纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920688750.0 (22)申请日 2019.05.14 (73)专利权人 江苏和时利新材料股份有限公司 地址 214422 江苏省无锡市江阴市云亭镇 工业集中区松文头路 (72)发明人 段洪启刘富平樊霜张燕 (74)专利代理机构 北京权智天下知识产权代理 事务所(普通合伙) 11638 代理人 王新爱 (51)Int.Cl. F24F 13/02(2006.01) F24F 13/28(2006.01) F24F 11/89(2018.01) F24F 7/00(20。

2、06.01) F24F 6/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统 (57)摘要 本实用新型涉及一种纤维生产用闭环式恒 温恒压调节系统, 包含调节系统、 回风主管道、 回 风支管道、 通风口、 侧吹风主管道和侧吹风支管 道; 上述调节系统设置于四楼; 所述调节系统与 回风主管道的连通, 回风主管道从四楼向下延伸 至一楼; 所述回风支管道设置于一楼, 回风支管 道与回风主管道相连通; 车间三楼设置有通风 口, 所述通风口与回风主管道相连通; 所述调节 系统与侧吹风主管道相连通, 侧吹风主管道从四 楼向下延伸至二楼; 所述侧吹风支管道设置在二 楼, 所述。

3、侧吹风支管道与侧吹风主管道相连通; 所述侧吹风出风口上设置有风压传感器和温湿 度传感器; 本系统设计合理, 结构紧凑, 生产环境 恒温恒压, 湿度稳定, 将新风与车间内循环风综 合利用。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210463470 U 2020.05.05 CN 210463470 U 1.一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统, 其特征在于: 包含调节系统(1)、 回风主 管道(2)、 回风支管道(3)、 通风口(4)、 侧吹风主管道(5)和侧吹风支管道(6); 所述调节系统 (1)的外壳为密封箱体, 上述调节系统(1)设置于四楼; 所述调节系统(1)的进风口与回风主 管道。

4、(2)的出风口相连通, 所述回风主管道(2)从四楼向下延伸至一楼; 所述回风支管道(3) 设置于一楼, 所述回风支管道(3)与回风主管道(2)相连通; 上述回风支管道(3)上设置有多 个支管进风口(3.1); 车间三楼设置有通风口(4), 所述通风口(4)与回风主管道(2)相连通; 所述通风口(4)上铰接有盖板; 所述调节系统(1)的出风口与侧吹风主管道(5)相连通, 所述 侧吹风主管道(5)从四楼向下延伸至二楼; 所述侧吹风支管道(6)设置在二楼, 所述侧吹风 支管道(6)与侧吹风主管道(5)相连通; 上述侧吹风支管道(6)上设置有多个侧吹风出风口 (6.1); 所述侧吹风出风口(6.1)上。

5、设置有风压传感器(6.2); 所述侧吹风支管道(6)上设置 有温湿度传感器(6.3); 所述调节系统(1)包含有设置于密封箱体内的吸风机(1.1)、 空气过滤网(1.2)、 空调 (1.3)、 工业加湿器(1.3)和鼓风机(1.5); 所述吸风机(1.1)设置在靠近密封箱体的进风口 处; 所述吸风机(1.1)的后方设置有一竖向设置的空气过滤网(1.2); 所述空气过滤网(1.2) 的后方设置有空调(1.3)和工业加湿器(1.4); 上述空调(1.3)和工业加湿器(1.4)的后方设 置有鼓风机(1.5), 所述鼓风机(1.5)位于靠近密封箱体的出风口处。 2.如权利要求1所述的一种纤维生产用闭环。

