消光有色PBT一体混料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920687404.0 (22)申请日 2019.05.14 (73)专利权人 江苏和时利新材料股份有限公司 地址 214422 江苏省无锡市江阴市云亭镇 工业集中区松文头路 (72)发明人 顾张余盛万闯陶相相 (74)专利代理机构 北京权智天下知识产权代理 事务所(普通合伙) 11638 代理人 王新爱 (51)Int.Cl. B29B 7/18(2006.01) B29B 13/06(2006.01) B29B 13/10(2006.01) (54)实用新型名称 消光有。

2、色PBT一体混料装置 (57)摘要 本实用新型一种消光有色PBT一体混料装 置， 包含有进料仓、 搅拌仓、 干燥仓、 螺杆挤出机、 过滤仓和静态混合器； 所述进料仓的出料口通与 搅拌仓相连通； 所述搅拌仓的出料口与干燥仓相 连通， 搅拌后混合充分的混合料进入干燥仓干 燥； 所述干燥仓的出料口与螺杆挤出机的进料口 相连通， 干燥后的混合料进入挤出机熔融； 所述 螺杆挤出机的出料口与过滤仓相连通， 熔体从螺 杆挤出机挤出后进入过滤仓进行过滤； 所述过滤 仓的出料口与静态混合器相连通， 经过滤掉杂质 后的熔体进入静态混合器再次充分混合； 本装置 结构紧凑， 熔体混合效果好， 能根据需求添加多 种母粒。

3、， 一体式设计集成度高， 便于操作； 且生产 过程中能耗低， 极大的降低了环境污染。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210453308 U 2020.05.05 CN 210453308 U 1.一种消光有色PBT一体混料装置， 其特征在于： 包含有进料仓(1)、 搅拌仓(2)、 干燥仓 (3)、 螺杆挤出机(4)、 过滤仓(5)和静态混合器(6)； 所述进料仓(1)的底部呈漏斗状； 所述进 料仓(1)的下方设置有搅拌仓(2)， 所述进料仓(1)的出料口与搅拌仓(2)的进料口相连通； 所述搅拌仓(2)内竖向设置有多个搅拌桨(2.1)； 所述搅拌仓(2)的底部竖向设置有多个均 匀排。

4、布的落料孔(2.2)； 所述搅拌桨(2.1)包含转动轴(2.1.1)， 所述转动轴(2.1.1)从上至 下设置有多个均匀排布的搅拌片(2.1.2)； 所述搅拌仓(2)的下方设置有干燥仓(3)， 所述干 燥仓(3)的进料口与搅拌仓(2)的底部落料孔(2.2)相连通； 所述干燥仓(3)呈漏斗状； 所述 干燥仓(3)的底部外壁设置有进风口(3.3)， 所述干燥仓(3)的顶部外壁设置有出风口 (3.4)； 所述进风口(3.3)通过管路与加热器(3.2)的出风口相连通， 所述加热器(3.2)的进 风口通过管路与鼓风机(3.1)的出风口相连通， 所述鼓风机(3.1)的进风口通过管路与出风 口(3.4)相连。

5、通； 所述干燥仓(3)的下方设置有横向设置的螺杆挤出机(4)， 所述干燥仓(3) 的出料口通过管路与螺杆挤出机(4)的进料口相连通； 所述螺杆挤出机(4)的出料口通过管 路与过滤仓(5)相连通； 所述过滤仓(5)的出料口通过管路连通至静态混合器(6)。 2.如权利要求1所述的消光有色PBT一体混料装置， 其特征在于： 所述进料仓(1)的顶部 进料口上铰接有防尘盖(1.1)。 3.如权利要求1所述的消光有色PBT一体混料装置， 其特征在于： 所述转动轴(2.1.1)的 底部外壁上设置有刮板(2.1.3)， 所述刮板(2.1.3)与仓底轻微接触， 所述刮板(2.1.3)在转 动轴(2.1.1)的带。

6、动下在仓底作顺时针转动。 4.如权利要求1所述的消光有色PBT一体混料装置， 其特征在于： 所述出风口(3.4)处设 置有吸水过滤器， 所述吸水过滤器的出风口通过管路连接至鼓风机(3.1)的进风口。 5.如权利要求1所述的消光有色PBT一体混料装置， 其特征在于： 所述干燥仓(3)的底部 出料口处设置有计量阀。 6.如权利要求1所述的消光有色PBT一体混料装置， 其特征在于： 所述过滤仓(5)内设置 有多层依次排列的烧结毡滤芯(5.1)， 所述烧结毡滤芯(5.1)与过滤仓(5)之间可拆卸连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210453308 U 2 消光有色PBT一体混料装置 技术领域 。

