冷却温度可调式离心机罩壳.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921043566.7 (22)申请日 2019.07.05 (73)专利权人 浙江轻机离心机制造有限公司 地址 311401 浙江省杭州市富阳区东洲街 道东洲工业功能区十二号路6号 (72)发明人 吕丽珍陶渊卿杨晓军章伟达 (74)专利代理机构 杭州永绎专利代理事务所 (普通合伙) 33317 代理人 许传秀 (51)Int.Cl. B04B 7/02(2006.01) B04B 15/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种冷却温度可调式离心机罩壳 (57)摘。

2、要 本实用新型公开了一种冷却温度可调式离 心机罩壳， 包括壳体、 冷水机、 进水管， 冷却水管 道、 回水管， 其特征在于， 所述壳体分为上壳体、 下壳体， 所述上壳体与下壳体通过螺栓固定连 接， 所述上壳体、 下壳体中均设有导流板， 所述导 流板与导流板之间形成水流通道， 所述水流通道 中通入冷却水。 该冷却温度可调式离心机罩壳确 保了生物发酵液的活菌、 饮品不会由于温度过高 而产生的质量变质问题， 并且使一台离心机适应 更多物料的分离， 拓宽了离心机的应用范围， 提 高了企业生产效益。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 210138752 U 2020.03.13 CN 2101。

3、38752 U 1.一种冷却温度可调式离心机罩壳， 包括壳体、 冷水机(4)、 进水管(7)， 冷却水管道 (8)、 回水管(9)， 其特征在于， 所述壳体分为上壳体(1)、 下壳体(2)， 所述上壳体(1)与下壳 体(2)通过螺栓固定连接， 所述上壳体(1)、 下壳体(2)内均设有导流板(5)， 所述导流板(5) 与导流板(5)之间形成水流通道(501)， 所述水流通道(501)中通入冷却水。 2.根据权利要求1所述的一种冷却温度可调式离心机罩壳， 其特征在于， 所述进水管 (7)的一端与冷水机(4)连接， 另一端与下壳体(2)内的水流通道(501)连通， 所述回水管(9) 的一端与上壳体(。

4、1)内的水流通道连通， 另一端与冷水机(4)连接； 所述冷却水管道(8)与上 壳体(1)和下壳体(2)内的水流通道连通。 3.根据权利要求1所述的一种冷却温度可调式离心机罩壳， 其特征在于， 所述上壳体 (1)与下壳体(2)之间形成有空腔(6)， 所述空腔(6)中置有转鼓(3)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210138752 U 2 一种冷却温度可调式离心机罩壳 【技术领域】 0001 本实用新型涉及离心机领域， 具体涉及一种冷却温度可调式离心机罩壳。 【背景技术】 0002 离心分离机是在液相非均匀体系中， 利用离心力来达到液-液分离、 液-固分离的 方法， 统称为离心分离。 通过高。

5、速旋转实现的离心分离技术。 0003 离心机在实际运行过程中， 因转鼓高速旋转与壳体中的空气产生摩擦， 会在壳体 中产生热量， 从而使转鼓的表面温度升高， 随着壳体中热量的不断增加， 从而导致转鼓温度 过高； 而温度过高后会影响饮料制品的口感、 受温度限制的营养成分流失以及生物发酵液 内的活菌死亡。 而现有技术中又不能实现离心机的转鼓、 壳体以及壳体与转鼓之间形成的 空腔进行快速降温冷却， 从而导致分离物料的质量下降； 0004 另外， 因为转鼓的转速和大小的不同以及分离物料的种类不同， 所以对冷却温度 的需求也不同， 并且现有技术中不能实现对冷却温度的调整， 从而造成离心机只能适应对 温度不。

6、敏感物料的分离； 为解决现有分离技术中存在的问题， 本实用新型提出了一种冷却 温度可调式离心机罩壳。 【实用新型内容】 0005 本实用新型的目的是， 通过采用冷水机将水快速降温直接通入到壳体内部， 实现 对壳体的快速降温， 并且利用冷水机实现冷却水温度的调控， 从而使离心机既能对温度不 敏感的物料分离， 又能对温度敏感的物料分离。 0006 为达到上述目的， 本实用新型提出了一种冷却温度可调式离心机罩壳， 包括壳体、 冷水机、 进水管， 冷却水管道、 回水管， 其特征在于， 所述壳体分为上壳体、 下壳体， 所述上壳 体与下壳体通过螺栓固定连接， 所述上壳体、 下壳体中均设有导流板， 所述导流。

