数控火焰切割机用重型割炬.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920667644.4 (22)申请日 2019.05.10 (73)专利权人 嵊州市远拓焊割机具厂 地址 312400 浙江省绍兴市嵊州市甘霖镇 大王庙村农贸市场边 (72)发明人 王志远 (74)专利代理机构 北京君泊知识产权代理有限 公司 11496 代理人 王程远 (51)Int.Cl. B23K 7/00(2006.01) B23K 7/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种数控火焰切割机用重型割炬 (57)摘要 本实用新型公开了一种数控火焰切割机用 。

2、重型割炬, 具体涉及数控火焰切割机领域, 包括 腔体、 炬杆和底座, 所述炬杆设于腔体和底座之 间, 所述腔体内部设有切割氧通道、 氧气喷嘴和 预热氧喷嘴, 所述氧气喷嘴水平设于切割氧通道 和预热氧喷嘴之间, 所述氧气喷嘴底端设有混合 室, 且混合室, 所述混合室底端设有射吸管, 所述 射吸管底端设有混合气道, 所述混合气道底端设 有一号输送气道, 所述切割氧通道底端设有二号 输送气道, 所述底座内部设有割嘴座, 所述割嘴 座底端设有割嘴。 本实用新型提高预热氧与燃气 的混合效率, 让预热火焰释放更好的燃烧热能, 从而有效减少切割预热时间, 以及加快切割速 度, 有效的提升现有国内数控火焰割炬。

3、预热和切 割的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210451304 U 2020.05.05 CN 210451304 U 1.一种数控火焰切割机用重型割炬, 其特征在于, 包括腔体(1)、 炬杆(2)和底座(3), 所 述炬杆(2)设于腔体(1)和底座(3)之间, 所述腔体(1)内部设有切割氧通道(4)、 氧气喷嘴 (5)和预热氧喷嘴(6), 所述氧气喷嘴(5)水平设于切割氧通道(4)和预热氧喷嘴(6)之间, 所 述氧气喷嘴(5)底端设有混合室(7), 且混合室(7)设于腔体(1)内部, 所述混合室(7)底端设 有射吸管(8), 所述射吸管(8)底端设有混合气道(9), 所。

4、述混合气道(9)底端设有一号输送 气道(10), 所述切割氧通道(4)底端设有二号输送气道(12), 所述底座(3)内部设有割嘴座 (13), 所述割嘴座(13)底端设有割嘴(14), 所述切割氧通道(4)一侧设有燃气通道(15)和预 热氧通道(16), 且预热氧通道(16)水平设于燃气通道(15)一侧, 所述燃气通道(15)底端设 有燃气喷嘴(17)。 2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机用重型割炬, 其特征在于: 所述腔体(1) 外侧环绕设有连接口(11), 且连接口(11)与外部气体分配器连接。 3.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机用重型割炬, 其特征在于: 所述燃气通道 (。

5、15)和预热氧通道(16)均设于腔体(1)内部, 所述燃气通道(15)通过燃气喷嘴(17)与混合 室(7)连通设置。 4.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机用重型割炬, 其特征在于: 所述预热氧通 道(16)通过预热氧喷嘴(6)与氧气喷嘴(5)连通设置, 且氧气喷嘴(5)与混合室(7)之间相互 连通。 5.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机用重型割炬, 其特征在于: 所述混合室 (7)、 射吸管(8)、 混合气道(9)和一号输送气道(10)之间连通设置。 6.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机用重型割炬, 其特征在于: 所述二号输送 气道(12)、 一号输送气道(10)、 混合气道。

6、(9)和射吸管(8)均位于炬杆(2)内部, 且二号输送 气道(12)设于一号输送气道(10)一侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210451304 U 2 一种数控火焰切割机用重型割炬 技术领域 0001 本实用新型涉及数控火焰切割机领域, 更具体地说, 本实用涉及一种数控火焰切 割机用重型割炬。 背景技术 0002 火焰切割机, 是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设 备, 主要用于重工业, 大致机型结构主要有: 仿形切割机, 便携式数控切割机, 悬臂式数控切 割机, 龙门数控切割机, 台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机, 以上结构都可以利用火。

