化工生产用原料投放装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920922428.X (22)申请日 2019.06.19 (73)专利权人 周江锐 地址 510000 广东省广州市黄埔区布岭路 23号802房 (72)发明人 周江锐 (51)Int.Cl. B01J 4/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种化工生产用原料投放装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种化工生产用原料投 放装置， 包括底座， 所述底座底部外壁的四角处 均通过螺钉固定有万向轮， 且底座顶部外壁的一 侧通过螺钉固定有反应罐本体， 所述反应罐本体 。

2、的顶部外壁开设有进料口， 且进料口的内壁插接 有进料斗， 所述底座顶部外壁的另一侧外壁通过 螺钉固定有两个竖直设置的支撑柱， 且支撑柱的 一边外壁通过螺钉固定有电控滑轨， 所述电控滑 轨的内壁滑动连接有L形结构的升降台， 且升降 台的外壁通过螺钉固定有工作台， 所述工作台顶 部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑杆。 本实用新 型自动化程度高， 起到良好的投料效果， 节省了 人力物力， 显著提高了投料效率， 安全性能高， 满 足生产需求。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210138655 U 2020.03.13 CN 210138655 U 1.一种化工生产用原料投放装置， 包括底座 。

3、（1） ， 其特征在于， 所述底座 （1） 底部外壁的 四角处均通过螺钉固定有万向轮 （2） ， 且底座 （1） 顶部外壁的一侧通过螺钉固定有反应罐本 体 （5） ， 所述反应罐本体 （5） 的顶部外壁开设有进料口， 且进料口的内壁插接有进料斗 （10） ， 所述底座 （1） 顶部外壁的另一侧外壁通过螺钉固定有两个竖直设置的支撑柱 （20） ， 且支撑 柱 （20） 的一边外壁通过螺钉固定有电控滑轨 （19） ， 所述电控滑轨 （19） 的内壁滑动连接有L 形结构的升降台 （16） ， 且升降台 （16） 的外壁通过螺钉固定有工作台 （15） ， 所述工作台 （15） 顶部外壁的一侧通过螺钉固。

4、定有支撑杆 （11） ， 且支撑杆 （11） 的顶部外壁通过铰链连接有投 料斗 （12） ， 所述工作台 （15） 顶部外壁的另一侧通过铰链连接有液压缸 （14） ， 且液压缸 （14） 活塞杆的一端与投料斗 （12） 的底部外壁相铰接。 2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料投放装置， 其特征在于， 所述底座 （1） 的 四周外壁均通过螺钉固定有液压杆 （4） ， 且液压杆 （4） 活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板 （3） 。 3.根据权利要求2所述的一种化工生产用原料投放装置， 其特征在于， 所述升降台 （16） 的顶部外壁开设有滑槽 （13） ， 且滑槽 （13） 的内壁滑动连接有滑。

5、块 （18） ， 滑块 （18） 的顶部外 壁与工作台 （15） 的底部外壁相连接。 4.根据权利要求3所述的一种化工生产用原料投放装置， 其特征在于， 所述进料斗 （10） 顶部外壁的一侧通过铰链连接有凹形盖板 （9） ， 且凹形盖板 （9） 的一侧外壁通过螺钉固定有 把手 （8） ， 凹形盖板 （9） 位于把手 （8） 下方的外壁通过螺钉固定有挡块 （7） ， 挡块 （7） 的底部外 壁开设有插槽。 5.根据权利要求4所述的一种化工生产用原料投放装置， 其特征在于， 所述反应罐本体 （5） 位于进料斗 （10） 一侧的顶部外壁通过螺钉固定有斜撑杆 （6） ， 且斜撑杆 （6） 与插槽相适 。

6、配。 6.根据权利要求5所述的一种化工生产用原料投放装置， 其特征在于， 所述电控滑轨 （19） 、 液压杆 （4） 、 液压缸 （14） 和电动推杆 （17） 均通过导线连接有开关， 且开关通过导线连 接有电源。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210138655 U 2 一种化工生产用原料投放装置 技术领域 0001 本实用新型涉及化工技术领域， 尤其涉及一种化工生产用原料投放装置。 背景技术 0002 化工是 “化学工艺” 、“化学工业” 、“化学工程” 等的简称， 凡运用化学方法改变物质 组成、 结构或合成新物质的技术， 都属于化学生产技术， 也就是化学工艺， 所得产品被称为 化学品。

7、或化工产品。 0003 起初， 生产这类产品的是手工作坊， 后来演变为工厂， 并逐渐形成了一个特定的生 产行业即化学工业， 在化工生产中， 常常需要在反应罐内进行各种化学反应， 这就需要向反 应罐内投放原料， 现有的投放方式大多数还是依靠人工投放， 工人利用梯子登到高处然后 将原料倒入中反应罐内， 这种投放方式投放效率低， 同时安全性能低， 显然已经无法满足人 们的使用需求。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种化工生产用 原料投放装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种化工生产用原料投放装置， 包括。

8、底座， 所述底座底部外壁的四角处均通过螺 钉固定有万向轮， 且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有反应罐本体， 所述反应罐本体的 顶部外壁开设有进料口， 且进料口的内壁插接有进料斗， 所述底座顶部外壁的另一侧外壁 通过螺钉固定有两个竖直设置的支撑柱， 且支撑柱的一边外壁通过螺钉固定有电控滑轨， 所述电控滑轨的内壁滑动连接有L形结构的升降台， 且升降台的外壁通过螺钉固定有工作 台， 所述工作台顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑杆， 且支撑杆的顶部外壁通过铰链连 接有投料斗， 所述工作台顶部外壁的另一侧通过铰链连接有液压缸， 且液压缸活塞杆的一 端与投料斗的底部外壁相铰接。 0007 优选的， 所述底座。