6、式恒温恒压调节系统, 其特征在于: 所述风 压传感器(6.2)和温湿度传感器(6.3)分别通过信号线与控制器相连接, 调节系统(1)内的 吸风机(1.1)、 空调(1.3)、 工业加湿器(1.4)和鼓风机(1.5)通过铠装电缆与控制器相连接。 3.如权利要求1所述的一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统, 其特征在于: 上述吸 风机(1.1)和鼓风机(1.5)分别可以设置多组。 4.如权利要求1所述的一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统, 其特征在于: 一隔断 板(1.6)竖向设置于密封箱体内, 所述隔断板(1.6)位于密封箱体的进风口端; 所述吸风机 (1.1)嵌置于隔断板(1.6)上, 所述。

7、吸风机(1.1)的进风口突出于隔断板(1.6)的一端, 所述 吸风机(1.1)的出风口突出于隔断板(1.6)的另一端。 5.如权利要求1所述的一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统, 其特征在于: 所述空 调(1.3)和工业加湿器(1.4)的后方设置有一竖向设置的支撑板(1.7), 所述支撑板(1.7)位 于靠近密封箱体的出风口端; 所述鼓风机(1.5)嵌置于支撑板(1.7)上, 所述鼓风机(1.5)的 进风口突出于支撑板(1.7)的一端, 所述鼓风机(1.5)的出风口突出于支撑板(1.7)的另一 端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210463470 U 2 一种纤维生产用闭环式恒温恒压调。

8、节系统 技术领域 0001 本实用新型涉及一种纺丝车间温度压力调节系统, 尤其涉及一种纤维生产用闭环 式恒温恒压调节系统, 属于纺丝生产设备技术领域。 背景技术 0002 在纺织车间内, 为了满足生产工艺的要求, 使生产能有序的进行, 车间的温度和湿 度需控制在允许的范围内; 目前, 大部分企业为了保证生产车间的温湿度, 主要采用在车间 内安装空调机组来调节温度和湿度, 但是此方法完全靠空调来调节, 所需的空调体型较大、 数量较多, 冬天制热, 夏天制冷, 能耗高, 直接导致生产成本的增加; 且由于车间相对封闭, 车间的飞花和尘埃含量无法控制在允许限度内, 同时也无法保持足够的新鲜空气补入车 。

9、间, 不利于操作人员的身体健康。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于克服上述不足, 提供一种设计合理、 结构紧凑、 温湿度自动 调节、 能耗低的纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统。 0004 本实用新型的目的是这样实现的: 0005 一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统, 包含调节系统、 回风主管道、 回风支管 道、 通风口、 侧吹风主管道和侧吹风支管道; 所述调节系统的外壳为密封箱体, 上述调节系 统设置于四楼; 所述调节系统的进风口与回风主管道的出风口相连通, 所述回风主管道从 四楼向下延伸至一楼; 所述回风支管道设置于一楼, 所述回风支管道与回风主管道相连通; 上述回风支管道上设置有。

10、多个支管进风口; 车间三楼设置有通风口, 所述通风口与回风主 管道相连通; 所述通风口上铰接有盖板; 所述调节系统的出风口与侧吹风主管道相连通, 所 述侧吹风主管道从四楼向下延伸至二楼; 所述侧吹风支管道设置在二楼, 所述侧吹风支管 道与侧吹风主管道相连通; 上述侧吹风支管道上设置有多个侧吹风出风口; 所述侧吹风出 风口上设置有风压传感器; 所述侧吹风支管道上设置有温湿度传感器; 0006 所述调节系统包含有设置于密封箱体内的吸风机、 空气过滤网、 空调、 工业加湿器 和鼓风机; 所述吸风机设置在靠近密封箱体的进风口处; 所述吸风机的后方设置有一竖向 设置的空气过滤网; 所述空气过滤网的后方设。

11、置有空调和工业加湿器; 上述空调和工业加 湿器的后方设置有鼓风机, 所述鼓风机位于靠近密封箱体的出风口处; 0007 本实用新型一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统, 所述风压传感器和温湿度 传感器分别通过信号线与控制器相连接, 调节系统内的吸风机、 空调、 工业加湿器和鼓风机 通过铠装电缆与控制器相连接; 0008 本实用新型一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统, 上述吸风机和鼓风机分别 可以设置多组; 0009 本实用新型一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统, 一隔断板竖向设置于密封 箱体内, 所述隔断板位于密封箱体的进风口端; 所述吸风机嵌置于隔断板上, 所述吸风机的 说明书 1/3 页。