7、焰切割方式进行切割, 数控火焰切割机是应用最早、 最好的数控下 料设备, 数控技术引入火焰切割, 实现了切割全过程的自动化, 显著地提高了钢板下料的切 割尺寸幅度和切口质量, 可代替部分机械加工, 生产效率高可连续切割、 多枪切割, 材料利 用率高。 0003 国内现使用的数控火焰割炬预热和切割的效率较差, 预热氧与燃气混合效果不够 理想, 不能使预热火焰释放更好的燃烧热能, 增加了切割预热时间, 同时切割速度较慢。 实用新型内容 0004 为了克服现有技术的上述缺陷, 本实用新型的实施例提供一种数控火焰切割机用 重型割炬, 预热氧通道氧气进入氧气喷嘴形成负压, 提高预热氧与燃气的混合效率, 。

8、让预热 火焰释放更好的燃烧热能, 从而有效减少切割预热时间, 以及加快切割速度, 有效的提升现 有国内数控火焰割炬预热和切割的效率。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种数控火焰切割机用重型割 炬, 包括腔体、 炬杆和底座, 所述炬杆设于腔体和底座之间, 所述腔体内部设有切割氧通道、 氧气喷嘴和预热氧喷嘴, 所述氧气喷嘴水平设于切割氧通道和预热氧喷嘴之间, 所述氧气 喷嘴底端设有混合室, 且混合室设于腔体内部, 所述混合室底端设有射吸管, 所述射吸管底 端设有混合气道, 所述混合气道底端设有一号输送气道, 所述切割氧通道底端设有二号输 送气道, 所述底座内部设有割嘴座。

9、, 所述割嘴座底端设有割嘴, 所述切割氧通道一侧设有燃 气通道和预热氧通道, 且预热氧通道水平设于燃气通道一侧, 所述燃气通道底端设有燃气 喷嘴。 0006 在一个优选地实施方式中, 所述腔体外侧环绕设有连接口, 且连接口与外部气体 分配器连接。 0007 在一个优选地实施方式中, 所述燃气通道和预热氧通道均设于腔体内部, 所述燃 气通道通过燃气喷嘴与混合室连通设置。 0008 在一个优选地实施方式中, 所述预热氧通道通过预热氧喷嘴与氧气喷嘴连通设 置, 且氧气喷嘴与混合室之间相互连通。 0009 在一个优选地实施方式中, 所述混合室、 射吸管、 混合气道和一号输送气道之间连 通设置。 说明书。

10、 1/3 页 3 CN 210451304 U 3 0010 在一个优选地实施方式中, 所述二号输送气道、 一号输送气道、 混合气道和射吸管 均位于炬杆内部, 且二号输送气道设于一号输送气道一侧。 0011 本实用新型的技术效果和优点: 0012 1、 本实用新型提高预热氧与燃气的混合效率, 让预热火焰释放更好的燃烧热能, 从而有效减少切割预热时间, 以及加快切割速度, 有效的提升现有国内数控火焰割炬预热 和切割的效率。 附图说明 0013 图1为本实用新型的整体结构正面示意图。 0014 图2为本实用新型的切割氧通道剖面结构示意图。 0015 图3为本实用新型的燃气通道剖面结构示意图。 00。

11、16 图4为本实用新型的整体结构俯视示意图。 0017 图5为本实用新型的整体结构仰视示意图。 0018 附图标记为: 1腔体、 2炬杆、 3底座、 4切割氧通道、 5氧气喷嘴、 6预热氧喷嘴、 7混合 室、 8射吸管、 9混合气道、 10一号输送气道、 11连接口、 12二号输送气道、 13割嘴座、 14割嘴、 15燃气通道、 16预热氧通道、 17燃气喷嘴。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普。

