 位于四个固定杆 (15) 之间。 3.根据权利要求1所述的一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀, 其特征在于: 所述涡轮 装置 (4) 的输入端固定套接有手轮 (16) , 手轮 (16) 位于涡轮装置 (4) 的右侧。 4.根据权利要求1所述的一种涡。

7、轮法兰多层次金属硬密封蝶阀, 其特征在于: 所述蝶板 (6) 的圆周面为楔形结构, 两个弧形挡水块 (12) 互相靠近的一端均为楔形结构, 蝶板 (6) 的 圆周面与两个弧形挡水块 (12) 互相靠近的一面接触, 蝶板 (6) 与弧形挡水块 (12) 同心设置。 5.根据权利要求1所述的一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀, 其特征在于: 两个椭圆 轮 (14) 同向设置, 两个椭圆轮 (14) 上下设置, 两个椭圆轮 (14) 以阀体 (1) 的横向中心线上下 对称设置。 6.根据权利要求1所述的一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀, 其特征在于: 所述弹圈 (13) 为环形结构, 弹圈 (13) 。

8、与两个弧形顶圈 (9) 同心设置, 弹圈 (13) 与蝶板 (6) 同心设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210661445 U 2 一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀 技术领域 0001 本实用新型涉及蝶阀技术领域, 具体为一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀。 背景技术 0002 蝶阀结构简单、 体积小、 重量轻, 只由少数几个零件组成。 而且只需旋转90度即可 快速启闭, 操作简单, 同时该阀门具有良好的流体控制特性。 蝶阀的蝶板安装于管道的直径 方向。 在蝶阀阀体圆柱形通道内, 圆盘形蝶板绕着轴线旋转, 旋转角度为0度-90度之间, 旋 转到时, 阀门则牌全开状态。 法兰蝶阀处于完全。

9、开启位置时, 蝶板厚度是介质流经阀体时唯 一的阻力, 因此通过该阀门所产生的压力降很小, 故具有较好的流量控制特性。 蝶阀有弹密 封和金属的密封两种密封型式。 0003 现有的涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀通常在长期反复的开启和关闭操作过程 中, 经常会因为碟板和筒体之间的磨损而导致密封效果下降, 如此, 单碟板蝶阀的密封可靠 性进一步受到了挑战。 发明内容 0004 (一) 解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足, 本实用新型提供了一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀, 解决了现有技术的蝶板在长期反复开启和关闭的时候因为磨损导致密封性效果下降的问 题。 0006 (二) 技术方案 0007 。

10、为实现以上目的, 本实用新型通过以下技术方案予以实现: 一种涡轮法兰多层次 金属硬密封蝶阀, 包括阀体, 阀体为左右贯通状结构, 阀体的前后两端均固定连接有法兰 盘, 阀体的上表面固定焊接有连接套, 连接套的内孔与阀体内部连通, 阀体的上方设置有涡 轮装置, 连接套的内孔中插接有转轴, 转轴的上方与涡轮装置的输出端固定连接, 涡轮装置 与连接套固定连接, 阀体中设置有蝶板, 蝶板竖向设置, 转轴远离连接套的一端插接在阀体 中, 转轴位于阀体内部的一端与蝶板的侧面固定连接, 转轴的下端贯穿阀体之后套接有转 套, 转套位于阀体的下方, 转套的上表面与阀体固定连接, 阀体的内部开设有环槽, 环槽中 。

11、设置有两个弧形顶圈, 两个弧形顶圈互相远离的一端均固定连接有限位板, 阀体的内壁开 设有与环槽贯通的通槽, 弧形顶圈互相靠近的一端贯穿通槽, 弧形顶圈互相靠近的一端均 固定连接有弧形挡水块, 两个弧形顶圈互相远离的一端与环槽的内侧壁之间设置有弹圈, 弹圈的两端分别于弧形顶圈和环槽的内侧壁固定连接, 转轴的外表面固定连接有两个椭圆 轮, 两个椭圆轮均位于环槽的内部, 两个弧形顶圈互相靠近的两端分别与两个椭圆轮的圆 周面接触。 0008 优选的, 所述涡轮装置与连接套之间设置有四个固定杆, 四个固定杆的两端分别 于涡轮装置和连接套固定连接, 四个固定杆以连接套的圆心等距离圆周阵列分布, 转轴位 于。

12、四个固定杆之间。 说明书 1/3 页 3 CN 210661445 U 3 0009 优选的, 所述轮装置的输入端固定套接有手轮, 手轮位于涡轮装置的右侧。 0010 优选的, 所述蝶板的圆周面为楔形结构, 两个弧形挡水块互相靠近的一端均为楔 形结构, 蝶板的圆周面与两个弧形挡水块互相靠近的一面接触, 蝶板与弧形挡水块同心设 置。 0011 优选的, 两个椭圆轮同向设置, 两个椭圆轮上下设置, 两个椭圆轮以阀体的横向中 心线上下对称设置。 0012 优选的, 所述弹圈为环形结构, 弹圈与两个弧形顶圈同心设置, 弹圈与蝶板同心设 置。 0013 (三) 有益效果 0014 本实用新型提供了一种涡。

