制冷压缩电机安装座.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921804999.X (22)申请日 2019.10.25 (73)专利权人 平阳县安达电机公司 地址 325400 浙江省温州市平阳县鳌江镇 鸽巢路 (72)发明人 翁仕越 (74)专利代理机构 瑞安市翔东知识产权代理事 务所 33222 代理人 陈向东 (51)Int.Cl. H02K 5/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种制冷压缩电机安装座 (57)摘要 本实用新型公开了制冷设备领域的一种制 冷压缩电机安装座， 包括底座和安装板， 底座的 顶部固定连。

2、接有安装座， 底座的顶部且位于安装 座的一侧安装有电机， 电机的输出端固定连接有 丝杆， 底座的顶部且位于安装座的另一侧固定连 接有光杆， 安装座的顶部设有限位板， 安装座内 腔的底部设有第一磁铁， 安装座的内腔壁之间滑 动连接有滑板， 本实用新型通过设置第一磁铁， 滑板， 第二磁铁， 弹性板和第一弹簧， 避免了使用 弹簧减震因弹簧的损坏影响减震效果和制冷压 缩电机的使用， 防止制冷压缩电机因减震效果不 佳而损坏或者损伤， 甚至减少其使用寿命， 而通 过第一磁铁和第二磁铁的配合使用， 避免使用弹 簧在减震时带来共振的影响， 提高减震效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 21046。

3、9004 U 2020.05.05 CN 210469004 U 1.一种制冷压缩电机安装座， 包括底座 （1） 和安装板 （2） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 的 顶部固定连接有安装座 （3） ， 所述底座 （1） 的顶部且位于安装座 （3） 的一侧安装有电机 （4） ， 所述电机 （4） 的输出端固定连接有丝杆 （5） ， 所述底座 （1） 的顶部且位于安装座 （3） 的另一侧 固定连接有光杆 （6） ， 所述安装座 （3） 的顶部设有限位板 （7） ， 所述安装座 （3） 内腔的底部设 有第一磁铁 （8） ， 所述安装座 （3） 的内腔壁之间滑动连接有滑板 （9） ， 所述滑板 （。

4、9） 的底部设 有第二磁铁 （10） ， 所述滑板 （9） 顶部的两侧固定连接有支撑柱 （11） ， 所述支撑柱 （11） 远离滑 板 （9） 的一端贯穿限位板 （7） 并与安装板 （2） 固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩电机安装座， 其特征在于： 所述光杆 （6） 贯穿限 位板 （7） ， 所述丝杆 （5） 与限位板 （7） 螺纹连接， 所述光杆 （6） 与丝杆 （5） 远离底座 （1） 的一端 均固定连接有限位块 （12） 。 3.根据权利要求1所述的一种制冷压缩电机安装座， 其特征在于： 所述限位板 （7） 的顶 部且位于两个支撑柱 （11） 之间设有弹性板 （13） 。。

5、 4.根据权利要求1所述的一种制冷压缩电机安装座， 其特征在于： 所述支撑柱 （11） 的表 面且位于滑板 （9） 与限位板 （7） 之间套设有第一弹簧 （14） ， 所述第一弹簧 （14） 靠近滑板 （9） 的一端与滑板 （9） 固定连接， 所述第一弹簧 （14） 靠近限位板 （7） 的一端不与限位板 （7） 进行 连接。 5.根据权利要求1所述的一种制冷压缩电机安装座， 其特征在于： 所述限位板 （7） 底部 的两侧均开设有凹槽 （15） ， 每组所述凹槽 （15） 内腔的顶部固定连接有若干组第二弹簧 （16） ， 所述第二弹簧 （16） 的底端固定连接有缓冲板 （17） ， 所述凹槽 （。

6、15） 内腔的两侧壁上均 设有橡胶块 （18） ， 所述安装座 （3） 顶部的两侧均固定连接有卡紧块 （19） ， 所述凹槽 （15） 与卡 紧块 （19） 相适配。 6.根据权利要求1所述的一种制冷压缩电机安装座， 其特征在于： 所述安装座 （3） 呈U 型。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210469004 U 2 一种制冷压缩电机安装座 技术领域 0001 本实用新型涉及制冷设备技术领域， 具体为一种制冷压缩电机安装座。 背景技术 0002 制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏。 压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的 能力和特征。 某种意义上， 制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现。