12、 3 CN 210463470 U 3 进风口突出于隔断板的一端, 所述吸风机的出风口突出于隔断板的另一端; 0010 本实用新型一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统, 所述空调和工业加湿器的 后方设置有一竖向设置的支撑板, 所述支撑板位于靠近密封箱体的出风口端; 所述鼓风机 嵌置于支撑板上, 所述鼓风机的进风口突出于支撑板的一端, 所述鼓风机的出风口突出于 支撑板的另一端; 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 0012 本实用新型采用闭环控制, 利用一楼的负压状态使外界的新风进入车间, 保证了 作业环境; 通过回风管道和调节系统将三楼原本无法利用的高温风代替空调加热对二楼进。

13、 行温度的控制, 降低了能耗; 通过风压传感器和温湿度传感器对二楼进行监测, 并将信息反 馈至控制器, 通过控制器传递信号给空调和工业加湿器, 对二楼的温度、 湿度和压力进行自 动调节; 本系统设计合理, 结构紧凑, 生产环境恒温恒压, 湿度稳定, 将新风与车间内循环风 综合利用, 节约了能耗, 降低了生产成本。 附图说明 0013 图1为本实用新型一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统的结构示意图。 0014 其中: 0015 调节系统1、 回风主管道2、 回风支管道3、 通风口4、 侧吹风主管道5、 侧吹风支管道 6; 0016 吸风机1.1、 空气过滤网1.2、 空调1.3、 工业加湿器1。

14、.3、 鼓风机1.5、 隔断板1.6、 支 撑板1.7; 0017 支管进风口3.1、 侧吹风出风口6.1、 风压传感器6.2、 温湿度传感器6.3。 具体实施方式 0018 参见图1, 本实用新型涉及的一种纤维生产用闭环式恒温恒压调节系统, 包含调节 系统1、 回风主管道2、 回风支管道3、 通风口4、 侧吹风主管道5和侧吹风支管道6; 生产车间为 四个楼层, 四楼安装有调节系统1, 三楼为纺丝设备机组安置层, 由于机器设备运作散热, 三 楼整体温度比较高, 二楼为出丝区, 为了保证纺丝质量, 二楼必须恒温恒压并保持一定湿 度, 一楼为纺丝卷绕区, 为保证工作人员的健康, 一楼需有新风补入;。

15、 整个系统的各个装置 按功能要求分别分布于车间的不同楼层内; 所述调节系统1的外壳为密封箱体, 上述调节系 统1设置于四楼; 所述调节系统1的进风口与回风主管道2的出风口相连通, 所述回风主管道 2从四楼向下延伸至一楼; 所述回风支管道3设置于一楼, 所述回风支管道3与回风主管道2 相连通; 上述回风支管道3上设置有多个支管进风口3.1; 车间三楼设置有通风口4, 所述通 风口4与回风主管道2相连通; 所述通风口4上铰接有盖板; 所述调节系统1的出风口与侧吹 风主管道5相连通, 所述侧吹风主管道5从四楼向下延伸至二楼; 所述侧吹风支管道6设置在 二楼, 所述侧吹风支管道6与侧吹风主管道5相连通。

16、; 上述侧吹风支管道6上设置有多个侧吹 风出风口6.1; 所述侧吹风出风口6.1上设置有风压传感器6.2; 所述侧吹风支管道6上设置 有温湿度传感器6.3; 0019 所述调节系统1包含有设置于密封箱体内的吸风机1.1、 空气过滤网1.2、 空调1.3、 工业加湿器1.3和鼓风机1.5; 所述吸风机1.1设置在靠近密封箱体的进风口处; 所述吸风机 说明书 2/3 页 4 CN 210463470 U 4 1.1的后方设置有一竖向设置的空气过滤网1.2, 吸风机1.1输出的吹风经空气过滤网1.2过 滤除去粉尘颗粒及其它杂质; 所述空气过滤网1.2的后方设置有空调1.3和工业加湿器1.4; 上述空。