7、0001 本实用新型涉及一种混料装置， 尤其涉及一种消光有色PBT一体混料装置， 属于纤 维生产设备技术领域。 背景技术 0002 目前化纤行业， 大聚酯熔体直纺项目相比切片纺有产能大、 成本低、 质量稳定的特 点， 熔体直纺是化学纤维的主要成型方法之一， 熔纺的主要特点是卷绕速度高， 不需要溶剂 和沉淀剂， 设备简单、 工艺流程短； 在熔体直纺过程中， 需要添加母粒； 传统的熔体直纺设备 在品种结构的调整上具有很大的局限性， 通常采用不同母粒分开添加， 分开干燥， 只能生产 如半消光、 大有光等单一熔体的产品， 对于市场需求中， 涉及到不同熔体或熔体改性的一些 功能性、 产别化产品， 传统的。

8、大聚酯熔体直纺装置就无法实现， 且在生产过程中存在能耗 高、 熔体混合不充分等问题， 产生的粉末对环境也有一定影响， 母粒的这种添加方式会导致 由于原料混合不均匀而造成所纺出的制品存在着严重色差的问题。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于克服上述不足， 提供一种结构紧凑， 熔体混合效果好， 能根 据需求添加多种母粒， 一体式设计集成度高， 便于操作， 且生产过程中能耗低， 污染小的消 光有色PBT一体混料装置。 0004 本实用新型的目的是这样实现的： 0005 一种消光有色PBT一体混料装置， 包含有进料仓、 搅拌仓、 干燥仓、 螺杆挤出机、 过 滤仓和静态混合器； 所述进料仓的底部呈。

9、漏斗状； 所述进料仓的下方设置有搅拌仓， 所述进 料仓的出料口与搅拌仓的进料口相连通； 所述搅拌仓内竖向设置有多个搅拌桨； 所述搅拌 仓的底部竖向设置有多个均匀排布的落料孔； 所述搅拌桨包含转动轴， 所述转动轴从上至 下设置有多个均匀排布的搅拌片； 所述搅拌仓的下方设置有干燥仓， 所述干燥仓的进料口 与搅拌仓的底部落料孔相连通； 所述干燥仓呈漏斗状； 所述干燥仓的底部外壁设置有进风 口， 所述干燥仓的顶部外壁设置有出风口； 所述进风口通过管路与加热器的出风口相连通， 所述加热器的进风口通过管路与鼓风机的出风口相连通， 所述鼓风机的进风口通过管路与 出风口相连通； 所述干燥仓的下方设置有横向设置。

10、的螺杆挤出机， 所述干燥仓的出料口通 过管路与螺杆挤出机的进料口相连通； 所述螺杆挤出机的出料口通过管路与过滤仓相连 通； 所述过滤仓的出料口通过管路连通至静态混合器； 0006 本实用新型一种消光有色PBT一体混料装置， 所述进料仓的顶部进料口上铰接有 防尘盖； 0007 本实用新型一种消光有色PBT一体混料装置， 所述转动轴的底部外壁上设置有刮 板， 所述刮板与仓底轻微接触， 所述刮板在转动轴的带动下在仓底作顺时针转动； 0008 本实用新型一种消光有色PBT一体混料装置， 所述出风口处设置有吸水过滤器， 所 述吸水过滤器的出风口通过管路连接至鼓风机的进风口； 说明书 1/3 页 3 CN。

11、 210453308 U 3 0009 本实用新型一种消光有色PBT一体混料装置， 所述干燥仓的底部出料口处设置有 计量阀； 0010 本实用新型一种消光有色PBT一体混料装置， 所述过滤仓内设置有多层依次排列 的烧结毡滤芯， 所述烧结毡滤芯与过滤仓之间可拆卸连接； 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 本实用新型通过设置搅拌仓， 将添加的混合料搅拌混合充分后进入干燥仓干燥处 理， 干燥仓利用循环管道设置， 将原本直接从出风口排出到外界的热空气进行热量循环利 用， 降低了能耗； 同时干燥时受热析出的原料粉尘也再次回收至干燥仓干燥， 提高了原料的 利用率减小了对环境的污。

12、染； 混合母粒料由螺杆挤出机熔融， 混合充分后过滤除杂， 进入静 态混合器再次充分混合， 经本装置添加的母粒熔融后， 混合效果， 纯度高， 极大的改善了后 期成品的性能和质量。 附图说明 0013 图1为本实用新型一种消光有色PBT一体混料装置的结构示意图。 0014 图2为本实用新型一种消光有色PBT一体混料装置的搅拌桨结构示意图。 0015 其中： 0016 进料仓1、 搅拌仓2、 干燥仓3、 螺杆挤出机4、 过滤仓5、 静态混合器6； 0017 防尘盖1.1、 搅拌桨2.1、 落料孔2.2、 鼓风机3.1、 加热器3.2、 进风口3.3、 出风口 3.4、 烧结毡滤芯5.1； 0018 。

