光缆交货盘侧板压力测试机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920903180.2 (22)申请日 2019.06.13 (73)专利权人 深圳市特发信息股份有限公司 地址 518000 广东省深圳市南山区高新区 中区科丰路2号特发信息港大厦B栋18 楼 (72)发明人 陈焕新刘涛王新龙伍世良 程洋王辅东代桂林 (74)专利代理机构 深圳市科吉华烽知识产权事 务所(普通合伙) 44248 代理人 胡吉科 (51)Int.Cl. G01N 3/08(2006.01) G01N 3/06(2006.01) G01N 3/02(2006.。

2、01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 光缆交货盘侧板压力测试机 (57)摘要 本实用新型公开一种光缆交货盘侧板压力 测试机， 所述光缆交货盘包括芯筒、 安装于所述 芯筒的两端的侧板， 所述光缆交货盘侧板压力测 试机包括沿轴向方向设置于所述芯筒的外周， 用 于对所述芯筒的两端的侧板产生压力的螺杆连 接机构， 所述螺杆连接机构的两端分别设置有压 力传感器； 当所述螺杆连接机构的两端分别与所 述芯筒的两端的侧板相抵接时， 对所述芯筒的两 端的侧板产生压力。 本实用新型解决了现有技术 中无法测试光缆交货盘侧板抗压能力， 缆盘中光 缆质量过重导致光缆交货盘侧板与芯筒脱。

3、落损 坏盘具的技术问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210142048 U 2020.03.13 CN 210142048 U 1.一种光缆交货盘侧板压力测试机， 其特征在于， 所述光缆交货盘包括芯筒、 安装于所 述芯筒的两端的侧板， 所述光缆交货盘侧板压力测试机包括沿轴向方向设置于所述芯筒的 外周， 用于对所述芯筒的两端的侧板产生压力的螺杆连接机构， 所述螺杆连接机构的两端 分别设置有压力传感器； 当所述螺杆连接机构的两端分别与所述芯筒的两端的侧板相抵接时， 对所述芯筒的两 端的侧板产生压力。 2.根据权利要求1所述的光缆交货盘侧板压力测试机， 其特征在于， 所述螺杆连接机。

4、构 包括皮带、 若干支撑螺杆、 若干支撑块、 若干膨胀件， 所述膨胀件与所述芯筒的外周相抵接， 所述压力传感器设置于所述膨胀件的两端， 所述支撑螺杆的一端安装于所述膨胀件上， 另 一端与对应的支撑块螺纹连接， 所述皮带穿设于所述若干支撑块、 若干膨胀件中， 所述若干 支撑块、 膨胀件依次交替设置； 当向第一方向旋转所述支撑螺杆时， 所述支撑块带动所述皮带朝向所述芯筒运动， 以 使得所述膨胀件与所述芯筒的外周相抵接。 3.根据权利要求2所述的光缆交货盘侧板压力测试机， 其特征在于， 所述膨胀件内设置 有伸缩螺杆、 用于驱动所述伸缩螺杆运动的电机、 与所述电机连接的控制开关。 4.根据权利要求2所。

5、述的光缆交货盘侧板压力测试机， 其特征在于， 所述皮带呈正多边 形。 5.根据权利要求4所述的光缆交货盘侧板压力测试机， 其特征在于， 所述光缆交货盘侧 板压力测试机还包括与所述压力传感器连接的显示器。 6.根据权利要求5所述的光缆交货盘侧板压力测试机， 其特征在于， 所述光缆交货盘侧 板压力测试机还包括用于固定所述光缆交货盘的盘具固定装置。 7.根据权利要求1-6任意一项所述的光缆交货盘侧板压力测试机， 其特征在于， 所述光 缆交货盘为木盘。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210142048 U 2 光缆交货盘侧板压力测试机 技术领域 0001 本实用新型涉及光缆交货盘技术领域， 特别涉。

6、及一种光缆交货盘侧板压力测试 机。 背景技术 0002 随着光纤通信事业的发展， 信息需求量的剧增， 传统的小芯数光缆已很难满足实 际通信的需要。 特别是地下管道资源的限制， 市场上急需大芯数的光缆。 大芯数光缆的芯数 大， 随之而来的光缆缆径会变大， 光缆单位长度缆重也会增大， 这也就需要光缆交货盘能够 承受更大重量的光缆， 同时侧板能够承受更大的抗压能力。 目前， 无论是国家标准还是行业 标准， 都没有明确规定测试光缆交货盘侧板抗压能力的测试方法和测试仪器。 因此， 急需设 计一种能够测试光缆交货盘侧板抗压能力的设备。 实用新型内容 0003 本实用新型的主要目的是提出一种光缆交货盘侧板压。