13、轮法兰多层次金属硬密封蝶阀。 具备以下有益效果: 0015 1、 该涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀, 通过设置涡轮装置、 椭圆轮、 转轴、 弧形顶 圈、 弧形挡水块和弹圈, 转动手轮带动涡轮装置旋转, 转轴在涡轮装置的带动下开始旋转, 进而带动两个椭圆轮旋转, 两个弧形顶圈与椭圆轮的近心端接触的时候, 此时弹圈处于拉 伸的状态, 此时蝶板处于关闭状态, 两个弧形挡水圈块在椭圆轮的带动下与蝶板的圆周面 紧密接触, 当转轴继续旋转的时候, 两个弧形顶圈与椭圆轮的远心端接触的时候, 此时弧形 挡水块离开蝶板, 弹圈处于压缩状态, 达到了关闭阀门的时候密封阀门的效果, 解决了现有 技术的蝶板在长期反复开。

14、启和关闭的时候因为磨损导致密封性效果下降的问题。 0016 2、 该涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀, 通过设置连接套和转轴, 转轴转动的时候 由于连接套的作用可以防止阀体内部泄漏, 通过设置固定杆可以保护阀体, 进一步的保护 转轴, 更加方便拆卸阀门, 达到便于拆卸以及防护阀门的效果, 解决了现有技术的阀门不便 于安装以及维护的问题。 附图说明 0017 图1为本实用新型结构示意图; 0018 图2为本实用新型结构示意图; 0019 图3为本实用新型内部结构示意图; 0020 图4为本实用新型阀体的内部结构示意图; 0021 图5为本实用新型部分结构示意图。 0022 其中, 1阀体、 2法兰盘。

15、、 3连接套、 4涡轮装置、 5转轴、 6蝶板、 7转套、 8环槽、 9弧形顶 圈、 10限位板、 11通槽、 12弧形挡水块、 13弹圈、 14椭圆轮、 15固定杆、 16手轮。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0024 本实用新型实施例提供一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀, 如图1-5所示, 包括 。

16、阀体1, 阀体1为左右贯通状结构, 阀体1的前后两端均固定连接有法兰盘2, 阀体1的上表面 固定焊接有连接套3, 连接套3的内孔与阀体1内部连通, 阀体1的上方设置有涡轮装置4, 为 说明书 2/3 页 4 CN 210661445 U 4 关闭和打开阀门提供动力, 涡轮装置4的输入端固定套接有手轮16, 手轮16位于涡轮装置4 的右侧, 手轮16负责带动蜗杆旋转, 连接套3的内孔中插接有转轴5, 涡轮装置4与连接套3之 间设置有四个固定杆15, 四个固定杆15的两端分别于涡轮装置4和连接套3固定连接, 四个 固定杆15以连接套3的圆心等距离圆周阵列分布, 转轴5位于四个固定杆15之间, 连接。

17、杆15 可以保护转轴5, 并且可以使整个装置便于拆卸, 转轴5的上方与涡轮装置4的输出端固定连 接, 涡轮装置4与连接套3固定连接, 阀体1中设置有蝶板6, 蝶板6竖向设置, 转轴5远离连接 套3的一端插接在阀体1中, 转轴5位于阀体1内部的一端与蝶板6的侧面固定连接, 转轴5的 下端贯穿阀体1之后套接有转套7, 转套7位于阀体1的下方, 转套7的上表面与阀体1固定连 接, 阀体1的内部开设有环槽8, 环槽8中设置有两个弧形顶圈9, 两个弧形顶圈9互相远离的 一端均固定连接有限位板10, 阀体1的内壁开设有与环槽8贯通的通槽11, 弧形顶圈9互相靠 近的一端贯穿通槽11, 弧形顶圈9互相靠近的。

18、一端均固定连接有弧形挡水块12, 蝶板6的圆 周面为楔形结构, 两个弧形挡水块12互相靠近的一端均为楔形结构, 蝶板6的圆周面与两个 弧形挡水块12互相靠近的一面接触, 蝶板6与弧形挡水块12同心设置, 两个弧形顶圈9互相 远离的一端与环槽8的内侧壁之间设置有弹圈13, 弹圈13为环形结构, 弹圈13与两个弧形顶 圈9同心设置, 弹圈13与蝶板6同心设置, 弹圈13可以起到弹簧的作用, 弹圈13的两端分别于 弧形顶圈9和环槽8的内侧壁固定连接, 转轴5的外表面固定连接有两个椭圆轮14, 两个椭圆 轮14同向设置, 两个椭圆轮14上下设置, 两个椭圆轮14以阀体1的横向中心线上下对称设 置, 两。

19、个椭圆轮14均位于环槽8的内部, 两个弧形顶圈9互相靠近的两端分别与两个椭圆轮 14的圆周面接触。 0025 工作原理, 转动手轮16带动涡轮装置4旋转, 转轴5在涡轮装置4的带动下开始旋 转, 进而带动两个椭圆轮14旋转, 两个弧形顶圈9与椭圆轮14的近心端接触的时候, 此时弹 圈13处于拉伸的状态, 此时蝶板6处于关闭状态, 两个弧形挡水块12在椭圆轮14的带动下与 蝶板6的圆周面紧密接触, 当转轴5继续旋转的时候, 两个弧形顶圈9与椭圆轮14的远心端接 触的时候, 此时弧形挡水块12离开蝶板6, 弹圈13处于压缩状态。 0026 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210661445 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 210661445 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 210661445 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 210661445 U 8 。

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内容关键字: 涡轮 法兰 多层次 金属 密封
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