13、转动轴2.1.1、 搅拌片2.1.2、 刮板2.1.3。 具体实施方式 0019 参见图12， 本实用新型涉及的一种消光有色PBT一体混料装置， 包含有进料仓1、 搅拌仓2、 干燥仓3、 螺杆挤出机4、 过滤仓5和静态混合器6； 所述进料仓1的底部呈漏斗状， 便 于母粒料在自重状态下更容易下落不会造成堆积； 所述进料仓1的下方设置有搅拌仓2， 所 述进料仓1的出料口与搅拌仓2的进料口相连通； 所述搅拌仓2内竖向设置有多个搅拌桨 2.1； 所述搅拌仓2的底部竖向设置有多个均匀排布的落料孔2.2； 所述搅拌桨2.1包含转动 轴2.1.1， 所述转动轴2.1.1从上至下设置有多个均匀排布的搅拌片2.。

14、1.2； 所述搅拌仓2的 下方设置有干燥仓3， 所述干燥仓3的进料口与搅拌仓2的底部落料孔2.2相连通； 所述干燥 仓3呈漏斗状， 便于母粒料自由下落； 所述干燥仓3的底部外壁设置有进风口3.3， 所述干燥 仓3的顶部外壁设置有出风口3.4； 所述进风口3.3通过管路与加热器3.2的出风口相连通， 所述加热器3.2的进风口通过管路与鼓风机3.1的出风口相连通， 所述鼓风机3.1的进风口 通过管路与出风口3.4相连通； 所述干燥仓3的下方设置有横向设置的螺杆挤出机4， 所述干 燥仓3的出料口通过管路与螺杆挤出机4的进料口相连通， 干燥后的母粒混合料进入螺杆挤 出机4熔融得到改性熔体； 所述螺杆挤。

15、出机4的出料口通过管路与过滤仓5相连通， 混合熔体 进入过滤仓5过滤， 除去其中的铜、 铁和铅等杂质， 提高熔体的纯度； 所述过滤仓5的出料口 通过管路连通至静态混合器6， 改性熔体进入静态混合器6充分混合后经静态混合器6的出 料口进入后道加工工序； 0020 进一步的， 所述进料仓1的顶部进料口上铰接有防尘盖1.1， 避免外界灰尘杂质进 说明书 2/3 页 4 CN 210453308 U 4 入到原料中， 影响成品质量； 0021 进一步的， 所述转动轴2.1.1的底部外壁上设置有刮板2.1.3， 所述刮板2.1.3与仓 底轻微接触， 所述刮板2.1.3在转动轴2.1.1的带动下在仓底作顺。

16、时针转动； 0022 优选的， 所述出风口3.4处设置有吸水过滤器， 所述吸水过滤器的出风口通过管路 连接至鼓风机3.1的进风口， 经吸水过滤器吸收水分后循环进入鼓风机3.1， 有效的提高了 输入的空气温度， 使有限的及热量得到了充分的循环利用， 提高了干燥效果， 节约了能耗； 0023 优选的， 所述干燥仓3的底部出料口处设置有计量阀， 通过计量阀来控制混合料的 进入量， 避免因进料量过多而导致挤出机内的熔体混合不均匀； 0024 进一步的， 所述过滤仓5内设置有多层依次排列的烧结毡滤芯5.1， 所述烧结毡滤 芯5.1与过滤仓5之间可拆卸连接， 烧结毡滤芯5.1具有纳污容量大、 过滤精度高、。

17、 压力上升 慢、 更换周期长等特点， 并且能够清洗再生， 可以多次使用； 0025 本装置工作原理： 0026 将色母粒料和消光母粒料按要求配比例投入进料仓1内， 盖上防尘盖1.1； 母粒受 自重落入搅拌仓2内， 通过仓内多个搅拌桨2.1将母粒料混合充分， 刮板2.1.3可防止仓底引 起积料而导致仓内混料沉积； 搅拌充分后的母粒料通过落料孔2.2进入干燥仓3， 鼓风机3.1 启动将风送入加热器3.2， 加热后的热风从进风口3.3输入干燥仓3内对混合料进行干燥， 干 燥后的热风通过干燥仓3的上部出风口3.4输出进入鼓风机3.1对有限的热量进行循环利 用， 同时也有效的将干燥过程中析出的粉末循环带。

18、入干燥仓3进行回收干燥， 防止其直接排 入大气中， 污染环境； 经充分干燥后的母粒混合料进入螺杆挤出机4熔融得到改性熔体， 熔 体经螺杆挤出机4挤出进入过滤仓5， 经过滤仓5内的烧结毡滤芯5.1过滤掉其中的微量杂 质， 最后进入静态混合器6再次进行充分混合后， 进入下道工序。 0027 另外： 需要注意的是， 上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案， 本领域的技 术人员根据上述构思所做的任何改动或改进， 均在本专利的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210453308 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210453308 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210453308 U 7 。