用于平衡轴壳总成装配的垫座.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921568115.5 (22)申请日 2019.09.20 (73)专利权人 上汽依维柯红岩车桥有限公司 地址 400900 重庆市大足区双桥经济技术 开发区南环大道1号 (72)发明人 王勤肖渊博 (74)专利代理机构 重庆乾乙律师事务所 50235 代理人 侯懋琪李剑锋 (51)Int.Cl. B25B 11/02(2006.01) B25B 27/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于平衡轴壳总成装配的垫座 (57)摘要 本实用新型提供了一种用于平衡。

2、轴壳总成 装配的垫座， 其特征在于： 所述垫座为长方体； 所 述垫座的顶面上沿纵向设置有第一通槽， 所述垫 座的底面沿纵向设置有第二通槽； 所述第一通槽 的底面上设置有长条通孔， 所述长条通孔的另一 开口端设置在所述第二通槽的顶面上； 所述长条 通孔与所述第一通槽的左侧壁之间设置有第二 台阶面。 采用本实用新型所述的垫座来安装和拆 卸滑动轴承， 操作方便， 提高了安装精度， 提高了 生产效率， 降低了生产成本。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 210452520 U 2020.05.05 CN 210452520 U 1.一种用于平衡轴壳总成装配的垫座， 所述平衡轴壳(5)轴孔的两。

3、个开口端的端面 (51)上分别设置有第一台阶面(52)， 2个所述第一台阶面(52)均设置在平衡轴壳(5)的右 部， 将所述第一台阶面(52)与对应端面的高度差记为H， 其特征在于： 所述垫座用于滑动轴 承(6)与平衡轴壳(5)的装配和拆卸； 所述垫座为长方体； 所述垫座的顶面上沿纵向设置有 第一通槽(1)， 所述垫座的底面沿纵向设置有第二通槽(2)； 所述第一通槽(1)的底面(11)上 设置有长条通孔(3)， 所述长条通孔(3)的另一开口端设置在所述第二通槽(2)的顶面(21) 上； 所述长条通孔(3)与所述第一通槽(1)的左侧壁之间设置有第二台阶面(4)， 所述第二台 阶面(4)与所述第一。

4、通槽(1)的左侧壁(12)相交； 所述第一通槽(1)的宽度大于所述平衡轴 壳(5)左、 右端面间的最大距离； 所述长条通孔(3)的左侧面与所述第一通槽(1)的左侧壁 (12)之间的距离小于所述平衡轴壳(5)左部的最大壁厚； 所述长条通孔(3)的中心到所述第 一通槽(1)的左侧壁(12)之间的距离等于平衡轴壳(5)轴孔的轴心到平衡轴壳(5)左端面的 距离； 所述长条通孔(3)的长度和宽度均大于所述滑动轴承(6)的外径； 将所述第一通槽(1) 的底面(11)到所述垫座的底面的距离记为h ， 将所述滑动轴承(6)的长度记为h， 则h 2h； 将所述第二台阶面(4)与所述第一通槽(1)的底面(11)的。

5、高度差记为H ， 则H H。 2.如权利要求1所述的用于平衡轴壳总成装配的垫座， 其特征在于： 所述第二台阶面 (4)的纵向长度大于所述平衡轴壳(5)前、 后端面的最大距离。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210452520 U 2 一种用于平衡轴壳总成装配的垫座 技术领域 0001 本实用新型涉及汽车制造技术领域， 特别是一种用于平衡轴壳总成装配的垫座。 背景技术 0002 平衡轴壳总成包括平衡轴壳和2个滑动轴承， 现有技术中， 通常采用平板底座支撑 平衡轴壳， 然后利用液压机将2个滑动轴承依次压装入平衡轴壳的轴孔内。 如附图1所示的 平衡轴壳， 其两个端面的同一侧均设置有一个台阶面， 。

6、该台阶面相对于同一端端面有个高 度差H， 通常这个高度差H为0.5mm。 在安装滑动轴承时， 如果将平衡轴壳的端面直接放置在 平板底座的支撑平面上， 会导致平衡轴壳的轴孔相对于竖直方向倾斜， 而液压机的压头施 力方向为竖直向下， 在压装时会使滑动轴承的轴心线与平衡轴壳的轴心线不重合， 从而导 致滑动轴承压歪， 而且滑动轴承为薄壁件， 也很容易压变形， 从而导致平衡轴壳总成达不到 安装精度， 安装不合格。 0003 另一方面， 当需要返工重新装配平衡轴壳总成时， 现有技术中， 通常对滑动轴承进 行破坏处理， 报废滑动轴承， 对平衡轴壳再利用， 不仅滑动轴承无法再利用， 而且操作不便、 费时费力，。

7、 还容易造成平衡轴壳内孔磕伤， 破坏其精度， 从而造成平衡轴壳的报废， 增大生 产成本。 实用新型内容 0004 针对背景技术中的问题， 本实用新型提供一种用于平衡轴壳总成装配的垫座， 以 解决现有技术中， 平衡轴壳总成安装精度不易保证， 返修率高的问题， 以及滑动轴承拆卸不 便， 无法再利用， 且易损坏平衡轴壳， 生产效率低、 生产成本高的问题。 0005 本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的， 它包括有： 0006 一种用于平衡轴壳总成装配的垫座， 所述平衡轴壳轴孔的两个开口端的端面上分 别设置有第一台阶面， 2个所述第一台阶面均设置在平衡轴壳的右部， 将所述第一台阶面与 对应端面的。