7、力测试机， 所述光缆交货盘 包括芯筒、 安装于所述芯筒的两端的侧板， 所述光缆交货盘侧板压力测试机包括沿轴向方 向设置于所述芯筒的外周， 用于对所述芯筒的两端的侧板产生压力的螺杆连接机构， 所述 螺杆连接机构的两端分别设置有压力传感器； 0004 当所述螺杆连接机构的两端分别与所述芯筒的两端的侧板相抵接时， 对所述芯筒 的两端的侧板产生压力。 0005 本实用新型的进一步的技术方案是， 所述螺杆连接机构包括皮带、 若干支撑螺杆、 若干支撑块、 若干膨胀件， 所述膨胀件与所述芯筒的外周相抵接， 所述压力传感器设置于所 述膨胀件的两端， 所述支撑螺杆的一端安装于所述膨胀件上， 另一端与对应的支撑块。

8、螺纹 连接， 所述皮带穿设于所述若干支撑块、 若干膨胀件中， 所述若干支撑块、 膨胀件依次交替 设置； 0006 当向第一方向旋转所述支撑螺杆时， 所述支撑块带动所述皮带朝向所述芯筒运 动， 以使得所述膨胀件与所述芯筒的外周相抵接。 0007 本实用新型的进一步的技术方案是， 所述膨胀件内设置有伸缩螺杆、 用于驱动所 述伸缩螺杆运动的电机、 与所述电机连接的控制开关。 0008 本实用新型的进一步的技术方案是， 所述皮带呈正多边形。 0009 本实用新型的进一步的技术方案是， 所述光缆交货盘侧板压力测试机还包括与所 述压力传感器连接的显示器。 0010 本实用新型的进一步的技术方案是， 所述光。

9、缆交货盘侧板压力测试机还包括用于 固定所述光缆交货盘的盘具固定装置。 0011 本实用新型的进一步的技术方案是， 所述光缆交货盘为木盘。 0012 本实用新型的有益效果是： 本实用新型光缆交货盘侧板压力测试机通过上述技术 方案， 包括沿轴向方向设置于所述芯筒的外周， 用于对所述芯筒的两端的侧板产生压力的 说明书 1/4 页 3 CN 210142048 U 3 螺杆连接机构， 所述螺杆连接机构的两端分别设置有压力传感器； 当所述若干连接机构的 两端分别与所述芯筒的两端的侧板相抵接时， 对所述芯筒的两端的侧板产生压力， 当压力 逐渐增大时会导致所述侧板断裂， 或所述侧板与所述芯筒脱离， 此时所述。

10、压力传感器会做 出反馈， 所螺杆连接机构停止膨胀， 由所述显示器显示并记录压力值， 此数值即为所述芯筒 两端的侧板可承受的最大压力， 解决了现有技术中无法测试光缆交货盘侧板抗压能力， 缆 盘中光缆质量过重导致光缆交货盘侧板与芯筒脱落损坏盘具的技术问题。 附图说明 0013 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提 下， 还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 0014 图1是本实用新型光缆交。

11、货盘侧板压力测试机较佳实施例的整体结构示意图； 0015 图2是本实用新型光缆交货盘侧板压力测试机中螺杆连接机构的结构示意图； 0016 图3是本实用新型光缆交货盘侧板压力测试机中膨胀件的结构示意图。 0017 附图标号说明： 0018 标号名称标号名称 1芯筒7支撑螺杆 2侧板8支撑块 3螺杆连接机构9膨胀件 4盘具固定装置10伸缩螺杆 5压力传感器11电机 6皮带 0019 本实用新型目的的实现、 功能特点及优点将结合实施例， 参照附图做进一步说明。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施。

12、例仅仅是本实用新型的一部分实施例， 而不是全部 的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 需要说明， 若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、 下、 左、 右、 前、 后)， 则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对 位置关系、 运动情况等， 如果该特定姿态发生改变时， 则该方向性指示也相应地随之改变。 0022 另外， 若本实用新型实施例中有涉及 “第一” 、“第二” 等的描述， 则该 “第一” 、“第 二” 等的描述仅用于描述目的， 而不能理解为。

13、指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指 示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括至少一 个该特征。 另外， 全文中出现的 “和/或” 的含义， 包括三个并列的方案， 以 “A和/或B” 为例， 包 括A方案、 或B方案、 或A和B同时满足的方案。 另外， 各个实施例之间的技术方案可以相互结 合， 但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础， 当技术方案的结合出现相互矛盾 说明书 2/4 页 4 CN 210142048 U 4 或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在， 也不在本实用新型要求的保护范围之 内。 0023 请参照图1和图2， 。

