底部吹风的茶叶用烘干机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920678815.3 (22)申请日 2019.05.13 (73)专利权人 李秀方 地址 564100 贵州省遵义市湄潭县花园桥 茶产业发展中心 (72)发明人 李秀方陈飞 (74)专利代理机构 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人 冯铁惠 (51)Int.Cl. F26B 11/14(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) A23F 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种底部吹风的茶叶用。

2、烘干机 (57)摘要 本实用新型涉及机械领域， 具体的公开了一 种底部吹风的茶叶用烘干机， 包括壳体、 进料斗、 密封盖、 排气管和取料口； 在壳体内的上部设置 有缓冲下料机构， 在缓冲下料机构的下方设置有 漏斗状结构的导料板， 导料板的下方连通有竖直 的搅拌网筒， 第二电机的输出轴上固定连接有竖 直的伸入到搅拌网筒内的传动杆， 传动杆上固定 安装有多个水平的搅拌杆， 在搅拌杆的侧壁上固 定焊接有若干挡料块； 在搅拌网筒的底部外侧对 应设置有朝向搅拌网筒的吹风管。 本实用新型通 过设置的旋转的搅拌杆以及其上的挡料块， 使茶 叶在搅拌网筒内搅动， 通过底部向上吹动的热空 气， 使一部分茶叶落在挡。

3、料块上跟随其移动， 与 热空气接触充分。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210463851 U 2020.05.05 CN 210463851 U 1.一种底部吹风的茶叶用烘干机， 包括壳体 （1） 、 进料斗 （2） 、 密封盖 （3） 、 排气管 （4） 和 取料口 （5） ； 所述进料斗 （2） 连通在壳体 （1） 的顶部， 在进料斗 （2） 上盖有密封盖 （3） ， 排气管 （4） 连通在壳体 （1） 的顶部； 在壳体 （1） 的侧壁上开设有清理口 （24） ， 外侧盖有密封盖； 其特 征在于， 在壳体 （1） 内的上部设置有缓冲下料机构， 在缓冲下料机构的下方设置有漏斗。

4、状结 构的导料板 （16） ， 导料板 （16） 的下方连通有竖直的搅拌网筒 （17） ， 搅拌网筒 （17） 由不锈钢 网板加工而成， 在壳体 （1） 的底部设置有第二电机 （18） ， 第二电机 （18） 通过隔板隔开， 第二 电机 （18） 的输出轴上固定连接有竖直的伸入到搅拌网筒 （17） 内的传动杆 （19） ， 且传动杆 （19） 位于搅拌网筒 （17） 的中心轴上， 传动杆 （19） 上固定安装有多个水平的搅拌杆 （20） ， 在 搅拌杆 （20） 的侧壁上固定焊接有若干挡料块 （21） ； 在搅拌网筒 （17） 的底部外侧对应设置有 朝向搅拌网筒 （17） 的吹风管 （22） 。

5、。 2.根据权利要求1所述的一种底部吹风的茶叶用烘干机， 其特征在于： 所述缓冲下料机 构包括圆筒状结构的旋转筒 （6） ， 旋转筒 （6） 的上下端均设为开口， 旋转筒 （6） 内设置有上大 下小的圆台导料罩 （7） ， 圆台导料罩 （7） 与旋转筒 （6） 同轴设置， 在圆台导料罩 （7） 的上端固 定连接连杆 （9） ， 连杆 （9） 的上端连接在振动电机 （8） 上， 圆台导料罩 （7） 的斜面上设置有若 干个凸起 （10） ； 沿圆台导料罩 （7） 的斜面上设置有刷板 （11） ， 刷板 （11） 上设有刷毛， 刷毛与 圆台导料罩 （7） 的斜面接触， 刷板 （11） 的上端通过支撑。

6、杆 （12） 固定在旋转筒 （6） 侧壁上； 在 旋转筒 （6） 的下方设置有固定在壳体 （1） 内壁上水平的支撑座 （13） ， 支撑座 （13） 上固定安装 有竖直的第一电机 （14） ， 第一电机 （14） 的输出轴上通过焊接支架 （15） 与旋转筒 （6） 内固定 连接。 3.根据权利要求2所述的一种底部吹风的茶叶用烘干机， 其特征在于： 所述圆台导料罩 （7） 的下端与旋转筒 （6） 之间的距离为10-20mm。 4.根据权利要求1-3任一所述的一种底部吹风的茶叶用烘干机， 其特征在于： 所述搅拌 网筒 （17） 的底部对应开设有与壳体 （1） 外部连通的取料口 （5） ， 其上设有。