17、调1.3和工业加湿器1.4的后方设置有鼓风机1.5, 所述鼓风机1.5位于靠近密封箱体 的出风口处; 0020 进一步的, 所述风压传感器6.2和温湿度传感器6.3分别通过信号线与控制器相连 接, 调节系统1内的吸风机1.1、 空调1.3、 工业加湿器1.4和鼓风机1.5通过铠装电缆与控制 器相连接; 0021 优选的, 上述吸风机1.1和鼓风机1.5分别可以设置多组; 0022 进一步的, 一隔断板1.6竖向设置于密封箱体内, 隔断板1.6将密封箱体隔阻为两 个相邻的密闭空间, 所述隔断板1.6位于密封箱体的进风口端; 所述吸风机1.1嵌置于隔断 板1.6上, 所述吸风机1.1的进风口突出于。

18、隔断板1.6的一端, 所述吸风机1.1的出风口突出 于隔断板1.6的另一端, 减小吸风机1.1与密封箱体进风口间的空间, 来增强吸风机1.1的吸 力; 0023 进一步的, 所述空调1.3和工业加湿器1.4的后方设置有一竖向设置的支撑板1.7, 所述支撑板1.7将密封箱体隔阻为两个相邻的密闭空间, 所述支撑板1.7位于靠近密封箱体 的出风口端; 所述鼓风机1.5嵌置于支撑板1.7上, 所述鼓风机1.5的进风口突出于支撑板 1.7的一端, 所述鼓风机1.5的出风口突出于支撑板1.7的另一端, 减小鼓风机1.5与密封箱 体出风口间的空间, 增强鼓风机1.5的吹力; 0024 本系统工作原理: 00。

19、25 吸风机1.1运作, 通过回风支管道3将一楼浑浊的空气通过回风主管道2抽至调节 系统1内, 此时一楼为负压状态, 与外界形成压力差, 外界新鲜空气进入一楼工作区; 抽至调 节系统1内的浑浊空气通过空气过滤网过滤掉粉尘颗粒等杂质, 经鼓风机1.5输送至侧吹风 主管道5随后进入二楼的侧吹风支管道6由侧吹风出口6.1排出; 通过设置在侧吹风支管道6 上的风压传感器6.2和温湿度传感器6.3来对二楼的压力和温湿度进行检测; 风压传感器 6.2监测到压力过高或过低时, 将测得数值传输给控制器, 控制器将测得值与标准值对比 后, 将信号传输给鼓风机1.5来控制鼓风机1.5的转速, 从而调整管道内的空气。

20、压力输出; 温 湿度传感器6.3检测到温度或湿度过高或过低时, 将测得数值传输给控制器, 控制器将测得 值与标准值对比后, 将信号传输给空调1.3或工业加湿器1.4, 空调1.3可以调节温度或除 湿, 工业加湿器可以增加湿度, 从而调整二楼的空气温湿度; 当冬季温度较低时, 为保持二 楼的设定温度, 减少空调的能耗, 将三楼的通风口打开, 由于三楼的空气温度较高, 吸风机 1.1将三楼的高温空气通过回风主管道5抽至调节系统1内, 过滤后经侧吹风主管道输出进 入二楼由侧吹风出风口6.1排出, 来提高二楼的温度, 经实际测试, 利用三楼高温风对二楼 进行温度调节时, 空调即使关闭加热二楼的温度也能控制在要求范围内, 从而降低了能耗; 0026 另外: 需要注意的是, 上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案, 本领域的技 术人员根据上述构思所做的任何改动或改进, 均在本专利的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210463470 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 210463470 U 6 。

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内容关键字: 纤维 生产 闭环 恒温 调节 系统
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