12、通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0020 本实用新型提供了一种数控火焰切割机用重型割炬, 包括腔体1、 炬杆2和底座3, 所述炬杆2设于腔体1和底座3之间, 所述腔体1内部设有切割氧通道4、 氧气喷嘴5和预热氧 喷嘴6, 所述氧气喷嘴5水平设于切割氧通道4和预热氧喷嘴6之间, 所述氧气喷嘴5底端设有 混合室7, 且混合室7设于腔体1内部, 所述混合室7底端设有射吸管8, 所述射吸管8底端设有 混合气道9, 所述混合气道9底端设有一号输送气道10, 所述切割氧通道4底端设有二号输送 气道12, 所述底座3内部设有割嘴座13, 所述割嘴。

13、座13底端设有割嘴14, 所述切割氧通道4一 侧设有燃气通道15和预热氧通道16, 且预热氧通道16水平设于燃气通道15一侧, 所述燃气 通道15底端设有燃气喷嘴17, 所述腔体1外侧环绕设有连接口11, 且连接口11与外部气体分 配器连接, 所述燃气通道15和预热氧通道16均设于腔体1内部, 所述燃气通道15通过燃气喷 嘴17与混合室7连通设置, 所述预热氧通道16通过预热氧喷嘴6与氧气喷嘴5连通设置, 且氧 气喷嘴5与混合室7之间相互连通, 所述混合室7、 射吸管8、 混合气道9和一号输送气道10之 间连通设置, 所述二号输送气道12、 一号输送气道10、 混合气道9和射吸管8均位于炬杆2。

14、内 部, 且二号输送气道12设于一号输送气道10一侧。 0021 如图1-5所示, 实施方式具体为: 预热氧通道16通过预热氧喷嘴6将预热氧气送至 氧气喷嘴5, 并在混合室7内形成负压, 燃气通过燃气通道15和燃气喷嘴17进入混合室7内, 气体分配器可使气体, 混合室7内的混合气体经射吸管8的加压后送至混合气道9持续混合, 再通过一号输送气道10送至割嘴座13, 切割氧通过切割氧通道4和二号输送气道12输送至 说明书 2/3 页 4 CN 210451304 U 4 割嘴座13内部, 切割氧与混合的预热氧与燃气结合进行割炬工作外部气体分配器通过连接 口11与腔体1连接, 可提高预热氧与燃气的混。

15、合效率, 让预热火焰释放更好的燃烧热能, 从 而有效减少切割预热时间, 以及加快切割速度, 有效的提升现有国内数控火焰割炬预热和 切割的效率。 0022 本实用新型工作原理: 0023 参照说明书附图1-5, 预热氧通道16通过预热氧喷嘴6将预热氧气送至氧气喷嘴5, 并在混合室7内形成负压, 燃气通过燃气通道15和燃气喷嘴17进入混合室7内, 气体分配器 可使气体, 混合室7内的混合气体经射吸管8的加压后送至混合气道9持续混合, 再通过一号 输送气道10送至割嘴座13, 切割氧通过切割氧通道4和二号输送气道12输送至割嘴座13内 部, 切割氧与混合的预热氧与燃气结合进行割炬工作外部气体分配器通。

16、过连接口11与腔体 1连接, 可提高预热氧与燃气的混合效率, 让预热火焰释放更好的燃烧热能, 从而有效减少 切割预热时间, 以及加快切割速度。 0024 最后应说明的几点是: 首先, 在本申请的描述中, 需要说明的是, 除非另有规定和 限定, 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解, 可以是机械连接或电连接, 也可以是两个 元件内部的连通, 可以是直接相连,“上” 、“下” 、“左” 、“右” 等仅用于表示相对位置关系, 当 被描述对象的绝对位置改变, 则相对位置关系可能发生改变; 0025 其次: 本实用新型公开实施例附图中, 只涉及到与本公开实施例涉及到的结构, 其 他结构可参考通常设计, 在不冲突情况下, 本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互 组合; 0026 最后: 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已, 并不用于限制本实用新型, 凡 在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210451304 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 210451304 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 210451304 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 210451304 U 8 。

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内容关键字: 数控 火焰 切割机 重型
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