7、出来。 因此， 世 界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力， 新的研究方向和研究成果 不断出现。 压缩机的技术和性能水平日新月异。 压缩机的种类很多， 根据工作原理的不同， 制冷压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。 0003 现有制冷压缩电机由于工作时会发生震动， 这会导致制冷压缩电机因震动而损坏 或者损伤， 减少其使用寿命， 为了减震通常在制冷压缩电机安装座上安装一些弹簧用于减 震， 而弹簧在减震的时候会产生共振， 并且弹簧在使用时也会意外损坏， 导致减震效果不 佳， 另外弹簧使用久了会逐渐失去应有的弹性， 所以需要对其进行更换， 而更换时需要将制 冷压缩电机拆卸下来，。

8、 拆卸过程操作十分麻烦， 不便于更换与安装。 0004 基于此， 本实用新型设计了一种制冷压缩电机安装座， 以解决上述提到的问题。 发明内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种制冷压缩电机安装座， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种制冷压缩电机安装座， 包括 底座和安装板， 所述底座的顶部固定连接有安装座， 所述底座的顶部且位于安装座的一侧 安装有电机， 所述电机的输出端固定连接有丝杆， 所述底座的顶部且位于安装座的另一侧 固定连接有光杆， 所述安装座的顶部设有限位板， 所述安装座内腔的底部设有第一磁铁， 所 述安装座的内腔壁。

9、之间滑动连接有滑板， 所述滑板的底部设有第二磁铁， 所述滑板顶部的 两侧固定连接有支撑柱， 所述支撑柱远离滑板的一端贯穿限位板并与安装板固定连接。 0007 优选的， 所述光杆贯穿限位板， 所述丝杆与限位板螺纹连接， 所述光杆与丝杆远离 底座的一端均固定连接有限位块。 0008 优选的， 所述限位板的顶部且位于两个支撑柱之间设有弹性板。 0009 优选的， 所述支撑柱的表面且位于滑板与限位板之间套设有第一弹簧， 所述第一 弹簧靠近滑板的一端与滑板固定连接， 所述第一弹簧靠近限位板的一端不与限位板进行连 接。 0010 优选的， 所述限位板底部的两侧均开设有凹槽， 每组所述凹槽内腔的顶部固定连 。

10、接有若干组第二弹簧， 所述第二弹簧的底端固定连接有缓冲板， 所述凹槽内腔的两侧壁上 均设有橡胶块， 所述安装座顶部的两侧均固定连接有卡紧块， 所述凹槽与卡紧块相适配。 0011 优选的， 所述安装座呈U型。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 说明书 1/3 页 3 CN 210469004 U 3 0013 （1） 本实用新型通过设置第一磁铁， 滑板， 第二磁铁， 弹性板和第一弹簧， 避免了使 用弹簧减震因弹簧的损坏影响减震效果和制冷压缩电机的使用， 防止制冷压缩电机因减震 效果不佳而损坏或者损伤， 甚至减少其使用寿命， 而通过第一磁铁和第二磁铁的配合使用， 避免使用弹簧在。

11、减震时带来共振的影响， 提高减震效果。 0014 （2） 本实用新型通过设置第二弹簧， 缓冲板， 橡胶块和卡紧块， 电机通过丝杆带动 限位板向下运动时， 橡胶块对卡紧块进行抵触， 而第二弹簧和缓冲板对卡紧块进行缓冲限 位， 避免限位板下降过度， 导致限位板发生折断， 提高保护性， 同时在减震的过程中， 安装板 向下运动时会与限位板的底部发生撞击， 通过第二弹簧和缓冲板也会对安装板进行缓冲减 震。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案， 下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人。

12、员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得 其他的附图。 0016 图1为本实用新型结构示意图； 0017 图2为本实用新型图1中A处局部放大图。 0018 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0019 1、 底座； 2、 安装板； 3、 安装座； 4、 电机； 5、 丝杆； 6、 光杆； 7、 限位板； 8、 第一磁铁； 9、 滑板； 10、 第二磁铁； 11、 支撑柱； 12、 限位块； 13、 弹性板； 14、 第一弹簧； 15、 凹槽； 16、 第二弹 簧； 17、 缓冲板； 18、 橡胶块； 19、 卡紧块。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例。

13、中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-2， 本实用新型提供一种技术方案： 一种制冷压缩电机安装座， 包括底 座1和安装板2， 底座1的顶部固定连接有安装座3， 底座1的顶部且位于安装座3的一侧安装 有电机4， 电机4为三相异步电动机， 电机4的输出端固定连接有丝杆5， 底座1的顶部且位于 安装座3的另一侧固定连接有光杆6， 安装座3的顶。

