电缆加工用冷却装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921302263.2 (22)申请日 2019.08.12 (73)专利权人 江西美园电缆集团有限公司 地址 330200 江西省南昌市南昌县小蓝经 济开发区金沙三路 (72)发明人 夏听浩 (74)专利代理机构 南昌佳诚专利事务所 36117 代理人 刘守正 (51)Int.Cl. H01B 13/00(2006.01) H01B 13/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种电缆加工用冷却装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种电缆加工用冷却装 置， 属于电。

2、缆技术领域， 包括冷却箱， 所述冷却箱 底部的一侧开设有进口， 所述冷却箱内侧壁靠近 进口处固定设有进口导轮， 所述冷却箱内侧的底 部设有冷却槽， 所述冷却槽内侧的底部固定设有 冷却导轮， 所述冷却箱内侧壁的相对面分别固定 设有两个导向轮， 所述冷却箱的内侧壁通过安装 座固定安装有吹风机a， 且吹风机a位于冷却箱内 部左侧两个导向轮之间； 通过进口导轮、 冷却槽、 冷却导轮、 导向轮和吹风机a的配合使用， 电缆可 以在浸泡在冷却槽中的冷却液中， 从而进行全方 位水冷过程， 水冷完毕后顺着导向轮移动， 在吹 风机a的作用下对电缆再进行风冷过程， 实现水 冷风冷双效化， 提高电缆的冷却效果。 权利。

3、要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210142537 U 2020.03.13 CN 210142537 U 1.一种电缆加工用冷却装置， 包括冷却箱(1)， 其特征在于： 所述冷却箱(1)底部的一侧 开设有进口(2)， 所述冷却箱(1)内侧壁靠近进口(2)处固定设有进口导轮(3)， 所述冷却箱 (1)内侧的底部设有冷却槽， 所述冷却槽内侧的底部固定设有冷却导轮(4)， 所述冷却箱(1) 内侧壁的相对面分别固定设有两个导向轮(5)， 所述冷却箱(1)的内侧壁通过安装座固定安 装有吹风机a(6)， 且吹风机a(6)位于冷却箱(1)内部左侧两个导向轮(5)之间， 所述冷却箱 (1)的内侧壁固。

4、定设有两个固定杆(8)， 且两个固定杆(8)的外侧壁均与固定筒(9)的外侧壁 固定连接， 所述固定筒(9)的内侧壁安装有海绵(10)， 所述固定筒(9)底部的外侧壁开设有 若干个漏液孔(14)， 所述固定筒(9)的内侧壁开设有若干个安装槽， 且若干个安装槽分别位 于若干个漏液孔(14)之间， 所述安装槽内固定安装有弹簧(13)， 且弹簧(13)远离安装槽的 一端固定连接有挤压块(12)， 所述挤压块(12)与海绵(10)的外侧壁贴合， 所述固定筒(9)位 于冷却箱(1)内部右侧导向轮(5)的一侧， 所述冷却箱(1)顶部的一侧开设有出口(19)， 所述 冷却箱(1)内侧顶部靠近出口(19)处固定。

5、设有两个出口导轮(15)， 且两个出口导轮(15)之 间设有两个安装块(16)， 且两个安装块(16)固定设于冷却箱(1)的内侧壁， 且两个安装块 (16)之间固定安装有电热丝(17)， 所述电热丝(17)的下方设有吹风机b(18)， 且吹风机b (18)通过安装座固定安装于冷却箱(1)的内侧壁， 所述吹风机a(6)、 电热丝(17)和吹风机b (18)均与外接电源电性连接。 2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用冷却装置， 其特征在于： 所述海绵(10)的中心 处开设有通道(11)。 3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用冷却装置， 其特征在于： 所述冷却导轮(4)的 数量至少为三个。 4.。

6、根据权利要求1所述的一种电缆加工用冷却装置， 其特征在于： 所述进口导轮(3)、 冷 却导轮(4)、 导向轮(5)和出口导轮(15)上均依次绕过有电缆。 5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用冷却装置， 其特征在于： 所述冷却箱(1)正面 的底部分别与进水管(20)和出水管(7)的一端相连通。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210142537 U 2 一种电缆加工用冷却装置 技术领域 0001 本实用新型属于电缆技术领域， 具体涉及一种电缆加工用冷却装置。 背景技术 0002 电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆， 每组导线之间相互绝 缘， 并常围绕着一根中心扭成， 整个外面。

