纺线着色烘干装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920688031.9 (22)申请日 2019.05.15 (73)专利权人 河南新野纺织股份有限公司 地址 450000 河南省南阳市新野县城关镇 书院路15号 (72)发明人 李倩倩贺国庆 (74)专利代理机构 郑州泽创知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 41159 代理人 杨会军 (51)Int.Cl. D06B 3/06(2006.01) D06B 15/00(2006.01) D06B 23/04(2006.01) D06B 23/20(2006.01) (5。

2、4)实用新型名称 一种纺线着色烘干装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种纺线着色烘干装置， 包括染色容器、 纺线浸入器和烘干回流器， 所述 染色容器包括染色筒、 插座和空槽， 所述染色筒 的右侧上端设置有所述空槽， 所述染色筒前后两 侧的上端均固定连接有所述插座； 所述纺线浸入 器包括转筒、 竖杆、 连接板和插杆， 所述转筒转动 连接在两个所述竖杆的下端之间， 两个所述竖杆 的上端均固定连接有所述连接板， 两个所述连接 板上均固定连接有所述插杆， 两个所述插杆分别 固定连接在在两个所述插座上。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 210458600 U 2020.05.05 CN 2。

3、10458600 U 1.一种纺线着色烘干装置， 包括染色容器(1)、 纺线浸入器(2)和烘干回流器(3)， 其特 征在于： 所述染色容器(1)包括染色筒(1-1)、 插座(1-3)和空槽(1-7)， 所述染色筒(1-1)的 右侧上端设置有所述空槽(1-7)， 所述染色筒(1-1)前后两侧的上端均固定连接有所述插座 (1-3)； 所述纺线浸入器(2)包括转筒(2-1)、 竖杆(2-3)、 连接板(2-5)和插杆(2-4)， 所述转筒 (2-1)转动连接在两个所述竖杆(2-3)的下端之间， 两个所述竖杆(2-3)的上端均固定连接 有所述连接板(2-5)， 两个所述连接板(2-5)上均固定连接有所。

4、述插杆(2-4)， 两个所述插杆 (2-4)分别固定连接在两个所述插座(1-3)上； 所述烘干回流器(3)包括斜板(3-1)、 细孔板(3-2)、 细孔(3-3)、 支撑柱(3-4)、 凸沿(3- 5)和烘干金属板(3-6)， 所述斜板(3-1)的左端向下倾斜， 所述斜板(3-1)的左端固定连接在 所述染色筒(1-1)的右侧的所述空槽(1-7)处， 所述细孔板(3-2)上设置有所述细孔(3-3)， 所述细孔板(3-2)的前后两端均固定连接有所述支撑柱(3-4)， 两个所述支撑柱(3-4)均固 定连接在所述斜板(3-1)上， 所述斜板(3-1)的前后两端均设置有所述凸沿(3-5)， 两个所述 凸。

5、沿(3-5)的上端之间固定连接有所述烘干金属板(3-6)。 2.根据权利要求1所述的一种纺线着色烘干装置， 其特征在于： 所述染色容器(1)还包 括紧固螺钉(1-2)和插槽(1-4)， 两个插座(1-3)上均设置有插槽(1-4)， 两个所述插座(1-3) 上均通过螺纹连接有所述紧固螺钉(1-2)， 两个所述插杆(2-4)的下端分别插在两个所述插 槽(1-4)上， 两个所述紧固螺钉(1-2)分别顶在两个所述插杆(2-4)上。 3.根据权利要求1所述的一种纺线着色烘干装置， 其特征在于： 所述染色容器(1)还包 括转动支架I(1-5)、 缠线筒I(1-6)、 缠线筒II(1-8)和转动支架II(1。

6、-9)， 所述染色筒(1-1) 的左侧设置有所述转动支架I(1-5)， 所述转动支架I(1-5)上转动连接有所述缠线筒I(1- 6)， 所述染色筒(1-1) 的右侧设置有所述转动支架II(1-9)， 所述转动支架II(1-9)上转动 连接有所述缠线筒II(1-8)。 4.根据权利要求1所述的一种纺线着色烘干装置， 其特征在于： 所述纺线浸入器(2)还 包括挡片(2-2)， 所述转筒(2-1)的前后两端均设置有所述挡片(2-2)。 5.根据权利要求1所述的一种纺线着色烘干装置， 其特征在于： 所述烘干回流器(3)还 包括电热丝(3-7)， 所述烘干金属板(3-6)上设置有所述电热丝(3-7)。 。