7、密封门。 5.根据权利要求4所述的一种底部吹风的茶叶用烘干机， 其特征在于： 所述搅拌网筒 （17） 内的底部设置有套设在传动杆 （19） 外侧的导流板 （23） ， 导流板 （23） 为向下的弧形面， 并且导流板 （23） 的下端与吹风管 （22） 在同一水面上。 6.根据权利要求1所述的一种底部吹风的茶叶用烘干机， 其特征在于： 所述挡料块 （21） 为倒置的梯形块， 上端设置为水平的挡料面 （25） ， 两侧设置为斜面 （26） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210463851 U 2 一种底部吹风的茶叶用烘干机 技术领域 0001 本实用新型涉及机械领域， 具体是一种底部吹风的。

8、茶叶用烘干机。 背景技术 0002 茶叶源于中国， 茶叶最早是被作为祭品使用的。 但从春秋后期就被人们作为菜食， 在西汉中期发展为药用， 西汉后期才发展为宫廷高级饮料。 在现代工业化生产中， 经过杀青 和揉捻之后， 需要对茶叶进行干燥处理， 使得内部的水分降到7%以下， 便于进行储存。 现有 的干燥中采用搅拌式。 0003 中国专利 （公告号： CN108759401 A， 公告日： 2018.11.06） 公开的一种茶叶用旋转 烘干装置， 转动内筒带动茶叶进行转动， 从而使得茶叶均匀受热， 但是大量茶叶在内部堆 积， 茶叶内部空气流动性差， 导致内部与热空气接触时间短， 导致干燥效率低， 不。

9、利于生产。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种底部吹风的茶叶用烘干机， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种底部吹风的茶叶用烘干机， 包括壳体、 进料斗、 密封盖、 排气管和取料口； 所述 进料斗连通在壳体的顶部， 在进料斗上盖有密封盖， 在壳体内进行茶叶烘干时避免空气从 进料斗吹出， 排气管连通在壳体的顶部， 排气管的外端通入其他设备中， 对排出的空气进行 处理， 例如尾气净化、 热量回收等； 在壳体内的上部设置有缓冲下料机构， 用于将进入的茶 叶均匀分散开来， 便于茶叶与热空气接触， 使茶叶与热空气接。

10、触充分； 在缓冲下料机构的下 方设置有漏斗状结构的导料板， 将落下的茶叶从导料板的底部送出； 导料板的下方连通有 竖直的搅拌网筒， 搅拌网筒由不锈钢网板加工而成， 使茶叶为搅拌网筒内， 空气能够从搅拌 网筒吹入到内部； 在壳体的底部设置有第二电机， 第二电机通过隔板隔开， 第二电机的输出 轴上固定连接有竖直的伸入到搅拌网筒内的传动杆， 且传动杆位于搅拌网筒的中心轴上， 传动杆上固定安装有多个水平的搅拌杆， 搅拌杆跟随传动杆转动， 在搅拌杆的侧壁上固定 焊接有若干挡料块， 吹在挡料块上方的茶叶一部分落在挡料面上， 跟随其转动， 使茶叶在搅 拌网筒内分散， 提高与热空气的接触时间， 便于其中的水汽。

11、排出； 在搅拌网筒的底部外侧对 应设置有朝向搅拌网筒的吹风管， 吹风管内通过管道吹风管连通气源， 为内部提供热空气 对茶叶干燥。 0007 进一步的： 所述缓冲下料机构包括圆筒状结构的旋转筒， 旋转筒的上下端均设为 开口， 旋转筒内设置有上大下小的圆台导料罩， 圆台导料罩与旋转筒同轴设置， 在圆台导料 罩的上端固定连接连杆， 连杆的上端连接在振动电机上， 通过圆台导料罩上下抖动， 便于圆 台导料罩上的茶叶分散， 圆台导料罩的斜面上设置有若干个凸起， 使茶叶在圆台导料罩上 快速分散， 也能够使茶叶与热空气接触； 沿圆台导料罩的斜面上设置有刷板， 刷板上设有刷 毛， 刷毛与圆台导料罩的斜面接触， 。