9、的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆， 且液压杆活塞杆的一端 通过螺钉固定有固定板。 0008 优选的， 所述升降台的顶部外壁开设有滑槽， 且滑槽的内壁滑动连接有滑块， 滑块 的顶部外壁与工作台的底部外壁相连接。 0009 优选的， 所述进料斗顶部外壁的一侧通过铰链连接有凹形盖板， 且凹形盖板的一 侧外壁通过螺钉固定有把手， 凹形盖板位于把手下方的外壁通过螺钉固定有挡块， 挡块的 底部外壁开设有插槽。 0010 优选的， 所述反应罐本体位于进料斗一侧的顶部外壁通过螺钉固定有斜撑杆， 且 斜撑杆与插槽相适配。 0011 优选的， 所述电控滑轨、 液压杆、 液压缸和电动推杆均通过导线连接有开关， 且开。

10、 关通过导线连接有电源。 说明书 1/3 页 3 CN 210138655 U 3 0012 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种化工生产用原料投放装置， 具备以下有 益效果： 0013 1.该化工生产用原料投放装置， 通过设置有电控滑轨、 电动推杆和液压缸， 投放原 料时， 将原料放入至投料斗内， 控制电控滑轨工作， 升降台沿着电控滑轨向上移动， 当升降 台移动至指定高度时， 控制电动推杆活塞杆伸长， 控制液压缸活塞杆伸长， 投料斗慢慢倾 斜， 投料斗内的原料慢慢落入至进料斗内进行投料， 自动化程度高， 起到良好的投料效果， 节省了人力物力， 显著提高了投料效率， 安全性能高， 满足生产需。

11、求。 0014 2.该化工生产用原料投放装置， 通过设置有凹形盖板和斜撑杆， 投料时， 将凹形盖 板沿着进料斗翻转至竖直位置， 斜撑杆能够撑住盖板， 进料的过程中， 盖板能够起到良好的 挡料作用， 防止由于投料速度过快造成原料的泄漏浪费， 提高了投料质量， 节约资源， 在进 行反应时， 盖板可以盖在进料斗上， 防止外界环境对化学反应造成影响， 提高了化学反应的 准确性。 0015 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现， 该装置设计 结构合理， 使用方便， 满足人们的使用需求。 附图说明 0016 图1为本实用新型提出的一种化工生产用原料投放装置的整体结构剖视图； 0017。

12、 图2为本实用新型提出的一种化工生产用原料投放装置的整体结构主视图； 0018 图3为本实用新型提出的一种化工生产用原料投放装置的底座结构仰视图。 0019 图中： 1-底座、 2-万向轮、 3-固定板、 4-液压杆、 5-反应罐本体、 6-斜撑杆、 7-挡块、 8-把手、 9-凹形盖板、 10-进料斗、 11-支撑杆、 12-投料斗、 13-滑槽、 14-液压缸、 15-工作台、 16-升降台、 17-电动推杆、 18-滑块、 19-电控滑轨、 20-支撑柱。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描。

13、述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0021 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0022 参照图1-3， 一种化工生产用原料投放装置， 包括底座1， 底座1底部外壁的四角处 均通过螺钉固定有万向轮2， 且底座1顶部外壁的一侧通过螺钉固定有反应。

14、罐本体5， 反应罐 本体5的顶部外壁开设有进料口， 且进料口的内壁插接有进料斗10， 底座1顶部外壁的另一 侧外壁通过螺钉固定有两个竖直设置的支撑柱20， 且支撑柱20的一边外壁通过螺钉固定有 电控滑轨19， 电控滑轨19的内壁滑动连接有L形结构的升降台16， 且升降台16的外壁通过螺 钉固定有工作台15， 工作台15顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑杆11， 且支撑杆11的顶 部外壁通过铰链连接有投料斗12， 工作台15顶部外壁的另一侧通过铰链连接有液压缸14， 且液压缸14活塞杆的一端与投料斗12的底部外壁相铰接。 说明书 2/3 页 4 CN 210138655 U 4 0023 本实用新。

15、型中， 底座1的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆4， 且液压杆4活塞杆的 一端通过螺钉固定有固定板3。 0024 本实用新型中， 升降台16的顶部外壁开设有滑槽13， 且滑槽13的内壁滑动连接有 滑块18， 滑块18的顶部外壁与工作台15的底部外壁相连接。 0025 本实用新型中， 进料斗10顶部外壁的一侧通过铰链连接有凹形盖板9， 且凹形盖板 9的一侧外壁通过螺钉固定有把手8， 凹形盖板9位于把手8下方的外壁通过螺钉固定有挡块 7， 挡块7的底部外壁开设有插槽。 0026 本实用新型中， 反应罐本体5位于进料斗10一侧的顶部外壁通过螺钉固定有斜撑 杆6， 且斜撑杆6与插槽相适配。 0027 本。

16、实用新型中， 电控滑轨19、 液压杆4、 液压缸14和电动推杆17均通过导线连接有 开关， 且开关通过导线连接有电源。 0028 工作原理： 投放原料时， 将原料放入至投料斗12内， 控制电控滑轨19工作， 升降台 16沿着电控滑轨19向上移动， 当升降台16移动至指定高度时， 控制电动推杆17活塞杆伸长， 控制液压缸14活塞杆伸长， 投料斗12慢慢倾斜， 投料斗12内的原料慢慢落入至进料斗10内 进行投料， 投料时， 将凹形盖板9沿着进料斗10翻转至竖直位置， 斜撑杆6能够撑住凹形盖板 9， 进料的过程中， 凹形盖板9能够起到良好的挡料作用， 防止由于投料速度过快造成原料的 泄漏浪费， 提高了投料质量， 节约资源。 0029 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210138655 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210138655 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210138655 U 7 。