7、权利要求书 1/1 页 2 CN 210458600 U 2 一种纺线着色烘干装置 技术领域 0001 实用新型涉及一种烘干装置， 具体为一种纺线着色烘干装置。 背景技术 0002 纺线是中国传统耕织社会的主要生产项目。 纺线时先是将棉花拿到弹匠那里将棉 花弹成蓬松如火腿肠粗细长短的棉条。 棉条放在纺线人的左手方， 纺车上有一根叫梃子的 钢丝， 一端是尖的， 朝着纺线人， 纺线人先将棉条一头一边往外拉一边一个方向旋转搓， 然 后将头子缠绕在梃子上， 顺钢丝直其尖， 这样的准备工作完备后就开始纺线， 左右手配合合 理， 右手摇车左手握棉条往外均匀的拉， 节奏是短短长周而复始。 传统的纺线着色装置。

8、 对纺线染色不够彻底， 并且无法将多余的染料回流。 实用新型内容 0003 实用新型的目的在于提供一种纺线着色烘干装置， 以解决上述背景技术中提出的 问题。 0004 为实现上述目的， 实用新型提供如下技术方案： 一种纺线着色烘干装置， 包括染色 容器、 纺线浸入器和烘干回流器， 所述染色容器包括染色筒、 插座和空槽， 所述染色筒的右 侧上端设置有所述空槽， 所述染色筒前后两侧的上端均固定连接有所述插座； 0005 所述纺线浸入器包括转筒、 竖杆、 插杆和连接板， 所述转筒转动连接在两个所述竖 杆的下端之间， 两个所述竖杆的上端均固定连接有所述连接板， 两个所述连接板上均固定 连接有所述连接板。

9、， 两个所述插杆分别固定连接在在两个所述插座上； 0006 所述烘干回流器包括斜板、 细孔板、 细孔、 支撑柱、 凸沿和烘干金属板， 所述斜板的 左端向下倾斜， 所述斜板的左端固定连接在所述染色筒的右侧的所述空槽处， 所述细孔板 上设置有所述细孔， 所述细孔板的前后两端均固定连接有所述支撑柱， 两个所述支撑柱均 固定连接在所述斜板上， 所述斜板的前后两端均设置有所述凸沿， 两个所述凸沿的上端之 间固定连接有所述烘干金属板。 0007 优选的， 所述染色容器还包括紧固螺钉和插槽， 两个插座上均设置有插槽， 两个所 述插座上均通过螺纹连接有所述紧固螺钉， 两个所述插杆的下端分别插在两个所述插槽 上。

10、， 两个所述紧固螺钉分别顶在两个所述连接板上。 0008 优选的， 所述染色容器还包括转动支架I、 缠线筒I、 缠线筒II和转动支架II， 所述 染色筒的左侧设置有所述转动支架I， 所述转动支架I上转动连接有所述缠线筒I， 所述染色 筒的右侧设置有所述转动支架II， 所述转动支架II 上转动连接有所述缠线筒II。 0009 优选的， 所述纺线浸入器还包括挡片， 所述转筒的前后两端均设置有所述挡片。 0010 优选的， 所述烘干回流器还包括电热丝， 所述烘干金属板上设置有所述电热丝。 0011 与现有技术相比， 实用新型的有益效果是： 通过染色筒的右侧上端设置有空槽， 染 色筒前后两侧的上端均固。

11、定连接有插座， 使得染色筒内用来放置染料， 插座用来固定插杆， 进而将纺线浸入器整体固定， 这时转筒处于染色筒内部的下端。 说明书 1/4 页 3 CN 210458600 U 3 0012 通过转筒转动连接在两个竖杆的下端之间， 两个竖杆的上端均固定连接有连接 板， 两个连接板上均固定连接有插杆， 两个插杆分别固定连接在在两个插座上， 使得使用 时， 将纺线染色筒的上端左侧从伸进入染色筒并从转筒的下端通过， 可以使用转筒将纺线 压入染色筒内的染料内， 纺线完全浸入染色筒内时， 对纺线的染色会更加彻底， 最后纺线从 染色筒的上端右侧出来。 0013 通过斜板的左端向下倾斜， 斜板的左端固定连接。