12、扫动圆台导料罩上的茶叶， 刷板的上端通过支撑杆固定 说明书 1/3 页 3 CN 210463851 U 3 在旋转筒侧壁上， 使刷板跟随旋转筒转动； 在旋转筒的下方设置有固定在壳体内壁上水平 的支撑座， 支撑座上固定安装有竖直的第一电机， 第一电机的输出轴上通过焊接支架与旋 转筒内固定连接， 通过第一电机驱动旋转筒转动， 使整个旋转筒旋转。 0008 进一步的： 所述圆台导料罩的下端与旋转筒之间的距离为10-20mm。 0009 进一步的： 所述搅拌网筒的底部对应开设有与壳体外部连通的取料口， 其上设有 密封门， 可以将烘干后的茶叶从内部取出； 在壳体的侧壁上开设有清理口， 外侧盖有密封 盖。

13、， 对穿过搅拌网筒的茶叶进行清理。 0010 进一步的： 所述搅拌网筒内的底部设置有套设在传动杆外侧的导流板， 导流板为 向下的弧形面， 并且导流板的下端与吹风管在同一水面上， 使吹风管向内部吹入向上导流， 便于空气向上吹动， 将搅拌网筒内的茶叶向上吹。 0011 进一步的： 所述挡料块为倒置的梯形块， 上端设置为水平的挡料面， 两侧设置为斜 面， 使下方向上吹动的茶叶沿斜面向上分散。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过设置的旋转的搅拌 杆以及其上的挡料块， 使茶叶在搅拌网筒内搅动， 通过底部向上吹动的热空气， 使一部分茶 叶落在挡料块上跟随其移动， 与热空气。

14、接触充分， 避免茶叶较多时相互挤压而影响的干燥 不充分， 使热空气能够进入到搅拌网筒的中心位置， 提高茶叶的干燥效率； 进入的茶叶受到 缓冲下料机构的作用， 与向上流动的热空气接触时间长， 提高对茶叶的干燥效果， 缩短加工 时间。 附图说明 0013 图1为一种底部吹风的茶叶用烘干机的结构示意图。 0014 图2为一种底部吹风的茶叶用烘干机中挡料块的结构示意图。 0015 图3为一种底部吹风的茶叶用烘干机中圆台导料罩的结构示意图。 0016 图中： 1-壳体， 2-进料斗， 3-密封盖， 4-排气管， 5-取料口， 6-旋转筒， 7-圆台导料 罩， 8-振动电机， 9-连杆， 10-凸起， 1。

15、1-刷板， 12-支撑杆， 13-支撑座， 14-第一电机， 15-支架， 16-导料板， 17-搅拌网筒， 18-第二电机， 19-传动杆， 20-搅拌杆， 21-挡料块， 22-吹风管， 23- 导流板， 24-清理口， 25-挡料面， 26-斜面。 具体实施方式 0017 实施例1 0018 请参阅图， 本实用新型实施例中， 一种底部吹风的茶叶用烘干机， 包括壳体1、 进料 斗2、 密封盖3、 排气管4和取料口5； 所述进料斗2连通在壳体1的顶部， 在进料斗2上盖有密封 盖3， 在壳体1内进行茶叶烘干时避免空气从进料斗2吹出， 排气管4连通在壳体1的顶部， 排 气管4的外端通入其他设备中。

16、， 对排出的空气进行处理， 例如尾气净化、 热量回收等。 0019 在壳体1内的上部设置有缓冲下料机构， 用于将进入的茶叶均匀分散开来， 便于茶 叶与热空气接触， 使茶叶与热空气接触充分。 缓冲下料机构包括圆筒状结构的旋转筒6， 旋 转筒6的上下端均设为开口， 旋转筒6内设置有上大下小的圆台导料罩7， 圆台导料罩7与旋 转筒6同轴设置， 圆台导料罩7的下端与旋转筒6之间的距离为10-20mm， 在圆台导料罩7的上 端固定连接连杆9， 连杆9的上端连接在振动电机8上， 通过圆台导料罩7上下抖动， 便于圆台 说明书 2/3 页 4 CN 210463851 U 4 导料罩7上的茶叶分散， 圆台导料。