7、包有高度绝缘的覆盖层， 多架设在空中或装在地 下、 水底， 用于电讯或电力输送。 0003 原有的电缆在生产加工时需要进行冷却这一工序， 但是现有的冷却装置冷却效果 差， 且冷却过后表面附着冷却液， 造成电缆表面湿润， 给后续的工序造成加工不便。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用冷却装置， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种电缆加工用冷却装置， 包括 冷却箱， 所述冷却箱底部的一侧开设有进口， 所述冷却箱内侧壁靠近进口处固定设有进口 导轮， 所述冷却箱内侧的底部设有冷却槽， 所述冷却槽内侧的底部固定设。

8、有冷却导轮， 所述 冷却箱内侧壁的相对面分别固定设有两个导向轮， 所述冷却箱的内侧壁通过安装座固定安 装有吹风机a， 且吹风机a位于冷却箱内部左侧两个导向轮之间， 所述冷却箱的的内侧壁固 定设有两个固定杆， 且两个固定杆的外侧壁均与固定筒的外侧壁固定连接， 所述固定筒的 内侧壁安装有海绵， 所述固定筒底部的外侧壁开设有若干个漏液孔， 所述固定筒的内侧壁 开设有若干个安装槽， 且若干个安装槽分别位于若干个漏液孔之间， 所述安装槽内固定安 装有弹簧， 且弹簧远离安装槽的一端固定连接有挤压块， 所述挤压块与海绵的外侧壁贴合， 所述固定筒位于冷却箱内部右侧导向轮的一侧， 所述冷却箱顶部的一侧开设有出口。

9、， 所述 冷却箱内侧顶部靠近出口处固定设有两个出口导轮， 且两个出口导轮之间设有两个安装 块， 且两个安装块固定设于冷却箱的内侧壁， 且两个安装块之间固定安装有电热丝， 所述电 热丝的下方设有吹风机b， 且吹风机b通过安装座固定安装于冷却箱的内侧壁， 所述吹风机 a、 电热丝和吹风机b均与外接电源电性连接。 0006 优选的， 所述海绵的中心处开设有通道。 0007 优选的， 所述冷却导轮的数量至少为三个。 0008 优选的， 所述进口导轮、 冷却导轮、 导向轮和出口导轮上均依次绕过有电缆。 0009 优选的， 所述冷却箱正面的底部分别与进水管和出水管的一端相连通。 0010 与现有技术相比，。

10、 本实用新型的有益效果是： 0011 通过进口导轮、 冷却槽、 冷却导轮、 导向轮和吹风机a的配合使用， 电缆可以在浸泡 在冷却槽中的冷却液中， 从而进行全方位水冷过程， 水冷完毕后顺着导向轮移动， 在吹风机 a的作用下对电缆再进行风冷过程， 实现水冷风冷双效化， 提高电缆的冷却效果。 0012 通过固定筒、 海绵、 漏液孔、 弹簧、 挤压块、 电热丝和吹风机b的配合使用， 由海绵对 说明书 1/3 页 3 CN 210142537 U 3 电缆表面的水滴进行吸附， 与此同时， 再利用电热丝产生的热量对电缆表面进行烘干， 进一 步去除电缆表面的水分， 有效保证后续工序的顺利进行。 附图说明 0。

11、013 图1为本实用新型的结构示意图； 0014 图2为本实用新型固定筒内部的结构示意图； 0015 图3为本实用新型正视的结构示意图； 0016 图中： 1、 冷却箱； 2、 进口； 3、 进口导轮； 4、 冷却导轮； 5、 导向轮； 6、 吹风机a； 7、 出水 管； 8、 固定杆； 9、 固定筒； 10、 海绵； 11、 通道； 12、 挤压块； 13、 弹簧； 14、 漏液孔； 15、 出口导轮； 16、 安装块； 17、 电热丝； 18、 吹风机b； 19、 出口； 20、 进水管。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清。

12、楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种电缆加工用冷却装置， 包括冷 却箱1， 冷却箱1底部的一侧开设有进口2， 冷却箱1内侧壁靠近进口2处固定设有进口导轮3， 冷却箱1内侧的底部设有冷却槽， 冷却槽内侧的底部固定设有冷却导轮4， 冷却箱1内侧壁的 相对面分别固定设有两个导向轮5， 冷却箱1的内侧壁通过安装座固定安装有吹风机a6， 且 吹风机a6位。