12、在染色筒的右侧的空槽处， 细孔 板上设置有细孔， 细孔板的前后两端均固定连接有支撑柱， 两个支撑柱均固定连接在斜板 上， 斜板的前后两端均设置有凸沿， 两个凸沿的上端之间固定连接有烘干金属板， 使得从染 色筒的上端右侧出来的纺线插入细孔内， 细孔板将多余的染料刮下来， 刮下来的染料顺着 斜板回流到染色筒内， 达到节省染料防止浪费染料的作用。 最后纺线从烘干金属板的下侧 穿过， 烘干金属板对纺线进行烘干。 0014 通过两个插座上均设置有插槽， 两个插座上均通过螺纹连接有紧固螺钉， 两个插 杆的下端分别插在两个插槽上， 两个紧固螺钉分别顶在两个连接板上， 使得将两个紧固螺 钉松开后， 可以将两个。

13、插杆拆下， 进而方便将纺线浸入器整体拆下。 0015 通过染色筒的左侧设置有转动支架I， 转动支架I上转动连接有缠线筒I， 染色筒的 右侧设置有转动支架II， 转动支架II上转动连接有缠线筒II， 使得缠线筒I用来放出没有染 色的纺线线， 缠线筒II用来缠绕染色烘干完成的纺线。 附图说明 0016 图1为本实用新型实施例提供的一种纺线着色烘干装置的结构示意图一； 0017 图2为本实用新型实施例提供的一种纺线着色烘干装置的结构示意图二； 0018 图3为染色容器的结构示意图； 0019 图4为纺线浸入器的结构示意图； 0020 图5为烘干回流器的结构示意图。 0021 图中： 染色容器1； 染。

14、色筒1-1； 紧固螺钉1-2； 插座1-3； 插槽1-4； 转动支架I1-5； 缠 线筒I1-6； 空槽1-7； 缠线筒II1-8； 转动支架II1-9； 纺线浸入器 2； 转筒2-1； 挡片2-2； 竖杆 2-3； 插杆2-4； 连接板2-5； 烘干回流器3； 斜板 3-1； 细孔板3-2； 细孔3-3； 支撑柱3-4； 凸沿3- 5； 烘干金属板3-6； 电热丝 3-7。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施。

15、例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-5， 实用新型提供一种技术方案： 一种纺线着色烘干装置， 包括染色容 器1、 纺线浸入器2和烘干回流器3， 所述染色容器1包括染色筒1-1、 插座1-3和空槽1-7， 所述 染色筒1-1的右侧上端设置有所述空槽1-7， 所述染色筒1-1前后两侧的上端均固定连接有 所述插座1-3； 0024 所述纺线浸入器2包括转筒2-1、 竖杆2-3、 插杆2-4和连接板2-5， 所述转筒2-1转动 说明书 2/4 页 4 CN 210458600 U 4 连接在两个所述竖杆2-3。

16、的下端之间， 两个所述竖杆2-3的上端均固定连接有所述连接板2- 5， 两个所述连接板2-5上均固定连接有所述插杆 2-4， 两个所述插杆2-4分别固定连接在在 两个所述插座1-3上； 0025 所述烘干回流器3包括斜板3-1、 细孔板3-2、 细孔3-3、 支撑柱3-4、 凸沿3-5和烘干 金属板3-6， 所述斜板3-1的左端向下倾斜， 所述斜板3-1的左端固定连接在所述染色筒1-1 的右侧的所述空槽1-7处， 所述细孔板3-2上设置有所述细孔3-3， 所述细孔板3-2的前后两 端均固定连接有所述支撑柱3-4， 两个所述支撑柱3-4均固定连接在所述斜板3-1上， 所述斜 板3-1的前后两端均。

17、设置有所述凸沿3-5， 两个所述凸沿3-5的上端之间固定连接有所述烘 干金属板3-6。 0026 所述染色容器1还包括紧固螺钉1-2和插槽1-4， 两个插座1-3上均设置有插槽1-4， 两个所述插座1-3上均通过螺纹连接有所述紧固螺钉1-2， 两个所述插杆2-4的下端分别插 在两个所述插槽1-4上， 两个所述紧固螺钉1-2分别顶在两个所述连接板2-5上。 0027 所述染色容器1还包括转动支架I1-5、 缠线筒I1-6、 缠线筒II1-8和转动支架II1- 9， 所述染色筒1-1的左侧设置有所述转动支架I1-5， 所述转动支架I1-5 上转动连接有所述 缠线筒I1-6， 所述染色筒1-1的右侧。