7、板与导流板 之间形成水流通道， 所述水流通道中通入冷却水。 0007 作为优选， 所述进水管的一端与冷水机连接， 另一端与下壳体内水流通道连通， 所 述回水管的一端与上壳体内的水流通道连通， 另一端与冷水机连接； 所述冷却水管道与上 壳体和下壳体内的水流通道连通。 0008 作为优选， 所述上壳体与下壳体之间形成有空腔， 所述空腔中置有转鼓。 0009 本实用新型， 通过把水经过冷水机冷却后直接流出， 通过进水管进入下壳体， 再经 由冷却水管道， 进入上壳体， 最后通过回水管流出， 流回冷却机， 带走转鼓旋转产生的热量 控制腔内温度稳定， 以达到保护物料特性的效果， 实现了对转鼓的快速降温冷却。

8、， 使设备温 度更加稳定， 保障转鼓中物料性质， 从而适应更多的物料生产， 拓宽了离心机的应用范围。 【附图说明】 0010 附图1是本实用新型的结构示意图。 0011 附图2是本实用新型的另一结构示意图。 说明书 1/2 页 3 CN 210138752 U 3 0012 附图说明： 上壳体1， 进料口1-1， 出料口1-2， 下壳体2， 转鼓3， 冷水机4， 导流板5， 水 流通道501， 空腔6， 进水管7， 冷却水管道8， 回水管9。 具体实施方式 0013 下面通过实施例， 并结合附图， 对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 一种冷 却温度可调式离心机罩壳， 包括壳体、 冷水机4、。

9、 进水管7， 冷却水管道8、 回水管9， 其特征在 于， 所述壳体分为上壳体1、 下壳体2， 所述上壳体1与下壳体2通过螺栓固定连接， 所述上壳 体1、 下壳体2内均设有导流板5， 所述导流板5与导流板5之间形成水流通道501， 所述水流通 道501中通入冷却水。 0014 参阅附图1， 所述进水管7的一端与冷水机4连接， 另一端与下壳体2内的水流通道 501连通， 所述回水管9的一端与上壳体1内的水流通道连通， 另一端与冷水机4连接； 所述冷 却水管道8与上壳体1和下壳体2内的水流通道连通。 0015 参阅附图2所述上壳体1与下壳体2之间形成有空腔6， 所述空腔6中置有转鼓3； 其 中， 转。

10、鼓3通有进料口1-1和出料口1-2。 0016 本实用新型， 物料通过进料口进入高速旋转的转鼓内进行分离； 冷水机将水冷却 到一定温度后经冷水机流入进水管， 冷却水通过进水管后进入下壳体内的水流通道， 冷却 水通过下壳体内的水流通道再流经冷却水管道， 通过冷却水管道后进入上壳体内的水流通 道， 最后从上壳体内的水流通道流经回水管再流回冷水机， 进入冷却水的循环利用， 从而起 到节约水资源的作用； 在冷却水的流经过程中， 由于导流板在壳体中对冷却水起导向的作 用， 所以当冷却水流经水流通道时， 会从下至上流动， 从而使冷却水与上、 下壳体充分接触； 因冷却水是循环不间断的供应给壳体进行冷却降温的。

11、， 从而使上、 下壳体不间断的进行降 温冷却； 而壳体降温冷却的同时， 由于冷却水具有传导作用， 所以空腔内的空气以及空腔内 由于转鼓高速旋转与空气摩擦产生的热量在冷却水的作用下， 也会不间断的被降温冷却， 从而使空腔内的温度降低， 进而使转鼓也实现了降温冷却； 通过冷水机对冷却水温度的调 控将温度控制在规定的范围内。 0017 有益效果： 该冷却温度可调式离心机罩壳可运用于多类型的离心机中使用， 如立 式离心机和卧式离心机等其它类型离心机均可采用此设计方案及原理实现降温冷却； 通过 壳体内导流板的设置以及导流板与导流板之间形成的水流通道， 使冷却水可以直接与壳体 接触， 从而加快了降温冷却效。

12、果； 通过冷水机对冷却水冷却温度的调控， 从而解决了现有技 术中由于转鼓的转速和大小不同以及分离物料的种类不同， 对冷却温度要求不同， 而引起 的离心机分离物料种类受到限制的问题， 进而确保了生物发酵液的活菌、 饮品不会由于温 度过高而导致的质量变质问题， 并且使离心机既能对温度不敏感物料的分离， 又能对温度 敏感物料的分离的功能， 拓宽了离心机的应用范围。 0018 上述实施例是对本实用新型的说明， 不是对本实用新型的限定， 任何对本实用新 型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。 说明书 2/2 页 4 CN 210138752 U 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 210138752 U 5 。