17、罩7的斜面上设置有若干个凸起10， 使茶叶在圆台导料罩7 上快速分散， 也能够使茶叶与热空气接触； 沿圆台导料罩7的斜面上设置有刷板11， 刷板11 上设有刷毛， 刷毛与圆台导料罩7的斜面接触， 扫动圆台导料罩7上的茶叶， 刷板11的上端通 过支撑杆12固定在旋转筒6侧壁上， 使刷板11跟随旋转筒6转动。 在旋转筒6的下方设置有固 定在壳体1内壁上水平的支撑座13， 支撑座13上固定安装有竖直的第一电机14， 第一电机14 的输出轴上通过焊接支架15与旋转筒6内固定连接， 通过第一电机14驱动旋转筒6转动， 使 整个旋转筒6旋转。 0020 在缓冲下料机构的下方设置有漏斗状结构的导料板16， 。

18、将落下的茶叶从导料板16 的底部送出； 导料板16的下方连通有竖直的搅拌网筒17， 搅拌网筒17由不锈钢网板加工而 成， 使茶叶为搅拌网筒17内， 空气能够从搅拌网筒17吹入到内部； 在壳体1的底部设置有第 二电机18， 第二电机18通过隔板隔开， 第二电机18的输出轴上固定连接有竖直的伸入到搅 拌网筒17内的传动杆19， 且传动杆19位于搅拌网筒17的中心轴上， 传动杆19上固定安装有 多个水平的搅拌杆20， 搅拌杆20跟随传动杆19转动， 在搅拌杆20的侧壁上固定焊接有若干 挡料块21， 挡料块21为倒置的梯形块， 上端设置为水平的挡料面25， 两侧设置为斜面26， 使 下方向上吹动的茶叶。

19、沿斜面26向上分散， 吹在挡料块21上方的茶叶一部分落在挡料面25 上， 跟随其转动， 使茶叶在搅拌网筒17内分散， 提高与热空气的接触时间， 便于其中的水汽 排出； 搅拌网筒17的底部对应开设有与壳体1外部连通的取料口5， 其上设有密封门， 可以将 烘干后的茶叶从内部取出； 在搅拌网筒17的底部外侧对应设置有朝向搅拌网筒17的吹风管 22， 吹风管22内通过管道吹风管22连通气源， 为内部提供热空气对茶叶干燥； 在壳体1的侧 壁上开设有清理口24， 外侧盖有密封盖， 对穿过搅拌网筒17的茶叶进行清理。 0021 实施例2 0022 在上述实施例的方案中， 搅拌网筒17内的底部设置有套设在传动。

20、杆19外侧的导流 板23， 导流板23为向下的弧形面， 并且导流板23的下端与吹风管22在同一水面上， 使吹风管 22向内部吹入向上导流， 便于空气向上吹动， 将搅拌网筒17内的茶叶向上吹。 0023 使用时， 将茶叶通过进料斗2装入到旋转筒6内， 落在圆台导料罩7上， 盖上密封盖 3， 启动电源， 此时振动电机8带动圆台导料罩7抖动， 将其上的茶叶抖开， 同时第一电机14带 动旋转筒6转动， 通过其上的刷板11对圆台导料罩7上的茶叶拨动， 使茶叶均匀的摊铺开， 茶 叶也圆台导料罩7向下移动， 从底部落下； 落下的茶叶通过导料板16送入到下方的搅拌网筒 17内， 第二电机18带动搅拌网筒17内。

21、的传动杆19转动， 搅拌杆20对内部茶叶搅动， 同时搅拌 杆20上的挡料块21能够有一部分茶叶位于其挡料面25上， 跟随其转动， 减少茶叶的堆积， 吹 底部吹动的热空气使茶叶更加易于向上移动， 提高茶叶的揉捻， 使茶叶更加易于干燥， 最后 干燥后的茶叶从取料口5的底部取出。 0024 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 210463851 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210463851 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210463851 U 7 。