4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922239674.8 (22)申请日 2019.12.14 (73)专利权人 东营曜康医药科技有限公司 地址 257091 山东省东营市河口区港北一 路20号 (72)发明人 徐守平杨松涛种道皇朱振锋 贺文良刘雪林 (74)专利代理机构 济南金迪知识产权代理有限 公司 37219 代理人 杨磊 (51)Int.Cl. B04B 3/00(2006.01) B04B 11/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的 卸料离心装置。

2、 (57)摘要 本实用新型涉及一种4-甲基噻唑-5-甲醛稳 定晶型制备中的卸料离心装置， 包括壳体结构的 离心装置本体， 离心装置本体设置有物料进料口 和物料出料口并连接有旋转接头， 在离心装置本 体上设置离心转鼓、 氮气进口， 物料进料口的旋 转接头通过齿轮啮合的方式连接电机， 离心装置 本体还设置有两个支座和液压机构。 离心作业完 成后， 用液压机构把离心装置本体靠近物料进料 口的一端推起， 成45 斜角， 通过氮气鼓压实现了 自动化卸料。 本实用新型不需要打开离心装置， 方便卸料， 无污染。 同时也避免了卸料过程中有 气味跑出， 污染周围环境， 节省人工和时间。 权利要求书1页 说明书3。

3、页 附图1页 CN 210138750 U 2020.03.13 CN 210138750 U 1.一种4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置， 其特征在于， 该装置包括 壳体结构的离心装置本体， 所述的离心装置本体设置有物料进料口和物料出料口， 所述的 物料进料口和物料出料口连接有旋转接头， 所述的物料进料口和物料出料口之间连接有离 心转鼓， 所述的离心转鼓为多孔圆筒结构； 所述的物料进料口设置有进料管并延伸至离心转鼓内， 所述的物料进料口的旋转接头 通过齿轮啮合的方式连接电机， 所述的离心装置本体设置有第一支座和第二支座， 所述的 第一支座靠近物料进料口一侧并与离心装置本体活动。

4、连接， 所述的第二支座靠近物料出料 口一侧并与离心装置本体旋转连接， 所述的离心装置本体靠近物料进料口一端连接有液压 机构； 所述的离心装置本体靠近物料进料口的一端设置有氮气进口， 所述的离心装置本体靠 近物料出料口的一端设置有滤液出料口。 2.根据权利要求1所述的4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置， 其特征 在于， 所述的离心转鼓的四周设置有滤布。 3.根据权利要求1所述的4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置， 其特征 在于， 所述的离心装置本体为圆筒结构。 4.根据权利要求1所述的4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置， 其特征 在于， 所述的进料。

5、管位于离心转鼓内的一端为90 弯头设置。 5.根据权利要求1所述的4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置， 其特征 在于， 所述的物料出料口设置有放料阀。 6.根据权利要求1所述的4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置， 其特征 在于， 所述的滤液出料口设置有滤液放料阀。 7.根据权利要求1所述的4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置， 其特征 在于， 所述的氮气进口设置有氮气阀。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210138750 U 2 一种4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种4-甲基噻唑-5-甲醛。

6、稳定晶型制备中的卸料离心装置， 属于 化工设备技术领域。 背景技术 0002 4-甲基噻唑-5-甲醛为重要的医药中间体， 其存在稳定的晶型。 在4-甲基噻唑-5- 甲醛稳定晶型制备过程中其产品属于固体料， 需要离心操作才能得到产品。 现有技术中通 常使用的离心机属于平板式密闭离心机， 离心作业完成后需要打开离心机， 人工把物料铲 出。 但是， 在这过程中会有气味跑出， 污染周围环境， 而且人工铲料费力， 费时。 0003 关于固体物料的离心装置也有诸多专利文件报道 ， 例如 ： 中国专利文件 CN209697191U公开了一种化工搅拌离心装置， 涉及离心装置技术领域， 具体为一种化工搅 拌离心。

7、装置， 包括设备底座， 所述设备底座的顶部开设有第一固定孔， 所述设备底座远离第 一固定孔一侧的中心处固定连接有第一液压支撑杆， 所述设备底座远离箱体一侧的边缘处 固定连接有第二液压支撑杆， 所述第一液压支撑杆远离设备底座的一端固定连接有支撑 盘。 再比如： 中国专利文件CN209680334U公开了一种用于化学试剂生产的离心装置， 包括第 一罐体， 所述第一罐体的内部设有第二罐体， 且所述第一罐体的一侧固定焊接有矩形板， 所 述矩形板的上表面固定安装有电机， 所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴， 所述转轴 的一端贯穿第一罐体与第二罐体的一侧固定连接在一起， 所述第二罐体的另一侧设有凸 台，。

8、 且所述第二罐体位于凸台的一侧通过合页铰接有门板， 所述门板上也通过轴承转动连 接有管道， 且所述门板上还安装有与凸台相对应的卡扣， 所述第二罐体的外侧壁上开设有 通孔， 所述第一罐体的底部开设有出料口， 所述出料口连通有输料管道。 0004 然而， 上述离心装置均不能实现自动卸料。 发明内容 0005 针对现有技术的不足， 尤其是现有的平板离心机作业后需要开盖铲料， 浪费人力， 而且会污染离心机周围环境。 本实用新型提供一种4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的 卸料离心装置， 属于卧式离心装置， 离心完成后， 卧式离心装置进料端可以升降抬高成斜度 45 斜角， 用氮鼓吹， 自动卸料。 不需。