8、高度差记为H， 其创新点在于： 所述垫座用于滑动轴承与平衡轴壳的装配和拆 卸； 所述垫座为长方体； 所述垫座的顶面上沿纵向设置有第一通槽， 所述垫座的底面沿纵向 设置有第二通槽； 所述第一通槽的底面上设置有长条通孔， 所述长条通孔的另一开口端设 置在所述第二通槽的顶面上； 所述长条通孔与所述第一通槽的左侧壁之间设置有第二台阶 面， 所述第二台阶面与所述第一通槽的左侧壁相交； 所述第一通槽的宽度大于所述平衡轴 壳左、 右端面间的最大距离； 所述长条通孔的左侧面与所述第一通槽的左侧壁之间的距离 小于所述平衡轴壳左部的最大壁厚； 所述长条通孔的中心到所述第一通槽的左侧壁之间的 距离等于平衡轴壳轴孔的。

9、轴心到平衡轴壳左端面的距离； 所述长条通孔的长度和宽度均大 于所述滑动轴承的外径； 将所述第一通槽的底面到所述垫座的底面的距离记为h ， 将所述 滑动轴承的长度记为h， 则h 2h； 将所述第二台阶面与所述第一通槽的底面的高度差记为 H ， 则H H。 0007 作为优化， 所述第二台阶面的纵向长度大于所述平衡轴壳前、 后端面的最大距离。 说明书 1/3 页 3 CN 210452520 U 3 0008 由于采用了上述技术方案， 本实用新型具有如下的优点： 由于本垫座设置有第二 台阶面， 且第二台阶面与第一通槽底面的高度差H 与所述平衡轴壳的第一台阶面的所述高 度差H相等， 当装配或拆除滑动。

10、轴承时， 只需要将垫座放置在水平面上， 同时， 将平衡轴壳的 端面与垫座的第二台阶面接触， 将平衡轴壳的第一台阶面与垫座的第一通槽底面接触， 就 能使平衡轴壳的轴孔轴心线竖直， 从而保证滑动轴承的安装精度。 另一方面， 垫座下部设置 有长条通孔和第二通槽， 且h 2h， 为2个滑动轴承提供了拆卸空间， 便于滑动轴承的拆卸， 液压机将滑动轴承向下推出后将落入上述拆卸空间， 滑动轴承能被完好地取出， 从而提高 了滑动轴承的再利用率， 既提高了生产效率， 还降低了生产成本。 附图说明 0009 本实用新型的附图说明如下。 0010 图1为平衡轴壳的结构示意图； 0011 图2为本实用新型的结构示意图。

11、； 0012 图3为图2的俯视图； 0013 图4为本实用新型的应用示意图。 0014 图中： 1、 第一通槽； 2、 第二通槽； 3、 长条通孔； 4、 第二台阶面； 5、 平衡轴壳； 6、 滑动 轴承； 11、 底面； 12、 左侧壁； 21、 顶面； 51、 端面； 52、 第一台阶面； 。 具体实施方式 0015 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 0016 如附图2和附图3所示的用于平衡轴壳总成装配的垫座， 所述垫座用于滑动轴承6 与平衡轴壳5的装配和拆卸； 所述平衡轴壳5轴孔的两个开口端的端面51上分别设置有第一 台阶面52， 2个所述第一台阶面52均设置在平衡轴壳5的。

12、右部， 将所述第一台阶面52与对应 端面的高度差记为H； 所述垫座为长方体； 所述垫座的顶面上沿纵向设置有第一通槽1， 所述 垫座的底面沿纵向设置有第二通槽2； 所述第一通槽1的底面11上设置有长条通孔3， 所述长 条通孔3的另一开口端设置在所述第二通槽2的顶面21上； 所述长条通孔3与所述第一通槽1 的左侧壁之间设置有第二台阶面4， 所述第二台阶面4与所述第一通槽1的左侧壁12相交； 所 述第二台阶面4的纵向长度大于所述平衡轴壳5前、 后端面的最大距离， 以增大第二台阶面4 与平衡轴壳5端面的接触面积， 提高平衡轴壳5的稳定性； 所述第一通槽1的宽度大于所述平 衡轴壳5左、 右端面间的最大距。

13、离； 所述长条通孔3的左侧面与所述第一通槽1的左侧壁12之 间的距离小于所述平衡轴壳5左部的最大壁厚； 所述长条通孔3的中心到所述第一通槽1的 左侧壁12之间的距离等于平衡轴壳5轴孔的轴心到平衡轴壳5左端面的距离； 所述长条通孔 3的长度和宽度均大于所述滑动轴承6的外径； 将所述第一通槽1的底面11到所述垫座的底 面的距离记为h ， 将所述滑动轴承6的长度记为h， 则h 2h； 将所述第二台阶面4与所述第一 通槽1的底面11的高度差记为H ， 则H H。 0017 如附图4所示， 装配平衡轴壳总成时， 首先将垫座放置在水平平台上， 然后将平衡 轴壳5放置在垫座的第一通槽1内， 使平衡轴壳5的端。

14、面51与垫座的第二台阶面4接触， 使平 衡轴壳5的第一台阶面52与垫座的第一通槽1的底面接触， 这样就能使平衡轴壳5的轴孔的 轴心线处于竖直位置而不倾斜， 然后将滑动轴承6夹持到轴孔处， 通过液压机压装到位。 说明书 2/3 页 4 CN 210452520 U 4 0018 当需要将滑动轴承6从平衡轴壳5内拆除时， 首先按上述方法将平衡轴壳总成放置 在垫座上， 然后利用液压机将滑动轴承6往下推出平衡轴壳5， 如附图4所示， 由于h 2h， 2个 滑动轴承将落入第二通槽2和长条通孔3组成的空间内， 移开平衡轴壳5后， 即能将2个滑动 轴承6取出。 说明书 3/3 页 5 CN 210452520 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 210452520 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 210452520 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 210452520 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 210452520 U 9 。