14、本实用新型提出一种光缆交货盘侧板压力测试机， 图1是本实用 新型较佳实施例的整体结构示意图， 图2是本实用新型较佳实施例中螺杆连接机构的结构 示意图。 0024 如图1和图2所示， 本实施例中， 所述光缆交货盘包括芯筒1、 安装于所述芯筒1的两 端的侧板2， 所述光缆交货盘侧板2压力测试机包括沿轴向方向设置于所述芯筒1的外周， 用 于对所述芯筒1的两端的侧板2产生压力的螺杆连接机构3， 所述螺杆连接机构3的两端分别 设置有压力传感器5。 0025 其中， 所述光缆交货盘侧板2压力测试机还包括与所述压力传感器5连接的显示 器。 0026 所述光缆交货盘侧板2压力测试机还包括用于固定所述光缆交货盘。

15、的盘具固定装 置4。 0027 当所述螺杆连接机构3的两端分别与所述芯筒1的两端的侧板2相抵接时， 对所述 芯筒1的两端的侧板2产生压力。 0028 可以理解的是， 所述光缆交货盘可以为木盘。 0029 在需要进行木盘侧板2压力测试时， 先将木盘安装在盘具固定装置4上， 再将所述 螺杆连接机构3安装于所述芯筒1上， 启动所述螺杆连接机构3， 提供膨胀力， 从而使得所述 压力传感器5对所述芯筒1两端的侧板2施加压力， 当压力逐渐增大时， 会导致所述侧板2断 裂或所述侧板2与所述芯筒1脱离， 此时所述压力传感器5会做出反馈， 所述螺杆连接机构3 停止膨胀， 由所述显示器显示并记录压力值， 此数值即。

16、为所述芯筒1两端的侧板2可承受的 最大压力。 0030 具体的， 作为一种实施方式， 所述螺杆连接机构3包括皮带6、 若干支撑螺杆7、 若干 支撑块8、 若干膨胀件9， 所述膨胀件9与所述芯筒1的外周相抵接， 所述压力传感器5设置于 所述膨胀件9的两端， 所述支撑螺杆7的一端安装于所述膨胀件9上， 另一端与对应的支撑块 8螺纹连接， 所述皮带6穿设于所述若干支撑块8、 若干膨胀件9中， 所述若干支撑块8、 膨胀件 9依次交替设置。 0031 其中， 所述皮带6可以呈正多边形设置。 0032 当向第一方向旋转所述支撑螺杆7时， 所述支撑块8带动所述皮带6朝向所述芯筒1 运动， 以使得所述膨胀件9。

17、与所述芯筒1的外周相抵接。 0033 所述膨胀件9内设置有伸缩螺杆10、 用于驱动所述伸缩螺杆10运动的电机11、 与所 述电机11连接的控制开关。 0034 当需要进行木盘侧板2压力测试时， 先将木盘安装在盘具固定装置4上， 调整所述 若干支撑螺杆7的支撑点和长度， 以调整所述皮带6的长度， 使得所述膨胀件9固定在所述芯 筒1上， 各个膨胀件9内的电机11与控制开关联动运行， 推动所述伸缩螺杆10不断前进， 所述 伸缩螺杆10的两端的压力传感器5通过气压式伸缩螺杆10的前进对所述侧板2多个位置同 时施加压力， 当压力逐渐增大到某一数值时， 会导致所述侧板2断裂， 或所述侧板2与所述芯 筒1脱。

18、离， 此时所述伸缩螺杆10两端的传感器会做出反馈， 所述膨胀件9内的电机11停止工 作， 所述伸缩螺杆10停止推进， 所述显示器会显示并记录即时压力值， 此数值即为该所述侧 说明书 3/4 页 5 CN 210142048 U 5 板2所能承受的最大压力。 0035 需要说明的是， 每一个膨胀件9内有一个电机11， 电机11与控制开关相连， 电机11 转动推动所述伸缩螺杆10往两端扩张推进， 当所述侧板2变形或被推破裂时， 只要有一个伸 缩螺杆10的螺杆卸力， 全部电机11都停止工作， 此时的力值就是侧板2可承受的最大力值。 0036 综上所述， 本实用新型光缆交货盘侧板压力测试机通过上述技术。

19、方案， 包括沿轴 向方向设置于所述芯筒的外周， 用于对所述芯筒的两端的侧板产生压力的螺杆连接机构， 所述螺杆连接机构的两端分别设置有压力传感器； 当所述若干连接机构的两端分别与所述 芯筒的两端的侧板相抵接时， 对所述芯筒的两端的侧板产生压力， 当压力逐渐增大时会导 致所述侧板断裂， 或所述侧板与所述芯筒脱离， 此时所述压力传感器会做出反馈， 所螺杆连 接机构停止膨胀， 由所述显示器显示并记录压力值， 此数值即为所述芯筒两端的侧板可承 受的最大压力， 解决了现有技术中无法测试光缆交货盘侧板抗压能力， 缆盘中光缆质量过 重导致光缆交货盘侧板与芯筒脱落损坏盘具的技术问题。 0037 以上所述仅为本实用新型的优选实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的构思下， 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换， 或 直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 210142048 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 210142048 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 210142048 U 8 。