18、设置有所述转动支架 II1-9， 所述转动支架II1-9上转 动连接有所述缠线筒II1-8。 0028 所述纺线浸入器2还包括挡片2-2， 所述转筒2-1的前后两端均设置有所述挡片2- 2， 挡片2-2的作用是防止纺线脱离转筒2-1。 0029 所述烘干回流器3还包括电热丝3-7， 所述烘干金属板3-6上设置有所述电热丝3- 7。 电热丝3-7的作用是对烘干金属板3-6进行加热， 使得烘干金属板 3-6可以对纺线进行烘 干。 0030 工作原理： 染色筒1-1内用来放置染料， 插座1-3用来固定插杆2-4， 进而将纺线浸 入器2整体固定， 这时转筒2-1处于染色筒1-1内部的下端。 使用时， 。

19、将纺线染色筒1-1的上端 左侧从伸进入染色筒1-1并从转筒2-1的下端通过， 可以使用转筒2-1将纺线压入染色筒1-1 内的染料内， 纺线完全浸入染色筒1-1 内时， 对纺线的染色会更加彻底， 最后纺线从染色筒 1-1的上端右侧出来。 从染色筒1-1的上端右侧出来的纺线插入细孔3-3内， 细孔板3-2将多 余的染料刮下来， 刮下来的染料顺着斜板3-1回流到染色筒1-1内， 达到节省染料防止浪费 染料的作用。 最后纺线从烘干金属板3-6的下侧穿过， 烘干金属板3-6对纺线进行烘干。 将两 个紧固螺钉1-2松开后， 可以将两个插杆2-4拆下， 进而方便将纺线浸入器2整体拆下。 缠线 筒I1-6用来。

20、放出没有染色的纺线线， 缠线筒II1-8用来缠绕染色烘干完成的纺线。 0031 通过染色筒1-1的右侧上端设置有空槽1-7， 染色筒1-1前后两侧的上端均固定连 接有插座1-3， 使得染色筒1-1内用来放置染料， 插座1-3用来固定插杆 2-4， 进而将纺线浸 入器2整体固定， 这时转筒2-1处于染色筒1-1内部的下端。 0032 通过转筒2-1转动连接在两个竖杆2-3的下端之间， 两个竖杆2-3的上端均固定连 接有连接板2-5， 两个连接板2-5上均固定连接有插杆2-4， 两个插杆 2-4分别固定连接在在 两个插座1-3上， 使得使用时， 将纺线染色筒1-1的上端左侧从伸进入染色筒1-1并从。

21、转筒2- 1的下端通过， 可以使用转筒2-1将纺线压入染色筒1-1内的染料内， 纺线完全浸入染色筒1- 1内时， 对纺线的染色会更加彻底， 最后纺线从染色筒1-1的上端右侧出来。 0033 通过斜板3-1的左端向下倾斜， 斜板3-1的左端固定连接在染色筒1-1的右侧的空 说明书 3/4 页 5 CN 210458600 U 5 槽1-7处， 细孔板3-2上设置有细孔3-3， 细孔板3-2的前后两端均固定连接有支撑柱3-4， 两 个支撑柱3-4均固定连接在斜板3-1上， 斜板3-1的前后两端均设置有凸沿3-5， 两个凸沿3-5 的上端之间固定连接有烘干金属板3-6， 使得从染色筒1-1的上端右侧。

22、出来的纺线插入细孔 3-3内， 细孔板3-2将多余的染料刮下来， 刮下来的染料顺着斜板3-1回流到染色筒1-1内， 达 到节省染料防止浪费染料的作用。 最后纺线从烘干金属板3-6的下侧穿过， 烘干金属板 3-6 对纺线进行烘干。 0034 通过两个插座1-3上均设置有插槽1-4， 两个插座1-3上均通过螺纹连接有紧固螺 钉1-2， 两个插杆2-4的下端分别插在两个插槽1-4上， 两个紧固螺钉 1-2分别顶在两个连接 板2-5上， 使得将两个紧固螺钉1-2松开后， 可以将两个插杆2-4拆下， 进而方便将纺线浸入 器2整体拆下。 0035 通过染色筒1-1的左侧设置有转动支架I1-5， 转动支架I。

23、1-5上转动连接有缠线筒 I1-6， 染色筒1-1的右侧设置有转动支架II1-9， 转动支架II1-9上转动连接有缠线筒II1-8， 使得缠线筒I1-6用来放出没有染色的纺线线， 缠线筒II1-8 用来缠绕染色烘干完成的纺 线。 0036 显然， 本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用 新型的精神和范围。 这样， 倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及 其等同技术的范围之内， 则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。 说明书 4/4 页 6 CN 210458600 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 210458600 U 7 图2 图3 说明书附图 2/4 页 8 CN 210458600 U 8 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 210458600 U 9 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 210458600 U 10 。