9、要打开离心机， 方便卸料， 无污染。 0006 本实用新型的技术方案如下： 0007 一种4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置， 包括壳体结构的离心 装置本体， 所述的离心装置本体设置有物料进料口和物料出料口， 所述的物料进料口和物 料出料口连接有旋转接头， 所述的物料进料口和物料出料口之间连接有离心转鼓， 所述的 离心转鼓为多孔圆筒结构； 0008 所述的物料进料口设置有进料管并延伸至离心转鼓内， 所述的物料进料口的旋转 接头通过齿轮啮合的方式连接电机， 所述的离心装置本体设置有第一支座和第二支座， 所 述的第一支座靠近物料进料口一侧并与离心装置本体活动连接， 所述的第二支座靠。

10、近物料 说明书 1/3 页 3 CN 210138750 U 3 出料口一侧并与离心装置本体旋转连接， 所述的离心装置本体靠近物料进料口一端连接有 液压机构； 0009 所述的离心装置本体靠近物料进料口的一端设置有氮气进口， 所述的离心装置本 体靠近物料出料口的一端设置有滤液出料口。 0010 根据本实用新型， 优选的， 所述的离心转鼓的四周设置有滤布。 设置滤布可以进一 步对离心物料进行过滤。 0011 根据本实用新型， 优选的， 所述的离心装置本体为圆筒结构。 0012 根据本实用新型， 优选的， 所述的进料管位于离心转鼓内的一端为90 弯头设置。 0013 根据本实用新型， 优选的， 所。

11、述的物料出料口设置有放料阀。 0014 根据本实用新型， 优选的， 所述的滤液出料口设置有滤液放料阀。 0015 根据本实用新型， 优选的， 所述的氮气进口设置有氮气阀。 0016 本实用新型的离心装置本体安装在第一支座和第二支座上， 支撑整个离心装置。 当离心时， 通过进料管将物料加入到离心转鼓内， 在电机的带动下， 物料进料口和物料出料 口连接的旋转接头带动离心转鼓旋转进行离心操作。 离心作业完成后， 用液压机构把离心 装置本体靠近物料进料口的一端推起， 成45 斜角， 打开物料出料口的放料阀， 打开氮气进 口的氮气阀， 氮气鼓压离心转鼓， 物料顺着斜角吹扫出离心转鼓， 从物料出料口出料，。

12、 通过 氮气鼓压实现了自动化卸料。 0017 本实用新型的有益效果： 0018 本实用新型进料端可以升降抬高成斜度45 斜角， 用氮鼓吹， 实现自动卸料。 不需 要打开离心装置， 方便卸料， 无污染。 同时也避免了卸料过程中有气味跑出， 污染周围环境， 节省人工和时间。 附图说明 0019 图1为本实用新型4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置的主体结 构示意图。 0020 图2为本实用新型4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置卸料时的 状态图。 0021 其中： 1、 离心装置本体， 2、 物料进料口， 3、 物料出料口， 4、 离心转鼓， 5、 进料管， 6、 电机。

13、， 7、 第一支座， 8、 第二支座， 9、 液压机构， 10、 滤液出料口， 11、 氮气进口。 具体实施方式 0022 下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明， 但不限于此。 0023 实施例1 0024 如图1、 2所示， 一种4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置， 包括壳 体结构的离心装置本体1， 所述的离心装置本体1设置有物料进料口2和物料出料口3， 所述 的物料进料口2和物料出料口3连接有旋转接头， 所述的物料进料口2和物料出料口3之间连 接有离心转鼓4， 所述的离心转鼓4为多孔圆筒结构； 0025 所述的物料进料口2设置有进料管5并延伸至离心转鼓4内，。

14、 所述的物料进料口2的 旋转接头通过齿轮啮合的方式连接电机6， 所述的离心装置本体1设置有第一支座7和第二 说明书 2/3 页 4 CN 210138750 U 4 支座8， 所述的第一支座7靠近物料进料口2一侧并与离心装置本体1活动连接， 所述的第二 支座8靠近物料出料口3一侧并与离心装置本体1旋转连接， 所述的离心装置本体1靠近物料 进料口2一端连接有液压机构9； 0026 所述的离心装置本体1靠近物料进料口2的一端设置有氮气进口11， 所述的离心装 置本体1靠近物料出料口3的一端设置有滤液出料口10。 0027 所述的离心装置本体1为圆筒结构。 所述的物料出料口3设置有放料阀。 所述的滤。

15、 液出料口10设置有滤液放料阀。 所述的氮气进口11设置有氮气阀。 0028 实施例2 0029 如实施例1所述， 一种4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置， 不同 的是： 0030 所述的离心转鼓4的四周设置有滤布。 设置滤布可以进一步对离心物料进行过滤。 0031 实施例3 0032 如实施例2所述， 一种4-甲基噻唑-5-甲醛稳定晶型制备中的卸料离心装置， 不同 的是： 0033 所述的进料管5位于离心转鼓4内的一端为90 弯头设置。 0034 本实用新型的离心装置本体1安装在第一支座7和第二支座8上， 支撑整个离心装 置。 当离心时， 通过进料管5将物料加入到离心转鼓4内。

16、， 在电机6的带动下， 物料进料口2和 物料出料口3连接的旋转接头带动离心转鼓4旋转进行离心操作。 离心作业完成后， 用液压 机构9把离心装置本体1靠近物料进料口2的一端推起， 成45 斜角， 打开物料出料口3的放料 阀， 打开氮气进口11的氮气阀， 氮气鼓压离心转鼓4， 物料顺着斜角吹扫出离心转鼓4， 从物 料出料口3出料， 通过氮气鼓压实现了自动化卸料。 不需要打开离心装置， 方便卸料， 无污 染。 同时也避免了卸料过程中有气味跑出， 污染周围环境， 节省人工和时间。 说明书 3/3 页 5 CN 210138750 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210138750 U 6 。