14、部设有限位板7， 通过与支撑柱14配合对2 进行限位， 安装座3内腔的底部设有第一磁铁8， 安装座3的内腔壁之间滑动连接有滑板9， 滑 板9的底部设有第二磁铁10， 第一磁铁8与第二磁铁10相对的一侧为同极， 滑板9顶部的两侧 固定连接有支撑柱11， 支撑柱11远离滑板9的一端贯穿限位板7并与安装板2固定连接。 0022 其中， 光杆6贯穿限位板7， 丝杆5与限位板7螺纹连接， 光杆6与丝杆5远离底座1的 一端均固定连接有限位块12， 防止限位板7在上升的过程中从光杆6和丝杆5上脱落。 0023 其中， 限位板7的顶部且位于两个支撑柱11之间设有弹性板13， 在减震的过程中， 安装板2向下运动。

15、时会与限位板7的顶部发生撞击， 通过弹性板13会对安装板2进行缓冲。 0024 其中， 支撑柱11的表面且位于滑板9与限位板7之间套设有第一弹簧14， 在减震的 说明书 2/3 页 4 CN 210469004 U 4 过程中， 安装板2向下运动时会与限位板7的底部发生撞击， 通过弹性板13会对安装板2进行 缓冲， 第一弹簧14靠近滑板9的一端与滑板9固定连接， 第一弹簧14靠近限位板7的一端不与 限位板7进行连接， 如果第一弹簧14靠近限位板7的一端与限位板7进行连接， 不仅会导致限 位板7向上调节不便， 而且还会使第一弹簧14处拉伸状态， 这影响第一弹簧14的使用寿命。 0025 其中， 。

16、限位板7底部的两侧均开设有凹槽15， 每组凹槽15内腔的顶部固定连接有若 干组第二弹簧16， 第二弹簧16的底端固定连接有缓冲板17， 凹槽15内腔的两侧壁上均设有 橡胶块18， 安装座3顶部的两侧均固定连接有卡紧块19， 凹槽15与卡紧块19相适配， 实际使 用时限位板7需要与安装座3进行接触， 通过电机4带动丝杆5对限位板7进行升降的时候， 橡 胶块18对卡紧块19进行抵触， 而第二弹簧16和缓冲板17对卡紧块19进行缓冲限位， 避免限 位板7下降过度， 导致限位板7发生折断， 而且在减震的过程中， 安装板2向下运动时会与限 位板7的底部发生撞击， 通过第二弹簧16和缓冲板17也会对安装板。

17、2进行缓冲减震。 0026 其中， 安装座3呈U型。 0027 具体工作原理如下所述： 0028 工作时， 将制冷压缩电机安装在安装板2上， 由于制冷压缩电机工作时会产生上下 震动， 向下运动过程中， 通过安装板2对支撑柱11进行下压， 支撑柱11对滑板9进行下压， 下 压到一定的极限时， 通过第一磁铁8与第二磁铁10同极相互排斥的作用， 使得滑板9不会与 安装座3的内腔发生撞击， 同时， 安装板2在下压的过程中会与限位板7发生撞击， 通过在限 位板7的顶部设有弹性板13， 有效的对安装板2进行缓冲， 向上运动过程中， 通过第一弹簧14 的作用对滑板9进行缓冲， 避免致使滑板9与限位板7发生撞。

18、击， 由于制冷压缩电机具有不同 的型号， 其体积、 重量等方面不尽相同， 需要对第一磁铁8和第二磁铁10进行跟换， 通过电机 4的输出端正方旋转工作， 带动丝杆5正向旋转， 使得限位板7沿着光杆6和支撑柱11向上运 动， 直至将弹性板13与安装板2接触， 并且使安装板2上移到一定距离， 此时限位板7与安装 座3的顶部之间有足够的距离， 进而滑板9从安装座3的内腔中将第二磁铁10从安装座3的内 腔中带出， 方便更换第一磁铁8和第二磁铁10， 更换完之后， 通过电机4的输出端反方旋转工 作， 带动丝杆5反向旋转， 使得限位板7沿着光杆6和支撑柱11向下运动， 直至限位板7与安装 板3接触， 在下降。

19、的过程中， 橡胶块18对卡紧块19进行抵触， 而第二弹簧16和缓冲板17对卡 紧块19进行缓冲限位， 避免限位板7下降过度， 导致限位板7发生折断。 0029 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体示例” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。 0030 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。 优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节， 也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说 明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。 本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 210469004 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210469004 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210469004 U 7 。