13、于冷却箱1内部左侧两个导向轮5之间， 冷却箱1的的内侧壁固定设有两个固定 杆8， 且两个固定杆8的外侧壁均与固定筒9的外侧壁固定连接， 固定筒9的内侧壁安装有海 绵10， 固定筒9底部的外侧壁开设有若干个漏液孔14， 固定筒9的内侧壁开设有若干个安装 槽， 且若干个安装槽分别位于若干个漏液孔14之间， 安装槽内固定安装有弹簧13， 且弹簧13 远离安装槽的一端固定连接有挤压块12， 挤压块12与海绵10的外侧壁贴合， 固定筒9位于冷 却箱1内部右侧导向轮5的一侧， 冷却箱1顶部的一侧开设有出口19， 冷却箱1内侧顶部靠近 出口19处固定设有两个出口导轮15， 且两个出口导轮15之间设有两个安装。

14、块16， 且两个安 装块16固定设于冷却箱1的内侧壁， 且两个安装块16之间固定安装有电热丝17， 电热丝17的 下方设有吹风机b18， 且吹风机b18通过安装座固定安装于冷却箱1的内侧壁， 吹风机a6、 电 热丝17和吹风机b18均与外接电源电性连接。 0019 本实施方案中， 通过进口导轮3、 冷却槽、 冷却导轮4、 导向轮5和吹风机a6的配合使 用， 当电缆随着进口导轮3进入冷却槽中， 在冷却导轮4的引导下， 电缆可以在浸泡在冷却槽 中的冷却液中， 从而进行全方位水冷过程， 水冷完毕后顺着导向轮5移动， 在吹风机a6的作 用下对电缆再进行风冷过程， 实现水冷风冷双效化， 提高电缆的冷却效。

15、果， 通过固定筒9、 海 绵10、 漏液孔14、 弹簧13、 挤压块12、 电热丝17和吹风机b18的配合使用， 电缆经过水冷和风 冷过后通过海绵10内部的通道11， 由海绵10对电缆表面的水滴进行吸附， 海绵10吸附的水 液同时可以在弹簧13和挤压块12的挤压下通过漏液孔14落到冷却槽中， 与此同时， 再利用 电热丝17产生的热量对电缆表面进行烘干， 进一步去除电缆表面的水分， 有效保证后续工 序的顺利进行， 利用固定杆8的作用， 从而可以对固定筒9进行固定， 固定筒9的设置便于海 说明书 2/3 页 4 CN 210142537 U 4 绵10的放置， 进口2和出口19的设置便于电缆穿过冷。

16、却箱1进行冷却作业， 吹风机b18的作用 便于将电热丝17产生的热量吹到电缆上， 从而进行烘干作业。 0020 具体的， 海绵10的中心处开设有通道11； 通过设置通道11， 从而便于电缆的穿过。 0021 具体的， 冷却导轮4的数量至少为三个； 提高电缆在冷却槽内部的停留时间， 提高 水冷效果。 0022 具体的， 进口导轮3、 冷却导轮4、 导向轮5和出口导轮15上均依次绕过有电缆。 0023 具体的， 冷却箱1正面的底部分别与进水管20和出水管7的一端相连通； 通过进水 管20和出水管7的设置， 从而便于更换冷却槽内部的冷却液。 0024 需要说明的是： 0025 吹风机a6和吹风机的b。

17、的型号均具体可以为CZR-65； 电热丝17的型号具体可以为 CR25AL5。 0026 本实用新型的工作原理及使用流程： 本实用新型安装好过后， 当电缆随着进口导 轮3进入冷却槽中， 在冷却导轮4的引导下， 电缆可以在浸泡在冷却槽中的冷却液中， 从而进 行全方位水冷过程， 水冷完毕后顺着导向轮5移动， 在吹风机a6的作用下对电缆再进行风冷 过程， 实现水冷风冷双效化， 提高电缆的冷却效果， 电缆经过水冷和风冷过后通过海绵10内 部的通道11， 由海绵10对电缆表面的水滴进行吸附， 海绵10吸附的水液同时可以在弹簧13 和挤压块12的挤压下通过漏液孔14落到冷却槽中， 与此同时， 再利用电热丝17产生的热量 对电缆表面进行烘干， 进一步去除电缆表面的水分， 吹风机b18的作用便于将电热丝17产生 的热量吹到电缆上， 从而进行烘干作业。 0027 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210142537 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210142537 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210142537 U 7 。